專利名稱：熱水型兩級吸收式制冷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種以低溫?zé)崴疄轵?qū)動熱源的吸收式制冷系統(tǒng)，特別是溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)。
目前以熱水為熱源的吸收式制冷機(jī)，特別是溴化鋰吸收式制冷機(jī)，通常為單級循環(huán)制冷，要求的驅(qū)動熱源水溫較高，當(dāng)冷卻水溫度為32℃，要制得空調(diào)用的9℃冷凍水，要求熱水的入口溫度為88-90℃，出口熱水溫度為83-85℃(溫差5℃0，這使得低溫?zé)崴?如75-80℃的低溫?zé)崴?難以在這種制冷機(jī)中得到利用。
本發(fā)明的目的是提出一種熱水型的兩級吸收式制冷系統(tǒng)，特別是熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的新結(jié)構(gòu)，使得可以利用低溫?zé)崴?不低于75℃)作為驅(qū)動熱源在這種制冷系統(tǒng)中實現(xiàn)有效制冷。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器、熱交換器以及相應(yīng)的管線和循環(huán)泵，其特點是使冷凝器和高壓發(fā)生器構(gòu)成第一組件，使低壓發(fā)生器和高壓吸收器構(gòu)成第二組件，把第一組件與第二組件并列布置在一個高壓筒體內(nèi)(兩組件之間用隔板分離);使低壓發(fā)生器和蒸發(fā)器構(gòu)成第三組件，并將其布置在低壓筒體內(nèi);將上述高壓筒安裝在低壓筒的上方;熱交換器包括高壓熱交換器和低壓熱交換器，將這兩個熱交換器設(shè)置在上述高壓筒和低壓筒之外，并將熱交換器和兩筒體固定在同一支架上;將上述各部件通過相應(yīng)的管線和屏蔽式循環(huán)泵連接成兩級循環(huán)制冷系統(tǒng)。
對于熱水型溴化鋰兩級吸收式制冷機(jī)，作為一種工作條件，本發(fā)明采用溴化鋰-水作為工質(zhì)對，以80-75℃的低溫?zé)崴鳛轵?qū)動熱源。
本發(fā)明所說的各部件，包括高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、高壓吸收器、低壓吸收器、高壓熱交換器和低壓熱交換器均可采用列管式結(jié)構(gòu)，可采用強(qiáng)化傳熱管或光滑管傳熱，傳熱管中還可設(shè)置強(qiáng)化傳熱鑲?cè)爰?br> 本發(fā)明采用兩級吸收制冷循環(huán)，包括高壓級循環(huán)過程和低壓級循環(huán)過程，制冷劑水在高壓級產(chǎn)生，進(jìn)行吸收的濃溶液在低壓級產(chǎn)生，在熱水型溴化鋰兩級吸收式制冷機(jī)中，其制冷過程是高壓發(fā)生器中的LiBr稀溶液被熱水間接加熱，產(chǎn)生的冷劑水蒸汽在冷凝器中冷凝成水，而溶液被濃縮后進(jìn)入高壓吸收器，吸收從低壓發(fā)生器中來的水蒸汽而變成稀溶液，再用泵經(jīng)高壓熱交換器送回高壓發(fā)生器，形成高壓級的循環(huán)。由低壓發(fā)生器蒸濃的溶液進(jìn)入低壓吸收器，吸收由冷凝器流至蒸發(fā)器上的冷劑水經(jīng)蒸發(fā)所產(chǎn)生的水蒸汽，變成稀溶液再回到低壓發(fā)生器，冷劑水在蒸發(fā)器中因蒸發(fā)吸熱而制冷。通過在溫度、壓力及溶液濃度等各個參數(shù)的匹配控制，就可實現(xiàn)在低的熱源溫度下連續(xù)制冷。
本發(fā)明提供的裝置能夠在冷卻水約為32℃條件下，利用75-80℃的低溫?zé)崴迫∵m于空調(diào)用的9℃冷凍水，而且熱水的利用溫差達(dá)10℃以上，這將為利用太陽能以及工業(yè)低溫余熱進(jìn)行制冷空調(diào)提供有效手段。在用太陽能空調(diào)系統(tǒng)時，由于發(fā)生器所需的熱水溫度降低，一方面可顯著提高太陽能集熱器系統(tǒng)的熱效率，同時還可選用造價較低的太陽能集熱器從而大大降低整個系統(tǒng)的造價。在用于工業(yè)余熱利用目的時，可將大量廢棄不能用的80℃以下的廢熱水用于空調(diào)或降溫，既創(chuàng)造了效益又能顯著降低對環(huán)境的熱污染。
以下為本發(fā)明的圖面說明

圖1為熱水型溴化鋰兩級吸收式制冷機(jī)結(jié)構(gòu)組合示意圖;
圖2為兩級吸收制冷循環(huán)過程在焓-濃(i-ξ)圖上的表示。
實施例本實施例為一熱水型溴化鋰兩級吸收式制冷機(jī)，其結(jié)構(gòu)組合示意圖如圖1所示。該制冷機(jī)包括固定在支架C上的高壓筒A、低壓筒B、高壓熱交換器7和低壓熱交換器8。在高壓筒A的筒體內(nèi)并列布置由高壓發(fā)生器1和冷凝器2構(gòu)成的第一組件以及由低壓發(fā)生器3和高壓吸收器4構(gòu)成的第二組件，第一組件與第二組件之間由隔板分開。在低壓筒B的筒體內(nèi)布置由低壓吸收器5和蒸發(fā)器6構(gòu)成的第三組件，上述各部件通過管線14和屏蔽式循環(huán)泵9、10、11、12、13連接成兩級吸收式制冷系統(tǒng)，具體連接方式及制冷過程是高壓發(fā)生器1中的LiBr稀溶液被熱水間接加熱，產(chǎn)生的冷劑水蒸汽在冷凝器2中冷凝成水，高壓發(fā)生器1中被濃縮后的溶液通過高壓熱交換器7后再由高壓吸收泵13送入高壓吸收器4，吸收從低壓發(fā)生器3中來的水蒸汽而變成稀溶液，這些稀溶液一部分通過高壓吸收泵13循環(huán)至高壓吸收器4再稀釋一次，一部分稀溶液則通過高壓發(fā)生泵12引經(jīng)高壓熱交換器7送回高壓發(fā)生器1形成高壓級循環(huán)。在低壓發(fā)生器3蒸濃的溶液通過低壓熱交換器8再經(jīng)低壓吸收泵11送入低壓吸收器5，吸收由冷凝器2流至蒸發(fā)器6上的冷劑水經(jīng)蒸發(fā)所產(chǎn)生的水蒸汽，變成稀溶液，再由低壓發(fā)生泵10引經(jīng)低壓熱交換器后送回低壓發(fā)生器3，冷劑水在蒸發(fā)器6中因蒸發(fā)吸熱而制冷，從蒸發(fā)器6流下的冷劑水由冷劑泵9再泵入蒸發(fā)器6進(jìn)行循環(huán)。
本兩級吸收制冷循環(huán)過程在焓-濃(i-ξ)圖上的表示如圖2，圖中a-b-c-d為高壓級循環(huán)過程，a′-b′-c′-d′為低壓級循環(huán)過程，通過中間壓力P′將兩級連接起來，制冷劑水在高壓級產(chǎn)生，進(jìn)行吸收的濃溶液在低壓級產(chǎn)生。圖中的其他標(biāo)記意義如下Pk-冷凝壓力，Po-蒸發(fā)壓力，t2-吸收器出口溶液溫度，t4-發(fā)生器中溶液溫度。
權(quán)利要求
1.一種熱水型吸收式制冷機(jī)，特別是熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器、熱交換器和相應(yīng)的管線和循環(huán)泵，其特征在于使冷凝器(2)和高壓發(fā)生器(1)構(gòu)成第一組件，使低壓發(fā)生器(3)和高壓吸收器(4)構(gòu)成第二組件，把第一組件與第二組件并列布置在一個高壓筒(A)體內(nèi)；使低壓吸收器(5)和蒸發(fā)器(6)構(gòu)成第三組件，并將其布置在低壓筒(B)體內(nèi)；將上述高壓筒(A)安裝在低壓筒(B)的上方；將高壓熱交換器(7)和低壓熱交換器(8)設(shè)置在兩筒體外，并與筒體固定在同一支架上；上述各部件通過相應(yīng)的管線和屏蔽式循環(huán)泵連接成兩級吸收式循環(huán)制冷系統(tǒng)。
2.按權(quán)利要求1所述的熱水型吸收式制冷機(jī)，其特征在于該制冷機(jī)采用溴化鋰-水作為工質(zhì)對，以80-75℃的低溫?zé)崴鳛轵?qū)動熱源。
3.按權(quán)利要求1所述的熱水型吸收式制冷機(jī)，其特征在于所說的高壓發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(3)、冷凝器(2)、高壓吸收器(4)、低壓吸收器(5)、高壓熱交換器(7)和低壓熱交換器(8)均采用列管式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種熱水型吸收式制冷機(jī)，特別是熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，本發(fā)明包括一個內(nèi)置冷凝器、高壓發(fā)生器以及低壓發(fā)生器和高壓吸收器的高壓筒，一個內(nèi)置低壓發(fā)生器和蒸發(fā)器的低壓筒，并有高、低壓熱交換器，通過相應(yīng)管線和屏蔽式循環(huán)泵連接成兩級吸收式循環(huán)制冷系統(tǒng)，可以低溫(80—75℃)熱水為驅(qū)動熱源，利用溫差可達(dá)10℃，能在參數(shù)較為不利的條件下滿足制冷空調(diào)的要求，特別適用于太陽能以及工業(yè)低溫余熱的利用。
文檔編號F25B15/06GK1101973SQ9311926
公開日1995年4月26日 申請日期1993年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月17日
發(fā)明者夏文慧, 馬偉斌, 黃志成, 邱良杰 申請人:中國科學(xué)院廣州能源研究所