一種橡膠混煉用攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠混煉用攪拌裝置，該攪拌裝置，通過控制器電性連接電機(jī)，電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)器，旋轉(zhuǎn)器內(nèi)部固定座固定的主軸上的旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動連接在旋轉(zhuǎn)器上的攪動棒攪動物料，達(dá)到不浪費，高效率的效果，再通過分隔板使?jié){料進(jìn)入蓄漿抽屜，通過漿水分離篩板使得漿水分離，蓄漿抽屜取出物料，達(dá)到方便，不浪費的目的，同時提升攪拌的均勻性。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明通過增設(shè)超聲振蕩器模塊促進(jìn)了漿料內(nèi)部的微觀震動，有助于促進(jìn)其中氣泡的外溢。本發(fā)明以創(chuàng)新性的技術(shù)改進(jìn)實現(xiàn)了突出的技術(shù)效果，同時成本較低、易于實現(xiàn)，因此具有良好的推廣前景。
【專利說明】
一種橡膠混煉用攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及橡膠制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠混煉用攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工最重要的生產(chǎn)工藝。本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相。在混煉工藝中為實現(xiàn)多相的融合，需要人為施加攪拌措施，然而由于橡膠制備工藝中間產(chǎn)物密度高、粘度大，因此攪拌剪切力極大，現(xiàn)有技術(shù)的攪拌裝置難以實現(xiàn)物理的充分混合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠混煉用攪拌裝置，以解決橡膠混煉過程中攪拌不均勻的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是橡膠混煉過程中的攪拌環(huán)節(jié)易產(chǎn)生氣泡。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種橡膠混煉用攪拌裝置，包括物料箱、旋轉(zhuǎn)器和蓄漿抽屜，所述物料箱的外側(cè)設(shè)有控制器，所述物料箱的外側(cè)固定連接有超聲振蕩器，所述物料箱內(nèi)側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)電性連接控制器，所述電機(jī)電性連接驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的一側(cè)通過第二殼孔連接旋轉(zhuǎn)器，所述旋轉(zhuǎn)器包括旋轉(zhuǎn)器外殼、旋轉(zhuǎn)桿、固定座、主軸、第一殼孔和第二殼孔，所述旋轉(zhuǎn)器外殼的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有對稱的固定座，所述固定座連接主軸，所述主軸表面裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)器通過第一殼孔連接攪動棒，所述物料箱的另一側(cè)設(shè)置有閥門，所述物料箱的內(nèi)部設(shè)置有分隔板，所述分隔板的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)鐵條，所述旋轉(zhuǎn)鐵條的一端穿插在物料箱上，所述旋轉(zhuǎn)鐵條的另一端通過螺旋口螺旋連接閥門，所述物料箱的底端設(shè)置有蓄漿抽屜，所述蓄漿抽屜的外側(cè)裝有把手，所述蓄漿抽屜的底部為漿水分離篩板，所述物料箱的底部開設(shè)有出水管，所述出水管的末端接通蓄水桶，所述物料箱的底部設(shè)有支柱。
[0006]優(yōu)選的，所述物料箱為筒狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)壁裝有錫箔紙。
[0007]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)鐵條數(shù)量為兩根，且一端穿插在物料箱內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)角度為0-
180。ο
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)器為球型結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述攪動棒的數(shù)量為三根，且互為60°排列在旋轉(zhuǎn)器上。
[0010]優(yōu)選的，所述支柱為圓柱型構(gòu)件，且有四根，為實心結(jié)構(gòu)，底端設(shè)有磨砂膜。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該攪拌裝置，通過控制器電性連接電機(jī)，電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)器，旋轉(zhuǎn)器內(nèi)部固定座固定的主軸上的旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動連接在旋轉(zhuǎn)器上的攪動棒攪動物料，達(dá)到不浪費，高效率的效果，再通過分隔板使?jié){料進(jìn)入蓄漿抽屜，通過漿水分離篩板使得漿水分離，蓄漿抽屜取出物料，達(dá)到方便，不浪費的目的，同時提升攪拌的均勻性。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明通過增設(shè)超聲振蕩器模塊促進(jìn)了漿料內(nèi)部的微觀震動，有助于促進(jìn)其中氣泡的外溢。本發(fā)明以創(chuàng)新性的技術(shù)改進(jìn)實現(xiàn)了突出的技術(shù)效果，同時成本較低、易于實現(xiàn)，因此具有良好的推廣前景。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I物料箱、2控制器、3電機(jī)、4驅(qū)動軸、5出水管、6蓄水桶、7支柱、8旋轉(zhuǎn)器、81旋轉(zhuǎn)器外殼、82旋轉(zhuǎn)桿、83固定座、84主軸、85第一殼孔、86第二殼孔、9攪動棒、10分隔板、101旋轉(zhuǎn)鐵條、11閥門、111螺旋口、12把手、13漿水分離篩板、14蓄漿抽屜。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]實施例1
[0018]—種橡膠混煉用攪拌裝置，包括物料箱1、旋轉(zhuǎn)器8和蓄漿抽屜14，其特征在于:所述物料箱I的外側(cè)設(shè)有控制器2，所述物料箱I的外側(cè)固定連接有超聲振蕩器，所述物料箱I內(nèi)側(cè)設(shè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3電性連接控制器2，所述電機(jī)3電性連接驅(qū)動軸4，所述驅(qū)動軸4的一側(cè)通過第二殼孔86連接旋轉(zhuǎn)器8，所述旋轉(zhuǎn)器8包括旋轉(zhuǎn)器外殼81、旋轉(zhuǎn)桿82、固定座83、主軸84、第一殼孔85和第二殼孔86，所述旋轉(zhuǎn)器外殼81的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有對稱的固定座83，所述固定座83連接主軸84，所述主軸84表面裝有旋轉(zhuǎn)桿82，所述旋轉(zhuǎn)器8通過第一殼孔85連接攪動棒9，所述物料箱I的另一側(cè)設(shè)置有閥門11，所述物料箱I的內(nèi)部設(shè)置有分隔板10，所述分隔板1的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)鐵條101，所述旋轉(zhuǎn)鐵條1I的一端穿插在物料箱I上，所述旋轉(zhuǎn)鐵條101的另一端通過螺旋口 111螺旋連接閥門11，所述物料箱I的底端設(shè)置有蓄漿抽屜14，所述蓄漿抽屜14的外側(cè)裝有把手12，所述蓄漿抽屜14的底部為漿水分離篩板13，所述物料箱I的底部開設(shè)有出水管5，所述出水管5的末端接通蓄水桶6，所述物料箱I的底部設(shè)有支柱I。
[0019]在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，滿足以下條件:
[0020]所述物料箱I為筒狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)壁裝有錫箔紙。
[0021]所述旋轉(zhuǎn)鐵條101數(shù)量為兩根，且一端穿插在物料箱I內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)角度為0-180°。
[0022]所述旋轉(zhuǎn)器8為球型結(jié)構(gòu)。
[0023]所述攪動棒9的數(shù)量為三根，且互為60°排列在旋轉(zhuǎn)器8上。
[0024]所述支柱7為圓柱型構(gòu)件，且有四根，為實心結(jié)構(gòu)，底端設(shè)有磨砂膜。
[0025]實施例2
[0026]—種橡膠混煉用攪拌裝置，包括物料箱1、旋轉(zhuǎn)器8和蓄漿抽屜14，其特征在于:所述物料箱I的外側(cè)設(shè)有控制器2，所述物料箱I的外側(cè)固定連接有超聲振蕩器，所述物料箱I內(nèi)側(cè)設(shè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3電性連接控制器2，所述電機(jī)3電性連接驅(qū)動軸4，所述驅(qū)動軸4的一側(cè)通過第二殼孔86連接旋轉(zhuǎn)器8，所述旋轉(zhuǎn)器8包括旋轉(zhuǎn)器外殼81、旋轉(zhuǎn)桿82、固定座83、主軸84、第一殼孔85和第二殼孔86，所述旋轉(zhuǎn)器外殼81的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有對稱的固定座83，所述固定座83連接主軸84，所述主軸84表面裝有旋轉(zhuǎn)桿82，所述旋轉(zhuǎn)器8通過第一殼孔85連接攪動棒9，所述物料箱I的另一側(cè)設(shè)置有閥門11，所述物料箱I的內(nèi)部設(shè)置有分隔板10，所述分隔板1的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)鐵條101，所述旋轉(zhuǎn)鐵條1I的一端穿插在物料箱I上，所述旋轉(zhuǎn)鐵條101的另一端通過螺旋口 111螺旋連接閥門11，所述物料箱I的底端設(shè)置有蓄漿抽屜14，所述蓄漿抽屜14的外側(cè)裝有把手12，所述蓄漿抽屜14的底部為漿水分離篩板13，所述物料箱I的底部開設(shè)有出水管5，所述出水管5的末端接通蓄水桶6，所述物料箱I的底部設(shè)有支柱I。
[0027]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠混煉用攪拌裝置，包括物料箱(I)、旋轉(zhuǎn)器(8)和蓄漿抽屜(14)，其特征在于:所述物料箱(I)的外側(cè)設(shè)有控制器(2)，所述物料箱(I)的外側(cè)固定連接有超聲振蕩器，所述物料箱(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)電性連接控制器(2)，所述電機(jī)(3)電性連接驅(qū)動軸(4)，所述驅(qū)動軸(4)的一側(cè)通過第二殼孔(86)連接旋轉(zhuǎn)器(8)，所述旋轉(zhuǎn)器(8)包括旋轉(zhuǎn)器外殼(81)、旋轉(zhuǎn)桿(82)、固定座(83)、主軸(84)、第一殼孔(85)和第二殼孔(86)，所述旋轉(zhuǎn)器外殼(81)的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有對稱的固定座(83)，所述固定座(83)連接主軸(84)，所述主軸(84)表面裝有旋轉(zhuǎn)桿(82)，所述旋轉(zhuǎn)器(8)通過第一殼孔(85)連接攪動棒(9)，所述物料箱(I)的另一側(cè)設(shè)置有閥門(11)，所述物料箱(I)的內(nèi)部設(shè)置有分隔板(10)，所述分隔板(1)的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)鐵條(101)，所述旋轉(zhuǎn)鐵條(1I)的一端穿插在物料箱(I)上，所述旋轉(zhuǎn)鐵條(101)的另一端通過螺旋口(111)螺旋連接閥門(11)，所述物料箱(I)的底端設(shè)置有蓄漿抽屜(14)，所述蓄漿抽屜(14)的外側(cè)裝有把手(12)，所述蓄漿抽屜(14)的底部為漿水分離篩板(13)，所述物料箱(I)的底部開設(shè)有出水管(5)，所述出水管(5)的末端接通蓄水桶(6)，所述物料箱(I)的底部設(shè)有支柱(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠混煉用攪拌裝置，其特征在于:所述物料箱(I)為筒狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)壁裝有錫箔紙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠混煉用攪拌裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鐵條(101)數(shù)量為兩根，且一端穿插在物料箱(I)內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)角度為0-180°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠混煉用攪拌裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)器(8)為球型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠混煉用攪拌裝置，其特征在于:所述攪動棒(9)的數(shù)量為三根，且互為60°排列在旋轉(zhuǎn)器(8)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠混煉用攪拌裝置，其特征在于:所述支柱(7)為圓柱型構(gòu)件，且有四根，為實心結(jié)構(gòu)，底端設(shè)有磨砂膜。
【文檔編號】B29B7/16GK105946130SQ201610321136
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】謝彪
【申請人】天津紐威特橡膠制品股份有限公司