一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組，包括由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、經(jīng)濟器、除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器通過管路連接組成的高溫?zé)岜孟到y(tǒng)和由隔板分割成烘干區(qū)和回風(fēng)通道的主烘干房，其特征在于：所述壓縮機設(shè)置在主烘干房外，壓縮機的排氣口通過管路與設(shè)置在烘干區(qū)的冷凝器連接，冷凝器的輸出端通過直接連接以及第一膨脹閥分別連接到經(jīng)濟器，所述經(jīng)濟器通過第二膨脹閥分別接入到設(shè)置在回風(fēng)通道中的除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器，除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器的輸出口分別連接到壓縮機的吸氣口，所述經(jīng)濟器還與壓縮機的噴射口連接。本實用新型利用熱泵技術(shù)實現(xiàn)干燥除濕，干燥效率高，保證干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，并利用熱量的回收技術(shù)，提高節(jié)能效果。
【專利說明】一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于烘干設(shè)備領(lǐng)域，涉及熱泵技術(shù)，具體為一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品的生產(chǎn)、加工和貯藏過程中，空氣溫度和相對濕度對其產(chǎn)量、質(zhì)量、外觀等，將有極大的影響。干燥是食品及農(nóng)副產(chǎn)品貯藏和深加工的主要方式之一，加快干燥除濕速度，縮短干燥時間，提高干燥食品的質(zhì)量和節(jié)約干燥能耗一直是食品干燥的研究課題。
[0003]目前常用的干燥技術(shù)為熱風(fēng)干燥和空調(diào)干燥。熱風(fēng)干燥機是一種用途非常廣泛的干燥設(shè)備，在干燥領(lǐng)域里得到很好的應(yīng)用，但熱風(fēng)干燥溫度較高，加熱如海參等溫度的敏感性高的產(chǎn)品，會造成營養(yǎng)成分的大量流失，降低干燥產(chǎn)品的品質(zhì)?？照{(diào)干燥機是利用現(xiàn)有的空調(diào)組裝，這類機器加工效果稍好，但由于空調(diào)主要功能是降溫，其除濕功能不強，同時，設(shè)計工況與干燥的實際工況有較大差別，能源消耗比較大，脫水能力不足，同樣也無法滿足生產(chǎn)廠家的需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種利用熱泵技術(shù)實現(xiàn)干燥除濕的高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組，干燥效率高，保證干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，并利用熱量的回收技術(shù)，提高節(jié)能效果。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型將通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組，包括由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、經(jīng)濟器、除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器通過管路連接組成的高溫?zé)岜孟到y(tǒng)和由隔板分割成烘干區(qū)和回風(fēng)通道的主烘干房，其特征在于:所述壓縮機設(shè)置在主烘干房外，壓縮機的排氣口通過管路與設(shè)置在烘干區(qū)的冷凝器連接，冷凝器的輸出端通過直接連接以及第一膨脹閥分別連接到經(jīng)濟器，所述經(jīng)濟器通過第二膨脹閥分別接入到設(shè)置在回風(fēng)通道中的除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器，除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器的輸出口分別連接到壓縮機的吸氣口，所述經(jīng)濟器還與壓縮機的噴射口連接。
[0007]為加快主烘干房的空氣流動，作為優(yōu)選，所述除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器之間設(shè)置有排氣風(fēng)機。
[0008]作為優(yōu)選，所述回風(fēng)通道進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置與冷凝器呈對角位置，回風(fēng)通道的出風(fēng)口設(shè)置在冷凝器后方。
[0009]作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟器通過第一電磁閥與除濕蒸發(fā)器連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟器通過第二電磁閥與吸熱蒸發(fā)器連接。
[0011]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0012]本實用新型采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)來加熱干燥，利用電能工作，溫升快，使用成本低；主烘干房通過隔板分割成烘干區(qū)和回風(fēng)通道，提高產(chǎn)品的干燥效率；回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器的設(shè)置，降低烘干房內(nèi)的濕度，同時回收空氣中的熱量進(jìn)行循環(huán)利用，減少壓縮機功耗，節(jié)能環(huán)保；通過經(jīng)濟器的設(shè)置，提高系統(tǒng)容量和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0015]實施例如圖1所示，一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組，包括由壓縮機11、冷凝器12、膨脹閥、經(jīng)濟器13、除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15通過管路連接組成的高溫?zé)岜孟到y(tǒng)和由隔板21分割成烘干區(qū)22和回風(fēng)通道23的主烘干房2，其特征在于:所述壓縮機11設(shè)置在主烘干房2外，壓縮機11的排氣口通過管路與設(shè)置在烘干區(qū)22的冷凝器12連接，冷凝器12的輸出端通過直接連接以及第一膨脹閥16分別連接到經(jīng)濟器13，所述經(jīng)濟器13通過第二膨脹閥17分別接入到設(shè)置在回風(fēng)通道23中的除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15，除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15的輸出口分別連接到壓縮機11的吸氣口，所述經(jīng)濟器13還與壓縮機11的噴射口連接。
[0016]作為優(yōu)選，所述除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15之間設(shè)置有排氣風(fēng)機24。
[0017]作為優(yōu)選，所述回風(fēng)通道23進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置與冷凝器12呈對角位置，回風(fēng)通道23的出風(fēng)口設(shè)置在冷凝器12后方。
[0018]作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟器13通過第一電磁閥18與除濕蒸發(fā)器14連接。
[0019]作為優(yōu)選，所述經(jīng)濟器13通過第二電磁閥19與吸熱蒸發(fā)器15連接。
[0020]低壓低溫的制冷劑工質(zhì)通過壓縮機11做功，被壓縮為高溫高壓的氣體進(jìn)入冷凝器12，在冷凝器12中工質(zhì)放出大量的熱給冷干空氣對濕物料進(jìn)行干燥，而工質(zhì)自身溫度降低變?yōu)楦邏褐袦仫柡鸵?，一部分直接進(jìn)入經(jīng)濟器13，一部分經(jīng)第一膨脹閥16節(jié)流進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入經(jīng)濟器13，去降低另一部分的溫度，穩(wěn)定下來的過冷液體通過第二膨脹閥17直接進(jìn)除濕蒸發(fā)器14和吸熱蒸發(fā)器15，而另一部分未冷卻的氣態(tài)制冷劑通過經(jīng)濟器13接入到壓縮機11的噴射口，重新進(jìn)入壓縮機11循環(huán)壓縮。
[0021]在除濕蒸發(fā)器14中，外部溫濕的空氣在被冷卻到露點溫度以下，析出凝結(jié)水；在吸熱蒸發(fā)器15中，工質(zhì)吸收溫濕空氣的熱量而自身變?yōu)榈蜏氐蛪旱娘柡蜌猓龠M(jìn)入壓縮機11開始下一個循環(huán)，達(dá)到回收余熱的目的。如此利用加熱空氣不斷把濕物料中的水分汽化帶走，在除濕蒸發(fā)器14中不斷把水蒸氣凝結(jié)排出，吸熱蒸發(fā)器15不斷進(jìn)行熱量的回收利用，達(dá)到連續(xù)干燥除濕的目的。
[0022]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組，包括由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、經(jīng)濟器、除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器通過管路連接組成的高溫?zé)岜孟到y(tǒng)和由隔板分割成烘干區(qū)和回風(fēng)通道的主烘干房，其特征在于:所述壓縮機設(shè)置在主烘干房外，壓縮機的排氣口通過管路與設(shè)置在烘干區(qū)的冷凝器連接，冷凝器的輸出端通過直接連接以及第一膨脹閥分別連接到經(jīng)濟器，所述經(jīng)濟器通過第二膨脹閥分別接入到設(shè)置在回風(fēng)通道中的除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器，除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器的輸出口分別連接到壓縮機的吸氣口，所述經(jīng)濟器還與壓縮機的噴射口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組，其特征在于:所述除濕蒸發(fā)器和吸熱蒸發(fā)器之間設(shè)置有排氣風(fēng)機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組，其特征在于:所述回風(fēng)通道進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置與冷凝器呈對角位置，回風(fēng)通道的出風(fēng)口設(shè)置在冷凝器后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組，其特征在于:所述經(jīng)濟器通過第一電磁閥與除濕蒸發(fā)器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)岜贸凉窈娓蓹C組，其特征在于:所述經(jīng)濟器通過第二電磁閥與吸熱蒸發(fā)器連接。
【文檔編號】F25B41/06GK203964598SQ201420271307
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】朱永生, 潘炳華 申請人:惠州市采風(fēng)科技有限公司