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      一種冷凝管的內(nèi)腔表面處理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):12355416閱讀:582來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及冷凝管技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冷凝管的內(nèi)腔表面處理工藝。



      背景技術(shù):

      冷凝管是空調(diào)中的重要部件,一般采用金屬管道,在使用過(guò)程中往往會(huì)因?yàn)樗挠绊懯沟霉艿纼?nèi)壁被腐蝕,提高管道內(nèi)壁對(duì)的耐腐蝕性,是我們提高管道使用性能的重要方法。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種冷凝管的內(nèi)腔表面處理工藝,該冷凝管的內(nèi)腔表面處理工藝具體步驟如下:

      S1:對(duì)管道管口毛邊進(jìn)行清理,將加工完成的冷凝管管口打磨處理,避免管口的毛邊對(duì)后續(xù)加工造成影響,給冷凝管的處理帶來(lái)便利;

      S2:對(duì)冷凝管內(nèi)壁進(jìn)行拋光處理,采用拋光砂進(jìn)行處理,使得拋光砂循環(huán)流通于冷凝管中,使得拋光砂對(duì)管道內(nèi)壁拋光,將管道內(nèi)壁上的毛刺,凸起打磨掉,提高冷凝管管道內(nèi)壁的光潔度;

      S3:對(duì)冷凝管進(jìn)行清洗,采用清洗劑浸泡的方法對(duì)冷凝管進(jìn)行清洗,將冷凝管上的雜質(zhì)以及油污去除,給后續(xù)加工帶來(lái)便利;

      S4:冷凝管的清水沖洗,將經(jīng)過(guò)清洗劑浸泡清洗的冷凝管取出,在清水中沖洗,將清洗劑清除,待清洗劑清除后,采用鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)干的方式將冷凝管干燥,將冷凝管上的水份清除;

      S5:冷凝管的鈍化處理,將冷凝管放在鈍化液中進(jìn)行鈍化,鈍化完成后將冷凝管取出,將鈍化液擦拭干凈;

      S6:冷凝管的堿洗,將冷凝管放在碳酸鈉溶液中進(jìn)行浸泡清洗,清洗完成后即可完成冷凝管的內(nèi)表面處理。

      所述步驟S3中的清洗劑為四氯化碳。

      所述步驟S5中的鈍化液為濃度高于98%的濃硫酸溶液。

      所述步驟S6中的碳酸鈉溶液為碳酸鈉與水按重量組分比為1:20配比而成的混合液。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用對(duì)冷凝管打磨拋光,清洗、鈍化、清洗的步驟可以大大提高冷凝管內(nèi)壁的潔凈度,同時(shí)可以在鈍化處理的作用提高冷凝管內(nèi)壁的耐腐蝕性能。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      實(shí)施例1

      一種冷凝管的內(nèi)腔表面處理工藝,該冷凝管的內(nèi)腔表面處理工藝具體步驟如下:

      S1:對(duì)管道管口毛邊進(jìn)行清理,將加工完成的冷凝管管口打磨處理,避免管口的毛邊對(duì)后續(xù)加工造成影響,給冷凝管的處理帶來(lái)便利;

      S2:對(duì)冷凝管內(nèi)壁進(jìn)行拋光處理,采用拋光砂進(jìn)行處理,使得拋光砂循環(huán)流通于冷凝管中,使得拋光砂對(duì)管道內(nèi)壁拋光,將管道內(nèi)壁上的毛刺,凸起打磨掉,提高冷凝管管道內(nèi)壁的光潔度;

      S3:對(duì)冷凝管進(jìn)行清洗,采用清洗劑浸泡的方法對(duì)冷凝管進(jìn)行清洗,將冷凝管上的雜質(zhì)以及油污去除,給后續(xù)加工帶來(lái)便利;

      S4:冷凝管的清水沖洗,將經(jīng)過(guò)清洗劑浸泡清洗的冷凝管取出,在清水中沖洗,將清洗劑清除,待清洗劑清除后,采用鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)干的方式將冷凝管干燥,將冷凝管上的水份清除;

      S5:冷凝管的鈍化處理,將冷凝管放在鈍化液中進(jìn)行鈍化,鈍化完成后將冷凝管取出,將鈍化液擦拭干凈;

      S6:冷凝管的堿洗,將冷凝管放在碳酸鈉溶液中進(jìn)行浸泡清洗,清洗完成后即可完成冷凝管的內(nèi)表面處理。

      所述步驟S3中的清洗劑為四氯化碳。

      所述步驟S5中的鈍化液為濃度高于98%的濃硫酸溶液。

      所述步驟S6中的碳酸鈉溶液為碳酸鈉與水按重量組分比為1:20配比而成的混合液。

      本發(fā)明采用對(duì)冷凝管打磨拋光,清洗、鈍化、清洗的步驟可以大大提高冷凝管內(nèi)壁的潔凈度,同時(shí)可以在鈍化處理的作用提高冷凝管內(nèi)壁的耐腐蝕性能。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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