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      一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4787791閱讀:164來源:國(guó)知局
      一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng),該系統(tǒng)的變頻器模塊設(shè)置在補(bǔ)氣電磁閥與壓縮機(jī)補(bǔ)氣口間,并在變頻器模塊上設(shè)置有變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置,底部設(shè)置有變頻器模塊換熱裝置,閃發(fā)器中的閃蒸制冷劑通過補(bǔ)氣電磁閥進(jìn)入變頻器模塊換熱裝置,變頻器模塊換熱裝置與變頻器模塊換熱,來降低變頻器模塊的溫度;模塊溫度檢測(cè)裝置和主控制器連接,主控制器與補(bǔ)氣電磁閥、閃發(fā)器和室內(nèi)換熱器間的第一電子膨脹閥、閃發(fā)器和室外換熱器的第二電子膨脹閥連接;本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有補(bǔ)氣增焓技術(shù)在惡劣工況即超低溫或超高溫工況下,存在的因變頻器模塊溫度過高而使得變頻器模塊甚至整個(gè)補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)穩(wěn)定性變差、使用壽命縮短等問題。
      【專利說明】
      一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)與制冷工程【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,將補(bǔ)氣增焓技術(shù)應(yīng)用于房間空調(diào)器,是解決房間空調(diào)器在惡劣工況即超低溫或超高溫工況下,系統(tǒng)制熱量或制冷量不足、能效偏低、排氣溫度過高等問題的有效方案之一。但是,補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)在高頻率運(yùn)行時(shí),變頻器模塊溫度過高將成為妨礙系統(tǒng)安全高效運(yùn)行的主要因素,特別是在超高溫工況下,變頻器模塊在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,而目前常用的變頻器模塊散熱方式是風(fēng)冷卻,但若變頻器模塊產(chǎn)熱量過大或室外溫度較高、換熱溫差較小,風(fēng)冷卻形式的散熱效率會(huì)大大降低,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成變頻器模塊溫度的持續(xù)升高,進(jìn)一步影響變頻器模塊與補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的穩(wěn)定性與使用壽命。
      [0003]變頻器模塊在整個(gè)補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)中起到一個(gè)功率轉(zhuǎn)換與放大的作用,其中由于開關(guān)損耗和模塊本身的電阻,在工作的過程中會(huì)產(chǎn)生熱量,而且,壓縮機(jī)的運(yùn)行工況越為惡劣、運(yùn)行頻率越高時(shí),變頻器模塊發(fā)熱量越大,這些熱量如果不及時(shí)的散出,會(huì)影響變頻器模塊性能甚至燒壞模塊,同時(shí),由于變頻器模塊溫度較高,進(jìn)一步限制了壓縮機(jī)運(yùn)行頻率的提升,影響了系統(tǒng)的制熱量或制冷量。因此,變頻器模塊散熱問題同樣是補(bǔ)氣增焓的變頻空調(diào)器系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)之一。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng),能夠解決現(xiàn)有補(bǔ)氣增焓技術(shù)在惡劣工況即超低溫或超高溫工況下,存在的因變頻器模塊溫度過高而使得變頻器模塊甚至整個(gè)補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)穩(wěn)定性變差、使用壽命縮短等問題。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng),包括變頻器模塊3,變頻器模塊3設(shè)置在補(bǔ)氣電磁閥11與壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 2之間,并在變頻器模塊3上設(shè)置有變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4,變頻器模塊3底部設(shè)置有變頻器模塊換熱裝置5,所述變頻器模塊3設(shè)置在壓縮機(jī)I內(nèi),閃發(fā)器10中的閃蒸制冷劑通過補(bǔ)氣電磁閥11進(jìn)入變頻器模塊換熱裝置5,變頻器模塊換熱裝置5與變頻器模塊3換熱,來降低變頻器模塊3的溫度;所述模塊溫度檢測(cè)裝置4和主控制器6連接,所述主控制器6與補(bǔ)氣電磁閥11、閃發(fā)器10和室內(nèi)換熱器8間的第一電子膨脹閥9、閃發(fā)器10和室外換熱器14的第二電子膨脹閥13連接,所述變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4將變頻器模塊3的溫度參數(shù)傳輸至主控制器6,主控制器6通過該溫度參數(shù)控制補(bǔ)氣電磁閥11的斷開與閉合,并控制第一電子膨脹閥9和第二電子膨脹閥13的開度大小。
      [0007]在壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 2和變頻器模塊換熱裝置5間設(shè)置有防回流電磁閥12,所述防回流電磁閥12與主控制器6連接,主控制器6通過變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4傳輸?shù)淖冾l器模塊3的溫度參數(shù)同時(shí)控制防回流電磁閥12和補(bǔ)氣電磁閥11的斷開與閉合。
      [0008]所述變頻器模塊換熱裝置5和變頻器模塊3間采用接觸式換熱或非接觸式換熱。
      [0009]當(dāng)變頻器模塊換熱裝置5和變頻器模塊3間采用接觸式換熱時(shí),所述變頻器模塊換熱裝置5包括導(dǎo)熱材料17和中間輔路冷媒換熱管18,所述導(dǎo)熱材料17粘貼在變頻器模塊3和中間輔路冷媒換熱管18間。
      [0010]當(dāng)變頻器模塊換熱裝置5和變頻器模塊3間采用非接觸式換熱時(shí),所述變頻器模塊換熱裝置5包括熱管19和中間輔路冷媒換熱管18,所述熱管19的熱端與變頻器模塊3連接,冷端與中間輔路冷媒換熱管18連接。
      [0011]上述所述的新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的控制方法,在常規(guī)工況下,變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度,并將該溫度傳輸至主控制器6,當(dāng)該溫度低于設(shè)定值Tl時(shí),主控制器6控制補(bǔ)氣電磁閥11和防回流電磁閥12關(guān)閉,補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)按照常規(guī)單級(jí)壓縮循環(huán)運(yùn)行;在惡劣工況即超低溫或超高溫工況,變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度,并將該溫度傳輸至主控制器6,當(dāng)該溫度超過設(shè)定值T2時(shí),主控制器6控制補(bǔ)氣電磁閥11和防回流電磁閥12打開,閃發(fā)器10中閃蒸的氣態(tài)或氣液兩相制冷劑進(jìn)入變頻器模塊換熱裝置5,降低變頻器模塊3溫度;變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度,并將該溫度傳輸至主控制器6,當(dāng)該溫度大于T3時(shí),主控制器6控制第一電子膨脹閥9或第二電子膨脹閥13開度大小,使得,閃發(fā)器10中閃蒸氣液兩相制冷劑的質(zhì)量流量和含液率增加,進(jìn)而使進(jìn)入變頻器模塊換熱裝置5的氣液兩相制冷劑的質(zhì)量流量和含液率增加,更快的降低變頻器模塊3溫度;所述Tl、T2和T3的關(guān)系為T3 > T2 > Tl。
      [0012]所述T1、T2和T3的溫度范圍在40V —120°C之間,且TI和T2相差值在5V —20V之間,T2和T3相差值在5°C —20°C之間。
      [0013]和現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0014](I)本實(shí)用新型在壓縮機(jī)I內(nèi)部的變頻器模塊3上設(shè)置有變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4,在變頻器模塊3底部設(shè)置有變頻器模塊換熱裝置5 ;變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4可以將檢測(cè)的變頻器模塊3的溫度參數(shù)傳輸給主控制器6,并根據(jù)變頻器模塊3的溫度參數(shù)控制補(bǔ)氣電磁閥11、防回流電磁閥12的閉合與打開,以及第一電子膨脹閥9、第二電子膨脹閥13的開度大小,有效防止了在惡劣工況即超低溫或超高溫工況下,因變頻器模塊3的溫度過高而引起的變頻器模塊3甚至整個(gè)系統(tǒng)的可靠性降低、壽命縮短等問題。
      [0015](2)本實(shí)用新型中變頻器模塊換熱裝置5和變頻器模塊3間采用接觸式或非接觸式換熱方式,此種換熱方式與常規(guī)風(fēng)冷卻換熱方式相比,變頻器模塊換熱裝置5的換熱效率大大提升,可有效的降低變頻器模塊3的溫度。
      [0016](3)本實(shí)用新型中變頻器模塊換熱裝置5與變頻器模塊3進(jìn)行有效的換熱,使得變頻器模塊3的溫度有所降低,因此,在將變頻器模塊3的溫度維持在一定合理區(qū)間的前提下,可進(jìn)一步提升壓縮機(jī)運(yùn)行頻率,提升在惡劣工況即超低溫或超高溫工況下的制熱量或制冷量。
      [0017](4)本實(shí)用新型中變頻器模塊換熱裝置5與變頻器模塊3進(jìn)行有效的換熱,使得閃發(fā)器10中閃蒸的進(jìn)入中間輔路冷媒換熱管18的氣液兩相制冷劑得到加熱,因此進(jìn)入補(bǔ)氣口 2的制冷劑含液率有所降低,進(jìn)一步防止了大量液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)而導(dǎo)致的壓縮機(jī)液擊現(xiàn)象。
      [0018]可見,本實(shí)用新型通過增加變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4以及變頻器模塊換熱裝置5,使得補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)在惡劣工況即超低溫或超高溫下,變頻器模塊3的溫度有所降低,保證了變頻器模塊3與補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行,提高了補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的使用壽命;同時(shí),壓縮機(jī)運(yùn)行頻率可進(jìn)一步提升,可提供更多的制熱量或制冷量;并防止補(bǔ)入壓縮機(jī)含有大量液體制冷劑,使得補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是常規(guī)補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)圖;
      [0020]圖中,1、壓縮機(jī);2、壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 ;3、變頻器模塊;6、主控制器;7、四通閥;8、室內(nèi)換熱器;9、第一電子膨脹閥;10、閃發(fā)器;11、補(bǔ)氣電磁閥;13、第二電子膨脹閥;14、室外換熱器;15、冷媒管;16、氣液分離器;實(shí)線代表制熱工況循環(huán);虛線代表制冷工況循環(huán)。
      [0021]圖2是常規(guī)補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)圖中A— A截面剖面圖;
      [0022]圖中,3、變頻器模塊。
      [0023]圖3是新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)圖;
      [0024]圖中,1、壓縮機(jī);2、壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 ;3、變頻器模塊;4、變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置;
      5、變頻器模塊換熱裝置;6、主控制器;7、四通閥;8、室內(nèi)換熱器;9、第一電子膨脹閥;10、閃發(fā)器;11、補(bǔ)氣電磁閥;12、防回流電磁閥;13、第二電子膨脹閥;14、室外換熱器;15、冷媒管;16、氣液分離器;實(shí)線代表制熱工況循環(huán);虛線代表制冷工況循環(huán)。
      [0025]圖4是采用接觸式換熱方式的變頻器模塊換熱裝置;
      [0026]圖中,3、壓縮機(jī)變頻器模塊;4、變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置;11、補(bǔ)氣電磁閥;12、防回流電磁閥;17、導(dǎo)熱材料;18、中間輔路冷媒換熱管;虛線表示變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4可對(duì)補(bǔ)氣電磁閥11、防回流電磁閥12進(jìn)行控制。
      [0027]圖5是采用非接觸式換熱方式的變頻器模塊換熱裝置;
      [0028]圖中,3、壓縮機(jī)變頻器模塊;4、變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置;11、補(bǔ)氣電磁閥;12、防回流電磁閥;18、中間輔路冷媒換熱管;19、熱管;虛線表示變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4可對(duì)補(bǔ)氣電磁閥11、防回流電磁閥12進(jìn)行控制。

      【具體實(shí)施方式】
      [0029]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0030]如圖1和圖2所示,為常規(guī)補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)圖,變頻器模塊3與主控制器6均設(shè)置在壓縮機(jī)I內(nèi)部,變頻器模塊3可控制壓縮機(jī)的運(yùn)行頻率,并將運(yùn)行頻率參數(shù)傳輸至主控制器6,主控制器6可根據(jù)運(yùn)行頻率參數(shù)控制補(bǔ)氣電磁閥11的打開與閉合;在常規(guī)制熱工況(室外溫度高于-7V),變頻器模塊3控制壓縮機(jī)運(yùn)行頻率低于設(shè)定值Fl,并且變頻器模塊3將運(yùn)行頻率參數(shù)傳輸至主控制器6,主控制器6根據(jù)壓縮機(jī)運(yùn)行頻率值將補(bǔ)氣電磁閥11閉合,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室內(nèi)換熱器8對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制熱,后經(jīng)第一電子膨脹閥9的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷劑,然后經(jīng)第二電子膨脹閥13的節(jié)流成為低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行吸熱蒸發(fā),最后經(jīng)四通閥7與氣液分離器16進(jìn)入壓縮機(jī)1,完成一次循環(huán);在常規(guī)制冷工況(室外溫度低于43°C ),變頻器模塊3控制壓縮機(jī)運(yùn)行頻率低于設(shè)定值Fl,并且變頻器模塊3將運(yùn)行頻率參數(shù)傳輸至主控制器6,主控制器6根據(jù)壓縮機(jī)運(yùn)行頻率值將補(bǔ)氣電磁閥11閉合,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行放熱,后經(jīng)第二電子膨脹閥13的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷劑,然后經(jīng)第一電子膨脹閥9的節(jié)流成為低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室內(nèi)換熱器8進(jìn)行吸熱蒸發(fā),進(jìn)而對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制冷,最后經(jīng)過四通閥7與氣液分離器16后進(jìn)入壓縮機(jī)1,完成一次循環(huán)。
      [0031]在超低溫工況(室外溫度低于_7°C ),變頻器模塊3控制運(yùn)行頻率高于設(shè)定值F2,并且變頻器模塊3將運(yùn)行頻率參數(shù)傳輸至主控制器6,主控制器6根據(jù)壓縮機(jī)運(yùn)行頻率參數(shù)將補(bǔ)氣電磁閥11打開,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室內(nèi)換熱器8對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制熱,后經(jīng)第一電子膨脹閥9的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷劑,在閃發(fā)器10內(nèi)氣液兩相態(tài)制冷劑進(jìn)行氣液分離,系統(tǒng)分為兩個(gè)支路:中間壓力的液態(tài)制冷劑經(jīng)第二電子膨脹閥13節(jié)流后變成低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行蒸發(fā)吸熱,最后經(jīng)四通閥7與氣液分離器16進(jìn)行壓縮機(jī)吸氣口,完成主路循環(huán);中間壓力的氣態(tài)或氣液兩相制冷劑經(jīng)補(bǔ)氣電磁閥11進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 2,完成輔路循環(huán);在超高溫工況(室外溫度大于43°C ),變頻器模塊3控制運(yùn)行頻率高于設(shè)定值F2,并且變頻器模塊3將運(yùn)行頻率參數(shù)傳輸至主控制器6,主控制器6根據(jù)壓縮機(jī)運(yùn)行頻率參數(shù)將補(bǔ)氣電磁閥11打開,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行放熱,后經(jīng)第二電子膨脹閥13的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷劑,在閃發(fā)器10內(nèi)氣液兩相態(tài)制冷劑進(jìn)行氣液分離,系統(tǒng)分為兩個(gè)支路:中間壓力的液態(tài)制冷劑經(jīng)第一電子膨脹閥9節(jié)流后變成低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室內(nèi)換熱器8進(jìn)行蒸發(fā)吸熱即對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制冷,最后經(jīng)四通閥7與氣液分離器16進(jìn)行壓縮機(jī)吸氣口,完成主路循環(huán);中間壓力的氣態(tài)或氣液兩相制冷劑經(jīng)補(bǔ)氣電磁閥11進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 2,完成輔路循環(huán)。
      [0032]常規(guī)補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)可解決常規(guī)單級(jí)壓縮循環(huán)系統(tǒng)在惡劣工況即超低溫或超高溫工況下出現(xiàn)的制熱量或制冷量不足、排氣溫度過高等問題,但是,因變頻器模塊3溫度較高,使得變頻器模塊3與補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的穩(wěn)定性變差、使用壽命縮短。
      [0033]如圖3所示,為新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)圖,變頻器模塊3設(shè)置在補(bǔ)氣電磁閥11與壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 2之間,并在變頻器模塊3上設(shè)置有變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4,壓縮機(jī)變頻器模塊3底部設(shè)置有變頻器模塊換熱裝置5,所述變頻器模塊3設(shè)置在壓縮機(jī)I內(nèi),在壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 I和變頻器模塊換熱裝置5間設(shè)置有防回流電磁閥12,防回流電磁閥12與主控制器6連接,變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度參數(shù),并將變頻器模塊3的溫度參數(shù)傳輸至主控制器6,主控制器6根據(jù)該溫度參數(shù)同時(shí)控制補(bǔ)氣電磁閥11、防回流電磁閥12的打開與閉合,及第一電子膨脹閥9與第二電子膨脹閥13的開度大小。
      [0034]在常規(guī)制熱工況(室外溫度高于_7°C ),變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度參數(shù)低于設(shè)定值Tl,并且變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4將溫度參數(shù)傳輸給主控制器6,主控制器6控制補(bǔ)氣電磁閥11與防回流電磁閥12閉合,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室內(nèi)換熱器8對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制熱,后經(jīng)第一電子膨脹閥9的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷劑,然后經(jīng)第二電子膨脹閥13的節(jié)流成為低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行吸熱蒸發(fā),最后經(jīng)四通閥7與氣液分離器16進(jìn)入壓縮機(jī)1,完成一次循環(huán);在常規(guī)制冷工況(室外溫度低于43°C ),變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度參數(shù)低于設(shè)定值Tl,并且變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4將溫度參數(shù)傳輸給主控制器6,主控制器6控制補(bǔ)氣電磁閥11與防回流電磁閥12閉合,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行放熱,后經(jīng)第二電子膨脹閥13的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷劑,然后經(jīng)第一電子膨脹閥9的節(jié)流成為低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室內(nèi)換熱器8進(jìn)行吸熱蒸發(fā),進(jìn)而對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制冷,最后經(jīng)過四通閥7與氣液分離器16后進(jìn)入壓縮機(jī)1,完成一次循環(huán)。
      [0035]在常規(guī)制熱工況與常規(guī)制冷工況,由于變頻器模塊3的溫度均低于設(shè)定值Tl,不會(huì)影響變頻器模塊3的穩(wěn)定可靠運(yùn)行,新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)與常規(guī)補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)理相同。
      [0036]在超低溫工況(室外溫度低于-7V ) ’變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度參數(shù)高于設(shè)定值T2,并且變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4將溫度參數(shù)傳輸給主控制器6,主控制器6控制補(bǔ)氣電磁閥11與防回流電磁閥12打開,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室內(nèi)換熱器8對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制熱,后經(jīng)第一電子膨脹閥9的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷劑,在閃發(fā)器10內(nèi)氣液兩相態(tài)制冷劑進(jìn)行氣液分離,系統(tǒng)分為兩個(gè)支路:中間壓力的液態(tài)制冷劑經(jīng)第二電子膨脹閥13節(jié)流后變成低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行蒸發(fā)吸熱,最后經(jīng)四通閥7與氣液分離器16進(jìn)行壓縮機(jī)吸氣口,完成主路循環(huán);中間壓力的氣態(tài)或氣液兩相制冷劑經(jīng)補(bǔ)氣電磁閥11進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 2,完成輔路循環(huán);在超高溫工況(室外溫度大于43°C ),變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度參數(shù)高于設(shè)定值T2,并且變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4將溫度參數(shù)傳輸給主控制器6,主控制器6控制補(bǔ)氣電磁閥11與防回流電磁閥12打開,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行放熱,后經(jīng)第二電子膨脹閥13的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷劑,在閃發(fā)器10內(nèi)氣液兩相態(tài)制冷劑進(jìn)行氣液分離,系統(tǒng)分為兩個(gè)支路:中間壓力的液態(tài)制冷劑經(jīng)第一電子膨脹閥9節(jié)流后變成低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室內(nèi)換熱器8進(jìn)行蒸發(fā)吸熱即對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制冷,最后經(jīng)四通閥7與氣液分離器16進(jìn)行壓縮機(jī)吸氣口,完成主路循環(huán);中間壓力的氣態(tài)或氣液兩相制冷劑經(jīng)補(bǔ)氣電磁閥11進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 2,完成輔路循環(huán)。
      [0037]在超低溫工況與超高溫工況,此時(shí)變頻器模塊3的溫度均高于設(shè)定值T2,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)影響變頻器模塊3的穩(wěn)定性與使用壽命,甚至影響補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的穩(wěn)定性與使用壽命,新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)通過將閃發(fā)器10中閃蒸的氣態(tài)或氣液兩相制冷劑進(jìn)入變頻器模塊換熱裝置5與變頻器模塊3進(jìn)行換熱,變頻器模塊換熱裝置5的換熱效率遠(yuǎn)大于常規(guī)的風(fēng)冷卻,可降低變頻器模塊3的溫度值,進(jìn)一步保證了變頻器模塊3與補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。同時(shí),進(jìn)入補(bǔ)氣口 2的氣態(tài)或氣液兩相態(tài)制冷劑經(jīng)過變頻器模塊換熱裝置5的加熱,可有效防止有大量液態(tài)制冷劑進(jìn)入補(bǔ)氣口 2,而導(dǎo)致壓縮機(jī)的液擊現(xiàn)象。
      [0038]在超低溫工況(室外溫度低于-7V ) ’變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度參數(shù)高于設(shè)定值T3,并且變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4將溫度參數(shù)傳輸給主控制器6,主控制器6控制補(bǔ)氣電磁閥11與防回流電磁閥12打開,同時(shí)主控制器6控制第一電子膨脹閥9的開度增大,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室內(nèi)換熱器8對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制熱,后經(jīng)第一電子膨脹閥9的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷劑,在閃發(fā)器10內(nèi)氣液兩相態(tài)制冷劑進(jìn)行氣液分離,系統(tǒng)分為兩個(gè)支路:中間壓力的液態(tài)制冷劑經(jīng)第二電子膨脹閥13節(jié)流后變成低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行蒸發(fā)吸熱,最后經(jīng)四通閥7與氣液分離器16進(jìn)行壓縮機(jī)吸氣口,完成主路循環(huán);中間壓力的氣液兩相制冷劑經(jīng)補(bǔ)氣電磁閥11進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 2,此時(shí)閃發(fā)器10內(nèi)壓力有所提升,使得中間壓力的氣液兩相制冷劑的質(zhì)量流量有所提升,同時(shí)由于閃發(fā)器10內(nèi)制冷劑液面有所提升,使得中間壓力的氣液兩相制冷劑的含液率有所提升,完成輔路循環(huán);
      [0039]在超高溫工況(室外溫度大于43°C ),變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4檢測(cè)變頻器模塊3的溫度參數(shù)高于設(shè)定值T3,并且變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置4將溫度參數(shù)傳輸給主控制器6,主控制器6控制補(bǔ)氣電磁閥11與防回流電磁閥12打開,同時(shí)主控制器6控制第二電子膨脹閥13的開度增大,壓縮機(jī)I排出的高溫高壓制冷劑經(jīng)四通閥7進(jìn)入室外換熱器14進(jìn)行放熱,后經(jīng)第二電子膨脹閥13的節(jié)流進(jìn)入閃發(fā)器10變成中間壓力的氣液兩相態(tài)制冷齊U,在閃發(fā)器10內(nèi)氣液兩相態(tài)制冷劑進(jìn)行氣液分離,系統(tǒng)分為兩個(gè)支路:中間壓力的液態(tài)制冷劑經(jīng)第一電子膨脹閥9節(jié)流后變成低溫低壓的兩相態(tài)制冷劑,進(jìn)入室內(nèi)換熱器8進(jìn)行蒸發(fā)吸熱即對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行制冷,最后經(jīng)四通閥7與氣液分離器16進(jìn)行壓縮機(jī)吸氣口,完成主路循環(huán);中間壓力的氣液兩相制冷劑經(jīng)補(bǔ)氣電磁閥11進(jìn)入壓縮機(jī)補(bǔ)氣口 2,此時(shí)閃發(fā)器10內(nèi)壓力有所提升,使得中間壓力的氣液兩相制冷劑的質(zhì)量流量有所提升,同時(shí)由于閃發(fā)器10內(nèi)制冷劑液面有所提升,使得中間壓力的氣液兩相制冷劑的含液率有所提升,完成輔路循環(huán)。
      [0040]在超低溫工況與超高溫工況,此時(shí)變頻器模塊3的溫度均高于設(shè)定值T3,此時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響變頻器模塊3與補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的穩(wěn)定性與使用壽命,新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)控制第二電子膨脹閥13的開度增大,閃發(fā)器10內(nèi)壓力有所提升,使得中間壓力的氣液兩相制冷劑的質(zhì)量流量有所提升,同時(shí)由于閃發(fā)器10內(nèi)制冷劑液面有所提升,使得中間壓力的氣液兩相制冷劑的含液率有所提升,即通過將閃發(fā)器10中閃蒸的氣液兩相制冷劑進(jìn)入變頻器模塊換熱裝置5的制冷劑質(zhì)量流量與含液率均有所增大,變頻器模塊換熱裝置5的換熱效率有所提高,可迅速、大幅的降低變頻器模塊3的溫度值,保證了變頻器模塊3與補(bǔ)氣增焓系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。
      [0041]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述變頻器模塊換熱裝置5和變頻器模塊3間采用接觸式換熱或非接觸式換熱。此種換熱方式與常規(guī)風(fēng)冷卻換熱方式相比,變頻器模塊換熱裝置5的換熱效率大大提升,可有效的降低變頻器模塊3的溫度。
      [0042]進(jìn)一步地,如圖4所示,當(dāng)變頻器模塊換熱裝置5和變頻器模塊3間采用接觸式換熱時(shí),所述變頻器模塊換熱裝置5包括導(dǎo)熱材料17和中間輔路冷媒換熱管18,所述導(dǎo)熱材料17粘貼在變頻器模塊3和中間輔路冷媒換熱管18間。如圖5所示,當(dāng)變頻器模塊換熱裝置5和變頻器模塊3間采用非接觸式換熱時(shí),所述變頻器模塊換熱裝置5包括熱管19和中間輔路冷媒換熱管18,所述熱管19的熱端與變頻器模塊3連接,冷端與中間輔路冷媒換熱管18連接。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng),包括變頻器模塊(3),其特征在于:變頻器模塊(3)設(shè)置在補(bǔ)氣電磁閥(11)與壓縮機(jī)補(bǔ)氣口(2)之間,并在變頻器模塊(3)上設(shè)置有變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置(4),變頻器模塊(3)底部設(shè)置有變頻器模塊換熱裝置(5),所述變頻器模塊(3)設(shè)置在壓縮機(jī)(I)內(nèi),閃發(fā)器(10)中的閃蒸制冷劑通過補(bǔ)氣電磁閥(11)進(jìn)入變頻器模塊換熱裝置(5),變頻器模塊換熱裝置(5)與變頻器模塊(3)換熱,來降低變頻器模塊(3)的溫度;所述模塊溫度檢測(cè)裝置(4)和主控制器(6)連接,所述主控制器(6)與補(bǔ)氣電磁閥(11)、閃發(fā)器(10)和室內(nèi)換熱器⑶間的第一電子膨脹閥(9)、閃發(fā)器(10)和室外換熱器(14)的第二電子膨脹閥(13)連接,所述變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置⑷將變頻器模塊(3)的溫度參數(shù)傳輸至主控制器¢),主控制器(6)通過該溫度參數(shù)控制補(bǔ)氣電磁閥(11)的斷開與閉合,并控制第一電子膨脹閥(9)和第二電子膨脹閥(13)的開度大小。
      2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng),其特征在于:在壓縮機(jī)補(bǔ)氣口(2)和變頻器模塊換熱裝置(5)間設(shè)置有防回流電磁閥(12),所述防回流電磁閥(12)與主控制器(6)連接,主控制器(6)通過變頻器模塊溫度檢測(cè)裝置⑷傳輸?shù)淖冾l器模塊(3)的溫度參數(shù)同時(shí)控制防回流電磁閥(12)和補(bǔ)氣電磁閥(11)的斷開與閉合。
      3.根據(jù)權(quán)利I所述的一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng),其特征在于:所述變頻器模塊換熱裝置(5)和變頻器模塊(3)間采用接觸式換熱或非接觸式換熱。
      4.根據(jù)權(quán)利3所述的一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng),其特征在于:當(dāng)變頻器模塊換熱裝置(5)和變頻器模塊(3)間采用接觸式換熱時(shí),所述變頻器模塊換熱裝置(5)包括導(dǎo)熱材料(17)和中間輔路冷媒換熱管(18),所述導(dǎo)熱材料(17)粘貼在變頻器模塊(3)和中間輔路冷媒換熱管(18)間。
      5.根據(jù)權(quán)利3所述的一種新型補(bǔ)氣增焓系統(tǒng),其特征在于:當(dāng)變頻器模塊換熱裝置(5)和變頻器模塊⑶間采用非接觸式換熱時(shí),所述變頻器模塊換熱裝置(5)包括熱管(19)和中間輔路冷媒換熱管(18),所述熱管(19)的熱端與變頻器模塊(3)連接,冷端與中間輔路冷媒換熱管(18)連接。
      【文檔編號(hào)】F25B49/02GK204006863SQ201420441685
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】賈慶磊, 周敏, 晏剛 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)
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