壓縮機(jī)分液器的增壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開壓縮機(jī)分液器的增壓裝置，包括筒體、吸氣管、濾網(wǎng)組件、吸入直管和吸入彎管，吸入直管設(shè)置在筒體內(nèi)部；所述吸入直管頂端正對(duì)的濾網(wǎng)組件上安裝有增加壓縮機(jī)吸氣壓力的微型電機(jī)和軸流扇葉，軸流扇葉安裝于微型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，吸入直管頂部設(shè)有與軸流扇葉配合的漏斗狀吸氣口。
【專利說明】壓縮機(jī)分液器的增壓裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)的分液器，尤其涉及一種壓縮機(jī)分液器的增壓裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在制冷行業(yè)中，現(xiàn)有的分液器大多采用直筒式結(jié)構(gòu)，其吸氣結(jié)構(gòu)多為直管，分液器作為一種氣液分離的裝置，它的工作原理是:制冷系統(tǒng)中冷媒從冷凝器流向蒸發(fā)器經(jīng)過膨脹閥減壓節(jié)流，部分冷媒閃蒸，由液態(tài)變成汽態(tài)，因此，通過膨脹閥后，冷媒狀態(tài)為低壓、低溫的汽、液兩相冷媒，由一個(gè)分液器和毛細(xì)銅管組成分液系統(tǒng)把這種混合冷媒分配到翅片蒸發(fā)器的每一路翅片中。因此，它的分液均勻程度和壓降阻力損失大小直接影響到機(jī)組風(fēng)冷翅片蒸發(fā)器的效率。特別是空調(diào)系統(tǒng)在高溫制冷和低溫制熱時(shí)，因外部環(huán)境的惡劣，造成空調(diào)室外換熱器的換熱效果差，系統(tǒng)的冷媒流速下降，導(dǎo)致回流分液器的冷媒量減少，影響了壓縮機(jī)的吸氣量，導(dǎo)致壓縮機(jī)性能下降劇烈。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明提供一種具有主動(dòng)送氣功能、加快冷媒循環(huán)的質(zhì)量流量，提高冷媒換熱效果和壓縮機(jī)在惡劣工況下性能的壓縮機(jī)分液器的增壓裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]壓縮機(jī)分液器的增壓裝置，包括筒體、吸氣管、濾網(wǎng)組件、吸入直管和吸入彎管，吸入直管設(shè)置在筒體內(nèi)部；所述吸入直管頂端正對(duì)的濾網(wǎng)組件上安裝有增加壓縮機(jī)吸氣壓力的微型電機(jī)和軸流扇葉，軸流扇葉安裝于微型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，吸入直管頂部設(shè)有與軸流扇葉配合的漏斗狀吸氣口。
[0006]優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)組件由濾網(wǎng)和環(huán)圈定位板組成，環(huán)圈定位板嵌合在筒體的內(nèi)壁上，所述微型電機(jī)后端連接有定位柱，所述環(huán)圈定位板上設(shè)有用于固定定位柱的定位孔。
[0007]優(yōu)選地，所述筒體頂蓋上設(shè)有與微型電機(jī)電連接的接線柱組件，接線柱組件的設(shè)置使得分液器能夠有效地的滿足壓縮機(jī)的絕緣、耐壓電器安全要求，使用起來更加安全可
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[0008]優(yōu)選地，所述軸流扇葉呈梯形狀結(jié)構(gòu)，便于微型電機(jī)不啟用時(shí)氣流穿過軸流扇葉。
[0009]優(yōu)選地，所述筒體內(nèi)側(cè)還嵌套有用于固定吸入直管的環(huán)圈支撐板，有效防止吸入直管在微型電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸流扇葉增壓吸氣時(shí)產(chǎn)生的顫動(dòng)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明借助微型電機(jī)和軸流扇葉，增加壓縮機(jī)吸氣時(shí)的壓力，起到了輔助動(dòng)力泵的作用，加快冷媒循環(huán)的質(zhì)量流量，提高冷媒換熱效果；有效發(fā)揮了分液器能夠主動(dòng)送氣的功能，使壓縮機(jī)在惡劣工況下通過增壓裝置來提高吸氣性能。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。【【具體實(shí)施方式】】
[0013]壓縮機(jī)分液器的增壓裝置，如圖1所示，包括筒體1、吸氣管2、濾網(wǎng)組件3、吸入直管4和吸入彎管5，吸入直管4設(shè)置在筒體I內(nèi)部；在吸入直管4頂端正對(duì)的濾網(wǎng)組件3上安裝有增加壓縮機(jī)吸氣壓力的微型電機(jī)6和軸流扇葉7，軸流扇葉7安裝于微型電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸上，吸入直管4頂部設(shè)有與軸流扇葉配合的漏斗狀吸氣口 40 ;在筒體I頂蓋上還設(shè)有與微型電機(jī)6電連接的接線柱組件8，接線柱組件8的設(shè)置使得分液器能夠有效地的滿足壓縮機(jī)的絕緣、耐壓電器安全要求，使用起來更加安全可靠。
[0014]繼續(xù)如圖1所示，所述濾網(wǎng)組件3由濾網(wǎng)30和環(huán)圈定位板31組成，環(huán)圈定位板31嵌合在筒體I的內(nèi)壁上，所述微型電機(jī)6后端連接有定位柱60,所述環(huán)圈定位板31上設(shè)有用于固定定位柱60的定位孔310。
[0015]繼續(xù)如圖1所示，在筒體I內(nèi)側(cè)還嵌套有用于固定吸入直管4的環(huán)圈支撐板9，有效防止吸入直管4在微型電機(jī)6驅(qū)動(dòng)軸流扇葉7增壓吸氣時(shí)產(chǎn)生的顫動(dòng)。其中，軸流扇葉7呈梯形狀結(jié)構(gòu)，便于微型電機(jī)6不啟用時(shí)氣流穿過軸流扇葉7。
[0016]工作時(shí)，分液器中的微型電機(jī)6通過接線柱組件8引入外部電源，電源由外部電路板控制，普通工況下不需要加壓時(shí)，關(guān)閉微型電機(jī)6，分液器沒有外加的動(dòng)力，氣流穿過軸流扇葉7，壓縮機(jī)按正常進(jìn)行吸氣壓縮排氣，系統(tǒng)按常規(guī)方式運(yùn)行；當(dāng)需要增加壓縮機(jī)及系統(tǒng)能力時(shí)，啟動(dòng)微型電機(jī)6，軸流扇葉7旋轉(zhuǎn)向下抽氣，使壓縮機(jī)的吸氣加壓，吸入冷媒量加大，增加了制冷或制熱能力，也對(duì)冷媒在整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)中起到了輔助動(dòng)力泵的作用，加快冷媒循環(huán)的質(zhì)量流量，提高冷媒換熱效果。 [0017]以上所述實(shí)施例只是為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.壓縮機(jī)分液器的增壓裝置，包括筒體(1)、吸氣管(2)、濾網(wǎng)組件(3)、吸入直管(4)和吸入彎管(5)，吸入直管(4)設(shè)置在筒體(1)內(nèi)部；其特征在于: 所述吸入直管(4)頂端正對(duì)的濾網(wǎng)組件(3)上安裝有增加壓縮機(jī)吸氣壓力的微型電機(jī)(6)和軸流扇葉(7)，軸流扇葉(7)安裝于微型電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸上，吸入直管(4)頂部設(shè)有與軸流扇葉配合的漏斗狀吸氣口(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)分液器的增壓裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)組件(3)由濾網(wǎng)(30)和環(huán)圈定位板(31)組成，環(huán)圈定位板(31)嵌合在筒體(1)的內(nèi)壁上，所述微型電機(jī)(6)后端連接有定位柱(60)，所述環(huán)圈定位板(31)上設(shè)有用于固定定位柱(60)的定位孔(310)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)分液器的增壓裝置，其特征在于，所述筒體(1)頂蓋上設(shè)有與微型電機(jī)出)電連接的接線柱組件(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)分液器的增壓裝置，其特征在于，所述軸流扇葉(7)呈梯形狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)分液器的增壓裝置，其特征在于，所述筒體(1)內(nèi)側(cè)還嵌套有用于固定 吸入直管(4)的環(huán)圈支撐板(9)。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK103851844SQ201310700487
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】林少坤 申請(qǐng)人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司