本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機(jī)組。

背景技術(shù)：

以往的溴化鋰吸收式機(jī)組（以制冷機(jī)為例）如圖1所示。主要由吸收器1、蒸發(fā)器2、再生器3、冷凝器4、熱交換器5、溶液泵7、冷媒泵8、抽氣裝置9及連接各部件的管路、閥等部件組成，其工作原理是加熱源加熱再生器中的溴化鋰溶液，使溶液濃度升高，變成濃溶液，同時產(chǎn)生水蒸汽，水蒸汽被來自冷凝器的冷卻水冷凝，形成冷劑水，冷劑水在冷凝器與蒸發(fā)器壓力差的作用下進(jìn)入蒸發(fā)器，再由冷媒泵以冷媒自循環(huán)的方式將冷劑水滴淋到蒸發(fā)器傳熱管表面，吸取傳熱管內(nèi)冷水的熱量后蒸發(fā)，形成冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤?。吸收器的稀溶液由溶液泵?jīng)熱交換器送往再生器被加熱，又濃縮成濃溶液。整個過程反復(fù)循環(huán)進(jìn)行，從而制取冷水。

機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對真空度的要求極高，同時也會產(chǎn)生大量不凝性氣體，而不凝性氣體的存在又會極大的影響機(jī)組運(yùn)行性能和效率，并可能引發(fā)腐蝕等現(xiàn)象，因此，如何快速、有效的抽出機(jī)組內(nèi)不凝性氣體就變得至關(guān)重要。傳統(tǒng)的溴化鋰吸收式機(jī)組一般均配有自動抽氣裝置，其抽氣方法大多采用由溶液泵將一小部分溶液引入抽氣裝置的引射頭，通過增大引射頭噴嘴處的流速，使其在噴嘴處形成低壓區(qū)，以抽出機(jī)組的不凝性氣體。但該方法存在隨著機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時間的延長，抽氣能力逐漸下降的隱患，因機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中吸收器內(nèi)的溶液處于飽和狀態(tài)，當(dāng)溶液被引出，并通過長時間運(yùn)轉(zhuǎn)的溶液泵后，會吸收來自溶液泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，則會使溶液處于輕微的過熱狀態(tài)，通過抽氣裝置引射頭的噴嘴部位時，會有少量的蒸汽閃發(fā)出來，影響低壓區(qū)的形成，從而影響抽氣性能，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)性能的逐漸下降，并增大了未被抽出的殘留氣體長期在機(jī)組內(nèi)引起腐蝕的可能性。

溴化鋰吸收式機(jī)組長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的一大弊端即為制冷量的逐漸衰減問題。其制冷量的衰減主要與機(jī)組真空度無法長期有效的保持有極大的關(guān)系，而抽氣裝置抽氣能力的優(yōu)劣即為保障機(jī)組真空狀態(tài)良好與否的重要途徑，由此可見，抽氣性能的好壞對溴化鋰吸收式機(jī)組來說至關(guān)重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能使抽氣裝置抽氣能力提高的帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機(jī)組。本實(shí)用新型從降低溶液引射溫度的角度出發(fā)，進(jìn)一步降低引射形成的低壓區(qū)壓力，有效提高了機(jī)組的抽氣能力，減少了殘留在機(jī)組內(nèi)氣體，從而減小其引發(fā)腐蝕現(xiàn)象的可能，進(jìn)而保證機(jī)組更加穩(wěn)定、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：提出了一種帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機(jī)組，包括吸收器、蒸發(fā)器、再生器、冷凝器、熱交換器、抽氣裝置和連接各部件的管路及閥門，蒸發(fā)器與冷媒泵連接，吸收器的稀溶液出口連接有溶液泵，該溶液泵的出口通過一條分支管路與抽氣裝置的引射頭連接，連接溶液泵出口及抽氣裝置的分支管路上增設(shè)有溶液冷卻器，溶液冷卻器的高溫側(cè)入口與溶液泵的出口通過所述分支管路連接，其高溫側(cè)出口連接引射頭，溶液冷卻器的低溫側(cè)通過管路接入用于冷卻高溫側(cè)稀溶液的冷卻介質(zhì)。

所述溶液冷卻器的低溫側(cè)入口與冷媒泵出口管路通過支路X連接，溶液冷卻器的低溫側(cè)出口通過管路與蒸發(fā)器連接。

所述溶液冷卻器的低溫側(cè)入口與溴化鋰吸收式機(jī)組的冷水出口總管路通過支路Y連接，溶液冷卻器的低溫側(cè)出口通過管路與溴化鋰吸收式機(jī)組的冷水入口總管路連接。

所述溶液冷卻器的低溫側(cè)入口與溴化鋰吸收式機(jī)組的冷卻水入口總管路通過支路Z連接，溶液冷卻器的低溫側(cè)出口通過管路與溴化鋰吸收式機(jī)組的冷卻水出口總管路連接。

所述溴化鋰吸收式機(jī)組是制冷機(jī)或吸收式熱泵。

所述溴化鋰吸收式機(jī)組的結(jié)構(gòu)是單段式、雙段式或多段式。

本實(shí)用新型在抽氣裝置與溶液泵出口的連接管路上增設(shè)了溶液冷卻器，對進(jìn)入抽氣裝置前的稀溶液進(jìn)行冷卻，被冷卻后的稀溶液溫度降低，處于過冷狀態(tài)，進(jìn)入抽氣裝置的引射頭噴嘴處引射，形成局部較低壓區(qū)，較低壓區(qū)的形成更容易抽出機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體，提高了抽氣裝置的抽氣性能。

在本實(shí)用新型對帶有溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機(jī)組與傳統(tǒng)的不帶溶液冷卻器的機(jī)組進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn)測試，以驗(yàn)證氣體回收量與所用時間的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)主要采取選用相同機(jī)組，按相同負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件并回收相同量不凝性氣體的方法進(jìn)行驗(yàn)證，由實(shí)驗(yàn)結(jié)果對比得出, 帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機(jī)組抽取相同量不凝性氣體所用的時間可以大大縮短，其總體抽氣能力比傳統(tǒng)溴化鋰吸收式機(jī)組提高約50%。

附圖說明

圖1為以往的溴化鋰吸收式機(jī)組的結(jié)構(gòu)流程圖；

圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)流程圖；

圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)流程圖；

圖4為本實(shí)用新型中實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)流程圖。

圖中：1-吸收器，2-蒸發(fā)器，3-再生器，4-冷凝器，5-熱交換器，6-溶液冷卻器，7-溶液泵，8-冷媒泵，9-抽氣裝置,10-儲氣室，11-引射頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

圖2為本實(shí)用新型所述的一種帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機(jī)組，具體包括：吸收器1、蒸發(fā)器2、再生器3、冷凝器4、熱交換器5、溶液冷卻器6、溶液泵7、冷媒泵8、抽氣裝置9、儲氣室10、引射頭11及連接各部件的管路、閥門等。溶液冷卻器6設(shè)置在連接溶液泵7出口及抽氣裝置的分支管路上，溶液冷卻器6的高溫側(cè)入口與溶液泵的出口通過分支管路連接，其高溫側(cè)出口連接引射頭11，溶液冷卻器6的低溫側(cè)入口與冷媒泵8出口管路通過支路X連接，溶液冷卻器的低溫側(cè)出口通過管路與蒸發(fā)器2連接。

蒸發(fā)器2的冷劑水在冷媒泵8的作用下，大部分冷劑水進(jìn)行冷媒自循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，其中一小部分冷劑水通過支路X進(jìn)入溶液冷卻器6，對進(jìn)入溶液冷卻器6的稀溶液進(jìn)行冷卻，被冷卻后的稀溶液進(jìn)入抽氣裝置9進(jìn)行引射，而經(jīng)過換熱后的冷劑水則返回至蒸發(fā)器2內(nèi)進(jìn)行再循環(huán)使用。

稀溶液在溶液冷卻器6中被冷劑水冷卻后溫度降低，處于過冷狀態(tài)，進(jìn)入抽氣裝置的引射頭噴嘴處引射，形成局部較低壓區(qū)，較低壓區(qū)的形成更容易抽出機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體，有利于提高抽氣裝置的抽氣性能。

實(shí)施例2：

圖3為本實(shí)用新型所涉及的一種帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機(jī)組，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的基本相同，不同之處在于本實(shí)施例是采用并聯(lián)冷水的方式對溶液冷卻器中的溶液進(jìn)行冷卻。

本實(shí)施例中，溶液冷卻器6的低溫側(cè)入口與溴化鋰吸收式機(jī)組的冷水出口總管路b通過支路Y連接，溶液冷卻器的低溫側(cè)出口通過管路與溴化鋰吸收式機(jī)組的冷水入口總管路a連接。

從機(jī)組制取出的冷水，其中一小部分進(jìn)入溶液冷卻器6，與溶液冷卻器6內(nèi)的稀溶液對流換熱，另一部分冷水則直接返回至冷水出口總管路b進(jìn)行使用，而與溶液冷卻器6換熱后的冷水接入到冷水入口總管路a上，與冷水入口總管路上的冷水匯流后通入機(jī)組進(jìn)行循環(huán)。

稀溶液在溶液冷卻器6中被機(jī)組的冷水冷卻后溫度降低，處于過冷狀態(tài)，進(jìn)入抽氣裝置的引射頭噴嘴處引射，形成局部較低壓區(qū)，較低壓區(qū)的形成更容易抽出機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體，有利于提高抽氣裝置的抽氣性能。

實(shí)施例3：

圖4為本實(shí)用新型所涉及的一種帶溶液冷卻器的溴化鋰吸收式機(jī)組，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的基本相同，不同之處在于本實(shí)施例是采用并聯(lián)冷卻水的方式對溶液冷卻器中的溶液進(jìn)行冷卻。

本實(shí)施例中，溶液冷卻器6的低溫側(cè)入口與溴化鋰吸收式機(jī)組的冷卻水入口總管路c通過支路Z連接，溶液冷卻器的低溫側(cè)出口通過管路與溴化鋰吸收式機(jī)組的冷卻水出口總管路d連接。

機(jī)組引入的冷卻水其中的一小部分通過支路Z進(jìn)入溶液冷卻器6內(nèi)，與溶液冷卻器6內(nèi)的稀溶液對流換熱，冷卻后的少量冷卻水與參與機(jī)組換熱的冷卻水進(jìn)行合流，返回至冷卻水出口總管路d，并最終返回冷卻塔冷卻。

稀溶液在溶液冷卻器6中被冷卻水冷卻后溫度降低，處于過冷狀態(tài)，進(jìn)入抽氣裝置的引射頭噴嘴處引射，形成局部較低壓區(qū)，較低壓區(qū)的形成更容易抽出機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體，有利于提高抽氣裝置的抽氣性能。

以上實(shí)施例是對本實(shí)用新型的示例性描述，其具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，本實(shí)用新型中的溴化鋰吸收式機(jī)組可以是制冷機(jī)或吸收式熱泵，機(jī)組的結(jié)構(gòu)也可以采用單段式、雙段式或多段式結(jié)構(gòu)。