本技術(shù)涉及冷凝箱油氣化霜領(lǐng)域，特別設(shè)計油氣回收用化霜裝置。

背景技術(shù)：

1、冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過量的水分，隨著制冷劑的不斷循環(huán)，制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在膨脹閥出口處集中，由于膨脹閥出口處溫度最低，水結(jié)成了冰且逐漸增大，到一定的程度就將膨脹閥完全堵塞，制冷劑不能循環(huán)，冷庫不制冷。制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是最初階段工作正常，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜，冷凝器散熱，機組運行平穩(wěn)，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動聲清晰穩(wěn)定。隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變?nèi)?、時斷時續(xù)，堵塞嚴重時氣流聲消失，制冷劑循環(huán)中斷，冷凝器逐漸變涼。

2、由于堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發(fā)器內(nèi)無制冷劑流入，結(jié)霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時膨脹閥溫度也一起上升，于是冰塊開始溶化，此時制冷劑又開始重新循環(huán)。過一段時間后冰堵再發(fā)生，形成周期性的通冰堵現(xiàn)象?，F(xiàn)有的除霜大多通過常溫化霜的方式將冷凝箱內(nèi)的結(jié)霜進行融化后達到清除結(jié)霜的效果，但是這種清理方式需要耗費大量的時間等待化霜，會極大的影響冷凝箱后期的使用，除霜效率低，極為不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供油氣回收用化霜裝置，結(jié)構(gòu)巧妙，能夠?qū)崿F(xiàn)排液管和冷凝箱內(nèi)的快速化霜、以及冷凝介質(zhì)的循環(huán)利用，便捷實用。

2、實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：本實用新型具有冷凝箱，所述冷凝箱設(shè)有可供熱油氣進入的進口、以及換熱后的油氣排出的出口，所述冷凝箱內(nèi)設(shè)有可在通入冷凝介質(zhì)后對熱油氣進行換熱的冷凝管道，所述冷凝箱內(nèi)設(shè)有多個豎直設(shè)置的翅板，所述冷凝管道固定在各個翅板上，所述冷凝箱的底部設(shè)有出液口；所述出液口上設(shè)有可供冷凝后的油液排除的排液管，所述排液管的一端設(shè)置在冷凝箱的內(nèi)腔，所述排液管的另一端穿過出液口后伸出冷凝箱，所述冷凝箱的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有多個與冷凝箱的側(cè)壁對應(yīng)且可將冷凝后的油液導(dǎo)入出液口的導(dǎo)液板，各個導(dǎo)液板的一端固定在冷凝箱的側(cè)壁上，各個導(dǎo)液板的另一端固定在排液管上，各個相鄰的導(dǎo)液板固定連接后形成截面呈倒梯形形狀的導(dǎo)液通道，各個導(dǎo)液板與冷凝箱的內(nèi)壁、以及冷凝箱的底面形成化霜區(qū)，所述化霜區(qū)內(nèi)設(shè)有可通入加熱介質(zhì)的輔熱管道，所述冷凝箱的內(nèi)壁上設(shè)有用于存放冷凝介質(zhì)的第一水箱、以及用于存放換熱后的冷凝介質(zhì)的第二水箱，所述第一水箱上設(shè)有第一進液口，第二水箱上設(shè)有第二進液口，所述第一水箱內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動泵，第二水箱內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動泵，所述第一驅(qū)動泵的輸出端與冷凝管道的進口連接，冷凝管道的出口與第二進液口連接，第二驅(qū)動泵的輸出端與輔熱管道的進口連接，輔熱管道的出口與第一進液口連接。

3、進一步的，上述排液管上位于冷凝管外部的一端設(shè)有可促進排液管內(nèi)的油液排出的輔助除霜組件，所述輔助除霜組件包括多個沿排液管的軸線圓周分布在排液管的外壁上的轉(zhuǎn)動底座、轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動底座上的臂桿、以及固定在臂桿上的錘頭，所述轉(zhuǎn)動底座上設(shè)有相對設(shè)置的轉(zhuǎn)孔，所述臂桿的兩端設(shè)有可伸入轉(zhuǎn)孔的轉(zhuǎn)軸，各個臂桿通過轉(zhuǎn)孔和轉(zhuǎn)軸的配合與轉(zhuǎn)動底座轉(zhuǎn)動連接，各個轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有扭簧，各個扭簧的兩端分別與轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁固定連接，所述臂桿呈“v”字狀，各個錘頭通過轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)孔的配合、以及扭簧的持續(xù)施力靠壓在排液管的外壁上。

4、進一步的，各個錘頭上均設(shè)有緩沖墊。

5、進一步的，上述排液管內(nèi)可拆卸式固定設(shè)有連接筒體，所述連接筒體內(nèi)設(shè)有多個可對冷凝后的油液進行干燥的第一過濾層、以及可對冷凝后的油液進行除雜的第二過濾層，各個第一過濾層和第二過濾層交錯分布。

6、進一步的，上述連接筒體的外壁上設(shè)有外接螺紋部，所述排液管的內(nèi)壁上設(shè)有與外接螺紋部對應(yīng)的內(nèi)接螺紋部，所述連接筒體通過外接螺紋部和內(nèi)接螺紋部的螺紋配合固定在排液管的內(nèi)壁上。

7、本實用新型具有積極的效果：(1)本實用新型通過在各個導(dǎo)液板與冷凝箱的側(cè)壁形成導(dǎo)液通道和化霜區(qū)，第一水箱內(nèi)的冷凝介質(zhì)在冷凝箱內(nèi)的熱油氣進行換熱的過程中通過第一驅(qū)動泵導(dǎo)入冷凝管道進行吸熱，吸熱完成后導(dǎo)入第二水箱內(nèi)進行儲熱，在進行化霜的過程中，第二水箱內(nèi)熱的冷凝介質(zhì)通過第二驅(qū)動泵進入輔熱管道內(nèi)對導(dǎo)液板和排液管進行化霜處理，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中化霜效率低的問題，通過冷凝介質(zhì)的循環(huán)利用，既可以對熱油氣進行高效的冷凝，又可以在冷凝介質(zhì)吸收后存儲并在化霜的過程中將吸收的熱量用于化霜，實現(xiàn)冷凝介質(zhì)和熱量的循環(huán)使用，結(jié)構(gòu)巧妙，穩(wěn)定實用。

8、(2)本實用新型通過在排液管上設(shè)置輔助除霜組件，各個錘頭通過轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)孔的配合、以及扭簧的持續(xù)施力來對排液管進行敲擊，從而輔助排液管的內(nèi)壁進行輔助排液，一方面可以保證化霜的高效性，另一方面也可以將難以融化的結(jié)霜的油液進行擊落，從而保證了除霜的高效性，便捷實用。

9、(3)本實用新型通過在各個錘頭上設(shè)置緩沖墊，各個緩沖墊可以減緩錘頭對排液管的沖擊，避免錘頭對排液管撞擊并發(fā)生損傷，安全實用。

10、(4)本實用新型通過在排液管內(nèi)設(shè)置連接筒體，并在連接筒體內(nèi)設(shè)置第一過濾層來對油液進行干燥，設(shè)置第二過濾層來對油液進行除雜，第一過濾層和第二過濾層的交錯分布，可以反復(fù)的對油液進行干燥和除雜處理，保證油液的純凈度，便捷實用。

11、(5)本實用新型通過在連接筒體的外壁上設(shè)置外接螺紋部，在排液管的內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)接螺紋部，通過外接螺紋部和內(nèi)接螺紋部的螺紋配合來保證連接筒體的快速安裝和拆卸，從而實現(xiàn)第一過濾層和第二過濾層的全面且穩(wěn)定的干燥和過濾除雜，同時連接筒體也能夠?qū)崿F(xiàn)快速的安裝和拆卸，從而實現(xiàn)第一過濾層和第二過濾層的快速更換，結(jié)構(gòu)巧妙，穩(wěn)定實用。

技術(shù)特征：

1.油氣回收用化霜裝置，具有冷凝箱，所述冷凝箱設(shè)有可供熱油氣進入的進口、以及換熱后的油氣排出的出口，所述冷凝箱內(nèi)設(shè)有可在通入冷凝介質(zhì)后對熱油氣進行換熱的冷凝管道，所述冷凝箱內(nèi)設(shè)有多個豎直設(shè)置的翅板，所述冷凝管道固定在各個翅板上，所述冷凝箱的底部設(shè)有出液口；其特征在于：所述出液口上設(shè)有可供冷凝后的油液排除的排液管，所述排液管的一端設(shè)置在冷凝箱的內(nèi)腔，所述排液管的另一端穿過出液口后伸出冷凝箱，所述冷凝箱的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有多個與冷凝箱的側(cè)壁對應(yīng)且可將冷凝后的油液導(dǎo)入出液口的導(dǎo)液板，各個導(dǎo)液板的一端固定在冷凝箱的側(cè)壁上，各個導(dǎo)液板的另一端固定在排液管上，各個相鄰的導(dǎo)液板固定連接后形成截面呈倒梯形形狀的導(dǎo)液通道，各個導(dǎo)液板與冷凝箱的內(nèi)壁、以及冷凝箱的底面形成化霜區(qū)，所述化霜區(qū)內(nèi)設(shè)有可通入加熱介質(zhì)的輔熱管道，所述冷凝箱的內(nèi)壁上設(shè)有用于存放冷凝介質(zhì)的第一水箱、以及用于存放換熱后的冷凝介質(zhì)的第二水箱，所述第一水箱上設(shè)有第一進液口，第二水箱上設(shè)有第二進液口，所述第一水箱內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動泵，第二水箱內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動泵，所述第一驅(qū)動泵的輸出端與冷凝管道的進口連接，冷凝管道的出口與第二進液口連接，第二驅(qū)動泵的輸出端與輔熱管道的進口連接，輔熱管道的出口與第一進液口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣回收用化霜裝置，其特征在于：所述排液管上位于冷凝管外部的一端設(shè)有可促進排液管內(nèi)的油液排出的輔助除霜組件，所述輔助除霜組件包括多個沿排液管的軸線圓周分布在排液管的外壁上的轉(zhuǎn)動底座、轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動底座上的臂桿、以及固定在臂桿上的錘頭，所述轉(zhuǎn)動底座上設(shè)有相對設(shè)置的轉(zhuǎn)孔，所述臂桿的兩端設(shè)有可伸入轉(zhuǎn)孔的轉(zhuǎn)軸，各個臂桿通過轉(zhuǎn)孔和轉(zhuǎn)軸的配合與轉(zhuǎn)動底座轉(zhuǎn)動連接，各個轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有扭簧，各個扭簧的兩端分別與轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁固定連接，所述臂桿呈“v”字狀，各個錘頭通過轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)孔的配合、以及扭簧的持續(xù)施力靠壓在排液管的外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣回收用化霜裝置，其特征在于：各個錘頭上均設(shè)有緩沖墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油氣回收用化霜裝置，其特征在于：所述排液管內(nèi)可拆卸式固定設(shè)有連接筒體，所述連接筒體內(nèi)設(shè)有多個可對冷凝后的油液進行干燥的第一過濾層、以及可對冷凝后的油液進行除雜的第二過濾層，各個第一過濾層和第二過濾層交錯分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油氣回收用化霜裝置，其特征在于：所述連接筒體的外壁上設(shè)有外接螺紋部，所述排液管的內(nèi)壁上設(shè)有與外接螺紋部對應(yīng)的內(nèi)接螺紋部，所述連接筒體通過外接螺紋部和內(nèi)接螺紋部的螺紋配合固定在排液管的內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及油氣回收用化霜裝置，具有冷凝箱，冷凝箱設(shè)有進口和出口，冷凝箱內(nèi)設(shè)有冷凝管道，冷凝箱內(nèi)設(shè)有多個翅板，冷凝箱的底部設(shè)有出液口；出液口上設(shè)有排液管，冷凝箱的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有多個導(dǎo)液板，各個導(dǎo)液板與冷凝箱的內(nèi)壁、以及冷凝箱的底面形成化霜區(qū)，化霜區(qū)內(nèi)設(shè)有輔熱管道，冷凝箱的內(nèi)壁上設(shè)有第一水箱、以及第二水箱，第一水箱上設(shè)有第一進液口，第二水箱上設(shè)有第二進液口，第一水箱內(nèi)設(shè)有第一驅(qū)動泵，第二水箱內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動泵，第一驅(qū)動泵的輸出端與冷凝管道的進口連接，冷凝管道的出口與第二進液口連接，第二驅(qū)動泵的輸出端與輔熱管道的進口連接，輔熱管道的出口與第一進液口連接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)巧妙，便捷實用。

技術(shù)研發(fā)人員：丁永鋼,李昊,魯揚
受保護的技術(shù)使用者：泰州富士達制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/11/14