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      液態(tài)制冷劑補充裝置的制作方法

      文檔序號:12440720閱讀:297來源:國知局
      液態(tài)制冷劑補充裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種液態(tài)制冷劑補充裝置,具體涉及一種液氮補充裝置。



      背景技術(shù):

      在現(xiàn)有技術(shù)中,通常使用存儲有諸如液態(tài)氮之類的液態(tài)制冷劑的儲罐對制冷設(shè)備進行制冷劑的補充。在補充的過程中,隨著儲罐內(nèi)的液態(tài)氮逐漸減少,儲罐內(nèi)沒有足夠的壓力,使得液態(tài)氮的補充被中斷,因此不能夠向制冷設(shè)備連續(xù)、有效且充分地供給所需的液態(tài)氮。此外,當(dāng)補充被中斷時,很有可能是儲罐內(nèi)僅僅是壓力不足而還具有殘余的液態(tài)氮,使得儲罐內(nèi)的液態(tài)氮無法被充分利用而造成浪費。此外,當(dāng)補充被中斷時,操作人員無法獲知儲罐內(nèi)的液態(tài)氮的情況,在更換儲罐的過程中容易出現(xiàn)安全問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種液態(tài)制冷劑補充裝置來解決上述技術(shù)問題。

      本發(fā)明的一個方面提供了一種液態(tài)制冷劑補充裝置,所述液態(tài)制冷劑補充裝置用于將儲罐中的液態(tài)的制冷劑補充至制冷設(shè)備中,所述液態(tài)制冷劑補充裝置包括:增壓裝置,所述增壓裝置用于向儲罐內(nèi)部輸送氣體,以便將所述儲罐中的制冷劑排出所述儲罐;封閉組件,所述封閉組件與儲罐的開口密封連接;進氣管和輸液管,所述進氣管穿過封閉組件將增壓裝置與儲罐連通,以便將增壓裝置的氣體傳遞至儲罐中,所述輸液管穿過封閉組件將儲罐與制冷設(shè)備連通,以便將儲罐中的制冷劑輸送至制冷設(shè)備中。

      根據(jù)一種實施方式,所述封閉組件包括封閉蓋、連接法蘭、密封圈,所述連接法蘭套接于所述儲罐的開口,所述封閉蓋疊置于連接法蘭的上方,所述密封圈設(shè)置在封閉蓋和連接法蘭之間,其中,在所述封閉蓋的內(nèi)部設(shè)置兩個通道以便所述進氣管和輸液管分別穿過而進入儲罐中。

      根據(jù)一種實施方式,所述封閉組件包括封閉蓋、連接法蘭、密封圈,所述連接法蘭套接于所述儲罐的開口,所述封閉蓋疊置于連接法蘭的上方,所述密封圈設(shè)置在封閉蓋和連接法蘭之間,其中,在所述封閉蓋的與密封圈相鄰的部分設(shè)置兩個槽道以便所述進氣管和輸液管分別穿過而進入儲罐中。

      根據(jù)一種實施方式,還包括控制器,所述控制器分別與所述增壓裝置和所述制冷設(shè)備電連接以便根據(jù)制冷設(shè)備中的反饋信號而控制增壓裝置的氣體供應(yīng)。

      根據(jù)一種實施方式,所述封閉蓋的頂部中央還設(shè)置有通孔以便安裝放氣閥和/或安全閥,所述放氣閥用于在制冷劑輸送結(jié)束時釋放所述儲罐內(nèi)的氣體,所述安全閥用于在輸送過程中防止儲罐內(nèi)的壓力超過允許壓力。

      根據(jù)一種實施方式,所述連接法蘭通過螺釘固定于儲罐的開口,并且所述封閉蓋與連接法蘭之間也利用螺釘固定,使得封閉組件的各個部件之間不相對滑動。

      根據(jù)一種實施方式,所述增壓裝置為氣泵。

      根據(jù)一種實施方式,所述制冷劑為液態(tài)氮。

      根據(jù)一種實施方式,所述進氣管進入儲罐的長度小于所述輸液管進入儲罐的長度,所述進氣管進入儲罐的端部靠近儲罐的開口,所述輸液管進入儲罐的端部靠近儲罐的底部。

      根據(jù)一種實施方式,所述輸液管進入儲罐的端部靠近儲罐的底部,所述液態(tài)制冷劑補充裝置還包括溫度傳感器,所述溫度傳感器設(shè)置在輸液管的靠近儲罐底部的端部處,并與儲罐外部的控制器電相連,以便在儲液罐中的液態(tài)制冷劑的液面降落至輸液管的端部下方時向控制器提供警示信息。

      根據(jù)一種實施方式,所述溫度傳感器設(shè)置在輸液管的靠近儲罐底部的端部上方一段距離處。

      根據(jù)本發(fā)明的液態(tài)制冷劑補充裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對液態(tài)制冷劑的連續(xù)、精確地補充,增加了安全性,并且操作便捷。

      附圖說明

      圖1示出根據(jù)本發(fā)明的液態(tài)制冷劑補充裝置的示意圖;

      圖2示出根據(jù)本發(fā)明的液態(tài)制冷劑補充裝置的安裝示意圖;

      圖3示出根據(jù)本發(fā)明的液態(tài)制冷劑補充裝置的封閉組件的示意圖;以及

      圖4示出根據(jù)本發(fā)明的液態(tài)制冷劑補充裝置的儲罐的剖面示意圖。

      具體實施方式

      下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。在說明書中,相同或相似的附圖標(biāo)號表示相同或相似的部件。下述參照附圖對本發(fā)明實施方式的說明旨在對本發(fā)明的總體發(fā)明構(gòu)思進行解釋,而不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的一種限制。

      根據(jù)本發(fā)明的總體構(gòu)思,一種液態(tài)制冷劑補充裝置,所述液態(tài)制冷劑補充裝置用于將儲罐中的液態(tài)的制冷劑補充至制冷設(shè)備中,包括:增壓裝置,所述增壓裝置用于向儲罐內(nèi)部輸送氣體,以便將所述儲罐中的制冷劑排出所述儲罐;封閉組件,所述封閉組件與儲罐的開口密封連接;進氣管和輸液管,所述進氣管穿過封閉組件將增壓裝置與儲罐連通,以便將增壓裝置的氣體傳遞至儲罐中,所述輸液管穿過封閉組件將儲罐與制冷設(shè)備連通,以便將儲罐中的制冷劑輸送至制冷設(shè)備中。

      另外,在下面的詳細(xì)描述中,為便于解釋,闡述了許多具體的細(xì)節(jié)以提供對本披露實施例的全面理解。然而明顯地,一個或更多個實施例在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下也可以被實施。

      圖1和2示出根據(jù)本發(fā)明的液態(tài)制冷劑補充裝置的示意圖以及安裝示意圖。

      根據(jù)本發(fā)明的液態(tài)制冷劑補充裝置100用于將儲罐300中的液態(tài)的制冷劑補充至制冷設(shè)備200中,在本實施例中,所述制冷劑為液態(tài)氮。如圖所示,所述液態(tài)制冷劑補充裝置100包括:增壓裝置2,所述增壓裝置2用于向儲罐300內(nèi)部輸送氣體,以便將所述儲罐300中的制冷劑排出所述儲罐300;封閉組件,所述封閉組件與儲罐300的開口密封連接;進氣管3和輸液管8,所述進氣管3穿過封閉組件將增壓裝置2與儲罐300連通,以便將增壓裝置2的氣體傳遞至儲罐300中,所述輸液管8穿過封閉組件將儲罐300與制冷設(shè)備200連通,以便將儲罐300中的制冷劑輸送至制冷設(shè)備200中。

      其中,所述封閉組件包括封閉蓋41、連接法蘭42、密封圈43,所述連接法蘭42套接于所述儲罐300的開口,所述封閉蓋41疊置于連接法蘭42的上方,所述密封圈43設(shè)置在封閉蓋41和連接法蘭42之間,其中,在所述封閉蓋41的內(nèi)部設(shè)置兩個通道以便所述進氣管3和輸液管8分別穿過而進入儲罐300中。

      可替換地,在所述封閉蓋41的與密封圈43相鄰的部分設(shè)置兩個槽道以便所述進氣管3和輸液管8分別穿過而進入儲罐300中。

      其中,根據(jù)本發(fā)明的液態(tài)制冷劑補充裝置100還包括控制器1,所述控制器1分別與所述增壓裝置2和所述制冷設(shè)備200電連接以便根據(jù)制冷設(shè)備200中的反饋信號而控制增壓裝置2的氣體供應(yīng)。在本實施例中,所述增壓裝置2為氣泵。

      其中,所述封閉蓋41的頂部中央還設(shè)置有通孔以便安裝放氣閥5和/或安全閥7,所述放氣閥5用于在制冷劑輸送結(jié)束時釋放所述儲罐300內(nèi)的氣體,所述安全閥7用于在輸送過程中防止儲罐300內(nèi)的壓力超過允許壓力。設(shè)置放氣閥5和/或安全閥7可以保證在制冷劑輸送過程中以及輸送結(jié)束時的安全性。

      其中,所述連接法蘭42通過螺釘46固定于儲罐300的開口,并且所述封閉蓋41與連接法蘭42之間還利用螺釘46固定,使得封閉組件的各個部件之間不相對滑動。

      其中,所述封閉組件400上還設(shè)置有液位計6,以便向操作員顯示儲罐300中的制冷劑的儲存量。其中,所述進氣管3進入儲罐300的長度小于所述輸液管8進入儲罐300的長度,所述進氣管3進入儲罐300的端部靠近儲罐300的開口,所述輸液管8進入儲罐300的端部靠近儲罐300的底部。

      其中,所述液態(tài)制冷劑補充裝置還包括溫度傳感器48,所述溫度傳感器48設(shè)置在輸液管8的靠近儲罐300底部的端部處,并與儲罐300外部的控制器1電相連,以便在儲液罐300中的液態(tài)制冷劑的液面降落至輸液管8的端部下方時向控制器1提供警示信息。

      其中,所述溫度傳感器48設(shè)置在輸液管8的靠近儲罐300底部的端部上方一段距離處。

      具體地,如圖4所示,在輸液管8的靠近儲罐300底部的端部處的溫度傳感器48通過信號線47連接到轉(zhuǎn)接連接器46,轉(zhuǎn)接連接器密封性地嵌置于封閉組件的封閉蓋41中,信號線47的一端連接溫度傳感器48,另一端通過設(shè)置在封閉蓋中的通孔與轉(zhuǎn)接連接器46相連,轉(zhuǎn)接連接器46又與儲罐300的外部的控制器1相連。當(dāng)在向制冷設(shè)備供應(yīng)液態(tài)制冷劑的過程中儲罐300內(nèi)的液態(tài)制冷劑的液面下降到溫度傳感器48的下方時,液面上下的溫度存在差異,溫度傳感器48能夠檢測到溫度差異,將此溫度差異信息發(fā)送到控制器1,警示液態(tài)制冷劑的液面即將降落至輸液管的端部下方,控制器1從而能夠響應(yīng)該信息而中斷對制冷裝置的制冷劑輸送。

      其中,所述輸液管8外部還套裝有保溫管9,使得制冷劑在輸送過程中與外界絕熱。這樣可以防止制冷劑通過輸液管8時由于室溫溫度而被加熱而引起不需要的膨脹甚至爆炸的風(fēng)險。

      其中,所述封閉蓋41和/或連接法蘭42由聚四氟乙烯制成。所述密封圈43由丁晴橡膠制成。這些材料都是有利于密封的材料。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)想的是,封閉組件的這些零部件的材料并不局限于此,而可以是能夠?qū)崿F(xiàn)密封的任意其他材料。

      其中,所述封閉組件的直徑為50mm或80mm。這兩種尺寸對應(yīng)于本領(lǐng)域中的儲罐300的通用的開口尺寸,因此根據(jù)本發(fā)明的制冷劑補充裝置100可以適用于本領(lǐng)域中的所有類型儲罐。當(dāng)然,封閉組件的直徑并不局限于此,根據(jù)需要可以是任何尺寸。

      雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了說明,但是附圖中公開的實施例旨在對本發(fā)明優(yōu)選實施方式進行示例性說明,而不能理解為對本發(fā)明的一種限制。

      雖然本發(fā)明總體構(gòu)思的一些實施例已被顯示和說明,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解,在不背離本總體發(fā)明構(gòu)思的原則和精神的情況下,可對這些實施例做出改變,本發(fā)明的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。

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