本實(shí)用新型涉及一種儲液器。

背景技術(shù)：

目前，市場經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下競爭異常激烈，傳統(tǒng)制造業(yè)利潤空間越來越小，這嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)在的競爭的重點(diǎn)在于企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是否能降低，品質(zhì)能否保證與提高。以上兩點(diǎn)是提高企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的儲液器的進(jìn)氣管和出氣管都為銅管，而因?yàn)殂~材屬于有色金屬，其采購價格比較高，不存在價格優(yōu)勢。而且進(jìn)氣管和出氣管焊接時一般都采用硬釬焊，硬釬焊的焊接溫度在450℃以上，釬焊溫度較高，在釬焊過程中這一溫度會把銅進(jìn)氣管和銅出氣管原本不高的硬度降到更低。由于其硬度低，所以在水檢、檢驗(yàn)、包裝、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)時容易造成其變形、尺寸不良、磕碰傷和真圓度超差等問題，致使裝配困難或無法正常組裝等問題。由于銅進(jìn)氣管和銅出氣管的材質(zhì)與儲液器的材質(zhì)不同，所以它們的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)熱能力不一致，所以易造成沙眼、縮松、裂紋等焊接缺陷，其焊接質(zhì)量不高。

參照附圖1和附圖3，傳統(tǒng)的儲液器通常有單出氣管和雙出氣管兩種類型，不論哪種類型其出氣管3都包括筒體1內(nèi)的出氣接管31和筒體外的出氣外管32，出氣外管32的材質(zhì)一般為銅材，出氣外管32與出氣接管31連接在一起。銅材為有色金屬，其市場價格一般都比較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易變形、成本低的儲液器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種儲液器，包括進(jìn)氣管、筒體和出氣管，所述進(jìn)氣管設(shè)置在筒體一端，進(jìn)氣管與筒體相通，進(jìn)氣管的材質(zhì)為低碳鋼，進(jìn)氣管內(nèi)表面設(shè)有鍍銅層，出氣管材質(zhì)為低碳鋼，出氣管包括出氣接管和出氣外管，出氣接管和出氣外管一體成型，出氣接管設(shè)置在筒體內(nèi)，出氣外管設(shè)置在筒體另一端，出氣外管內(nèi)表面設(shè)有鍍銅層。

為了進(jìn)一步增加進(jìn)氣管的氣密性，所述進(jìn)氣管外表面設(shè)有鈍化層。

為了進(jìn)一步增加進(jìn)氣管的氣密性，所述進(jìn)氣管外表面設(shè)有鍍銅層。

為了進(jìn)一步增加出氣外管的氣密性，所述出氣外管外表面設(shè)有鈍化層。

為了進(jìn)一步增加出氣外管的氣密性，所述出氣外管外表面設(shè)有鍍銅層。

為了進(jìn)一步增加出氣接管的氣密性，所述出氣接管的內(nèi)表面設(shè)有鍍銅層。

為了進(jìn)一步增加出氣接管的氣密性，所述出氣接管的外表面設(shè)有鍍銅層。

為了進(jìn)一步增加出氣接管的氣密性，所述出氣接管的外表面設(shè)有鈍化層。

本實(shí)用新型的有益效果為：該儲液器的進(jìn)氣管和出氣管采用低碳鋼材質(zhì)，與傳統(tǒng)儲液器進(jìn)氣管和出氣管所采用的銅相比，低碳鋼管的硬度要略高于硬態(tài)銅管，并且釬焊前與釬焊后低碳鋼管硬度幾乎沒有變化，所以釬焊后儲液器進(jìn)氣管和出氣管為低碳鋼材質(zhì)的硬度要高于銅材質(zhì)的1.5倍以上，所以低碳鋼管的尺寸穩(wěn)定性高，更有利于檢驗(yàn)、運(yùn)輸、包裝和組裝等，材質(zhì)變更后儲液器的品質(zhì)得到提高，提高了組裝效率；材質(zhì)變更后，出氣管直接一體成型，這樣變更后減少了一個裝配環(huán)節(jié)，從而大幅降低了此處的泄露幾率，同時省略了傳統(tǒng)儲液器筒體內(nèi)部的出氣接管的切斷、倒角、擴(kuò)口等加工工序和相關(guān)人員，優(yōu)化了生產(chǎn)工序；進(jìn)氣管和出氣管變更后材質(zhì)與筒體均為低碳鋼，可進(jìn)一步優(yōu)化焊接工藝，使其焊接可選擇性更為寬泛，從而可采用自動化程度和生產(chǎn)效率更高的焊接工藝，例如壓力焊、氬弧焊、二保焊等，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，適配性大幅提高，可進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量；進(jìn)氣管和出氣管變更后材質(zhì)與筒體均為低碳鋼，這樣進(jìn)氣管和出氣管就能與筒體同步升溫，又由于低碳鋼導(dǎo)熱性低于銅材，所以進(jìn)氣管和出氣管變更材質(zhì)后升溫速度更快，熱影響區(qū)更小，從而提高焊接效率并更節(jié)能；因銅材屬于有色金屬，采購價格一直是低碳鋼的數(shù)倍，其低碳鋼的延展性完全可滿足產(chǎn)品的加工要求，在其它領(lǐng)域應(yīng)用已經(jīng)技術(shù)成熟，雖然部分仍需鍍銅處理，造價比變更前可降低一倍以上，降本優(yōu)勢明顯。

附圖說明

附圖1為傳統(tǒng)的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖1；

附圖2為本實(shí)用新型的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖1；

附圖3為傳統(tǒng)的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖2；

附圖4為本實(shí)用新型的儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖2.

標(biāo)號說明：1-進(jìn)氣管；2-筒體；3-出氣管；31-出氣接管；32-出氣外管；

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

實(shí)施例1

參照附圖2，本實(shí)用新型提供一種儲液器，包括進(jìn)氣管1、筒體2和出氣管3，所述進(jìn)氣管1設(shè)置在筒體2一端，進(jìn)氣管1與筒體2相通，出氣管3材質(zhì)為低碳鋼，出氣管3包括出氣接管31和出氣外管32，出氣接管31和出氣外管32一體成型，出氣接管31設(shè)置在筒體2內(nèi)，出氣外管32設(shè)置在筒體2另一端，出氣外管32內(nèi)表面設(shè)有鍍銅層。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管1材質(zhì)為低碳鋼。將傳統(tǒng)的儲液器的進(jìn)氣管1材質(zhì)由銅材變更為低碳鋼后，低碳鋼比銅材的價格低很多，這樣就降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管1內(nèi)表面設(shè)有鍍銅層。鍍銅層的設(shè)置增強(qiáng)了進(jìn)氣管1的氣密性，防止了氣體的滲透和溢出，同時鍍銅層可以防止進(jìn)氣管1被腐蝕，從而增加進(jìn)氣管1的使用壽命。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管1外表面設(shè)有鈍化層。這樣就進(jìn)一步增強(qiáng)了進(jìn)氣管1的氣密性，同時防止外界環(huán)境對進(jìn)氣管1的侵蝕，從而增加進(jìn)氣管1的使用壽命。進(jìn)氣管1外表面不僅可以為鈍化層，還可以為鍍銅層，本實(shí)用新型并不限定進(jìn)氣管1外表面的保護(hù)層類型，只要能達(dá)到增強(qiáng)進(jìn)氣管1的氣密性并防腐蝕的目的即可。

本實(shí)施例中，所述出氣外管32外表面設(shè)有鈍化層。鈍化層的設(shè)置增強(qiáng)了出氣外管32的氣密性，防止了氣體的滲透和溢出，同時鈍化層可以防止出氣外管32被腐蝕，從而增加出氣外管32的使用壽命。出氣外管32外表面不僅可以為鈍化層，還可以為鍍銅層，本實(shí)用新型并不限定出氣外管32外表面的保護(hù)層的具體類型，只要能達(dá)到增強(qiáng)氣密性并防止腐蝕的目的即可。

本實(shí)施例中，所述出氣接管31內(nèi)表面設(shè)有鍍銅層。這樣就增強(qiáng)了出氣接管31的氣密性，同時防止出氣接管31被侵蝕，從而增加出氣接管31的使用壽命。

本實(shí)施例中，所述出氣接管31外表面設(shè)有鍍銅層。這樣就進(jìn)一步增強(qiáng)了出氣接管31的氣密性，同時防止出氣接管31被侵蝕，從而增加出氣接管31的使用壽命。出氣接管31外表面不僅可以為鍍銅層，還可以是鈍化層，本實(shí)用新型并不限定出氣接管31外表面的保護(hù)層的具體類型，只要能達(dá)到增強(qiáng)氣密性并防止腐蝕的目的即可。

實(shí)施例2

參照附圖4，本實(shí)用新型提供一種儲液器，包括進(jìn)氣管1、筒體2和兩根出氣管3，所述進(jìn)氣管1設(shè)置在筒體2一端，進(jìn)氣管1與筒體2相通，兩根出氣管3材質(zhì)為低碳鋼，出氣管3包括出氣接管31和出氣外管32，出氣接管31和出氣外管32一體成型，兩根出氣接管31并列設(shè)置在筒體2內(nèi)，兩根出氣外管32并列設(shè)置在筒體2的另一端，出氣外管內(nèi)表面設(shè)有鍍銅層。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管1材質(zhì)為低碳鋼。將傳統(tǒng)的儲液器的進(jìn)氣管1材質(zhì)由銅材變更為低碳鋼后，低碳鋼比銅材的價格低很多，這樣就降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管1內(nèi)表面設(shè)有鍍銅層。鍍銅層的設(shè)置增強(qiáng)了進(jìn)氣管1的氣密性，防止了氣體的滲透和溢出，同時鍍銅層可以防止進(jìn)氣管1被腐蝕，從而增加進(jìn)氣管1的使用壽命，顧客無需改變現(xiàn)有的生產(chǎn)組裝工藝，無需設(shè)備投入，稍調(diào)整焊接參數(shù)即可。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管1外表面設(shè)有鈍化層。這樣就進(jìn)一步增強(qiáng)了進(jìn)氣管1的氣密性，同時防止外界環(huán)境對進(jìn)氣管1的侵蝕，從而增加進(jìn)氣管1的使用壽命。進(jìn)氣管1外表面不僅可以為鈍化層，還可以為鍍銅層，本實(shí)用新型并不限定進(jìn)氣管1外表面的保護(hù)層類型，只要能達(dá)到增強(qiáng)進(jìn)氣管1的氣密性并防腐蝕的目的即可。

本實(shí)施例中，所述出氣外管32外表面設(shè)有鈍化層。鈍化層的設(shè)置增強(qiáng)了出氣外管32的氣密性，防止了氣體的滲透和溢出，同時鈍化層可以防止出氣外管32被腐蝕，從而增加出氣外管32的使用壽命。出氣外管32外表面不僅可以為鈍化層，還可以為鍍銅層，本實(shí)用新型并不限定出氣外管32外表面的保護(hù)層的具體類型，只要能達(dá)到增強(qiáng)氣密性并防止腐蝕的目的即可。

本實(shí)施例中，所述出氣接管31內(nèi)表面設(shè)有鍍銅層。這樣就增強(qiáng)了出氣接管31的氣密性，同時防止出氣接管31被侵蝕，從而增加出氣接管31的使用壽命。

本實(shí)施例中，所述出氣接管31外表面設(shè)有鍍銅層。這樣就進(jìn)一步增強(qiáng)了出氣接管31的氣密性，同時防止出氣接管31被侵蝕，從而增加出氣接管31的使用壽命。出氣接管31外表面不僅可以為鍍銅層，還可以是鈍化層，本實(shí)用新型并不限定出氣接管31外表面的保護(hù)層的具體類型，只要能達(dá)到增強(qiáng)氣密性并防止腐蝕的目的即可。

本實(shí)用新型的儲液器的進(jìn)氣管和出氣管采用低碳鋼材質(zhì)，與傳統(tǒng)儲液器進(jìn)氣管和出氣管所采用的銅相比，低碳鋼管的硬度要略高于硬態(tài)銅管，并且釬焊前與釬焊后低碳鋼管硬度幾乎沒有變化，所以釬焊后儲液器進(jìn)氣管和出氣管為低碳鋼材質(zhì)的硬度要高于銅材質(zhì)的1.5倍以上，所以低碳鋼管的尺寸穩(wěn)定性高，更有利于檢驗(yàn)、運(yùn)輸、包裝和組裝等，材質(zhì)變更后儲液器的品質(zhì)得到提高，提高了組裝效率；材質(zhì)變更后，出氣管直接一體成型，這樣變更后減少了一個裝配環(huán)節(jié)，從而大幅降低了此處的泄露幾率，同時省略了傳統(tǒng)儲液器筒體內(nèi)部的出氣接管的切斷、倒角、擴(kuò)口等加工工序和相關(guān)人員，優(yōu)化了生產(chǎn)工序；進(jìn)氣管和出氣管變更后材質(zhì)與筒體均為低碳鋼，膨脹系數(shù)一致，從而減少了沙眼、縮松、裂紋等焊接缺陷的發(fā)生機(jī)率，進(jìn)一步優(yōu)化焊接工藝提高焊接質(zhì)量；部件材質(zhì)變更后，表面需鍍銅處理所以顧客無需改變現(xiàn)有的生產(chǎn)組裝工藝，無需設(shè)備投入，稍調(diào)整焊接參數(shù)即可。使其焊接可選擇性更為寬泛，從而可采用自動化程度和生產(chǎn)效率更高的焊接工藝，例如壓力焊、氬弧焊、二保焊等，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，適配性大幅提高，可進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量；進(jìn)氣管和出氣管變更后材質(zhì)與筒體均為低碳鋼，這樣進(jìn)氣管和出氣管就能與筒體同步升溫，又由于低碳鋼導(dǎo)熱性低于銅材，所以進(jìn)氣管和出氣管變更材質(zhì)后升溫速度更快，熱影響區(qū)更小，從而提高焊接效率并更節(jié)能；因銅材屬于有色金屬，采購價格一直是低碳鋼的數(shù)倍，其低碳鋼的延展性完全可滿足產(chǎn)品的加工要求，在其它領(lǐng)域應(yīng)用已經(jīng)技術(shù)成熟，雖然部分仍需鍍銅處理，造價比變更前可降低一倍以上，降本優(yōu)勢明顯。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。