專利名稱:冷凝器進(jìn)口消音防沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及換熱器進(jìn)ロ消音和防止進(jìn)ロ氣流沖擊換熱管,適用于制冷壓縮機(jī)出ロ連接冷凝器的情況。
背景技術(shù):
目前的制冷壓縮機(jī)出ロ連接換熱器,當(dāng)氣體進(jìn)入換熱器時(shí)氣流速度高,在換熱器進(jìn)ロ處易產(chǎn)生較大氣動(dòng)噪聲,同時(shí)對(duì)布置在進(jìn)ロ處的換熱管產(chǎn)生較大沖擊,使換熱管易損壞,嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效降低設(shè)備噪聲,還能有效防止氣流沖擊換熱管管束的冷凝器進(jìn)ロ消音防沖裝置。本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn),冷凝器進(jìn)ロ消音防沖裝置,包括防沖板、消音件,其特征在于所述防沖板為漏斗形,置于進(jìn)氣管下方,并與筒體結(jié)合部焊接;防沖板的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)消音孔;所述消音件置于防沖板底部;消音件與防沖板底部之間設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng);消音件上方設(shè)置擋板。上述裝置中,為了防止高速氣流直接沖擊換熱管管束,將防沖板設(shè)計(jì)為漏斗形,這樣高速氣流進(jìn)入換熱器后,經(jīng)過(guò)防沖板傾斜的側(cè)面的作用,改變了氣流方向,氣流轉(zhuǎn)向反射,既減小高速氣流對(duì)換熱管管束的直接沖擊,又達(dá)到了消音的作用;此外,為了進(jìn)一步減小噪音,在防沖板的側(cè)面還開(kāi)有多個(gè)小孔進(jìn)行消音。為了防止高速氣流直接沖擊換熱管管束,本實(shí)用新型在防沖板底部放置消音件和不銹鋼絲網(wǎng);其中不銹鋼絲網(wǎng)置于防沖板底部,消音件放置在不銹鋼絲網(wǎng)上方;消音件上放置擋板。所述防沖板也可做成圓弧型,防沖板與筒體結(jié)合部進(jìn)行焊接。所述擋板為焊接的框架結(jié)構(gòu)。所述消音件為微孔材料制成。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置側(cè)面傾斜開(kāi)孔的防沖板,不銹鋼絲網(wǎng)和消音件,使進(jìn)入換熱器氣體經(jīng)過(guò)消音防沖裝置改變氣流方向,在防止了高速氣流直接沖擊換熱管管束的同吋,也使氣流轉(zhuǎn)向反射并通過(guò)消音裝置達(dá)到了消音的作用。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減小換熱器的筒體尺寸,有效延長(zhǎng)換熱器的使用壽命,降低設(shè)備運(yùn)行噪聲,提高換熱器整體結(jié)構(gòu)的緊湊性及運(yùn)行的穩(wěn)定性。整個(gè)裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。
圖I本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖2圖I的俯視圖;圖3圖I的A向視圖;[0015]圖4圖2的B-B局部剖視圖;圖5圖2的C -C局部剖視圖;圖 中,I-防沖板,1-1-消音孔,2-不銹鋼絲網(wǎng),3-消音件,4-壓板,5-進(jìn)氣管,6-筒體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型不僅局限于此。實(shí)施例,冷凝器進(jìn)ロ消音防沖裝置,包括防沖板I、不銹鋼絲網(wǎng)2、消音件3和壓板4,所述防沖板I為漏斗形,置于進(jìn)氣管5下方,并與筒體6結(jié)合部焊接;防沖板I的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)消音孔1-1進(jìn)行消音;不銹鋼絲網(wǎng)2置于防沖板I底部;消音件3放置在不銹鋼絲網(wǎng)2上方;消音件3上放置有擋板4 ;擋板4為焊接的框架結(jié)構(gòu);消音件3為微孔材料制成。上述裝置中,漏斗形的防沖板傾斜的側(cè)面,改變了高速氣流的方向,氣流轉(zhuǎn)向反射,既減小高速氣流對(duì)換熱管管束的直接沖擊,又達(dá)到了消音的作用;防沖板傾斜的側(cè)面上的孔進(jìn)一歩減小氣流噪音影響。
權(quán)利要求1.冷凝器進(jìn)口消音防沖裝置,包括防沖板(I)、消音件(3),其特征在于所述防沖板(I)為漏斗形,置于進(jìn)氣管(5)下方,并與筒體(6)結(jié)合部焊接;防沖板(I)的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)消音孔(1-1);所述消音件(3)置于防沖板(I)底部;消音件(3)與防沖板(I)底部之間設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)();消音件(3)上方設(shè)置擋板(4)。
2.如權(quán)利要求I所述冷凝器進(jìn)口消音防沖裝置,包括防沖板(I)、消音件(3),其特征在于所述漏斗形防沖板可由圓弧型防沖板替代,置于進(jìn)氣管(5)下方,防沖板與筒體(6)結(jié)合部焊接。
3.如權(quán)利要求I所述冷凝器進(jìn)口消音防沖裝置,其特征在于所述擋板(4)為焊接的框架結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求I所述冷凝器進(jìn)口消音防沖裝置,其特征在于所述消音件(3)為微孔材料制成?!?br>
專利摘要本實(shí)用新型涉及換熱器進(jìn)口消音和防止進(jìn)口氣流沖擊換熱管,適用于制冷壓縮機(jī)出口連接冷凝器的情況。本實(shí)用新型包括防沖板、不銹鋼絲網(wǎng)、消音件和擋板,所述防沖板置于進(jìn)氣管下方,并與筒體結(jié)合部焊接;防沖板的側(cè)面開(kāi)有多個(gè)消音孔;不銹鋼絲網(wǎng)置于防沖板底部;不銹鋼絲網(wǎng)上放置消音件,消音件上方設(shè)置擋板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置側(cè)面傾斜開(kāi)孔的防沖板,不銹鋼絲網(wǎng)和消音件,使進(jìn)入換熱器氣體改變氣流方向,既防止了高速氣流直接沖擊換熱管管束,也達(dá)到了消音的作用。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減小換熱器的筒體尺寸,有效延長(zhǎng)換熱器的使用壽命,降低設(shè)備運(yùn)行噪聲,提高換熱器整體結(jié)構(gòu)的緊湊性及運(yùn)行的穩(wěn)定性。整個(gè)裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。
文檔編號(hào)F25B39/04GK202532787SQ20112051187
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者劉平, 張中華 申請(qǐng)人:重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司