氣液分離器和空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及空調(diào)器的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了氣液分離器和空調(diào)器，氣液分離器包括具有容腔的筒體，所述筒體的上端設(shè)有連通所述容腔的出氣口，下端插設(shè)有插管，所述插管上端延伸至所述容腔內(nèi)，下端具有開口，所述插管的側(cè)壁中設(shè)有多個(gè)側(cè)孔，所述側(cè)孔置于所述容腔內(nèi)；所述筒體的側(cè)壁設(shè)有彎管，所述彎管中設(shè)有連通所述容腔的通孔。本實(shí)用新型提供的氣液分離器，其筒體不需要設(shè)置U形管，直接出氣口、插管以及彎管，則可以實(shí)現(xiàn)氣體及液體的分別排出，其結(jié)構(gòu)尺寸小，可以適用于結(jié)構(gòu)空間小的空調(diào)器等設(shè)備；且其出氣口及進(jìn)出液孔分別設(shè)置在筒體的不同位置，使得該氣液分離器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝簡(jiǎn)單，也便于制造，減小冷媒在其中流通的噪音。
【專利說(shuō)明】氣液分離器和空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及氣液分離器和包括該氣液分離器的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣液分離器用于將氣液混合氣中的氣體與液體進(jìn)行分離，其廣泛運(yùn)用在空調(diào)器等設(shè)備中，連接在壓縮機(jī)的進(jìn)氣口處。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的氣液分離器的結(jié)構(gòu)及制造工藝較為復(fù)雜，其包括筒體，在筒體中設(shè)置U形管，這樣，則使得筒體的體積較大，使得氣液分離器難以運(yùn)用在結(jié)構(gòu)空間較小的空調(diào)器中；或者，對(duì)于部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的氣液分離器，其進(jìn)出液口以及出氣口都設(shè)置在一個(gè)方向上，這樣，則大大加大氣液分離器的加工工藝，使得其制造過(guò)程較為復(fù)雜，并且，冷媒在其中流動(dòng)，易產(chǎn)生較大噪音。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供氣液分離器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的氣液分離器難以適用于結(jié)構(gòu)空間較小的空調(diào)器中、加工工藝復(fù)雜以及噪音過(guò)大的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，氣液分離器，其特征在于，包括具有容腔的筒體，所述筒體的上端設(shè)有連通所述容腔的出氣口，下端插設(shè)有插管，所述插管上端延伸至所述容腔內(nèi)，下端具有開口，所述插管的側(cè)壁中設(shè)有多個(gè)側(cè)孔，所述側(cè)孔置于所述容腔內(nèi)；所述筒體的側(cè)壁設(shè)有彎管，所述彎管中設(shè)有連通所述容腔的通孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述通孔的橫截面積大于各所述側(cè)孔的面積。
[0007]進(jìn)一步地，多個(gè)所述側(cè)孔沿所述插管的長(zhǎng)度方向延伸布置，形成側(cè)孔行。
[0008]進(jìn)一步地，所述插管中設(shè)有多行所述側(cè)孔行。
[0009]進(jìn)一步地，沿所述筒體的高度方向，所述彎管的一端插設(shè)于所述筒體的側(cè)壁中，且置于多個(gè)所述通孔之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述插管呈直條狀，其沿所述筒體的長(zhǎng)度方向延伸布置。
[0011]進(jìn)一步地，所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凸板，所述環(huán)形凸板環(huán)繞于所述彎管外周，且抵接于所述彎管的外表面。
[0012]進(jìn)一步地，所述彎管置于所述容腔中的一端呈封閉狀，其側(cè)壁中設(shè)有連通所述通孔及所述容腔的連通孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述通孔貫穿所述彎管的兩端。
[0014]本實(shí)用新型還提供了空調(diào)器，包括上述的氣液分離器。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣液分離器，其筒體不需要設(shè)置U形管，直接出氣口、插管以及彎管，則可以實(shí)現(xiàn)氣體及液體的分別排出，其結(jié)構(gòu)尺寸小，可以適用于結(jié)構(gòu)空間小的空調(diào)器等設(shè)備；且其出氣口及進(jìn)出液孔分別設(shè)置在筒體的不同位置，使得該氣液分離器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝簡(jiǎn)單，也便于制造，并且，減小冷媒在其中流通的噪音。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的氣液分離器的主視示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的氣液分離器的右視示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的插管的主視示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的彎管的主視示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的氣液分離器的剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1?3所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。
[0025]本實(shí)施例提供的氣液分離器I可以運(yùn)用在空調(diào)器中，也可以運(yùn)用在其它的設(shè)備中，只要是需要將氣液混合氣進(jìn)行氣液分離的設(shè)備，都可以采用該氣液分離器I。
[0026]上述的氣液分離器I包括筒體11，筒體11中設(shè)有容腔111，其上端設(shè)有連通容腔111的出氣口 112，下端插設(shè)有插管13，且在筒體11的側(cè)壁上設(shè)有彎管12，該彎管12中設(shè)有連通容腔111的通孔121。
[0027]本實(shí)施例中，筒體11呈長(zhǎng)條狀，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需求，其也可以呈其它的形狀，如各種異形狀，并不僅限制于本實(shí)施例中的形狀。插管13的上端封閉，下端具有開口 132，且插管13插設(shè)在筒體11下端，其上端延伸至筒體11內(nèi)部，下端的開口 132顯露在筒體11外；插管13的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)側(cè)孔131，側(cè)孔131置于筒體11的容腔111內(nèi)，且連通插管13的內(nèi)部。
[0028]這樣，在上述的氣液分離器I中，氣液混合氣可以從插管13下端的開口 132進(jìn)入，進(jìn)而氣液混合氣通過(guò)插管13的側(cè)孔131進(jìn)入筒體11的容腔111中，在容腔111中進(jìn)行分離以后，分離出來(lái)的氣體通過(guò)筒體11上端的出氣口 112排出，分離出來(lái)的液體則通過(guò)彎管12的通孔121排出筒體11外；或者，氣液混合氣也可以從彎管12的通孔121進(jìn)入筒體11的容腔111中，在容腔111中進(jìn)行分離以后，分離出來(lái)的氣體通過(guò)筒體11上端的出氣口 112排出，分離出來(lái)的液體則通過(guò)插管13的側(cè)孔131流經(jīng)插管13的開口 132，排出筒體11外。
[0029]本實(shí)施例提供的氣液分離器1，其不需要在筒體11內(nèi)設(shè)置U形管，直接通過(guò)插管13、筒體11的出氣口 112以及彎管12，則可以實(shí)現(xiàn)氣液混合氣的進(jìn)入，以及分離后，氣體及液體的排出，從而氣液分離器I的結(jié)構(gòu)較小，可以適用于多種結(jié)構(gòu)空間小的設(shè)備，如空調(diào)器；且其出氣口 112及進(jìn)出液孔分別設(shè)置在筒體11的不同位置，使得該氣液分離器I的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝簡(jiǎn)單，也便于制造，并且，減小冷媒在其中流通過(guò)程的噪音。
[0030]本實(shí)施例中，插管13呈直條狀，其呈豎狀插設(shè)在筒體11的下端中，這樣，氣液混合氣在筒體11內(nèi)進(jìn)行分離以后，液體沉淀在筒體11容腔111的下端，其從插管13流出的阻力要遠(yuǎn)小于從彎管12流出的阻力。[0031]本實(shí)施例中，通孔12貫穿彎管12的兩端，彎管12的通孔121的橫截面積大于插管13上側(cè)孔131的面積，這樣，便于液體可以彎管12的通孔121流出。
[0032]插管13的側(cè)壁中設(shè)有兩個(gè)上述的側(cè)孔131，且側(cè)孔131沿著插管13的長(zhǎng)度方向延伸布置，形成側(cè)孔行，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，側(cè)孔131的數(shù)量可以是兩個(gè)以上。
[0033]或者，作為其它的實(shí)施例，在插管13的側(cè)壁中，可以設(shè)置多行側(cè)孔行，多行側(cè)孔行呈環(huán)繞插管13側(cè)壁相間布置。
[0034]本實(shí)施例中，彎管12的一端插設(shè)在筒體11的側(cè)壁中，另一端朝上彎折設(shè)置，形成彎曲狀，其插設(shè)在筒體11側(cè)壁的一端置于多個(gè)側(cè)孔131之間，也就是其高度置于多個(gè)側(cè)孔131的高度之間。
[0035]為了便于插管13以及彎管12便于與外部的設(shè)備連接，本實(shí)施例中插管13的下端以及彎管12的另一端呈擴(kuò)口狀。
[0036]本實(shí)施例中，筒體11的側(cè)壁外設(shè)有環(huán)形凸板113，該環(huán)形凸板113環(huán)繞在彎管12外周，且抵接在彎管12外，從而對(duì)彎管12起到支撐作用，避免彎管12折斷，或者變形。
[0037]本實(shí)施例還提供了空調(diào)器，其包括了上述的氣液分離器I以及壓縮機(jī)等，氣液分離器I連接在壓縮機(jī)的進(jìn)氣口，由于氣液分離器I具有體積小、加工工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，因此，空調(diào)器的結(jié)構(gòu)空間可以較小，其制造簡(jiǎn)單，并且，大大減小其噪音。
[0038]實(shí)施例二
[0039]如圖4?5所示，為本實(shí)用新型提供的另一較佳實(shí)施例。
[0040]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:
[0041]本實(shí)施例的氣液分離器I中，彎管12插設(shè)在筒體11側(cè)壁中的一端呈封閉狀，其側(cè)壁中設(shè)有連通通孔121的連通孔122，這樣，通過(guò)連通孔122，使得通孔121與筒體11的容腔111連通。
[0042]在本實(shí)施例中，上述的插管12的一端插設(shè)在筒體11的側(cè)壁中，其另一端朝下彎折延伸。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.氣液分離器，其特征在于，包括具有容腔的筒體，所述筒體的上端設(shè)有連通所述容腔的出氣口，下端插設(shè)有插管，所述插管上端延伸至所述容腔內(nèi)，下端具有開口，所述插管的側(cè)壁中設(shè)有多個(gè)側(cè)孔，所述側(cè)孔置于所述容腔內(nèi)；所述筒體的側(cè)壁設(shè)有彎管，所述彎管中設(shè)有連通所述容腔的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述通孔的橫截面積大于各所述側(cè)孔的面積。
3.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，多個(gè)所述側(cè)孔沿所述插管的長(zhǎng)度方向延伸布置，形成側(cè)孔行。
4.如權(quán)利要求3所述的氣液分離器，其特征在于，所述插管中設(shè)有多行所述側(cè)孔行。
5.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，沿所述筒體的高度方向，所述彎管的一端插設(shè)于所述筒體的側(cè)壁中，且置于多個(gè)所述通孔之間。
6.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述插管呈直條狀，其沿所述筒體的長(zhǎng)度方向延伸布置。
7.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器，其特征在于，所述筒體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凸板，所述環(huán)形凸板環(huán)繞于所述彎管外周，且抵接于所述彎管的外表面。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的氣液分離器，其特征在于，所述彎管置于所述容腔中的一端呈封閉狀，其側(cè)壁中設(shè)有連通所述通孔及所述容腔的連通孔。
9.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的氣液分離器，其特征在于，所述通孔貫穿所述彎管的兩端。
10.空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的氣液分離器。
【文檔編號(hào)】F25B43/00GK203478757SQ201320533342
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】白軍輝, 劉艷濤 申請(qǐng)人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司