一種噴氣增焓型空調裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴氣增焓型空調裝置，包括由壓縮機、四通閥、冷凝器、蒸發(fā)器、氣液分離器、經(jīng)濟器、儲液器以及第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥和第四單向閥連接組成的制冷循環(huán)回路和制熱循環(huán)回路；本發(fā)明提供的噴氣增焓型空調裝置中，各循環(huán)回路中只有兩個節(jié)流閥，比現(xiàn)有技術中的節(jié)流閥數(shù)量少，不僅簡化了管路結構，而且降低了成本；除此之外，通過設置單向閥的流向，制冷循環(huán)回路不經(jīng)過儲液器，則冷媒不會儲存在儲液器中，制冷循環(huán)回路中的冷媒流量不減少，比經(jīng)過儲液器的制冷循環(huán)回路的制冷效果好。
【專利說明】一種噴氣增焓型空調裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調【技術領域】，特別涉及一種噴氣增焓型空調裝置。
【背景技術】
[0002]噴氣增焓型空調裝置一般包括四通閥、壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、經(jīng)濟器、節(jié)流閥、單向閥等。使用經(jīng)濟器，可以提高空調裝置的制冷和制熱效率，為了實現(xiàn)制冷、制熱循環(huán)中均能夠使用經(jīng)濟器，現(xiàn)有的噴氣增焓型空調裝置采用了三個以上的節(jié)流閥，使得空調裝置的結構較復雜，成本較高；并且現(xiàn)有的噴氣增焓型空調裝置在進行制冷和制熱時均使用儲液器，以達到儲存管路中冷媒的作用，但是，在制冷過程中，冷媒經(jīng)過儲液器后，一部分會存儲在儲液器中，從而使進入管路中進行制冷循環(huán)的冷媒的流量比不使用儲液器時的流量小，從而系統(tǒng)的過冷度減小，制冷量減小，制冷效果不好。
[0003]綜上所述，如何簡化噴氣增焓型空調裝置的結構，降低成本，同時，改善空調裝置的制冷效果，是本領域技術人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種噴氣增焓型空調裝置，以簡化空調裝置的結構，降低成本，改善空調裝置的制冷效果。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案:
[0006]一種噴氣增焓型空調裝置，包括由壓縮機、四通閥、冷凝器、蒸發(fā)器、氣液分離器、經(jīng)濟器和儲液器中的一些或全部組成的制冷循環(huán)回路和制熱循環(huán)回路；
[0007]還包括第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥；
[0008]所述第一單向閥的進口與所述冷凝器連通；
[0009]所述第三單向閥的出口與所述蒸發(fā)器連通；
[0010]所述第四單向閥的出口與所述第一單向閥的進口連通，所述第四單向閥的進口與所述第三單向閥的進口連通；
[0011]所述第二單向閥的出口與所述第一單向閥的出口連通；
[0012]所述儲液器的兩端分別與所述第二單向閥的進口和所述第三單向閥的出口連通；
[0013]所述第一節(jié)流閥的兩端分別與所述第三單向閥的進口和所述經(jīng)濟器的主路出口連通；
[0014]所述第二節(jié)流閥的兩端分別與所述第一單向閥的出口和所述經(jīng)濟器的輔路進口連通；
[0015]所述經(jīng)濟器的主路進口與所述第一單向閥的出口連通；
[0016]所述經(jīng)濟器的輔路出口與所述壓縮機的中間噴射口連通。
[0017]優(yōu)選的，上述噴氣增焓型空調裝置中，所述制冷循環(huán)回路的主路依次經(jīng)過:壓縮機的排氣管、四通閥的D端口、四通閥的C端口、冷凝器、第一單向閥、經(jīng)濟器的主路進口、經(jīng)濟器的主路出口、第一節(jié)流閥、第三單向閥、蒸發(fā)器、四通閥的E端口、四通閥的S端口、氣液分離器、壓縮機的吸氣管。
[0018]優(yōu)選的，上述噴氣增焓型空調裝置中，制冷循環(huán)的輔路依次經(jīng)過:壓縮機的排氣管、四通閥的D端口、四通閥的C端口、冷凝器、第一單向閥、第二節(jié)流閥、經(jīng)濟器的輔路進口、經(jīng)濟器的輔路出口、壓縮機的中間噴射口。
[0019]優(yōu)選的，上述噴氣增焓型空調裝置中，制熱循環(huán)的主路依次經(jīng)過:壓縮機的排氣管、四通閥的D端口、四通閥的E端口、蒸發(fā)器、儲液器、第二單向閥、經(jīng)濟器的主路進口、經(jīng)濟器的主路出口、第一節(jié)流閥、第四單向閥、冷凝器、四通閥的C端口、四通閥的S端口、氣液分離器、壓縮機的吸氣管。
[0020]優(yōu)選的，上述噴氣增焓型空調裝置中，制熱循環(huán)的輔路依次經(jīng)過:壓縮機的排氣管、四通閥的D端口、四通閥的E端口、蒸發(fā)器、儲液器、第二單向閥、第二節(jié)流閥、經(jīng)濟器的輔路進口、經(jīng)濟器的輔路出口、壓縮機的中間噴射口。
[0021]優(yōu)選的，上述噴氣增焓型空調裝置中，其特征在于，所述第一節(jié)流閥和所述第二節(jié)流閥均為電子膨脹閥或熱力膨脹閥。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0023]本發(fā)明提供的噴氣增焓型空調裝置中，通過第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥以及四個單向閥將壓縮機、四通閥、冷凝器、蒸發(fā)器、氣液分離器、經(jīng)濟器和儲液器連接起來，組成包含有制冷循環(huán)回路和制熱循環(huán)回路的空調裝置；可以看出，各循環(huán)回路中只有兩個節(jié)流閥，比現(xiàn)有技術中的節(jié)流閥數(shù)量少，不僅簡化了管路結構，而且降低了成本；除此之外，通過設置單向閥的流向，制冷循環(huán)回路不經(jīng)過儲液器，則冷媒不會儲存在儲液器中，制冷循環(huán)回路中的冷媒流量不減少，比經(jīng)過儲液器的制冷循環(huán)回路的制冷效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種噴氣增焓型空調裝置的連接結構示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種噴氣增焓型空調裝置的制冷循環(huán)回路的循環(huán)原理圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種噴氣增焓型空調裝置的制熱循環(huán)回路的循環(huán)原理圖。
[0028]上述圖1-圖3中，I為壓縮機、2為四通閥、3為冷凝器、4為蒸發(fā)器、5為氣液分離器、6為儲液器、7為經(jīng)濟器、8為第一節(jié)流閥、9為第二節(jié)流閥、10為第一單向閥、11為第二單向閥、12為第三單向閥、13為第四單向閥；
[0029]其中，101為壓縮機的排氣口、102為壓縮機的吸氣口、103為壓縮機的中間噴射Π ；
[0030]701為經(jīng)濟器的主路進口、702為經(jīng)濟器的主路出口、703為經(jīng)濟器的輔路進口、 704為經(jīng)濟器的輔路出口。
【具體實施方式】
[0031]本發(fā)明提供了一種噴氣增焓型空調裝置，簡化了噴氣增焓型空調裝置的結構，降低了成本，同時，改善了空調裝置的制冷效果。
[0032]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的一種噴氣增焓型空調裝置的連接結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的一種噴氣增焓型空調裝置的制冷循環(huán)回路的循環(huán)原理圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的一種噴氣增焓型空調裝置的制熱循環(huán)回路的循環(huán)原理圖。
[0034]本發(fā)明實施例提供了一種噴氣增焓型空調裝置，包括壓縮機1、四通閥2、冷凝器
3、蒸發(fā)器4、氣液分離器5、經(jīng)濟器7、儲液器6、第一節(jié)流閥8。第二節(jié)流閥9、第一單向閥
10、第二單向閥11、第三單向閥12和第四單向閥13。其中的一些器件相互連接組合形成制冷循環(huán)回路和制熱循環(huán)回路，制冷循環(huán)回路包括主路和輔路，制熱循環(huán)回路同樣包括主路和輔路。下面將介紹各個器件之間的連接，如圖1所示:壓縮機I的排氣管101與四通閥2的D端口連通，冷凝器3的兩端分別與四通閥2的C端口和第一單向閥10的進口連通，氣液分離器5的兩端分別與四通閥2的S端口和壓縮機I的吸氣管102連接，蒸發(fā)器4的兩端分別與四通閥2的E端口和第三單向閥12的出口連通，第四單向閥13的出口與第一單向閥10的進口連通，第四單向閥13的進口與第三單向閥12的進口連通，第二單向閥11的出口與第一單向閥10的出口連通，儲液器6的兩端分別與第二單向閥11的進口和第三單向閥12的出口連通，第一節(jié)流閥8的兩端分別與第三單向閥12的進口和經(jīng)濟器7的主路出口 702連通，第二節(jié)流閥9的兩端分別與第一單向閥10的出口和經(jīng)濟器7的輔路進口 703連通，經(jīng)濟器7的主路進口 701與第一單向閥10的出口連通，經(jīng)濟器7的輔路出口 704與壓縮機I的中間噴射口 103連通。
[0035]上述噴氣增焓型空調裝置中，由于采用的節(jié)流閥的數(shù)量只有第一節(jié)流閥8和第二節(jié)流閥9兩個，比現(xiàn)有技術中的節(jié)流閥的數(shù)量少，因此，簡化了與節(jié)流閥連接的管路，而且節(jié)流閥的成本在目前市場上較高，減少節(jié)流閥的數(shù)量，從整體上降低了噴氣增焓型空調裝置的成本；并且，在制冷循環(huán)回路中，通過將四個單向閥設置在合適的位置，以及設置單向閥的流通方向，實現(xiàn)在制冷循環(huán)回路中，不經(jīng)過儲液器6，從而，使制冷循環(huán)回路中的冷媒不會減少，與經(jīng)過儲液器的制冷循環(huán)回路相比，本發(fā)明的制冷循環(huán)回路的制冷效果更好。
[0036]本實施例中，對制冷循環(huán)的主路進一步優(yōu)化，如圖2所示，圖中箭頭指向為冷媒的循環(huán)方向，制冷循環(huán)回路的主路按照循環(huán)方向依次連接有:壓縮機I的排氣管101、四通閥2的D端口、四通閥2的C端口、冷凝器3、第一單向閥10、經(jīng)濟器7的主路進口 701、經(jīng)濟器7的主路出口 702、第一節(jié)流閥8、第三單向閥12、蒸發(fā)器4、四通閥2的E端口、四通閥2的S端口、氣液分離器5、壓縮機I的吸氣管102。制冷循環(huán)回路的主路的工作原理是:冷媒經(jīng)過壓縮機I壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過四通閥2進入冷凝器3，冷媒在冷凝器3中放熱變?yōu)楦邏哼^冷液體，然后經(jīng)過第一單向閥10進入經(jīng)濟器7的主路，經(jīng)濟器7主路中的冷媒被經(jīng)濟器7的輔路中的冷媒進一步冷卻，過冷度增加，冷媒經(jīng)過第一節(jié)流閥8節(jié)流降壓變?yōu)榈蜏貎上酄顟B(tài)，然后經(jīng)過第三單向閥12進入蒸發(fā)器4吸熱變?yōu)榈蛪哼^熱氣體，之后經(jīng)過四通閥2進入氣液分離器5進行氣液分離，最后低壓氣體回到壓縮機1，完成一個制冷循環(huán)回路的主路循環(huán)，并繼續(xù)下一輪主路循環(huán)。
[0037]本實施例中，對制冷循環(huán)回路的輔路進行優(yōu)化，如圖2所示，制冷循環(huán)回路的輔路按照循環(huán)方向依次連接有:壓縮機I的排氣管101、四通閥2的D端口、四通閥2的C端口、冷凝器3、第一單向閥10、第二節(jié)流閥9、經(jīng)濟器7的輔路進口 703、經(jīng)濟器7的輔路出口 704、壓縮機I的中間噴射口 103。制冷循環(huán)回路的輔路的工作原理是:冷媒經(jīng)過壓縮機I壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過四通閥2進入冷凝器3，在冷凝器3中冷媒進行放熱變?yōu)楦邏哼^冷液體，經(jīng)過第一單向閥10進入第二膨脹閥9節(jié)流降壓，冷媒變?yōu)橹袎簝上酄顟B(tài)，之后進入經(jīng)濟器7的輔路中，冷媒在經(jīng)濟器7的輔路中吸收來自經(jīng)濟器7的主路中的冷媒的熱量，達到進一步冷卻主路冷媒的目的，經(jīng)過經(jīng)濟器7的輔路后，冷媒變?yōu)橹袎哼^熱氣體，然后從壓縮機I的中間噴射口 103回到壓縮機I中，完成一個制冷循環(huán)回路的輔路循環(huán)，并繼續(xù)下一輪輔路循環(huán)。
[0038]由上述制冷循環(huán)回路的主路和輔路可以看到，冷媒不經(jīng)過儲液器6，因此，制冷循環(huán)中的冷媒不會儲存在儲液器6中，保持了回路中的冷媒的流量和過冷度，與經(jīng)過儲液器的制冷循環(huán)回路相比，改善了制冷效果。
[0039]本實施例中，對制熱循環(huán)回路進行優(yōu)化，如圖3所示，制熱循環(huán)回路的主路按照循環(huán)方向依次連接有:壓縮機I的排氣管101、四通閥2的D端口、四通閥2的E端口、蒸發(fā)器
4、儲液器6、第二單向閥11、經(jīng)濟器7的主路進口 701、經(jīng)濟器7的主路出口 702、第一節(jié)流閥8、第四單向閥13、冷凝器3、四通閥2的C端口、四通閥2的S端口、氣液分離器5、壓縮機I的吸氣管102。制熱循環(huán)回路的主路的工作原理是:切換四通閥2的得電狀態(tài)，改變各端口的連通狀況，冷媒經(jīng)過壓縮機I變?yōu)楦邏焊邷貧怏w，經(jīng)過四通閥2進入蒸發(fā)器4進行放熱成為高壓過冷液體，經(jīng)過儲液器6及第二單向閥11進入經(jīng)濟器7的主路中，主路中的冷媒被經(jīng)濟器7輔路中的冷媒進一步冷卻，過冷度增加，經(jīng)濟器7主路中的冷媒經(jīng)過第一膨脹閥8節(jié)流降壓變?yōu)榈蛪簝上酄顟B(tài)，之后經(jīng)第四單向閥13進入冷凝器3，冷媒在冷凝器3中蒸發(fā)吸熱變?yōu)榈蛪哼^熱氣體，然后經(jīng)過四通閥2進入氣液分離器5進行氣液分離，最后低壓氣體回到壓縮機1，完成一次制熱循環(huán)回路的主路循環(huán)，并繼續(xù)下一個循環(huán)。
[0040]本實施例中，對制熱循環(huán)回路的輔路進行優(yōu)化，如圖3所示，制熱循環(huán)回路的輔路按照循環(huán)方向依次連接有:壓縮機I的排氣管101、四通閥2的D端口、四通閥2的E端口、蒸發(fā)器4、儲液器6、第二單向閥11、第二節(jié)流閥9、經(jīng)濟器7的輔路進口 703、經(jīng)濟器7的輔路出口 704、壓縮機I的中間噴射口 103。制熱循環(huán)回路的輔路的工作原理是:冷媒經(jīng)過壓縮機I變?yōu)楦邏焊邷貧怏w，經(jīng)過四通閥2進入蒸發(fā)器4進行放熱成為高壓過冷液體，再經(jīng)過儲液器6及第二單向閥11，冷媒通過第二膨脹閥9的節(jié)流降壓變?yōu)橹袎簝上酄顟B(tài)，之后進入經(jīng)濟器7的輔路中，冷媒在輔路中吸收主路中冷媒的熱量變?yōu)橹袎哼^熱氣體，然后經(jīng)壓縮機I的中間噴射口 103回到壓縮機I中，完成一次制熱循環(huán)回路的輔路循環(huán)，并繼續(xù)下一輪輔路循環(huán)。
[0041]本實施例中的第一節(jié)流閥8和第二節(jié)流閥9均為電子膨脹閥或熱力膨脹閥，更優(yōu)選為電子膨脹閥。[0042]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0043]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種噴氣增焓型空調裝置，包括由壓縮機(I)、四通閥(2)、冷凝器(3)、蒸發(fā)器(4)、氣液分離器(5)、經(jīng)濟器(7)和儲液器(6)中的一些或全部組成的制冷循環(huán)回路和制熱循環(huán)回路； 其特征在于，還包括第一節(jié)流閥(8)、第二節(jié)流閥(9)、第一單向閥(10)、第二單向閥(11)、第三單向閥(12)、第四單向閥(13)； 所述第一單向閥(10 )的進口與所述冷凝器(3 )連通； 所述第三單向閥(12 )的出口與所述蒸發(fā)器(4 )連通； 所述第四單向閥(13)的出口與所述第一單向閥(10)的進口連通，所述第四單向閥(13)的進口與所述第三單向閥(12)的進口連通； 所述第二單向閥(11)的出口與所述第一單向閥(10)的出口連通； 所述儲液器(6)的兩端分別與所述第二單向閥(11)的進口和所述第三單向閥(12)的出口連通； 所述第一節(jié)流閥(8)的兩端分別與所述第三單向閥(12)的進口和所述經(jīng)濟器(7)的主路出口(702)連通； 所述第二節(jié)流閥(9)的兩端分別與所述第一單向閥(10)的出口和所述經(jīng)濟器(7)的輔路進口(703)連通； 所述經(jīng)濟器(7)的主路進口(701)與所述第一單向閥(10)的出口連通； 所述經(jīng)濟器(7 )的輔路出口( 704)與所述壓縮機(I)的中間噴射口( 103 )連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴氣增焓型空調裝置，其特征在于，所述制冷循環(huán)回路的主路依次經(jīng)過:壓縮機(I)的排氣管(101)、四通閥(2)的D端口、四通閥(2)的C端口、冷凝器(3)、第一單向閥(10)、經(jīng)濟器(7)的主路進口(701)、經(jīng)濟器(7)的主路出口(702)、第一節(jié)流閥(8)、第三單向閥(12)、蒸發(fā)器(4)、四通閥(2)的E端口、四通閥(2)的S端口、氣液分離器(5)、壓縮機(I)的吸氣管(102)。
3.根據(jù)權利要求1所述的噴氣增焓型空調裝置，其特征在于，制冷循環(huán)的輔路依次經(jīng)過:壓縮機(I)的排氣管(101)、四通閥(2)的D端口、四通閥(2)的C端口、冷凝器(3)、第一單向閥(10 )、第二節(jié)流閥(9 )、經(jīng)濟器(7 )的輔路進口( 703 )、經(jīng)濟器(7 )的輔路出口( 704 )、壓縮機(I)的中間噴射口( 103 )。
4.根據(jù)權利要求1所述的噴氣增焓型空調裝置，其特征在于，制熱循環(huán)的主路依次經(jīng)過:壓縮機(I)的排氣管(101)、四通閥(2)的D端口、四通閥(2)的E端口、蒸發(fā)器(4)、儲液器(6)、第二單向閥(11)、經(jīng)濟器(7)的主路進口(701)、經(jīng)濟器(7)的主路出口(702)、第一節(jié)流閥(8)、第四單向閥(13)、冷凝器(3)、四通閥(2)的C端口、四通閥(2)的S端口、氣液分離器(5)、壓縮機(I)的吸氣管(102)。
5.根據(jù)權利要求1所述的噴氣增焓型空調裝置，其特征在于，制熱循環(huán)的輔路依次經(jīng)過:壓縮機(I)的排氣管(101)、四通閥(2)的D端口、四通閥(2)的E端口、蒸發(fā)器(4)、儲液器(6)、第二單向閥(11)、第二節(jié)流閥(9)、經(jīng)濟器(7)的輔路進口(703)、經(jīng)濟器(7)的輔路出口( 704 )、壓縮機(I)的中間噴射口( 103 )。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的噴氣增焓型空調裝置，其特征在于，所述第一節(jié)流閥(8)和所述第二節(jié)流閥(9)均為電子膨脹閥或熱力膨脹閥。
【文檔編號】F25B13/00GK103471276SQ201310450566
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】尹茜 申請人:深圳麥克維爾空調有限公司