本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種適用于R32冷媒的換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有蒸發(fā)器為三路進三路出分流結(jié)構(gòu)，此分流方式對于達到較高的制冷能力及能效比較有利，分路多利于液態(tài)冷媒的蒸發(fā)吸熱，但是對于制熱而言，由于分路較多，不利于冷凝壓力的提高，不利于氣態(tài)冷媒的冷凝放熱。尤其對于采用R32冷媒的空調(diào)系統(tǒng)，由于R32冷媒在冷凝過程中需要更高的冷凝壓力，而過多的分路不利于壓力積聚。故，對于R32冷媒系統(tǒng)采用三進三出的分流系統(tǒng)制熱能效不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提出一種適用于R32冷媒的換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)和空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對于R32冷媒系統(tǒng)采用三進三出的分流系統(tǒng)制熱能效不高的問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種適用于R32冷媒的換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)，包括總流路以及并聯(lián)設(shè)置的第一分流路和第二分流路，第一分流路的第一接口和第二分流路的第一接口相鄰，第一分流路的第二接口和第二分流路的第二接口共同連接至總流路的第一接口，第一分流路、第二分流路和總流路分別流經(jīng)不同的換熱管，總流路的流路長度與第一分流路的流路長度為1:7至3:7，總流路的流路長度與第二分流路的流路長度為1:7至3:7。

優(yōu)選地，第一分流路和第二分流路的流路長度相同。

優(yōu)選地，第一分流路的換熱管和第二分流路的換熱管沿換熱器的長度方向錯位設(shè)置。

優(yōu)選地，總流路由兩個發(fā)卡管組成。

優(yōu)選地，總流路設(shè)置在換熱器正面末端靠近面板的位置。

優(yōu)選地，總流路位于前側(cè)的換熱管數(shù)量多于位于后側(cè)的換熱管數(shù)量。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)，該換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)為上述的適用于R32冷媒的換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)。

本實用新型的適用于R32冷媒的換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)，包括總流路以及并聯(lián)設(shè)置的第一分流路和第二分流路，第一分流路的第一接口和第二分流路的第一接口相鄰，第一分流路的第二接口和第二分流路的第二接口共同連接至總流路的第一接口，第一分流路、第二分流路和總流路分別流經(jīng)不同的換熱管，總流路的流路長度與第一分流路的流路長度為1:7至3:7，總流路的流路長度與第二分流路的流路長度為1:7至3:7。該換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)在作為蒸發(fā)器使用時采用兩路進一路出的分流結(jié)構(gòu)，在作為冷凝器使用時采用一路進兩路出的分流結(jié)構(gòu)，相對于三路進入分路更少，更有利于冷媒的冷凝放熱；而相對于一路進入，又可以降低冷媒冷凝的壓力，降低壓縮機功耗，提高R32冷媒系統(tǒng)的制熱能效。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型實施例的適用于R32冷媒的換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)處于制冷狀態(tài)時的冷媒流動結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型實施例的適用于R32冷媒的換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)處于制熱狀態(tài)時的冷媒流動結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記說明：1、總流路；2、第一分流路；3、第二分流路；4、發(fā)卡管。

具體實施方式

在以下詳細描述中，提出大量特定細節(jié)，以便于提供對本實用新型的透徹理解。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會理解，即使沒有這些特定細節(jié)也可實施本實用新型。在其它情況下，沒有詳細描述眾所周知的方法、過程、組件和電路，以免影響對本實用新型的理解。

圖中箭頭方向表示冷媒流向。

結(jié)合參見圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的實施例，適用于R32冷媒的換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)包括總流路1以及并聯(lián)設(shè)置的第一分流路2和第二分流路3，第一分流路2的第一接口和第二分流路3的第一接口相鄰，第一分流路2的第二接口和第二分流路3的第二接口共同連接至總流路1的第一接口，第一分流路2、第二分流路3和總流路1分別流經(jīng)不同的換熱管，總流路1的流路長度與第一分流路2的流路長度為1:7至3:7，總流路1的流路長度與第二分流路3的流路長度為1:7至3:7。

該換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)在作為蒸發(fā)器使用時采用兩路進一路出的分流結(jié)構(gòu)，在作為冷凝器使用時采用一路進兩路出的分流結(jié)構(gòu)，相對于三路進入分路更少，更有利于冷媒的冷凝放熱；而相對于一路進入，又可以降低冷媒冷凝的壓力，降低壓縮機功耗，提高R32冷媒系統(tǒng)的制熱能效。

同時由于合理地限定了總流路1與兩個分流路之間的長度比例，因此可以有效避免總流路1長度過短不能起到足夠的過冷效果的問題，可以有效地避免總流路1的長度過長而導致?lián)Q熱器的換熱能效降低。

優(yōu)選地，第一分流路2和第二分流路3的流路長度相同，使得冷媒在兩個分流路中所流經(jīng)的換熱路徑基本相同，可以具有基本一致的換熱量，能夠提高換熱器的換熱均勻度和換熱效率。

優(yōu)選地，第一分流路2的換熱管和第二分流路3的換熱管沿換熱器的長度方向錯位設(shè)置，使得換熱管的分布更加合理，能夠具有更大的換熱面積，可以有效提高換熱器的換熱效率。

優(yōu)選地，總流路1由兩個發(fā)卡管4組成，可以在換熱器處于制熱狀態(tài)時具有足夠長度的過冷段，保證冷媒的過冷。

優(yōu)選地，總流路1設(shè)置在換熱器正面末端靠近面板的位置。在換熱器處于制熱狀態(tài)時，冷媒從第一分流路2和第二分流路3流出，然后進入到總流路1內(nèi)進行過冷，如圖2中的A-B段即為處于制熱狀態(tài)下?lián)Q熱器的過冷段。冷媒在總流路1內(nèi)的溫差變化最小，將溫差小的過冷部分放在換熱器靠近面板處風量小的位置，將溫差最大的部分放在風量最大的位置，此種設(shè)置方式可以充分考慮風量大小，保證最好的換熱效果，以此提高換熱器的整體換熱效率。

優(yōu)選地，總流路1位于前側(cè)的換熱管數(shù)量多于位于后側(cè)的換熱管數(shù)量，可以使過冷段具有更大的換熱面積，從而提高過冷段的過冷效果。

根據(jù)本實用新型的實施例，空調(diào)器包括換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)，該換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)為上述的適用于R32冷媒的換熱器高能效分流結(jié)構(gòu)。

以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。