旋轉式壓縮機的儲液器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉式壓縮機的儲液器，包括：殼體、進氣管、出氣管、過濾器以及配重塊，所述進氣管設在所述殼體的頂部且與所述殼體內部連通；所述出氣管設在所述殼體的底部，所述出氣管的一端伸入所述殼體內且與所述殼體內部連通；所述過濾器設在所述殼體內且位于所述進氣管和所述出氣管之間；所述配重塊設在所述殼體內，且所述配重塊的上表面與所述殼體內的頂壁之間的距離為H，所述H滿足：0<H<0.5L，其中，所述L為所述殼體內的頂壁與底壁之間的距離。根據本實用新型的旋轉式壓縮機的儲液器，在不影響儲液器安裝的情況下，可以大幅增加儲液器的重量，降低了壓縮機儲液器側的回轉振動，而且生產工藝簡單、可靠性高。
【專利說明】旋轉式壓縮機的儲液器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及制冷設備領域，尤其是涉及一種旋轉式壓縮機的儲液器。

【背景技術】
[0002] 相關技術中指出，現有旋轉式壓縮機的儲液器，壓縮機儲液器側回轉振動大時，基 本都是通過加厚儲液器的壁厚來增加儲液器的重量，以降低壓縮機儲液器側回轉振動，然 而，儲液器的壁厚越厚越不利于儲液器加工，從而限定了儲液器增加的重量，進而壓縮機儲 液器側回轉振動改善效果是有限的。 實用新型內容
[0003] 本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的 一個目的在于提出一種旋轉式壓縮機的儲液器，所述旋轉式壓縮機的儲液器的結構加工方 便、且回轉振動小。
[0004] 根據本實用新型的旋轉式壓縮機的儲液器，包括：殼體；進氣管，所述進氣管設在 所述殼體的頂部且與所述殼體內部連通；出氣管，所述出氣管設在所述殼體的底部，所述出 氣管的一端伸入所述殼體內且與所述殼體內部連通；過濾器，所述過濾器設在所述殼體內 且位于所述進氣管和所述出氣管之間；以及配重塊，所述配重塊設在所述殼體內，且所述配 重塊的上表面與所述殼體內的頂壁之間的距離為H，所述Η滿足：0〈H〈0. 5L，其中，所述L為 所述殼體內的頂壁與底壁之間的距離。
[0005] 根據本實用新型的旋轉式壓縮機的儲液器，在不影響儲液器安裝的情況下，可以 大幅增加儲液器的重量，降低了壓縮機儲液器側的回轉振動，而且生產工藝簡單、可靠性 商。
[0006] 可選地，所述配重塊一體成型。
[0007] 或者可選地，所述配重塊包括多個沖壓片，所述多個沖壓片螺紋連接、鉚接或焊接 連接成一體。
[0008] 進一步地，所述配重塊進一步包括：配重殼，所述配重殼的一側敞開，其中所述多 個沖壓片設在所述配重殼內。
[0009] 更進一步地，所述配重塊上形成有貫通的至少一個配重通液孔。
[0010] 可選地，所述過濾器上形成有貫通的至少一個過濾通液孔，其中所述配重塊上的 所有所述配重通液孔的面積之和大于等于所述過濾器上的所有所述過濾通液孔的面積之 和。
[0011] 可選地，至少一個所述配重通液孔的形狀為圓形、橢圓形、長圓形或多邊形。
[0012] 可選地，所述配重塊的最大厚度T彡3_。
[0013] 可選地，所述配重塊與所述殼體的內周壁或所述出氣管的伸入所述殼體內的部分 的外周壁連接成一體。
[0014] 或者可選地，所述殼體的內周壁上設有沿其軸向彼此間隔開的兩個凸起部，所述 配重塊卡設在所述兩個凸起部之間。
[0015] 可選地，所述配重塊的重量占所述儲液器的重量的10%以上。
[0016] 進一步地，所述配重塊的重量W滿足：100g彡W彡500g。
[0017] 可選地，當所述儲液器的總重量W在650g < W < 1200g時，所述旋轉式壓縮機的 回轉振動加速度a滿足：10m/s2 < a < 14m/s2。
[0018] 本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0020] 圖1是根據本實用新型實施例的旋轉式壓縮機的儲液器的縱向剖面圖；
[0021] 圖2是沿圖1中A-A線的剖面圖；
[0022] 圖3a和3b、圖4a和4b、圖5a和5b、圖6a和6b、圖7a和7b分別是根據本實用新 型實施例的不同形狀的配重塊的多個示意圖；
[0023] 圖8a和8b、圖9a和％、圖10a和10b分別是根據本實用新型實施例的具有不同 形狀的配重通液孔的配重塊的多個示意圖；
[0024] 圖11a-圖11c分別是根據本實用新型實施例的采用不同連接方式的配重塊的儲 液器的縱向剖面圖；
[0025] 圖12是根據本實用新型另一個實施例的配重塊的儲液器的縱向剖面圖；
[0026] 圖13a和圖13b是圖12中所示的配重塊的示意圖；
[0027] 圖14是根據本實用新型實施例的配重塊和過濾器裝配后的俯視圖；
[0028] 圖15是根據本實用新型實施例的儲液器重量與儲液器側回轉振動的關系圖。
[0029] 附圖標記：
[0030] 100 :儲液器；
[0031] 1 :殼體；11 :凸起部；2 :進氣管；
[0032] 3 :出氣管；31 :第一管；32 :第二管；
[0033] 4 :過濾器；41 :過濾通液孔；
[0034] 5 :配重塊；51 :配重通液孔；52 :通孔；
[0035] 53 :凸起；54 :臺階部；55 :凸臺；561 :沖壓片；562 :配重殼。

【具體實施方式】
[0036] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的 限制。
[0037] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底"、"內"、"外"、"軸向"、"徑向"、 "周向"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本 實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定 的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0038] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語"安 裝"、"相連"、"連接"應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地 連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于 本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0039] 下面參考圖1-圖15描述根據本實用新型實施例的旋轉式壓縮機的儲液器100,儲 液器100通常配裝在旋轉式壓縮機的吸氣管部位，可以防止液態(tài)冷媒流入旋轉式壓縮機的 壓縮腔內而產生液擊。其中，儲液器1〇〇固定在旋轉式壓縮機殼體外，例如可以在旋轉式壓 縮機殼體外設有支架，在儲液器100外周上套上箍墊，然后通過箍帶將儲液器100固定在支 架上。可以理解，儲液器100的固定方式可以根據實際要求具體設計，本實用新型對此不作 特殊限定。
[0040] 如圖1和圖2所示，根據本實用新型實施例的旋轉式壓縮機的儲液器100,包括殼 體1、進氣管2、出氣管3、過濾器4以及配重塊5。
[0041] 參照圖1，殼體1堅直布置，進氣管2設在殼體1的頂部，例如進氣管2可以與殼 體1同軸布置，且進氣管2的一端（例如，圖1中的下端）伸入殼體1內以與殼體1內部連 通，從而冷媒可以通過進氣管2進入殼體1內部，出氣管3堅直地設在殼體1的底部，例如 出氣管3可以與殼體1同軸布置，出氣管3的一端（例如，圖1中的上端）伸入殼體1內以 與殼體1內部連通，過濾器4水平地設在殼體1內且位于進氣管2的下端和出氣管3的上 端之間，以對從進氣管2進入殼體1內的冷媒進行過濾，過濾之后的氣態(tài)冷媒通過出氣管3 排出。當然，進氣管2、出氣管3的具體布置方式可以根據不同的儲液器100結構而適應性 改變，例如進氣管2、出氣管3還可以與殼體1不同軸布置，或者進氣管2、出氣管3還可以 傾斜地布置在殼體1上，本實用新型對此不作具體限定。
[0042] 可選地，如圖1所示，出氣管3包括彼此連通的第一管31和第二管32,第一管31 位于殼體1內部，第二管32位于殼體1外部，且第二管32的上端與第一管31相連，例如， 第二管32可以與第一管31通過焊接或過盈配合的方式固定成一體，第二管32的下端可以 伸入旋轉式壓縮機的壓縮腔內，以將殼體1內的冷媒通過第一管31經由第二管32通入到 壓縮腔內。當然，第一管31和第二管32還可以一體成型。
[0043] 其中，殼體1可以為兩段式、三段式（如圖1所示）或旋壓式。需要說明的是，"兩 段式、三段式或旋壓式"已為本領域技術人員所熟知，這里不再詳細說明。
[0044] 配重塊5設在殼體1內，如圖1所示，配重塊5優(yōu)選水平地布置在殼體1內，這樣， 通過增加配重塊5,既不需要增加殼體1側壁的厚度，也可以滿足增加儲液器100重量的要 求，從而有效避免了儲液器100由于側壁太厚而造成加工困難、導致儲液器100增加的重量 不能滿足設計要求?？梢岳斫?，殼體1內還可以設有多個配重塊5,多個配重塊5可以沿殼 體1的軸向間隔開分布，但不限于此。
[0045] 優(yōu)選地，配重塊5的上表面與殼體1內的頂壁之間的距離為Η，Η滿足：
[0046] 0〈H〈0. 5L
[0047] 其中，L為殼體1內的頂壁與殼體1內的底壁之間的距離，即儲液器100殼體1的 軸向高度。
[0048] 也就是說，配重塊5布置在殼體1內的中上部，由此，在滿足增加儲液器100重量 的前提下，進一步改善了壓縮機儲液器100側的回轉振動。進一步地，如圖3b-圖7b所示， 配重塊5的最大厚度T > 3_，這樣可以提供更優(yōu)的回轉振動改善效果。
[0049] 根據本實用新型實施例的旋轉式壓縮機的儲液器100,在不影響儲液器100安裝 的情況下，可以大幅增加儲液器100的重量，降低了壓縮機儲液器100側的回轉振動，而且 生產工藝簡單、可靠性高。
[0050] 其中，配重塊5可以自己一體成型，例如配重塊5可以由鐵質材料加工制造成型， 其形狀可以根據不同的儲液器100結構而適應性改變，本實用新型對此不作具體限定。例 如，配重塊5可以大體形成為圓盤形狀，如圖3a和3b所示，加工簡單且成本低；配重塊5也 可以加工成傘形，如圖4a和4b所示，配重塊5的中心處形成有貫通的通孔52,以便于出氣 管3的上端穿過，配重塊5的上表面形成為沿著從通孔52的邊緣朝向配重塊5的邊緣的方 向向下凹入的弧面，此時配重塊5的厚度T為通孔52處的上表面與其下表面之間的垂直距 離，當然，配重塊5的上表面還可以形成為向上凸出的弧面，如圖5a和5b所示，進一步地， 配重塊5的邊緣具有向上凸出的環(huán)形凸起53,以增加與殼體1內壁的接觸面積，提高連接強 度，此時配重塊5的厚度T為凸起53在上下方向上的高度；或者配重塊5的邊緣處（即配 重通液孔51的外側）也可以形成有多級臺階部54例如三級，此時配重塊5的橫截面積從 上到下遞增，如圖6a和6b所示；又或者，如圖7a和7b所示，配重塊5的縱向截面形狀還可 以大體形成為"工"字形，此時配重塊5的周向上具有環(huán)形的凸臺55,凸臺55的上下兩端分 別超出配重塊5的上下兩端面，此時配重塊5的厚度T為凸臺55在上下方向上的高度。這 里，需要說明的是，方向"外"指的是遠離配重塊5中心的方向。
[0051] 當然，參照圖8b、9b和10b，配重塊5還可以由多個沖壓片561采用螺紋連接、鉚接 或焊接等方式連接成一體，由此，可提供更優(yōu)的配重塊5加工效果。可以理解，沖壓片561 的數量以及尺寸可以根據實際要求具體選用，本實用新型對此不作具體限定。
[0052] 進一步地，如圖12和圖13所示，配重塊5進一步包括：配重殼562,配重殼562的 一側（例如，圖13b中的下側）敞開，當然，安裝時，還可以是配重殼562的上側敞開，其中， 多個沖壓片561設在配重殼562內，多個沖壓片561可以首先鉚接或焊接疊置成一體，然后 將配重殼562把連接成一體的多個沖壓片561部分或全部包起來，并通過鉚接或焊接的方 式使兩部分固定下來，裝配后，配重殼562的敞開的一側的端面（例如，圖13b中的下端面） 可以與多個沖壓片561的對應端面平齊，或者多個沖壓片561的端面也可以伸出配重殼562 的敞開的一側端面（圖未示出）。由此，通過設置配重殼562,有效地防止了多個沖壓片561 經過長時間使用而出現分離的情況，延長了配重塊5的使用壽命，且可提供更優(yōu)的配重塊5 加工效果?？蛇x地，配重殼562為U形的沖片或U形塊。
[0053] 更進一步地,配重塊5上形成有貫通的至少一個配重通液孔51,配重通液孔51可 以沿配重塊5的軸向貫穿配重塊5 (如圖1-圖13所示），從而從進氣管2進入到殼體1內 部的冷媒中的液態(tài)冷媒可以通過配重通液孔51流到殼體1內的底部，而不會通過出氣管3 進入旋轉式壓縮機內而對旋轉式壓縮機造成液擊。當然，配重通液孔51的中心軸線也可以 與配重塊5的中心軸線之間成一定夾角，例如配重通液孔51傾斜地布置在配重塊5上（圖 未示出）。
[0054] 其中，配重塊5上可以僅形成有一個配重通液孔51，也可以形成有多個配重通液 孔51，當配重塊5上形成有多個配重通液孔51時，多個配重通液孔51可以在配重塊5的周 向上間隔開分布，優(yōu)選均勻分布，如圖8a、9a和10a所示，當然，多個配重通液孔51還可以 在配重塊5的徑向上間隔開分布（圖未示出），但不限于此。
[0055] 可以理解，配重通液孔51的形狀可以根據具體的配重塊5的結構具體設計，例如， 每個配重通液孔51的形狀可以為圓形（如圖8a所示）、橢圓形（如圖10a所示）、長圓形 或多邊形例如正方形（如圖9a所示）等。其中，配重塊5上的多個配重通液孔51的形狀 和尺寸可以均相同，也可以各不相同。
[0056] 可選地，過濾器4上形成有貫通的至少一個過濾通液孔41，參照圖14,過濾器4上 形成有多個過濾通液孔41，每個過濾通液孔41可以均形成為沿過濾器4的徑向延伸的長 圓形孔，以方便液態(tài)冷媒向下流至殼體1內的底部，而不會通過出氣管3進入壓縮機內。其 中，配重塊5上的所有配重通液孔51的面積之和大于等于過濾器4上的所有過濾通液孔41 的面積之和，如圖1、圖11和圖12所示，過濾器4布置在配重塊5的上方，為了使得經過過 濾器4過濾后的液態(tài)冷媒均能通過配重塊5上的配重通液孔51流至殼體1內的底部，配重 塊5上的所有配重通液孔51的橫截面積之和應至少等于過濾器4上的所有過濾通液孔41 的橫截面積之和。
[0057] 如圖11所示，配重塊5可以通過多種方式安裝至殼體1的內部，例如在圖11a的 示例中，配重塊5與殼體1的內周壁例如可以采用焊接的方式連接成一體，其具體采用的焊 接方式可以根據實際要求具體選用，例如點焊等，以具有更好地連接強度，本實用新型對此 不作具體限定。
[0058] 當然，例如在圖lib的示例中，配重塊5放置在殼體1內部時，還可以通過向殼體1 外部施加壓力并在配重塊5圓周兩端（即上下兩端）沖壓，使配重塊5與殼體1之間固定 下來，此時，殼體1的內周壁上具有沿其軸向彼此間隔開的兩個凸起部11例如環(huán)形凸起部， 這兩個凸起部11可以通過沖壓的方式形成，配重塊5卡設在兩個凸起部11之間，從而可以 提供更優(yōu)的加工效果，且安裝效率高。可以理解，每個凸起部11還可以包括沿殼體1的周 向間隔開的多個子凸起部11，換言之，多個子凸起部11構成間斷的環(huán)形凸起部11?；蛘?， 如圖11c所示，配重塊5還可以與出氣管3的伸入殼體1內的部分例如第一管31的外周壁 過盈配合或采用焊接的方式固定成一體，連接牢靠且安裝方便。
[0059] 可選地，配重塊5的重量占儲液器100 (包括配重塊5)的重量的10%以上，也就是 說,配重塊5的重量可以為整個儲液器100重量的10%，也可以大于整個儲液器100重量 的10%，由于提高了配重塊5的重量，相應地增加了儲液器100的重量，且不需要增加殼體 1的壁厚，從而可以進一步改善壓縮機儲液器100側回轉振動。
[0060] 在配重塊5的重量滿足占儲液器100的總重量的10%以上的前提下，配重塊5的 重量W可以滿足：100g < W < 500g。由此，可以提供更優(yōu)的儲液器100側回轉振動改善效 果。
[0061] 如圖15所示，可以分別做試驗測得在不同的儲液器100重量下旋轉式壓縮機儲液 器100側的回轉振動加速度a，然后根據多個試驗值可以擬合出一條曲線，然后可以得到含 有配重塊5的儲液器100重量滿足壓縮機儲液器100側回轉振動的關系式 ：
[0062] 例如，a = -0· 00004W2+0. 07W-16. 6
[0063] 其中，a為旋轉式壓縮機儲液器100側的回轉振動加速度（單位為m/s2)，W為儲 液器100重量（單位為g)。
[0064] 參照圖15,當儲液器100(包括配重塊5)的總重量W在650g彡W彡1200g時，旋 轉式壓縮機儲液器100側的回轉振動加速度a滿足：10m/s 2 < a < 14m/s2,即旋轉式壓縮 機工作時，儲液器100處的回轉振動加速度a在上述范圍內。從圖15中可以看出，儲液器 100的重量越大，壓縮機儲液器100側的回轉振動越小，儲液器100的重量的增加可以通過 增加配重塊5的重量來實現，從而解決了傳統(tǒng)的儲液器100由于側壁太厚而造成加工困難、 導致儲液器100增加的重量不能滿足設計要求的問題。
[0065] 根據本實用新型實施例的儲液器100,不僅適用于單缸旋轉式壓縮機，同樣也適用 于多缸例如雙缸旋轉式壓縮機，其具有結構簡單合理、適用范圍廣的特點。
[0066] 在本說明書的描述中，參考術語"一個實施例"、"一些實施例"、"示意性實施例"、 "示例"、"具體示例"、或"一些示例"等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結 構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術 語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或 者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0067] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解： 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1. 一種旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，包括： 殼體； 進氣管，所述進氣管設在所述殼體的頂部且與所述殼體內部連通； 出氣管，所述出氣管設在所述殼體的底部，所述出氣管的一端伸入所述殼體內且與所 述殼體內部連通； 過濾器，所述過濾器設在所述殼體內且位于所述進氣管和所述出氣管之間；以及 配重塊，所述配重塊設在所述殼體內，且所述配重塊的上表面與所述殼體內的頂壁之 間的距離為H，所述Η滿足： 0〈H〈0. 5L 其中，所述L為所述殼體內的頂壁與底壁之間的距離。
2. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述配重塊一體成型。
3. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述配重塊包括多個 沖壓片，所述多個沖壓片螺紋連接、鉚接或焊接連接成一體。
4. 根據權利要求3所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述配重塊進一步包 括： 配重殼，所述配重殼的一側敞開，其中所述多個沖壓片設在所述配重殼內。
5. 根據權利要求1-4中任一項所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述配重 塊上形成有貫通的至少一個配重通液孔。
6. 根據權利要求5所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述過濾器上形成有 貫通的至少一個過濾通液孔，其中所述配重塊上的所有所述配重通液孔的面積之和大于等 于所述過濾器上的所有所述過濾通液孔的面積之和。
7. 根據權利要求5所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，至少一個所述配重通 液孔的形狀為圓形、橢圓形、長圓形或多邊形。
8. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述配重塊的最大厚 度 Τ > 3mm。
9. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述配重塊與所述殼 體的內周壁或所述出氣管的伸入所述殼體內的部分的外周壁連接成一體。
10. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述殼體的內周壁上 設有沿其軸向彼此間隔開的兩個凸起部，所述配重塊卡設在所述兩個凸起部之間。
11. 根據權利要求1所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述配重塊的重量占 所述儲液器的重量的10%以上。
12. 根據權利要求11所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，所述配重塊的重量W 滿足：l〇〇g彡W彡500g。
13. 根據權利要求12所述的旋轉式壓縮機的儲液器，其特征在于，當所述儲液器的總 重量W在650g<W< 1200g時，所述旋轉式壓縮機儲液器側的回轉振動加速度a滿足：10m/ s2 < a < 14m/s2。
【文檔編號】F25B43/00GK203908139SQ201420260145
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權日:2014年5月20日
【發(fā)明者】鄧超文, 鄭立宇 申請人:廣東美芝精密制造有限公司