專利名稱：主冷凝蒸發(fā)器與下塔連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及深冷法空氣分離裝置，特別是主冷凝蒸發(fā)器與下塔連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖3為傳統(tǒng)的主冷凝蒸發(fā)器與下塔連接結(jié)構(gòu)，采用T型鋁(5)將兩者連接，此結(jié)構(gòu)需要增加主冷錐體過渡段和與T型鋁(5)連接的直筒段的材料，需要對(duì)下塔(4)的厚、薄筒壁的過渡坡口進(jìn)行加工，同時(shí)需要焊接環(huán)縫，完成后還需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，這樣就增加了加工工序和材料的耗損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的主冷凝蒸發(fā)器與下塔連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):主冷凝蒸發(fā)器與下塔連接結(jié)構(gòu)，它包括下塔環(huán)板和環(huán)板支撐筋板，下塔環(huán)板位于主冷凝蒸發(fā)器底部并將主冷凝蒸發(fā)器封閉，環(huán)板支撐筋板一面與下塔環(huán)板接觸，另外一面與下塔接觸，用于支撐下塔環(huán)板和下塔，減少了下塔環(huán)板的厚度，所述的下塔環(huán)板上設(shè)有排液孔，液氧、殘液均可從下塔環(huán)板上的排液孔流出。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):一、本實(shí)用新型消除了主冷凝蒸發(fā)器筒體與T型鋁水平環(huán)間隙小帶來的碳?xì)浠衔锓e聚濃縮帶來的潛在性爆炸危險(xiǎn)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不受T型鋁`截面尺寸的影響，避免了軋制型材對(duì)材料性能造成的影響。三、本實(shí)用新型的環(huán)板支撐筋板結(jié)構(gòu)減少了環(huán)板厚度的同時(shí)增加了下塔封頭過渡段的剛性。

圖1為本實(shí)用新型的主冷內(nèi)單板式與下塔環(huán)板連接示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主冷內(nèi)多板式與下塔環(huán)板連接示意圖；圖3為現(xiàn)有主冷與下塔T型鋁連接示意圖；圖中，1-主冷凝蒸發(fā)器，2-下塔環(huán)板，3-環(huán)板支撐筋板，4-下塔，5-T型鋁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:如圖1、圖2、圖3所示，主冷凝蒸發(fā)器與下塔連接結(jié)構(gòu)，它包括下塔環(huán)板2和環(huán)板支撐筋板3，下塔環(huán)板2位于主冷凝蒸發(fā)器I底部并將主冷凝蒸發(fā)器I封閉，環(huán)板支撐筋板3 一面與下塔環(huán)板2接觸，另外一面與下塔4接觸，用于支撐下塔環(huán)板2和下塔4，減少了下塔環(huán)板2的厚度，所述的下塔環(huán)板2上設(shè)有排液孔，液氧、殘液均可從下塔環(huán)板2上的排液孔 流出。
權(quán)利要求1.主冷凝蒸發(fā)器與下塔連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括下塔環(huán)板(2)和環(huán)板支撐筋板(3)，下塔環(huán)板(2)位于主冷凝蒸發(fā)器(I)底部，環(huán)板支撐筋板(3)—面與下塔環(huán)板(2)接觸，另外一面與下塔(4)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主冷凝蒸發(fā)器與下塔連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的下塔環(huán)板(2)上設(shè)有排液孔?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了主冷凝蒸發(fā)器與下塔連接結(jié)構(gòu)，它包括下塔環(huán)板(2)和環(huán)板支撐筋板(3)，下塔環(huán)板(2)位于主冷凝蒸發(fā)器(1)底部，環(huán)板支撐筋板(3)一面與下塔環(huán)板(2)接觸，另外一面與下塔(4)接觸，所述的下塔環(huán)板(2)上設(shè)有排液孔。本實(shí)用新型消除了主冷凝蒸發(fā)器筒體與T型鋁水平環(huán)間隙小帶來的碳?xì)浠衔锓e聚濃縮帶來的潛在性爆炸危險(xiǎn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不受T型鋁截面尺寸的影響，避免了軋制型材對(duì)材料性能造成的影響并且本實(shí)用新型的環(huán)板支撐筋板結(jié)構(gòu)減少了環(huán)板厚度的同時(shí)增加了下塔封頭過渡段的剛性。
文檔編號(hào)F25J5/00GK203132266SQ201320038669
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者程源 申請(qǐng)人:成都深冷液化設(shè)備股份有限公司