本發(fā)明涉及吸收式熱泵，尤其涉及容易進(jìn)行吸收器的檢查的吸收式熱泵。

背景技術(shù)：
作為取出溫度比驅(qū)動(dòng)熱源溫度高的被加熱介質(zhì)的熱源機(jī)械，有吸收式熱泵。吸收式熱泵的主要構(gòu)成包括使制冷劑液體蒸發(fā)的蒸發(fā)器、以溶液吸收制冷劑蒸汽的吸收器、使制冷劑從溶液脫離的再生器、使制冷劑蒸汽凝結(jié)的冷凝器。對(duì)于吸收式熱泵而言，根據(jù)工作時(shí)的壓力關(guān)系以及制造上的情況，一般，吸收器與蒸發(fā)器在一個(gè)罐體內(nèi)形成，冷凝器與再生器在一個(gè)罐體內(nèi)形成，吸收器以及蒸發(fā)器的罐體在冷凝器以及再生器的罐體的上方配設(shè)（例如，參照專利文獻(xiàn)1。）。專利文獻(xiàn)1：日本特開2007-147148號(hào)公報(bào)（段落0023，圖1等）對(duì)于吸收式熱泵的吸收器而言，與其它的主要構(gòu)成件相比，由于工作時(shí)的溫度以及壓力高，因此確認(rèn)是否產(chǎn)生腐蝕等的檢查實(shí)施的要求比較高。然而，對(duì)于上述的一般的吸收式熱泵而言，為了進(jìn)行吸收器的檢查而費(fèi)力，假設(shè)在產(chǎn)生腐蝕等而需要更換吸收器的情況下，也需要一同更換蒸發(fā)器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明鑒于上述課題而完成，其目的在于提供容易進(jìn)行吸收器的檢查的吸收式熱泵。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，例如圖1以及圖2所示，本發(fā)明的第一方式涉及的吸收式熱泵具備：吸收器10，其利用在溶液Sa吸收制冷劑的蒸汽亦即制冷劑蒸汽Ve時(shí)產(chǎn)生的吸收熱來對(duì)被加熱介質(zhì)W進(jìn)行加熱，該吸收器10具有吸收器罐體17，在吸收器罐體17的內(nèi)部進(jìn)行溶液Sa對(duì)制冷劑蒸汽Ve的吸收；再生器30，其對(duì)吸收了制冷劑的溶液Sw進(jìn)行加熱而使制冷劑從溶液Sw脫離，該再生器30具有再生器罐體37，在再生器罐體37的內(nèi)部進(jìn)行制冷劑從溶液Sw的脫離；冷凝器40，在再生器30中從溶液Sw脫離的制冷劑蒸汽Vg導(dǎo)入于該冷凝器40并在該冷凝器40中凝結(jié)而生成制冷劑的液體亦即制冷劑液體Vf，該冷凝器40具有冷凝器罐體47，在冷凝器罐體47的內(nèi)部進(jìn)行制冷劑蒸汽Vg的凝結(jié)；以及蒸發(fā)器20，其對(duì)制冷劑液體Vf進(jìn)行加熱而生成向吸收器10供給的制冷劑蒸汽Ve，蒸發(fā)器20具有蒸發(fā)器罐體27，在蒸發(fā)器罐體27的內(nèi)部進(jìn)行制冷劑蒸汽Ve的生成，其中，吸收器罐體17與再生器罐體37、冷凝器罐體47、以及蒸發(fā)器罐體27分離而單獨(dú)地構(gòu)成，并且設(shè)置成接近構(gòu)造物的安裝面F（參照?qǐng)D2）。此處，吸收器罐體“設(shè)置成接近安裝面”是指，代表性的是在吸收器罐體與安裝面之間確保需要的檢查空間的基礎(chǔ)上，以沒有其它罐體進(jìn)入的空間的程度接近的狀態(tài)。若像這樣構(gòu)成，則能夠容易接近檢查的頻率比較高的吸收器罐體，并且，能夠保留蒸發(fā)器、冷凝器、以及再生器而更換吸收器罐體。另外，容易抑制吸收式熱泵的高度。并且，能緩解最高溫的吸收器罐體的長(zhǎng)邊方向的熱應(yīng)力。另外，例如圖2所示，在上述本發(fā)明的第一方式的吸收式熱泵1的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第二方式的吸收式熱泵構(gòu)成為，蒸發(fā)器罐體27配置在比再生器罐體37以及冷凝器罐體47靠上方的位置，并且其水平投影面積比再生器罐體37以及冷凝器罐體47的水平投影面積大。若像這樣構(gòu)成，則通過擴(kuò)大蒸發(fā)器的面積能夠抑制高度，從而能夠抑制吸收式熱泵整體的高度。若抑制蒸發(fā)器的高度，則在采用將加熱蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑液體的傳熱管沒入制冷劑液體中的狀態(tài)的滿液式蒸發(fā)器的情況下，能夠使傳熱管的最深部比較淺，從而能夠抑制由制冷劑液體深度所引起的沸點(diǎn)上升。若蒸發(fā)器是滿液式，則能夠省略朝向傳熱管噴灑制冷劑液體的噴嘴，從而能夠簡(jiǎn)化裝置結(jié)構(gòu)。另外，例如圖1所示，在上述本發(fā)明的第一方式或者第二方式的吸收式熱泵1的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第三方式的吸收式熱泵具備：將蒸發(fā)器罐體27的內(nèi)部的制冷劑蒸汽Ve導(dǎo)入吸收器罐體17的制冷劑蒸汽流路25；使溶液Sa流入吸收器罐體17的溶液導(dǎo)入管35；使溶液Sw從吸收器罐體17導(dǎo)出的溶液導(dǎo)出管16；以及能夠安裝關(guān)閉流體的流路的關(guān)閉凸緣的凸緣或者開閉流體的流路的開閉閥25v、35v、16v，上述凸緣或上述開閉閥25v、35v、16v分別插入配置于制冷劑蒸汽流路25、溶液導(dǎo)入管35以及溶液導(dǎo)出管16。若像這樣構(gòu)成，則當(dāng)進(jìn)行吸收器罐體的更換時(shí)，能夠切斷吸收器罐體與其它罐體之間的聯(lián)系，從而能夠抑制大氣侵入吸收器罐體以外的罐體。根據(jù)本發(fā)明，能夠容易接近檢查的頻率比較高的吸收器罐體，并且，能夠保留蒸發(fā)器、冷凝器以及再生器而更換吸收器罐體。附圖說明圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的吸收式熱泵的示意系統(tǒng)圖。圖2是說明主要構(gòu)成設(shè)備的配置的圖，圖2（A）是本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的吸收式熱泵的外觀主視圖，圖2（B）是蒸發(fā)器、再生器、冷凝器的外觀俯視圖。附圖標(biāo)記的說明：1…吸收式熱泵；10…吸收器；16…稀溶液管；16v…開閉閥；17…吸收器罐體；20…蒸發(fā)器；25…制冷劑蒸汽管；25v…開閉閥；27…蒸發(fā)器罐體；30…再生器；35…濃溶液管；35v…開閉閥；37…再生器罐體；40…冷凝器；47…冷凝器罐體；F…安裝面；S…溶液；Sa…濃溶液；Sw…稀溶液；V…制冷劑；Ve…蒸發(fā)器制冷劑蒸汽；Vf…制冷劑液體；Vg…再生器制冷劑蒸汽；W…被加熱介質(zhì)。具體實(shí)施方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，各圖中，對(duì)于彼此相同或者相當(dāng)?shù)牟考?biāo)記相同或者類似的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)的說明。首先，參照?qǐng)D1，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的吸收式熱泵1的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是吸收式熱泵1的示意系統(tǒng)圖。吸收式熱泵1具備作為進(jìn)行吸收式熱泵循環(huán)的主要構(gòu)成設(shè)備的吸收器10、蒸發(fā)器20、再生器30、以及冷凝器40，還包括對(duì)被吸收器10加熱的被加熱介質(zhì)W氣液分離的氣液分離器80。吸收式熱泵1能夠?qū)⒗脙r(jià)值比較低的低溫（例如80℃～90℃左右）的熱排水作為熱源介質(zhì)而供給至再生器30以及蒸發(fā)器20，而從氣液分離器80取出將利用價(jià)值高的被加熱介質(zhì)蒸汽Wv（例如，壓力超過約0.1MPa（計(jì)示壓力），優(yōu)選為0.8MPa（計(jì)示壓力）左右）。此外，以下的說明中，對(duì)于溶液，為了容易進(jìn)行熱泵循環(huán)上的區(qū)別，根據(jù)性狀、熱泵循環(huán)上的位置而稱作“稀溶液Sw”、“濃溶液Sa”等，但當(dāng)不限性狀等時(shí)，統(tǒng)稱為“溶液S”。另外，對(duì)于制冷劑，為了容易進(jìn)行熱泵循環(huán)上的區(qū)別，根據(jù)性狀、熱泵循環(huán)上的位置而稱作“蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve”、“再生器制冷劑蒸汽Vg”、“制冷劑液體Vf”等，但當(dāng)不限性狀等時(shí)，統(tǒng)稱為“制冷劑V”。在本實(shí)施方式中，作為溶液S（吸收劑與制冷劑V的混合物）而使用LiBr水溶液，作為制冷劑V而使用水（H2O）。另外，被加熱介質(zhì)W是液體的被加熱介質(zhì)W即被加熱介質(zhì)液體Wq、氣體的被加熱介質(zhì)即被加熱介質(zhì)蒸汽Wv、混合有被加熱介質(zhì)液體Wq和被加熱介質(zhì)蒸汽Wv的混合被加熱介質(zhì)Wm的統(tǒng)稱。在本實(shí)施方式中，作為被加熱介質(zhì)W而使用水（H2O）。吸收器10在吸收器罐體17的內(nèi)部具有構(gòu)成被加熱介質(zhì)W的流路的加熱管11、與噴灑濃溶液Sa的濃溶液噴灑噴嘴12。濃溶液噴灑噴嘴12在加熱管11的上方配設(shè)，以使噴灑的濃溶液Sa降至加熱管11。吸收器10在從濃溶液噴灑噴嘴12噴灑濃溶液Sa、且濃溶液Sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve時(shí)產(chǎn)生吸收熱。該吸收熱由在加熱管11流動(dòng)的被加熱介質(zhì)W吸收，從而被加熱介質(zhì)W被加熱。在吸收器10的下部形成有存積部13，該存積部13存積所噴灑的濃溶液Sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve后濃度降低而形成的稀溶液Sw。加熱管11以不沒入稀溶液Sw的方式配設(shè)在比存積部13靠上方的位置。蒸發(fā)器20在蒸發(fā)器罐體27的內(nèi)部具有構(gòu)成作為加熱介質(zhì)的熱源熱水h的流路的傳熱管21。蒸發(fā)器20在蒸發(fā)器罐體27的內(nèi)部不具有噴灑制冷劑液體Vf的噴嘴。因此，傳熱管21配設(shè)為在存積于蒸發(fā)器罐體27內(nèi)的制冷劑液體Vf中浸泡（滿液式蒸發(fā)器）。蒸發(fā)器20構(gòu)成為，傳熱管21周邊的制冷劑液體Vf由于在傳熱管21內(nèi)流動(dòng)的熱源熱水h的熱而蒸發(fā)，從而產(chǎn)生蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve。蒸發(fā)器罐體27的底面連接有向蒸發(fā)器罐體27內(nèi)供給制冷劑液體Vf的制冷劑液體管45。再生器30在再生器罐體37的內(nèi)部具有熱源管31和噴灑稀溶液Sw的稀溶液噴灑噴嘴32，作為對(duì)稀溶液Sw進(jìn)行加熱的熱源介質(zhì)的熱源熱水h在熱源管31的內(nèi)部流動(dòng)。再生器30構(gòu)成為：在下部存積從所噴灑的稀溶液Sw蒸發(fā)出制冷劑V后濃度上升而形成的濃溶液Sa。再生器30構(gòu)成為：通過熱源熱水h對(duì)稀溶液Sw進(jìn)行加熱，由此來生成濃溶液Sa與再生器制冷劑蒸汽Vg。再生器30的存積濃溶液Sa的部分與吸收器10的濃溶液噴灑噴嘴12通過供濃溶液Sa流動(dòng)的濃溶液管35連接。濃溶液管35是使溶液S經(jīng)由濃溶液噴灑噴嘴12流入吸收器罐體17的配管，與溶液導(dǎo)入管相當(dāng)。在濃溶液管35配設(shè)有將再生器30的濃溶液Sa加壓輸送至吸收器10的溶液泵35p。稀溶液噴灑噴嘴32與吸收器10的存積部13通過供稀溶液Sw流動(dòng)的稀溶液管16連接。稀溶液管16是使溶液S從吸收器罐體17導(dǎo)出的配管，與溶液導(dǎo)出管相當(dāng)。冷凝器40在冷凝器罐體47的內(nèi)部具有形成冷卻介質(zhì)流路的冷卻水管41。在冷卻水管41內(nèi)流動(dòng)作為冷卻介質(zhì)的冷卻水c。冷凝器40構(gòu)成為：導(dǎo)入在再生器30產(chǎn)生的再生器制冷劑蒸汽Vg，且用冷卻水c對(duì)該再生器制冷劑蒸汽Vg進(jìn)行冷卻而使之凝結(jié)。冷卻水管41以不浸泡在再生器制冷劑蒸汽Vg凝結(jié)而得的制冷劑液體Vf中的方式配設(shè)，以使得能夠直接對(duì)再生器制冷劑蒸汽Vg進(jìn)行冷卻。在冷凝器40連接有將凝結(jié)而得的制冷劑液體Vf送向蒸發(fā)器20的制冷劑液體管45。在制冷劑液體管45配設(shè)有用于將制冷劑液體Vf加壓輸送至蒸發(fā)器20的制冷劑泵46。氣液分離器80是供流過吸收器10的加熱管11而被加熱的被加熱介質(zhì)W導(dǎo)入，并將被加熱介質(zhì)蒸汽Wv與被加熱介質(zhì)液體Wq分離的設(shè)備。氣液分離器80的下部與吸收器10的加熱管11的一端通過將被加熱介質(zhì)液體Wq導(dǎo)入加熱管11的被加熱介質(zhì)液體管82連接。在被加熱介質(zhì)液體管82配設(shè)有朝向加熱管11加壓輸送被加熱介質(zhì)液體Wq的被加熱介質(zhì)泵83。內(nèi)部成為氣相部的氣液分離器80的側(cè)面與加熱管11的另一端通過將加熱后的被加熱介質(zhì)W導(dǎo)入氣液分離器80的加熱后被加熱介質(zhì)管84連接。另外，在氣液分離器80連接有補(bǔ)給水管85，該補(bǔ)給水管85從系統(tǒng)外導(dǎo)入作為蒸汽而供給至系統(tǒng)外的量的用于補(bǔ)充被加熱介質(zhì)W的補(bǔ)給水Ws。另外，在氣液分離器80的上部（代表性的是頂部）連接有向系統(tǒng)外供給被加熱介質(zhì)蒸汽Wv的被加熱介質(zhì)蒸汽供給管89連接。對(duì)于氣液分離器80而言，可以導(dǎo)入被加熱介質(zhì)液體Wq的一部分在加熱管11內(nèi)蒸發(fā)而形成的混合有被加熱介質(zhì)液體Wq與被加熱介質(zhì)蒸汽Wv的混合被加熱介質(zhì)Wm，也可以形成為被加熱介質(zhì)液體Wq直接導(dǎo)入氣液分離器80，對(duì)經(jīng)減壓而一部分氣化從而得到的混合被加熱介質(zhì)Wm進(jìn)行氣液分離。為了使被加熱介質(zhì)液體Wq減壓氣化，能夠使用小孔等節(jié)流單元。對(duì)于是否在加熱管11內(nèi)使被加熱介質(zhì)液體Wq的一部分蒸發(fā)，代表性的是能夠根據(jù)下述情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，即：是否通過對(duì)被加熱介質(zhì)泵83的排出壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，而使加熱管11內(nèi)的壓力比與被加熱介質(zhì)液體Wq的溫度相當(dāng)?shù)娘柡蛪毫Ω?。除了上述的基本結(jié)構(gòu)之外，吸收式熱泵1還具有以下的構(gòu)造。以下，參照?qǐng)D1與圖2，對(duì)吸收式熱泵1所特有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖2是說明主要構(gòu)成設(shè)備的配置的圖，圖2（A）是吸收式熱泵1的外觀主視圖，圖2（B）是蒸發(fā)器20、再生器30、冷凝器40的外觀俯視圖。吸收式熱泵1的吸收器罐體17與其它三個(gè)罐體（蒸發(fā)器罐體27、再生器罐體37、以及冷凝器罐體47）分離而相獨(dú)立地構(gòu)成。本說明書中“相獨(dú)立”指的是，兩個(gè)物體處于能夠改變相對(duì)的配置關(guān)系的狀態(tài)。蒸發(fā)器罐體27也相對(duì)于其它三個(gè)罐體（吸收器罐體17、再生器罐體37、以及冷凝器罐體47）相獨(dú)立地構(gòu)成。再生器罐體37與冷凝器罐體47一體構(gòu)成。再生器罐體37以及冷凝器罐體47經(jīng)由連通流路34連通。將成為一體的再生器罐體37以及冷凝器罐體47統(tǒng)稱為共用罐體43。通過形成連通流路34，能夠使再生器制冷劑蒸汽Vg從再生器30向冷凝器40移動(dòng)。共用罐體43經(jīng)由架臺(tái)49（參照?qǐng)D2（A））而設(shè)置于安裝面F。安裝面F是用于設(shè)置吸收式熱泵1的構(gòu)造物的部分，在吸收式熱泵1設(shè)于建筑物內(nèi)的情況下，安裝面F相當(dāng)于該建筑物的地板、梁等構(gòu)造體的表面，在吸收式熱泵1設(shè)于屋外的情況下，安裝面F相當(dāng)于地面（也包括設(shè)有地基的部分），不論是否是平面。通過架臺(tái)49在共用罐體43與安裝面F之間確保檢查空間。蒸發(fā)器罐體27在共用罐體43的上方配設(shè)。若觀察水平投影面積（參照?qǐng)D2（B）），則蒸發(fā)器罐體27比再生器罐體37大，并且比冷凝器罐體47大。蒸發(fā)器罐體27的水平投影面積與共用罐體43的水平投影面積大致相同。對(duì)于蒸發(fā)器罐體27而言，水平投影面積比較大，相應(yīng)地抑制了高度。與一般多為一體構(gòu)成的（但在本實(shí)施方式中不同）吸收器罐體17比較，蒸發(fā)器罐體27的水平投影面積大，高度低。若蒸發(fā)器罐體27比較扁平，則與在內(nèi)部存積的制冷劑液體Vf的增加量對(duì)應(yīng)的液位的上升比較小，從而優(yōu)選作為滿液式的蒸發(fā)器20的構(gòu)造。換句話說，制冷劑液體Vf的液面至傳熱管21的距離越大，由液壓引起的沸點(diǎn)上升越大，而制冷劑液體Vf越難以蒸發(fā)，但通過使蒸發(fā)器罐體27扁平來抑制液位的增加比例，能夠抑制制冷劑液體Vf的蒸發(fā)變難的情況。吸收器罐體17與共用罐體43橫向并列地經(jīng)由架臺(tái)19（參照?qǐng)D2（A））而設(shè)置于安裝面F。若在確保需要的檢查空間的基礎(chǔ)上極力使吸收器罐體17與共用罐體43的間隔狹窄，則能夠減小吸收式熱泵1的設(shè)置面積，從而優(yōu)選。吸收器罐體17與安裝面F之間的距離不限和共用罐體43與安裝面F之間的距離是否相同，但若在確保需要的檢查空間的基礎(chǔ)上極力使吸收器罐體17與安裝面F之間的距離狹窄，則在檢查時(shí)不需要上升到高處，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行作業(yè)，從而優(yōu)選。代表性的是，吸收器罐體17與安裝面F之間的距離比共用罐體43的高度小。吸收器罐體17的上部與蒸發(fā)器罐體27的上部通過將在蒸發(fā)器20生成的蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve導(dǎo)入吸收器10的制冷劑蒸汽管25連接。為了使吸收器罐體17內(nèi)的稀溶液Sw向在其橫向配置的共用罐體43的再生器罐體37內(nèi)移動(dòng)，在稀溶液管16配設(shè)有將吸收器罐體17內(nèi)的稀溶液Sw加壓輸送至再生器罐體37內(nèi)的返回溶液泵16p。返回溶液泵16p主要在吸收式熱泵1起動(dòng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。若吸收式熱泵1進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，則由于吸收器罐體17內(nèi)與再生器罐體37內(nèi)的壓力差，能夠使稀溶液Sw從吸收器10向再生器30移動(dòng)，能夠使返回溶液泵16p停止。在稀溶液管16上，返回溶液泵16p停止后成為稀溶液Sw的流路的旁通管16B，以繞過返回溶液泵16p的方式與返回溶液泵16p的上游側(cè)以及下游側(cè)的稀溶液管16連接。在旁通管16B配設(shè)有使稀溶液Sw從吸收器10側(cè)向再生器30側(cè)的流動(dòng)而不會(huì)反向流動(dòng)的止回閥16c。如圖1所示，在制冷劑蒸汽管25、且在吸收器罐體17的附近，配設(shè)有切斷流路的開閉閥25v。在稀溶液管16、且在比與旁通管16B的分支部靠上游側(cè)的吸收器罐體17的附近，配設(shè)有切斷流路的開閉閥16v。在濃溶液管35、且在吸收器罐體17的附近，配設(shè)有切斷流路的開閉閥35v。接著參照?qǐng)D1，對(duì)吸收式熱泵1的作用進(jìn)行說明。通常，吸收式熱泵1的各開閉閥16v、25v、35v打開。首先，對(duì)制冷劑側(cè)的循環(huán)進(jìn)行說明。在冷凝器40中，接受在再生器30蒸發(fā)的再生器制冷劑蒸汽Vg，利用在冷卻水管41流動(dòng)的冷卻水c對(duì)其進(jìn)行冷卻而使之凝結(jié)，從而成為制冷劑液體Vf。凝結(jié)而得的制冷劑液體Vf被制冷劑泵46送向蒸發(fā)器20，并從蒸發(fā)器罐體27的底部導(dǎo)入蒸發(fā)器罐體27內(nèi)。控制制冷劑泵46，以使導(dǎo)入蒸發(fā)器罐體27的制冷劑液體Vf的液面在規(guī)定的范圍內(nèi)推移。當(dāng)設(shè)定液面的“規(guī)定的范圍”時(shí)，對(duì)于傳熱管21與制冷劑液體Vf的關(guān)系而言，從高效地將蒸發(fā)熱從傳熱管21傳遞至制冷劑液體Vf的觀點(diǎn)看，優(yōu)選制冷劑液體Vf與傳熱管21的接觸面積大，從避免由與傳熱管21的從制冷劑液體Vf的液面起算的深度對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)上升而使制冷劑液體Vf的蒸發(fā)量變少的觀點(diǎn)看，優(yōu)選傳熱管21從制冷劑液體Vf的液面起算的深度淺。因此，規(guī)定的范圍在能夠產(chǎn)生使吸收器10中產(chǎn)生吸收熱所需的蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve的范圍內(nèi)，在傳熱管21的一部分露出的液位以上且比傳熱管21的上端靠上方規(guī)定的距離的位置以下即可。在蒸發(fā)器罐體27內(nèi)存積的制冷劑液體Vf被在傳熱管21內(nèi)流動(dòng)的熱源熱水h加熱蒸發(fā)后而成為蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve。在蒸發(fā)器20產(chǎn)生的蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve通過制冷劑蒸汽管25而向吸收器10移動(dòng)。接下來，對(duì)吸收式熱泵1的溶液側(cè)的循環(huán)進(jìn)行說明。在吸收器10中，從濃溶液噴灑噴嘴12噴灑濃溶液Sa，該噴灑的濃溶液Sa對(duì)從蒸發(fā)器20移動(dòng)來的蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve進(jìn)行吸收。吸收了蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve的濃溶液Sa的濃度降低而成為稀溶液Sw。在吸收器10中，當(dāng)濃溶液Sa吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve時(shí)產(chǎn)生吸收熱。利用該吸收熱，對(duì)在加熱管11流動(dòng)的被加熱介質(zhì)液體Wq進(jìn)行加熱。此處，圍繞用于取出被加熱介質(zhì)蒸汽Wv的氣液分離器80的作用進(jìn)行說明。從系統(tǒng)外經(jīng)由補(bǔ)給水管85向氣液分離器80導(dǎo)入補(bǔ)給水Ws。被導(dǎo)入氣液分離器80的補(bǔ)給水Ws作為被加熱介質(zhì)液體Wq而在氣液分離器80的下部存積。在氣液分離器80的下部存積的被加熱介質(zhì)液體Wq由被加熱介質(zhì)泵83送向吸收器10的加熱管11。被送向加熱管11的被加熱介質(zhì)液體Wq由吸收器10中的上述吸收熱加熱。在加熱管11被加熱的被加熱介質(zhì)液體Wq作為一部分蒸發(fā)成被加熱介質(zhì)蒸汽Wv而形成的混合被加熱介質(zhì)Wm，或者作為溫度上升的被加熱介質(zhì)液體Wq，朝向氣液分離器80而在加熱后被加熱介質(zhì)管84中流動(dòng)。在加熱后被加熱介質(zhì)管84中流動(dòng)溫度上升的被加熱介質(zhì)液體Wq的情況下，被加熱介質(zhì)液體Wq被導(dǎo)入氣液分離器80時(shí)減壓，作為一部分蒸發(fā)成被加熱介質(zhì)蒸汽Wv而形成的混合被加熱介質(zhì)Wm而被導(dǎo)入氣液分離器80。被導(dǎo)入氣液分離器80的混合被加熱介質(zhì)Wm被分離為被加熱介質(zhì)液體Wq與被加熱介質(zhì)蒸汽Wv。分離出的被加熱介質(zhì)液體Wq在氣液分離器80的下部存積，且再次被送向吸收器10的加熱管11。另一方面，分離出的被加熱介質(zhì)蒸汽Wv被向被加熱介質(zhì)蒸汽供給管89導(dǎo)出，且被供給至蒸汽利用位置。再次，返回吸收式熱泵1的溶液側(cè)的循環(huán)的說明。在吸收器10吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽Ve的濃溶液Sa的濃度降低而成為稀溶液Sw，且在存積部13存積。穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，存積部13內(nèi)的稀溶液Sw由于吸收器罐體17與再生器罐體37的內(nèi)壓差而在稀溶液管16中朝向再生器30流動(dòng)。此時(shí)，稀溶液Sw繞過返回溶液泵16p而在旁通管16B中流動(dòng)。此外，吸收式熱泵1的吸收器罐體17在再生器罐體37橫向配置，起動(dòng)時(shí)，吸收器罐體17內(nèi)以及再生器罐體37內(nèi)沒有使稀溶液Sw自然流動(dòng)的程度的壓力差，由此起動(dòng)返回溶液泵16p，向再生器罐體37加壓輸送吸收器罐體17內(nèi)的稀溶液Sw。也可以在排出側(cè)設(shè)置止回閥（未圖示）以避免返回溶液泵16p反轉(zhuǎn)。輸送到再生器30的稀溶液Sw從稀溶液噴灑噴嘴32被噴灑。從稀溶液噴灑噴嘴32噴灑的稀溶液Sw被在熱源管31流動(dòng)的熱源熱水h（在本實(shí)施方式中約85℃左右）加熱，所噴灑的稀溶液Sw中的制冷劑蒸發(fā)（脫離）而成為濃溶液Sa，并在再生器30的下部存積。另一方面，從稀溶液Sw蒸發(fā)出的制冷劑V作為再生器制冷劑蒸汽Vg向冷凝器40移動(dòng)。在再生器30的下部存積的濃溶液Sa通過溶液泵35p而經(jīng)由濃溶液管35被加壓輸送至吸收器10的濃溶液噴灑噴嘴12。在濃溶液管35流動(dòng)的濃溶液Sa流入吸收器10，并從濃溶液噴灑噴嘴12噴灑出。以下，重復(fù)相同的循環(huán)。對(duì)于上述的進(jìn)行溶液S以及制冷劑V的循環(huán)的吸收式熱泵1而言，運(yùn)轉(zhuǎn)中，吸收器10的溫度以及壓力均最高。若溫度高，則產(chǎn)生腐蝕的概率高，由此優(yōu)選適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行確認(rèn)是否產(chǎn)生腐蝕等檢查。另外，在吸收器罐體17內(nèi)的壓力高、相當(dāng)于壓力容器的情況下，需要敞開檢查?？傊?，與其它的罐體（蒸發(fā)器罐體27、再生器罐體37、以及冷凝器罐體47）相比，傾向于吸收器罐體17進(jìn)行檢查的頻率高。吸收式熱泵1的吸收器罐體17在共用罐體43的橫向配置，且離安裝面F（參照?qǐng)D2（A））近，由此檢查時(shí)，減少使用腳手架之類的高處的作業(yè)，進(jìn)而能緩解辛苦。因此，比較容易接受檢查的頻率變高的情況。另外，吸收式熱泵1的吸收器罐體17與其它三個(gè)罐體（蒸發(fā)器罐體27、再生器罐體37、以及冷凝器罐體47）相獨(dú)立地構(gòu)成，由此在吸收器罐體17、加熱管11產(chǎn)生腐蝕等需要更換吸收器10整套的情況下，能夠保持其它三個(gè)罐體（蒸發(fā)器罐體27、再生器罐體37、以及冷凝器罐體47）不變，僅更換具有加熱管11的吸收器罐體17。除此之外，通過使吸收器罐體17與其它三個(gè)罐體相獨(dú)立地構(gòu)成，在高溫的工作時(shí)，還起到緩解長(zhǎng)邊方向的熱應(yīng)力的效果。并且，若吸收器罐體17獨(dú)立地構(gòu)成，則當(dāng)欲增大吸收器10的導(dǎo)熱面積時(shí)，通過沿現(xiàn)有的吸收器罐體17的橫向并列地設(shè)置，能夠抑制高度方向的尺寸，并且簡(jiǎn)單地增加吸收器10的導(dǎo)熱面積。另外，對(duì)于吸收式熱泵1而言，在吸收器罐體17與其它的罐體連通的流路16、25、35、且在吸收器罐體17的附近，插入配置有開閉閥16v、25v、35v，由此當(dāng)對(duì)吸收器罐體17進(jìn)行敞開檢查時(shí)，通過關(guān)閉各開閉閥16v、25v、35v后敞開吸收器罐體17，能夠維持其它的罐體27、37、47的真空狀態(tài)而進(jìn)行檢查。此外，在需要更換吸收器10整套的情況下，通過關(guān)閉各開閉閥16v、25v、35v后切斷開閉閥16v、25v、35v與吸收器罐體17之間的管（代表性的是熔斷），從而能夠維持其它的罐體27、37、47的真空狀態(tài)而進(jìn)行吸收器10整套的更換。此外，若開閉閥16v、25v、35v通過凸緣連接而構(gòu)成，則當(dāng)更換吸收器10整套時(shí)，吸收器10的分離變得容易。此時(shí)，若對(duì)開閉閥16v、25v、35v僅在吸收器10側(cè)設(shè)置凸緣，并在吸收器10的相反側(cè)直接將開閉閥16v、25v、35v焊接于管，則能夠抑制氣密性的降低。另外，代替設(shè)置開閉閥16v、25v、35v，可以不設(shè)置開閉閥16v、25v、35v，而插入配置形成為能安裝關(guān)閉流路的關(guān)閉凸緣的方式的凸緣。若預(yù)先設(shè)置這樣的凸緣，則在需要更換吸收器10整套的情況下，通過在凸緣的部分將配管分離之后立刻安裝關(guān)閉凸緣，能夠防止吸收器罐體17以外的罐體27、37、47與外部空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸。另外，在能夠允許各罐體27、37、47內(nèi)與外部空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸的情況下，也可以不設(shè)置各開閉閥27、37、47以及凸緣。以上的說明中，蒸發(fā)器20構(gòu)成為滿液式，但也可以構(gòu)成為如下噴灑式，即：在蒸發(fā)器罐體27內(nèi)的上部配設(shè)噴灑制冷劑液體Vf的噴灑噴嘴，并且傳熱管21不浸泡在制冷劑液體Vf中。然而，比較扁平地構(gòu)成而抑制了高度的蒸發(fā)器罐體27適合滿液式，從而容易享受到吸收器罐體17降至共用罐體43的橫向的優(yōu)點(diǎn)。以上的說明中，再生器罐體37與冷凝器罐體47構(gòu)成為一體，且蒸發(fā)器罐體27與它們相獨(dú)立地構(gòu)成，但蒸發(fā)器罐體27、再生器罐體37、以及冷凝器罐體47也可以構(gòu)成為一體。以上的說明中，供給至蒸發(fā)器20的傳熱管21的加熱介質(zhì)以及供給至再生器30的熱源管31的熱源介質(zhì)均為熱源熱水h，但是，也可以均為蒸汽，或者一方為熱源熱水h而另一方為蒸汽。即，加熱介質(zhì)以及熱源介質(zhì)只要是保有能夠用于驅(qū)動(dòng)吸收式熱泵的熱量的流體即可。以上的說明中，從吸收式熱泵1獲取的熱輸出（被加熱介質(zhì)W）為蒸汽（被加熱介質(zhì)蒸汽Wv），但是，也可以是熱水（被加熱介質(zhì)液體Wq）。在從吸收式熱泵1獲取的熱輸出為熱水的情況下，可以構(gòu)成為：省略氣液分離器80以及被加熱介質(zhì)泵83，將補(bǔ)給水管85連接于被加熱介質(zhì)液體管82，將補(bǔ)給水Ws作為被加熱介質(zhì)液體Wq供給至加熱管11，從加熱后被加熱介質(zhì)管84獲取溫度上升的被加熱介質(zhì)液體Wq。以上的說明中，吸收式熱泵1是具備各一個(gè)吸收器10以及蒸發(fā)器20的單級(jí)的吸收式熱泵，但吸收器10以及蒸發(fā)器20也可以構(gòu)成為工作溫度不同的兩組或者三組以上，而吸收式熱泵1是兩級(jí)或者三級(jí)以上的多級(jí)的吸收式熱泵。在多級(jí)的吸收式熱泵中，與單級(jí)的吸收器相比，工作時(shí)的溫度以及壓力最高的吸收器的內(nèi)部的溫度以及壓力更高，由此檢查的要求高，具有最高溫度以及壓力的吸收器的罐體與其它的罐體相獨(dú)立地構(gòu)成的優(yōu)勢(shì)更大。