風(fēng)道組件及制冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種風(fēng)道組件及一種制冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前冰箱制冷方式主要分為直冷和風(fēng)冷兩種。所謂風(fēng)冷就是采用風(fēng)扇將蒸發(fā)器散發(fā)出的冷風(fēng)通過(guò)風(fēng)扇引入到風(fēng)道內(nèi)，并利用風(fēng)道組件將冷風(fēng)送到冰箱內(nèi)的相應(yīng)區(qū)域。具體地，風(fēng)道組件包括風(fēng)機(jī)和風(fēng)道蓋板，風(fēng)機(jī)放置在蒸發(fā)器的上方，并通過(guò)螺釘或者卡扣固定在風(fēng)道蓋板上，但是，傳統(tǒng)冰箱中，風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，因而導(dǎo)致冷風(fēng)不能順利進(jìn)入到風(fēng)道內(nèi)，進(jìn)而導(dǎo)致部分風(fēng)量損失，此外，傳統(tǒng)的冰箱中，風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇多采用軸流扇葉，軸流扇葉的工作原理是先將蒸發(fā)器散發(fā)的冷風(fēng)朝著其軸向方向吹，使得冷風(fēng)在軸向方向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)冷風(fēng)在軸向方向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中遇到其他阻擋時(shí)開(kāi)始擴(kuò)散，該種方式會(huì)進(jìn)一步造成部分冷風(fēng)損失，進(jìn)而導(dǎo)致送風(fēng)效率低，還有，傳統(tǒng)的冰箱中，風(fēng)機(jī)中的電機(jī)固定在風(fēng)道蓋板上，經(jīng)常引起風(fēng)機(jī)組件震動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生噪音，進(jìn)而給用戶(hù)帶來(lái)了諸多不便。
[0003]因此，如何設(shè)計(jì)出一種送風(fēng)效率高，風(fēng)量大，且沒(méi)有噪音的風(fēng)道組件及制冷裝置成為目前亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是基于上述問(wèn)題，提出了一種送風(fēng)效率高，風(fēng)量大，且沒(méi)有噪音的風(fēng)道組件及制冷裝置。
[0005]為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種風(fēng)道組件。
[0006]本發(fā)明的再一個(gè)目的在于，提供一種含有該風(fēng)道組件的制冷裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面實(shí)施例提供了一種風(fēng)道組件，用于制冷裝置，包括:風(fēng)道蓋板，固定在所述制冷裝置的側(cè)壁上，且所述風(fēng)道蓋板的下部設(shè)置有風(fēng)道泡沫板，所述風(fēng)道泡沫板與所述風(fēng)道蓋板之間設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)腔，其中，多個(gè)所述出風(fēng)腔中的每個(gè)所述出風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)；風(fēng)機(jī)組件，設(shè)置在所述風(fēng)道蓋板的上部，并位于所述出風(fēng)腔的所述進(jìn)風(fēng)口處，用于將所述制冷裝置產(chǎn)生的冷風(fēng)導(dǎo)入至所述出風(fēng)腔；多個(gè)出風(fēng)口，設(shè)置在所述風(fēng)道蓋板上，所述出風(fēng)口與所述出風(fēng)腔連通。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的風(fēng)道組件，包括:風(fēng)道蓋板、設(shè)置在風(fēng)道蓋板上部的風(fēng)機(jī)組件及出風(fēng)口，具體地，風(fēng)道蓋板的下部設(shè)置有風(fēng)道泡沫板，且該風(fēng)道蓋板與該風(fēng)道泡沫板形成上端開(kāi)口的出風(fēng)腔，具體地，風(fēng)機(jī)組件位于上端的開(kāi)口處，用于將蒸發(fā)器散發(fā)出的冷風(fēng)引入至出風(fēng)腔內(nèi)，并利用多個(gè)出風(fēng)口將冷風(fēng)輸送到冰箱內(nèi)的相應(yīng)區(qū)域。其中，上述開(kāi)口為出風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口，在該進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，該圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)用于將蒸發(fā)器散發(fā)出的冷風(fēng)全部引入至出風(fēng)腔內(nèi)，防止冷風(fēng)的損失，從而能夠提高冷風(fēng)的利用率，加大送風(fēng)量，此夕卜，該圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)能夠減少對(duì)冷風(fēng)的阻擋作用，從而提高了送風(fēng)率。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述風(fēng)道泡沫板的兩側(cè)及底部設(shè)置有擋筋，所述擋筋與所述風(fēng)道泡沫板及所述風(fēng)道蓋板形成所述出風(fēng)腔，其中，所述出風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)分流板，所述分流板的上端設(shè)置有所述圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述技術(shù)方案的變形方案中，所述風(fēng)道蓋板的兩側(cè)及底部設(shè)置有擋筋，所述擋筋與所述風(fēng)道泡沫板及所述風(fēng)道蓋板形成所述出風(fēng)腔，其中，所述出風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)分流板，所述分流板的上端設(shè)置有所述圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
[0011]在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置在風(fēng)道泡沫板或風(fēng)道蓋板上的擋筋與風(fēng)道泡沫板及風(fēng)道蓋板形成了上端開(kāi)口的出風(fēng)腔，其中，該出風(fēng)腔內(nèi)還設(shè)置有分流板，該分流板設(shè)置在風(fēng)道泡沫板或風(fēng)道蓋板上，從而將冷風(fēng)分成多個(gè)通道，進(jìn)而避免了冷風(fēng)在出風(fēng)腔內(nèi)產(chǎn)生渦流，進(jìn)而產(chǎn)生噪音。值得說(shuō)明的是，該技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置擋筋并使其與風(fēng)道泡沫板及風(fēng)道蓋板圍成出風(fēng)腔，從而使風(fēng)道泡沫板或風(fēng)道蓋板用料最少，從而能夠降低風(fēng)道組件的用料成本，進(jìn)而也能夠減輕風(fēng)道組件的重量。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述風(fēng)道蓋板與所述制冷裝置的側(cè)壁圍成進(jìn)風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)道的上端設(shè)置有所述風(fēng)機(jī)組件。
[0013]在該技術(shù)方案中，風(fēng)道蓋板固定在制冷裝置的側(cè)壁上，并與制冷裝置圍成進(jìn)風(fēng)道，具體地，風(fēng)機(jī)組件位于該進(jìn)風(fēng)道的上端，以將進(jìn)風(fēng)道內(nèi)的冷風(fēng)導(dǎo)入進(jìn)出風(fēng)腔。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，所述風(fēng)道蓋板的下部設(shè)置有延伸部，所述延伸部上設(shè)置有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口與所述進(jìn)風(fēng)道連通。
[0015]在該技術(shù)方案中，所述風(fēng)道蓋板的下部設(shè)置有延伸部，該延伸部可使該風(fēng)道蓋板延伸至制冷裝置的最下端的工作腔，從而能夠使冷風(fēng)均勻分散在制冷裝置的各個(gè)工作腔，具體地，延伸部上設(shè)置有回風(fēng)口，該回風(fēng)口用于將工作腔與進(jìn)風(fēng)道導(dǎo)通，從而實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)的循環(huán)。
[0016]優(yōu)選地，延伸部為弧形結(jié)構(gòu)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，還包括:蒸發(fā)器，設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)道內(nèi)；機(jī)械室，所述機(jī)械室內(nèi)設(shè)置有與蒸發(fā)器相配合的壓縮機(jī)及冷凝器。
[0018]在該技術(shù)方案中，蒸發(fā)器設(shè)置在風(fēng)道蓋板與制冷裝置的側(cè)壁圍成的進(jìn)風(fēng)道內(nèi)，機(jī)械室設(shè)置在制冷裝置與風(fēng)道蓋板連接的側(cè)壁的最下端，其中，蒸發(fā)器與機(jī)械室內(nèi)的壓縮機(jī)及冷凝器相互連接，從而實(shí)現(xiàn)制冷裝置的制冷功能。
[0019]值得說(shuō)明的是，由于機(jī)械室設(shè)置在制冷裝置與風(fēng)道蓋板連接的側(cè)壁的最下端，從而使得風(fēng)道蓋板的下端不能與制冷裝置的側(cè)壁貼合，從而使得風(fēng)道蓋板的回風(fēng)口不能設(shè)置在制冷裝置的最底部，從而導(dǎo)致制冷裝置最底部的工作腔內(nèi)的冷風(fēng)不均，因此，本發(fā)明的技術(shù)方案，在風(fēng)道蓋板的下端設(shè)置有延伸部，該延伸部?jī)?yōu)選為弧形結(jié)構(gòu)，從而能夠使風(fēng)道蓋板繞過(guò)機(jī)械室與制冷裝置的底部接觸，從而使得冷風(fēng)能夠循環(huán)至底部的工作腔。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案，所述風(fēng)機(jī)組件包括:電機(jī)支架，固定在所述風(fēng)道蓋板的上部；電機(jī)，與所述電機(jī)支架相組裝；離心風(fēng)扇，組裝在所述電機(jī)的電機(jī)軸上，并在所述電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0021]在該技術(shù)方案中，風(fēng)機(jī)組件包括電機(jī)支架、電機(jī)、離心風(fēng)扇，具體地，電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架安裝在風(fēng)道蓋板的上端，離心風(fēng)扇一方面組裝在電機(jī)軸上，另一方面，離心風(fēng)扇活動(dòng)地鑲嵌在風(fēng)道蓋板內(nèi)，并在電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)下在風(fēng)道蓋板內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0022]具體地，上述技術(shù)方案中，所述電機(jī)與所述電機(jī)支架之間和/或所述電機(jī)支架與所述風(fēng)道蓋板之間設(shè)置有減震墊。
[0023]在該技術(shù)方案中，為防止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而引起噪音，在電機(jī)與電機(jī)支架之間設(shè)置有減震墊，且在電機(jī)支架與風(fēng)道蓋板之間也設(shè)置有減震墊。
[0024]進(jìn)一步地，所述風(fēng)道蓋板上設(shè)置有安裝孔，所述風(fēng)扇位于所述安裝孔內(nèi)。
[0025]在該技術(shù)方案中，離心風(fēng)扇通過(guò)安裝孔鑲嵌在風(fēng)道蓋板內(nèi)，一方面，能夠增強(qiáng)離心風(fēng)扇與風(fēng)道蓋板之間的連接強(qiáng)度，另一方面，可以更好的與出風(fēng)腔配合，從而將蒸發(fā)器散發(fā)出的冷風(fēng)更多的引入到出風(fēng)腔內(nèi)。
[0026]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0027]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述的風(fēng)道組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是根據(jù)圖1提供的風(fēng)道組件的分解示意圖；
[0030]圖3是根據(jù)圖1提供的風(fēng)道蓋板的俯視示意圖；
[0031]圖4是圖2所示的風(fēng)道泡沫板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0033]I風(fēng)道蓋板，11風(fēng)道泡沫板，111擋筋，112分流板，113出風(fēng)腔，114，圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，12延伸部，13出風(fēng)口，14安裝孔，2風(fēng)機(jī)組件，21電機(jī)支架，22電機(jī)，23離心風(fēng)扇，24減震墊。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0035]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0036]下面參照?qǐng)D1至圖4描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供的風(fēng)道組件。
[0037]如圖1至圖3所示，本發(fā)明第一方面實(shí)施例提供了一種風(fēng)道組件，用于制冷裝置，包括:風(fēng)道蓋板1，固定在制冷裝置的側(cè)壁上，且風(fēng)道蓋板I的下部設(shè)置有風(fēng)道泡沫板11，風(fēng)道泡沫板11與風(fēng)道蓋板I之間設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)腔113，其中，多個(gè)出風(fēng)腔113中的每個(gè)出風(fēng)腔113的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)114 ;風(fēng)機(jī)組件2，設(shè)置在風(fēng)道蓋板I的上部，并位于出風(fēng)腔113的進(jìn)風(fēng)口處，用于將制冷裝置產(chǎn)生的冷風(fēng)導(dǎo)入至出風(fēng)腔113 ;多個(gè)出風(fēng)口 13，設(shè)置在風(fēng)道蓋板I上，出風(fēng)口 13與出風(fēng)腔113連通。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的風(fēng)道組件，包括:風(fēng)道蓋板1、設(shè)置在風(fēng)道蓋板I上部的風(fēng)機(jī)組件2及出風(fēng)口 13，具體地，風(fēng)道蓋板I的下部設(shè)置有風(fēng)道泡沫板11，且該風(fēng)道蓋板I與該風(fēng)道泡沫板11形成上端開(kāi)口的出風(fēng)腔113，具體地，風(fēng)機(jī)組件2位于上端的開(kāi)口處，用于將蒸發(fā)器散發(fā)出的冷風(fēng)引入至出風(fēng)腔113內(nèi)，并利用多個(gè)出風(fēng)口 13將冷風(fēng)輸送到冰箱內(nèi)的相應(yīng)區(qū)域。其中，上述開(kāi)口為出風(fēng)腔113的進(jìn)風(fēng)口，在該進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)114，該圓弧導(dǎo)流結(jié)構(gòu)114用于將蒸發(fā)器散發(fā)出的冷風(fēng)全部引入至出風(fēng)腔113內(nèi)，防止冷風(fēng)的損