溴化鋰吸收式制冷機及其制冷方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溴化鋰吸收式制冷機，其中發(fā)生器（4）與溴化鋰濃縮器（12）通過帶反滲透控制器（13）的管路連接；發(fā)生器（4）與冷凝器（3）通過第二冷劑蒸氣管（9）相連；冷凝器（3）通過冷劑管（8）連通著蒸發(fā)器（2）；蒸發(fā)器（2）用第一冷劑蒸氣管（7）與吸收器（1）相連；吸收器（1）與發(fā)生器（4）之間通過稀溶液管（11）連接，所述溴化鋰濃縮器（12）通過濃溶液管（10）連入吸收器（1）；表面活性劑氣相添加裝置（5）與吸收器（1）之間通過連接管（6）相連接，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。該制冷劑吸收器吸收水蒸氣的效果更好；而發(fā)生器產(chǎn)生水蒸氣的效率更高。
【專利說明】溴化鋰吸收式制冷機及其制冷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空調(diào)制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型溴化鋰吸收式制冷機及其制冷方法。
【背景技術(shù)】
[0002]溴化鋰吸收式制冷機是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為制冷劑，利用水在高真空下蒸發(fā)吸熱達到制冷的目的。為使制冷過程能連續(xù)不斷地進行下去，蒸發(fā)后的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過程是在吸收器中發(fā)生的，然后以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃，這一過程是在發(fā)生器中進行的。發(fā)生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結(jié)成水，經(jīng)節(jié)流后再送至蒸發(fā)器中蒸發(fā)。如此循環(huán)達到連續(xù)制冷的目的。
[0003]溴化鋰，分子式:LiBr。白色立方晶系結(jié)晶或粒狀粉末，極易溶于水，溶解度為254g/100ml水(90°C);溶于乙醇和乙醚，微溶于吡啶，可溶于甲醇、丙酮、乙二醇等有機溶齊U。易潮解，在IOOg水中的溶解度為142.7g (0°C ),243.6g (82°C)?？扇苡谝颐?、乙醇、戊醇等溶劑中。有一水合物、二水合物、三水合物，常溫時多為二水合物，160°C以上轉(zhuǎn)變?yōu)闊o水物。
[0004]由于溴化鋰水溶液在吸收式制冷機的發(fā)生器中沸騰時，會發(fā)生許多氣泡而使得溶液表面很不安定。為抑制氣泡的生成，人們試圖使用表面活性劑降低溶液的表面張力。而在實驗過程中，比對發(fā)生器中氣泡的抑制效果更為引人關(guān)注的是，由于表面活性劑的加入使得吸收器性能被大大提高。于是表面活性劑被作為吸收促進劑而開始被使用。就這樣，雖然實際機組很早就開始使用表面活性劑了，但當(dāng)時人們對表面活性劑促進吸收的機理幾乎完全不清楚。傳統(tǒng)上，人們對表面活性劑強化吸收機理的研究，通常是把表面活性劑事先與溴化鋰溶液混合，然后再檢驗其強化吸收的效果、分析其作用機理。到目前為止，雖然有人提出了一些解釋，但還沒有得到一個公認的機理性解釋。而本發(fā)明提出以氣相形式添加表面活性劑，對表面活性劑強化吸收機理研究提供了新的方法。本發(fā)明因此而來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供一種新型溴化鋰吸收式制冷機，該裝置顯著解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用液相添加的方法溴化鋰溶液對水蒸氣吸收效果不佳、制冷效果不明顯等缺陷。
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
[0007]—種新型溴化鋰吸收式制冷機，由吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、表面活性劑氣相添加裝置、連接管、第一冷劑蒸氣管、冷劑管、第二冷劑蒸氣管、濃溶液管和稀溶液管構(gòu)成，所述制冷機還包括溴化鋰濃縮器；所述發(fā)生器與溴化鋰濃縮器通過帶反滲透控制器的管路連接；所述發(fā)生器與冷凝器通過第二冷劑蒸氣管相連；冷凝器通過冷劑管連通著蒸發(fā)器；蒸發(fā)器通過第一冷劑蒸氣管與吸收器相連；吸收器與發(fā)生器之間通過稀溶液管連接，所述溴化鋰濃縮器通過濃溶液管連入吸收器；表面活性劑氣相添加裝置與吸收器之間通過連接管相連接，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述表面活性劑氣相添加裝置內(nèi)設(shè)置的表面活性劑選自異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述溴化鋰濃縮器與發(fā)生器的濃度差在10%以上。
[0010]本發(fā)明另一目的在于提供一種采用所述的溴化鋰吸收式制冷機進行制冷的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟:
[0011](I)發(fā)生器中溴化鋰水溶液被加熱，產(chǎn)生的水蒸氣進入冷凝器被冷卻，被冷卻的冷劑水進入蒸發(fā)器中蒸發(fā)制冷，變?yōu)樗魵膺M入吸收器；
[0012](2)吸收器內(nèi)溴化鋰溶液在表面活性劑氣相添加裝置中50-400ppm的活性劑的供應(yīng)量下吸收水蒸氣，將溴化鋰溶液稀釋后通過稀溶液管回收入發(fā)生器；
[0013](3)反滲透控制器啟動作業(yè)，將發(fā)生器內(nèi)溴化鋰溶液濃縮后由溴化鋰濃縮器帶入吸收器內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述方法所用的表面活性劑為異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
[0015]優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述方法所用的表面活性劑的加入濃度為80_400ppm。
[0016]本發(fā)明溴化鋰吸收式制冷機的表面活性劑是通過氣相添加方法來實現(xiàn)的，發(fā)生器中溴化鋰水溶液被加熱，產(chǎn)生的水蒸氣進入冷凝器被冷卻，被冷卻的冷劑水進入蒸發(fā)器中蒸發(fā)制冷，變?yōu)檎魵膺M入吸收器，在吸收器中被來自于發(fā)生器的溴化鋰濃溶液吸收，形成的稀溶液被重新引入發(fā)生器中加熱蒸發(fā)。
[0017]在制冷系統(tǒng)運行時，表面活性劑氣相添加裝置中50-400ppm的活性劑被加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生地活性劑蒸氣進入吸收器中，強化溴化鋰濃溶液對于來自蒸發(fā)器的冷劑水蒸氣的吸收。
[0018]所用的表面活性劑為異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
[0019]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下技術(shù)特點:
[0020]本發(fā)明的技術(shù)方案用氣相形式添加表面活性劑，直接作用于吸收表面，發(fā)揮強化吸收的作用，為研究表面活性劑的吸收機理提供了新的方法。
[0021]本發(fā)明技術(shù)方案采用反滲透控制器控制作業(yè)，能有效的將較低濃度的溴化鋰濃溶液變成較高濃度的溴化鋰濃溶液回收入吸收器中；吸收器中的溴化鋰濃溶液濃度高，吸收水蒸氣的效果更好；而發(fā)生器的溴化鋰稀溶液濃度更低，其產(chǎn)生水蒸氣的效率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0023]圖1是本發(fā)明所述溴化鋰吸收式制冷機的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0024]其中，1.吸收器，2.蒸發(fā)器，3.冷凝器，4.發(fā)生器，5.表面活性劑氣相添加裝置，
6.連接管，7.第一冷劑蒸氣管，8.冷劑管，9.第二冷劑蒸氣管，10.濃溶液管，11.稀溶液管；12.溴化鋰濃縮器；13.反滲透控制器。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。[0026]實施例
[0027]如圖1所示，該新型溴化鋰吸收式制冷機，由吸收器1、蒸發(fā)器2、冷凝器3、發(fā)生器
4、表面活性劑氣相添加裝置5、連接管6、第一冷劑蒸氣管7、冷劑管8、第二冷劑蒸氣管9、濃溶液管10和稀溶液管11構(gòu)成，其特征在于，所述制冷機還包括溴化鋰濃縮器12 ;所述發(fā)生器4與溴化鋰濃縮器12通過帶反滲透控制器13的管路連接；所述發(fā)生器4與冷凝器3通過第二冷劑蒸氣管9相連；冷凝器3通過冷劑管8連通著蒸發(fā)器2 ;蒸發(fā)器2用第一冷劑蒸氣管7與吸收器I相連；吸收器I與發(fā)生器4之間通過稀溶液管11連接，所述溴化鋰濃縮器12通過濃溶液管10連入吸收器I ;表面活性劑氣相添加裝置5與吸收器I之間通過連接管6相連接，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。
[0028]使用一種溴化鋰吸收式制冷機的表面活性劑的氣相添加方法，發(fā)生器4中溴化鋰水溶液被加熱，產(chǎn)生的水蒸氣進入冷凝器3被冷卻，被冷卻的冷劑水進入蒸發(fā)器2中蒸發(fā)制冷，變?yōu)檎魵膺M入吸收器I，在吸收器I中被來自于發(fā)生器4的溴化鋰濃溶液吸收，形成的稀溶液被重新引入發(fā)生器4中加熱蒸發(fā)。
[0029]對整個系統(tǒng)抽真空，真空度60Pa，啟動制冷系統(tǒng)，然后接通電源，表面活性劑氣相添加裝置5中溴化鋰濃溶液的200ppm的異辛醇被加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的異辛醇蒸氣進入吸收器I中，強化溴化鋰濃溶液對于來自蒸發(fā)器2的冷劑水蒸氣的吸收。
[0030]連接管6、第一冷劑蒸氣管7、冷劑管8、第二冷劑蒸氣管9、濃溶液管10和稀溶液管11為不銹鋼管。
[0031]上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種溴化鋰吸收式制冷機，由吸收器(I)、蒸發(fā)器(2)、冷凝器(3)、發(fā)生器(4)、表面活性劑氣相添加裝置(5)、連接管(6)、第一冷劑蒸氣管(7)、冷劑管(8)、第二冷劑蒸氣管(9)、濃溶液管(10)和稀溶液管(11)構(gòu)成，其特征在于，所述制冷機還包括溴化鋰濃縮器(12);所述發(fā)生器(4)與溴化鋰濃縮器(12)通過帶反滲透控制器(13)的管路連接；所述發(fā)生器(4 )與冷凝器(3 )通過第二冷劑蒸氣管(9 )相連；冷凝器(3 )通過冷劑管(8 )連通著蒸發(fā)器(2);蒸發(fā)器(2)通過第一冷劑蒸氣管(7)與吸收器(I)相連；吸收器(I)與發(fā)生器(4)之間通過稀溶液管(11)連接，所述溴化鋰濃縮器(12)通過濃溶液管(10)連入吸收器(I);表面活性劑氣相添加裝置(5)與吸收器(I)之間通過連接管(6)相連接，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溴化鋰吸收式制冷機，其特征在于所述表面活性劑氣相添加裝置(5)內(nèi)設(shè)置的表面活性劑選自異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
3.一種采用權(quán)利要求1所述的溴化鋰吸收式制冷機進行制冷的方法，其特征在于所述方法包括以下步驟: 51:發(fā)生器(4)中溴化鋰水溶液被加熱，產(chǎn)生的水蒸氣進入冷凝器(3)被冷卻，被冷卻的冷劑水進入蒸發(fā)器(2)中蒸發(fā)制冷，變?yōu)樗魵膺M入吸收器(I)； 52:吸收器(I)內(nèi)溴化鋰溶液在表面活性劑氣相添加裝置(5)中50-400ppm的表面活性劑的供應(yīng)量下吸收水蒸氣，將溴化鋰溶液稀釋后通過稀溶液管(11)回收入發(fā)生器(4)；53:反滲透控制器(13)啟動作業(yè)，將發(fā)生器(4)內(nèi)溴化鋰溶液濃縮后由溴化鋰濃縮器(12)帶入吸收器(I)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述方法所用的表面活性劑為異辛醇、辛醇、庚醇或己醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述方法所用的表面活性劑的加入濃度為80_400ppm。
【文檔編號】F25B15/06GK103512266SQ201310451046
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】吳冬琪 申請人:昆山市周市溴化鋰溶液廠