專利名稱：具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷凝器，尤其是涉及一種具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，屬于醫(yī)藥、化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冷凝是氣體或液體遇冷而凝結(jié)，如水蒸氣遇冷變成水，水遇冷變成冰。溫度越低，冷凝速度越快，效果越好。化工生產(chǎn)中一般以比較容易得到，所以成本低的水或空氣作冷凝的介質(zhì)，經(jīng)過冷凝操作后，水或空氣溫度會(huì)升高，如果直接排放會(huì)造成熱污染。對(duì)某些應(yīng)用來說，氣體必須通過一根長長的管子(通常盤成螺線管)，以便讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的導(dǎo)熱金屬常用于輸送蒸汽。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加散熱片以加速散熱。散熱片是用良導(dǎo)熱金屬制成的平板。這類冷凝器一般還要用風(fēng)機(jī)迫使空氣經(jīng)過散熱片并把熱帶走。一般制冷機(jī)的制冷原理壓縮機(jī)的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高 的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高。壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，從而完成制冷循環(huán)。液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過程完成一個(gè)制冷循環(huán)。在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實(shí)際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，可靠性和安全性而設(shè)置的。傳統(tǒng)冷凝器的冷凝效果差，換熱效率低，設(shè)備復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，該冷凝器的結(jié)構(gòu)簡單，利用冷凝板增大冷水與蒸汽的接觸面積，傳熱效率高，冷凝的效果好，抗腐蝕性，使用壽命長，制造成本低。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，包括內(nèi)部中空的冷凝器本體，所述冷凝器本體內(nèi)設(shè)置有若干塊冷凝板，所述冷凝器本體上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口。所述冷凝器本體的頂端設(shè)置有不凝氣體出口，所述冷凝水出口設(shè)置在冷凝器本體的底端。所述冷凝器本體上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，所述冷卻水進(jìn)口設(shè)置在蒸汽進(jìn)口的上方。所述冷凝板上設(shè)置有若干的通孔，且冷凝板相互交錯(cuò)、層層設(shè)置在冷凝器本體的內(nèi)壁上。所述冷凝板設(shè)置在冷卻水進(jìn)口和蒸汽進(jìn)口之間。所述蒸汽進(jìn)口設(shè)置在冷凝器本體的下端。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該冷凝器的結(jié)構(gòu)簡單，利用冷凝板增大冷水與蒸汽的接觸面積，傳熱效率高，冷凝的效果好，抗腐蝕性，使用壽命長，制造成本低。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一冷凝水出口 ；2—冷凝器本體；3—冷凝板；4一通孔；5—冷卻水進(jìn)口 ；6—不凝氣體出口 ；7—蒸汽進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示，具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，包括內(nèi)部中空的冷凝器本體2，所述冷凝器本體2內(nèi)設(shè)置有若干塊冷凝板3，所述冷凝器本體2上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口7和冷凝水出口 I。蒸汽進(jìn)口 7中通入蒸汽，在冷凝器本體2中與冷凝板3接觸發(fā)生換熱冷凝后，冷凝水通過冷凝水出口 I排出冷凝器本體2。所述冷凝器本體2的頂端設(shè)置有不凝氣體出口 6，所述冷凝水出口 6設(shè)置在冷凝器本體2的底端。蒸汽在冷凝器本體2中經(jīng)過冷凝后，剩下的不凝氣體通過頂端的不凝氣體出口 6排出冷凝器本體中。所述冷凝器本體2上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口 5，所述冷卻水進(jìn)口 5設(shè)置在蒸汽進(jìn)口 7的上方。冷卻水進(jìn)口 5中通入冷卻水，在冷凝板6上實(shí)現(xiàn)降溫，使得冷凝的效果更好，通過冷凝水出口 I排出冷凝器本體2。所述冷凝板3上設(shè)置有若干的通孔4，且冷凝板相互交錯(cuò)、層層設(shè)置在冷凝器本體2的內(nèi)壁上。冷凝板3層層交錯(cuò)設(shè)置，使得蒸汽與之接觸的面積更大，冷凝的效果更好，換熱更充分，通孔4使得冷凝器本體2內(nèi)的氣體流通性更好，冷凝速度快。所述冷凝板3設(shè)置在冷卻水進(jìn)口 5和蒸汽進(jìn)口 7之間。所述蒸汽進(jìn)口 7設(shè)置在冷凝器本體2的下端。蒸汽進(jìn)口 7在下端，使得蒸汽能在冷凝器本體2內(nèi)到處進(jìn)行冷凝，實(shí)現(xiàn)逆流，冷凝的效果更好，用于醫(yī)藥行業(yè)的冷凝。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，其特征在于包括內(nèi)部中空的冷凝器本體(2 )，所述冷凝器本體(2 )內(nèi)設(shè)置有若干塊冷凝板(3 )，所述冷凝器本體(2 )上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(7)和冷凝水出口(I)。
2.如權(quán)利要求I所述的具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，其特征在于所述冷凝器本體(2)的頂端設(shè)置有不凝氣體出口(6)，所述冷凝水出口(I)設(shè)置在冷凝器本體(2)的底端。
3.如權(quán)利要求2所述的具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，其特征在于所述冷凝器本體(2)上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口(5)，所述冷卻水進(jìn)口(5)設(shè)置在蒸汽進(jìn)口(7)的上方。
4.如權(quán)利要求3所述的具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，其特征在于所述冷凝板(3)上設(shè)置有若干的通孔(4)，且冷凝板(3)相互交錯(cuò)、層層設(shè)置在冷凝器本體(2)的內(nèi)壁上。
5.如權(quán)利要求4所述的具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，其特征在于所述冷凝板(3)設(shè)置在冷卻水進(jìn)口( 5)和蒸汽進(jìn)口( 7)之間。
6.如權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，其特征在于所述蒸汽進(jìn)口(7)設(shè)置在冷凝器本體(2)的下端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有冷凝功能的逆流多層多孔板式冷凝器，包括內(nèi)部中空的冷凝器本體，所述冷凝器本體內(nèi)設(shè)置有若干塊冷凝板，所述冷凝器本體上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口。該冷凝器的結(jié)構(gòu)簡單，利用冷凝板增大冷水與蒸汽的接觸面積，傳熱效率高，冷凝的效果好，抗腐蝕性，使用壽命長，制造成本低。
文檔編號(hào)F25B39/04GK202581955SQ201220210119
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者肖世才 申請人:四川匯利實(shí)業(yè)有限公司