一種抽氣式蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抽氣式蒸發(fā)器，利用抽氣管將蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體與液體分離，從而提高液體制冷劑與蛇形換熱管內(nèi)壁的接觸，強化換熱效果。蒸發(fā)器本體的制冷劑出口連接有集氣管，換熱管的直管段上連接有抽氣管，抽氣管一端與換熱管內(nèi)部連通，抽氣管的另一端與集氣管連通。抽氣管內(nèi)部安裝有氣液分離膜。換熱管的直管段內(nèi)部安裝液氣分離膜。該蒸發(fā)器利用抽氣管將蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體與液體分離，從而提高液體制冷劑與蛇形換熱管內(nèi)壁的接觸，氣液分離膜液氣分離膜使得在蒸發(fā)器內(nèi)流動的制冷劑為液態(tài)制冷劑，減少了氣體制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)表面所形成的氣體熱阻，強化了蒸發(fā)器的換熱效率。
【專利說明】一種抽氣式蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種抽氣式蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器是由蛇形換熱管組成，液體制冷劑在蛇形換熱管中流過時吸收周圍的熱量，由液體變成氣體。隨著制冷劑在蛇形換熱管內(nèi)的流動，吸收的熱量越來越多，蛇形換熱管內(nèi)的氣態(tài)制冷劑也越來越多。由于蛇形換熱管內(nèi)的氣態(tài)制冷劑的增多，會使液態(tài)制冷劑與蛇形換熱管內(nèi)壁面接觸的機會越來越小，從而使換熱系數(shù)減小。如何提高液態(tài)制冷劑與蛇的蛇形換熱管內(nèi)壁面接觸面積，提高換熱系數(shù)是制冷行業(yè)中的一個關(guān)鍵技術(shù)問題。
[0003]現(xiàn)有的技術(shù)主要是從增大換熱面積、破壞液膜熱阻來實現(xiàn)強化換熱，由于換熱面積增大，增加了蒸發(fā)器的成本和占地面積，應(yīng)用范圍受到了限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種抽氣式蒸發(fā)器，利用抽氣管將蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體與液體分離，從而提高液體制冷劑與蛇形換熱管內(nèi)壁的接觸，強化換熱效果。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種抽氣式蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體由多根換熱管依次連接組成，每根所述換熱管包括由直管段和彎頭段，所述蒸發(fā)器本體的制冷劑出口連接有集氣管，所述換熱管的直管段上連接有抽氣管，所述抽氣管一端與所述換熱管內(nèi)部連通，所述抽氣管的另一端與所述集氣管連通。
[0007]所述抽氣管內(nèi)部安裝有用于分離制冷劑氣體和液體并使制冷劑氣體進入所述抽氣管的氣液分離膜。
[0008]所述換熱管的直管段內(nèi)部安裝有用于分離制冷劑液體和氣體并使制冷劑液體繼續(xù)在所述換熱管內(nèi)流動的液氣分離膜。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1、本發(fā)明的抽氣式蒸發(fā)器利用抽氣管將蒸發(fā)器內(nèi)部的氣體與液體分離，從而提高液體制冷劑與蛇形換熱管內(nèi)壁的接觸，強化換熱效果。
[0011]2、本發(fā)明的抽氣式蒸發(fā)器在抽氣管內(nèi)安裝有氣液分離膜，在換熱管的直管段內(nèi)安裝有液氣分離膜，使得在蒸發(fā)器內(nèi)流動的制冷劑為液態(tài)制冷劑，減少了氣體制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)表面所形成的氣體熱阻，強化了蒸發(fā)器的換熱效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1所示為本發(fā)明抽氣式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]本發(fā)明抽氣式蒸發(fā)器的示意圖如圖1所示，包括蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體由多根換熱管依次連接組成，每根所述換熱管包括由直管段2和彎頭段7，所述蒸發(fā)器本體的制冷劑出口連接有集氣管6，所述換熱管的直管段2上連接有抽氣管4，所述抽氣管4 一端與所述換熱管內(nèi)部連通，所述抽氣管4的另一端與所述集氣管6連通。
[0015]所述抽氣管4內(nèi)部安裝有用于分離制冷劑氣體和液體并使制冷劑氣體進入所述抽氣管的氣液分離膜3。
[0016]所述換熱管的直管段2內(nèi)部安裝有用于分離制冷劑液體和氣體并使制冷劑液體繼續(xù)在所述換熱管內(nèi)流動的液氣分離膜5。
[0017]使用時，制冷劑由制冷劑入口 1進入換熱管內(nèi)，制冷劑吸收周圍的熱量由液體變成氣體。隨著制冷劑在換熱管內(nèi)的流動，氣體制冷劑從第一個抽氣管中進入集氣管，制冷劑液體繼續(xù)繼續(xù)在蒸發(fā)器蒸發(fā)，變成氣體，通過下一抽氣管回到集氣管。
[0018]由于使用了氣液分離膜和液氣分離膜，使得在蒸發(fā)器內(nèi)流動的制冷劑為液態(tài)制冷齊U，減少了氣體制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)表面所形成的氣體熱阻，強化了蒸發(fā)器的換熱效果。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抽氣式蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器本體，所述蒸發(fā)器本體由多根換熱管依次連接組成，每根所述換熱管包括由直管段和彎頭段，其特征在于，所述蒸發(fā)器本體的制冷劑出口連接有集氣管，所述換熱管的直管段上連接有抽氣管，所述抽氣管一端與所述換熱管內(nèi)部連通，所述抽氣管的另一端與所述集氣管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽氣式蒸發(fā)器，其特征在于，所述抽氣管內(nèi)部安裝有用于分離制冷劑氣體和液體并使制冷劑氣體進入所述抽氣管的氣液分離膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽氣式蒸發(fā)器，其特征在于，所述換熱管的直管段內(nèi)部安裝有用于分離制冷劑液體和氣體并使制冷劑液體繼續(xù)在所述換熱管內(nèi)流動的液氣分離膜。
【文檔編號】F25B39/02GK104236175SQ201410495043
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】劉斌, 王超, 董小勇 申請人:天津商業(yè)大學(xué)