專利名稱：一種渦旋壓縮機的自動噴液結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于渦旋壓縮機領域，尤其涉及由于排氣溫度過高而需要噴液冷卻的渦旋壓縮機。
背景技術：
R32冷媒渦旋壓縮機以及熱泵渦旋壓縮機，在某些工況下存在著排氣溫度過高的問題。而排氣溫度過高會引起密封圈融化、冷凍油劣化、軸承磨損等導致壓縮機徹底毀壞的故障。因此抑制壓縮機排氣溫度過高是渦旋壓縮機開發(fā)的一個重要問題。特別是對于R32冷媒渦旋壓縮機，由于冷媒本身的性質決定了在相同的工況下，其排氣溫度要比R22、R410A冷媒渦旋壓縮機高，因此控制其排氣溫度在合適的范圍內(nèi)，是R32冷媒渦旋壓縮機開發(fā)的首要技術問題。專利201210277559.X公開了一種使用圓形雙金屬片作為動作元件的自動噴液渦旋壓縮機，使用噴液技術來解決渦旋壓縮機排氣溫度過高的問題，并實現(xiàn)了壓縮機根據(jù)排氣溫度來自動控制是否噴液，其不足是雙金屬片與從冷凝器引來的低溫冷媒直接接觸，從而迅速冷卻，并封住噴液通道，然后再在排氣溫度的作用下迅速加熱，打開噴液通道，進而導致雙金屬片頻繁動作，從而減少了噴液結構的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種需要控制排氣溫度的以R32為冷媒的渦旋壓縮機或者是熱泵型壓縮機的噴液結構。本實用新型的技術方案是:一種渦旋壓縮機的自動噴液結構，包括上蓋、噴液管和噴液通道，噴液管通過上蓋上的進入孔進入渦旋壓縮機，噴液管上端連接液態(tài)冷媒，噴液通道在定渦旋盤體上，其特征在于所述自動噴液結構還包括連接管和噴液機構，所述定渦旋上開有噴液通道與連接管連接的孔和噴液通道與壓縮腔連通的孔，所述噴液機構由筒體、閥芯、彈簧、定位銷和封堵銷組成，所述筒體筒壁上分別開有上連接孔和下連接孔，上連接孔和下連接孔的中心線重合，噴液管的下端與筒體的上連接孔固定密封連接，所述連接管的上端與筒體的下連接孔固定密封連接，連接管的下端與定渦旋上連通連接管的孔密封連接，所述定位銷是階梯圓柱體，階梯圓柱體大端的外徑與筒體的內(nèi)徑相配合，階梯圓柱體小端是缺失了 1/3圓周的圓柱體，階梯圓柱體小端開有固定卡槽，固定卡槽沿小端端面直徑開設，固定卡槽與缺失了 1/3圓周的圓柱體的直邊垂直，所述彈簧為熱雙金屬螺旋形彈簧，彈簧的外徑與筒體內(nèi)徑相配合，彈簧左右兩端彎成與彈簧一條直徑重合的直段，所述閥芯為階梯圓柱體，圓柱體兩端是小端，中部是大端，其中左端圓柱體是缺失了 1/3圓周的圓柱體，左端圓柱體上開有轉動卡槽，轉動卡槽與缺失了 1/3圓周的圓柱體的直邊垂直，閥芯中部直徑與筒體內(nèi)徑間隙配合，閥芯中部開有徑向貫通的節(jié)流孔，所述封堵銷為圓柱體，封堵銷的外徑與筒體的內(nèi)徑相配合，所述定位銷、彈簧、閥芯和封堵銷在筒體內(nèi)從左到右依次安裝，定位銷與筒體固定連接，彈簧左端直段插在定位銷的固定卡槽內(nèi)，右端插在閥芯的左端的轉動卡槽內(nèi)，閥芯中部節(jié)流孔的中心線與筒體的上連接孔和下連接孔中心線垂直，封堵銷與筒體固定連接，閥芯右端與封堵銷左端接靠。本實用新型所述一種渦旋壓縮機的自動噴液結構，其特征在于所述熱雙金屬螺旋形彈簧的熱雙金屬材質依據(jù)國家標準GB/T 4461-92《熱雙金屬帶材》選擇，使排氣溫度達到80-140度時閥芯的節(jié)流孔旋轉到與噴液管相連通。本實用新型所述一種渦旋壓縮機的自動噴液結構，其特征在于所述閥芯中部節(jié)流孔的孔徑為0.5_3mm。本實用新型的原理是:螺旋形雙金屬彈簧作為動作元件，其一端與定位銷固定在一起，另一端與閥芯固定在一起。由于定位銷與筒體固定連接，而閥芯與筒體是間隙配合，可在筒體內(nèi)轉動，當排氣溫度升高時，熱雙金屬螺旋形彈簧由于受熱，其右端產(chǎn)生旋轉運動，帶動閥芯旋轉，使位于閥芯中部的節(jié)流孔根據(jù)排氣溫度的變化旋轉一定的角度。當溫度升高到設定值時，節(jié)流孔旋轉到與噴液管對齊的位置，從而噴液管中的液體冷媒能夠通過節(jié)流孔、連接管進入到噴液通道中，進而噴入渦旋盤內(nèi)。當排氣溫度較低，不需要噴液時，雙金屬螺旋形彈簧恢復原位，閥芯節(jié)流孔與噴液管不連通，從而阻斷噴液的進行。本實用新型的優(yōu)點是:根據(jù)壓縮機內(nèi)部排氣溫度實現(xiàn)是否噴液的自動控制，壓縮機外部只需利用配管將冷媒從冷凝器出口側引入到壓縮機噴液管即可。結構非常簡單、無需外部控制、制造方便、成本低。此外，冷媒通過節(jié)流孔、連接管和噴液通道進入到渦旋盤內(nèi)，并利用閥芯使冷媒與彈簧相隔離，使彈簧只受排氣溫度的作用，而不直接受液體冷媒的作用，從而使得彈簧的動作次數(shù)大大減少，提高了噴液結構的使用壽命。

本實用新型共有八幅附圖。其中:圖1是自動噴液渦旋壓縮機的噴液結構示意圖圖2是彈簧示意圖圖3是圖2的左視示意圖圖4是閥芯不意圖圖5是圖4的左視示意圖圖6筒體示意圖圖7是定位銷示意圖圖8是圖7的左視示意圖附圖標號說明如下:I是上蓋；2是定潤旋；3是動潤旋；4是定位銷；5是彈簧；6是筒體；7是噴液管；8是閥芯；9是封堵銷；10是連接管；11是噴液通道；12是轉動卡槽；13是節(jié)流孔；14是上連接孔；15是下連接孔；16是固定卡槽。
具體實施方式
以下結合附圖的實施例對本實用新型作進一步說明。如附圖1所示，自動噴液結構包括上蓋1、噴液管7、噴液通道11、連接管和噴液機構，噴液管7通過上蓋I上的進入孔進入渦旋壓縮機，噴液管7與上蓋I上的進入孔之間焊接固定密封，噴液管7上端連接液態(tài)冷媒。噴液通道11在定渦旋2盤體上，定渦旋2上開有噴液通道11與連接管10連通的孔和噴液通道11與壓縮腔連通的孔，噴液機構由筒體6、閥芯8、彈簧5、定位銷4和封堵銷9組成，筒體6筒壁上分別開有上連接孔14和下連接孔15，上連接孔14和下連接孔15的中心線重合，噴液管7的下端與筒體6的上連接孔14用焊接方式固定密封連接，連接管10的上端與筒體6的下連接孔15用焊接方式固定密封連接，連接管10的下端與定渦旋2上連通連接管的孔密封連接，采用將連接管10插入到定渦旋2的噴液通道11中。定位銷4是階梯圓柱體，階梯圓柱體大端的外徑與筒體6的內(nèi)徑相配合，階梯圓柱體小端是缺失了 1/3圓周的圓柱體，階梯圓柱體小端開有固定卡槽16，固定卡槽16沿小端端面直徑開設，固定卡槽16與缺失了 1/3圓周的圓柱體的直邊垂直，彈簧5為熱雙金屬螺旋形彈簧，熱雙金屬螺旋形彈簧的熱雙金屬材質依據(jù)國家標準GB/T 4461-92《熱雙金屬帶材》選擇，在排氣溫度達到80-140度時閥芯的節(jié)流孔13與噴液管7相連通。彈簧5的外徑與筒體內(nèi)徑相配合，彈簧5左右兩端彎成與彈簧一條直徑重合的直段，閥芯8為階梯圓柱體，圓柱體兩端是小端，中部是大端，其中左端圓柱體是缺失了 1/3圓周的圓柱體，左端圓柱體上開有轉動卡槽12，轉動卡槽12與缺失了 1/3圓周的圓柱體的直邊垂直，閥芯中部直徑與筒體內(nèi)徑間隙配合，閥芯8中部開有徑向貫通的節(jié)流孔13，節(jié)流孔的孔徑為
0.5-3_。封堵銷9為圓柱體，封堵銷9外徑與筒體6內(nèi)徑相配合，定位銷4、彈簧5、閥芯8和封堵銷9在筒體6內(nèi)從左到右依次安裝，定位銷4與筒體6固定連接，采用過盈配合或者螺紋連接的方式固定連接，彈簧5左端直段插在定位銷4的固定卡槽16內(nèi)，使彈簧5左側端部保持固定位置不變，右端插在閥芯8左端的轉動卡槽12內(nèi)，閥芯中部節(jié)流孔13的中心線與筒體的上連接孔14和下連接孔15中心線垂直，封堵銷9與筒體6固定連接，采用過盈配合或螺紋連接方式固定在筒體6上，閥芯8右端與封堵銷9左端接靠，限制閥芯8在水平方向的位移。
權利要求1.一種渦旋壓縮機的自動噴液結構，包括上蓋(I)、噴液管(7)、定渦旋(2)和噴液通道(11)，噴液管(7 )通過上蓋(I)上的進入孔進入渦旋壓縮機，噴液管(7 )上端連接液態(tài)冷媒，噴液通道(11)在定渦旋(2 )盤體上，其特征在于所述自動噴液結構還包括連接管(10 )和噴液機構，所述定渦旋(2)上開有噴液通道(11)與連接管(10)連接的孔和噴液通道(11)與壓縮腔連通的孔，所述噴液機構由筒體(6)、閥芯(8)、彈簧(5)、定位銷(4)和封堵銷(9)組成，所述筒體(6)筒壁上開有上連接孔(14)和下連接孔(15)，上連接孔(14)和下連接孔(15)的中心線重合，噴液管(7)的下端與筒體的上連接孔(14)固定密封連接，所述連接管(10)的上端與筒體(6)的下連接孔(15)固定密封連接，連接管(10)下端與定渦旋(2)上連通連接管(10)的孔密封連接，所述定位銷(4)是階梯圓柱體，階梯圓柱體大端的外徑與筒體的內(nèi)徑相配合，階梯圓柱體小端是缺失了 1/3圓周的圓柱體，階梯圓柱體小端開有固定卡槽(16),固定卡槽(16)沿小端端面直徑開設,固定卡槽(16)與缺失了 1/3圓周的圓柱體的直邊垂直，所述彈簧(5)為熱雙金屬螺旋形彈簧，彈簧(5)的外徑與筒體(6)內(nèi)徑相配合，彈簧(5)左右兩端彎成與彈簧一條直徑重合的直段，所述閥芯(8)為階梯圓柱體，圓柱體兩端是小端，中部是大端，其中左端圓柱體是缺失了 1/3圓周的圓柱體，左端圓柱體上開有轉動卡槽(12 )，轉動卡槽(12 )與缺失圓周的圓柱體的直邊垂直，閥芯(8 )中部直徑與筒體(6 )內(nèi)徑間隙配合，閥芯(8)中部開有徑向貫通的節(jié)流孔(13)，所述封堵銷(9)為圓柱體，封堵銷(9)的外徑與筒體(6)的內(nèi)徑相配合，所述定位銷(4)、彈簧(5)、閥芯(8)和封堵銷(9)在筒體內(nèi)從左到右依次安裝，定位銷(4)與筒體(6)固定連接，彈簧(5)左端直段插在定位銷的固定卡槽(16)內(nèi)，右端插在閥芯(8)的左端的轉動卡槽(12)內(nèi)，閥芯(8)中部節(jié)流孔(13)的中心線與筒體的上連接孔(14)和下連接孔(15)中心線垂直，封堵銷(9)與筒體(6)固定連接，閥芯(8)右端與封堵銷(9)左端接靠。
2.根據(jù)權利要求1所述一種渦旋壓縮機的自動噴液結構，其特征在于所述熱雙金屬螺旋形彈簧的熱雙金屬材質使排氣溫度達到80-140度時，閥芯(8)的節(jié)流孔(13)旋轉到與噴液管(11)相連通。
3.根據(jù)權利要求1所述一種渦旋壓縮機的自動噴液結構，其特征在于所述閥芯(8)中部節(jié)流孔(13)的孔徑為0.5-3mm。
專利摘要一種渦旋壓縮機的自動噴液結構，包括上蓋、噴液管、定渦旋、噴液通道、連接管和噴液機構，噴液管經(jīng)上蓋的進入孔進入渦旋壓縮機，噴液管上端連接液態(tài)冷媒，噴液通道在定渦旋盤體上，噴液機構由依次安裝在筒體內(nèi)的定位銷、彈簧、閥芯和封堵銷組成，筒體上開有上連接孔和下連接孔，閥芯中部有節(jié)流孔，定位銷和封堵銷與筒體固定連接，彈簧左端連在定位銷的固定卡槽內(nèi)，右端連在閥芯的轉動卡槽內(nèi)，閥芯可在筒體內(nèi)轉動，閥芯中部節(jié)流孔的中心線與筒體的上連接孔和下連接孔中心線垂直，閥芯右端與封堵銷左端接靠。本實用新型的優(yōu)點是壓縮機外部不需要控制回路，使用簡單，同時冷媒與彈簧部件分離，避免了彈簧的重復動作，提高了噴液結構的使用壽命。
文檔編號F04C29/04GK202926640SQ20122053291
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權日2012年10月17日
發(fā)明者張寶 申請人:大連三洋壓縮機有限公司