專利名稱：一種無級能量調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子設(shè)備冷卻裝置，具體說是一種適用于雷達電子設(shè)備平時和戰(zhàn)時使用的無級能量調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
雷達電子設(shè)備須配備冷卻裝置用于為雷達電子熱負(fù)載提供滿足溫度、流量、壓力要求的冷卻液。當(dāng)雷達電子設(shè)備處于低溫環(huán)境或非滿負(fù)載工作時，壓縮機持續(xù)工作易造成供液溫度過低，達不到所設(shè)定溫度要求，不能保證雷達電子設(shè)備正常工作，傳統(tǒng)雷達電子設(shè)備冷卻裝置多數(shù)采用間歇式能量調(diào)節(jié)方式，采用壓縮機啟停的方式來調(diào)節(jié)能量，壓縮機長期頻繁啟停，這將大大縮短了壓縮機壽命，而其供液溫度波動較大，達不到電子設(shè)備所要求的溫度精度，對雷達電子設(shè)備正常使用及使用壽命影響較大。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中上述不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，能滿足雷達電子設(shè)備在低溫工況或低負(fù)載工況下冷卻要求，冷卻精度高，有利于延長壓縮機和雷達電子設(shè)備使用壽命的無級能量調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種無級能量調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于包括全封閉壓縮機、帶冷凝風(fēng)機的風(fēng)冷冷凝器、儲液器、干燥過濾器、熱力膨脹閥、板式換熱器、比例調(diào)節(jié)型電動熱氣旁通閥和PID溫度控制器，全封閉壓縮機排氣口依次經(jīng)風(fēng)冷冷凝器、儲液器、干燥過濾器、熱力膨脹閥連接至板式換熱器冷凝劑入口，板式換熱器冷凝劑出口連接全封閉壓縮機進氣口，全封閉壓縮機排氣口與板式換熱器冷凝劑入口之間設(shè)置旁通管路，旁通管路上設(shè)有比例調(diào)節(jié)型電動熱氣旁通閥，所述比例調(diào)節(jié)型電動熱氣旁通閥和熱力膨脹閥連接PID溫度控制器。所述熱力膨脹閥的感溫包和平衡管均連接至全封閉壓縮機進氣口。制冷系統(tǒng)工作時，全封閉壓縮機將冷凝劑送入風(fēng)冷冷凝器，通過冷凝風(fēng)機進行風(fēng)冷，冷凝劑經(jīng)過儲液器、干燥過濾器、熱力膨脹閥送至板式換熱器冷凝劑入口，最后由板式換熱器冷凝劑出口將換熱后的冷凝劑送回全封閉壓縮機；整機工作過程中，由于雷達電子設(shè)備所需冷卻液溫度隨使用環(huán)境以及使用周期的變化而變化，制冷系統(tǒng)向板式換熱器提供的冷凝劑需求同步變化，當(dāng)雷達電子設(shè)備所需冷卻液溫度提高時，由PID溫度控制器控制比例型電動熱氣旁通閥適量打開，由全封閉壓縮機壓縮后的冷凝劑部分不經(jīng)過風(fēng)冷冷凝器冷凝，直接由比例型電動熱氣旁通閥送至板式換熱器的冷凝機入口，有效降低了板式換熱器內(nèi)冷凝劑冷凝效果，提高了板式換熱器內(nèi)冷卻液的溫度；反之，則不斷關(guān)閉比例型電動熱氣旁通閥，以降低板式換熱器內(nèi)冷卻液的溫度，從而滿足雷達電子設(shè)備對冷卻液溫度的要求。同時，熱力膨脹閥的感溫包探測送回全封閉壓縮機的冷凝劑溫度，當(dāng)送回全封閉壓縮機的冷凝劑溫度過高時，由PID溫度控制器控制熱力膨脹閥打開大小，逐漸調(diào)節(jié)由風(fēng)冷冷凝器送至板式換熱器的冷凝劑流量，進一步對板式換熱器的換熱冷卻進行調(diào)控；配合熱力膨脹閥的平衡管連接至全封閉壓縮機進氣口，對管道內(nèi)冷凝劑壓力進行調(diào)節(jié)，確保比例型電動熱氣旁通閥和熱力膨脹閥開啟變化時，制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡，有利于提高系統(tǒng)安全。本實用新型采用比例型電動熱氣旁通閥和熱力膨脹閥實現(xiàn)制冷系統(tǒng)內(nèi)冷凝劑的壓力、流量的無級能量調(diào)節(jié)，從而保證雷達電子設(shè)備穩(wěn)定可靠工作，該系統(tǒng)冷卻調(diào)節(jié)精度高、能量調(diào)節(jié)范圍大、運行穩(wěn)定，能夠兼顧高溫工況和低溫工況下的環(huán)境要求，滿足雷達電子設(shè)備戰(zhàn)時冷卻，適用性強。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中全封閉壓縮機1，風(fēng)冷冷凝器2，冷凝風(fēng)機3，儲液器4，干燥過濾器5，熱力膨脹閥6，板式換熱器7，比例型電動熱氣旁通閥8，感溫包9，平衡管10，PID溫度控制器11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1所示，一種無級能量調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)包括全封閉壓縮機1、風(fēng)冷冷凝器2、冷凝風(fēng)機3、儲液器4、干燥過濾器5、熱力膨脹閥6、板式換熱器7、比例型電動熱氣旁通閥8、感溫包9、平衡管10和PID溫度控制器11。全封閉壓縮機I的出氣口分別連接風(fēng)冷冷凝器2和比例型電動熱氣旁通閥8，風(fēng)冷冷凝器2上設(shè)有冷凝風(fēng)機3，風(fēng)冷冷凝器2依次經(jīng)儲液器4、干燥過濾器5、熱力膨脹閥6連接至板式換熱器7的冷凝劑入口，比例型電動熱氣旁通閥8連接至板式換熱器7的冷凝劑入口，板式換熱器7的冷凝劑出口連接至全封閉壓縮機I的進氣口，熱力膨脹閥6的感溫包9和平衡管10連接至全封閉壓縮機I的進氣口，熱力膨脹閥6和比例型電動熱氣旁通閥8連接連接PID溫度控制器11。
權(quán)利要求1.一種無級能量調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征在于包括全封閉壓縮機、帶冷凝風(fēng)機的風(fēng)冷冷凝器、儲液器、干燥過濾器、熱力膨脹閥、板式換熱器、比例調(diào)節(jié)型電動熱氣旁通閥和PID溫度控制器，全封閉壓縮機排氣口依次經(jīng)風(fēng)冷冷凝器、儲液器、干燥過濾器、熱力膨脹閥連接至板式換熱器冷凝劑入口，板式換熱器冷凝劑出口連接全封閉壓縮機進氣口，全封閉壓縮機排氣口與板式換熱器冷凝劑入口之間設(shè)置旁通管路，旁通管路上設(shè)有比例調(diào)節(jié)型電動熱氣旁通閥，所述比例調(diào)節(jié)型電動熱氣旁通閥和熱力膨脹閥連接PID溫度控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無級能量調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，其特征是所述熱力膨脹閥的感溫包和平衡管均連接至全封閉壓縮機進氣口。
專利摘要本實用新型涉及一種無級能量調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，包括全封閉壓縮機、帶冷凝風(fēng)機的風(fēng)冷冷凝器、儲液器、干燥過濾器、熱力膨脹閥、板式換熱器、比例調(diào)節(jié)型電動熱氣旁通閥和PID溫度控制器，全封閉壓縮機排氣口依次經(jīng)風(fēng)冷冷凝器、儲液器、干燥過濾器、熱力膨脹閥連接至板式換熱器冷凝劑入口，板式換熱器冷凝劑出口連接全封閉壓縮機進氣口，全封閉壓縮機排氣口與板式換熱器冷凝劑入口之間設(shè)置旁通管路，旁通管路上設(shè)有比例調(diào)節(jié)型電動熱氣旁通閥，所述比例調(diào)節(jié)型電動熱氣旁通閥和熱力膨脹閥連接PID溫度控制器。
文檔編號F25B1/00GK202907395SQ201220562928
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者秦伯進 申請人:江蘇兆勝空調(diào)有限公司