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      制冷設(shè)備、用于制冷設(shè)備的加熱器及加熱器的制造方法

      文檔序號(hào):8428589閱讀:436來源:國(guó)知局
      制冷設(shè)備、用于制冷設(shè)備的加熱器及加熱器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種制冷設(shè)備、用于制冷設(shè)備的加熱器及加熱器的制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在制冷設(shè)備中,多處使用到加熱器。鋁箔加熱器,一般包括兩層鋁箔以及兩層鋁箔之間夾設(shè)的電加熱絲。撕開鋁箔外表面的保護(hù)膜,即可通過露出的粘膠將鋁箔加熱器粘貼在被加熱件表面,上述鋁箔加熱器由于使用方便,因而廣泛用于制冷設(shè)備中。
      [0003]然而,現(xiàn)有的鋁箔加熱器存在一些缺陷。其一,在運(yùn)輸過程中,電加熱絲容易受外力反復(fù)彎折,這會(huì)造成鋁箔加熱器的可靠性變低甚至電加熱絲被折斷導(dǎo)致鋁箔加熱器失效;其二,在裝配過程中,鋁箔加熱器在粘附至被加熱件時(shí)易脫落,從而導(dǎo)致制冷設(shè)備的可靠性變差,這是因?yàn)?裝配過程中,脫落的鋁箔加熱器容易被一起發(fā)泡進(jìn)入保溫性能良好的發(fā)泡層中,其過熱會(huì)導(dǎo)致加熱器失效,嚴(yán)重地,加熱器短路會(huì)引起制冷設(shè)備部分部件甚至整個(gè)制冷設(shè)備報(bào)廢。
      [0004]為解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)也有一些方案提出,例如在運(yùn)輸過程中采用輔助支撐設(shè)備對(duì)鋁箔加熱器加以支撐,然而這會(huì)提高運(yùn)輸成本;又例如在裝配過程中對(duì)鋁箔加熱器采用固定部件加以固定,然而這會(huì)耗費(fèi)裝配工時(shí),導(dǎo)致裝配效率較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明解決的問題是如何提高制冷設(shè)備的加熱器的可靠性,且成本較低。
      [0006]為解決上述問題,本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種用于制冷設(shè)備的加熱器,包括電加熱絲,支撐板,所述電加熱絲粘附在所述支撐板上形成預(yù)組裝單元。
      [0007]可選地,所述支撐板由導(dǎo)熱材料制成。
      [0008]可選地,所述支撐板與所述制冷設(shè)備的被加熱件形狀適配。
      [0009]可選地,所述支撐板具有多個(gè)壁,所述多個(gè)壁之間具有夾角。
      [0010]可選地,所述電加熱絲通過熱熔膠粘附于所述支撐板。
      [0011 ] 可選地,所述支撐板形成用以承接化霜水的水槽,所述水槽具有排水孔。
      [0012]可選地,所述電加熱絲粘附在所述支撐板的下側(cè)。
      [0013]可選地,所述支撐板的厚度為0.08毫米-0.8毫米。
      [0014]本發(fā)明的另一個(gè)方面提供一種制冷設(shè)備,包括被加熱件以及用以加熱所述被加熱件的加熱器,所述加熱器包括電加熱絲,以及連接于所述被加熱件、由熱良導(dǎo)體材料制成的支撐板,所述電加熱絲粘附在所述支撐板上。
      [0015]可選地,所述被加熱件包括多個(gè)壁,所述支撐板形狀適配地連接于所述被加熱件。
      [0016]可選地,還包括機(jī)械固定所述支撐板和所述被加熱件的機(jī)械固定裝置。
      [0017]可選地,所述機(jī)械固定裝置為卡扣結(jié)構(gòu)。
      [0018]可選地,所述被加熱件具有加強(qiáng)筋,所述卡扣結(jié)構(gòu)包括支撐板上的倒鉤與被加熱件的加強(qiáng)筋上的凹槽或孔。
      [0019]可選地,所述支撐板和所述電加熱絲形成一個(gè)預(yù)組裝單元。
      [0020]可選地,所述支撐板具有背對(duì)的第一表面與第二表面,所述第一表面貼合于所述被加熱件,所述電加熱絲位于所述第二表面。
      [0021]可選地,包括位于門上的分配器,所述分配器包括分配器殼體,所述被加熱件由所述分配器殼體形成。
      [0022]可選地,所述分配器殼體具有出冰口,所述分配器包括選擇性遮蓋所述出冰口的封門,所述封門與所述分配器殼體通過螺釘固定,所述固定裝置包括分配器上適于容納所述螺釘?shù)穆葆斪c所述支撐板上的凹槽或孔。
      [0023]可選地,所述被加熱件由所述制冷設(shè)備的內(nèi)膽箱形成,所述內(nèi)膽箱形成排水槽,所述支撐板連接于所述排水槽的外側(cè)。
      [0024]可選地,所述排水槽與排水槽接頭相連,排水槽接頭位于內(nèi)膽箱外,所述支撐板具有至少半包覆所述排水槽接頭的缺口。
      [0025]可選地,所述制冷設(shè)備為冰箱。
      [0026]本發(fā)明的再一個(gè)方面提供一種加熱器的制造方法,所述加熱器用于加熱制冷設(shè)備的被加熱件,所述被加熱件包括多個(gè)壁,所述多個(gè)壁之間具有夾角,所述制作方法包括:
      [0027]提供支撐板與電加熱絲;
      [0028]將所述電加熱絲粘附于支撐板上形成預(yù)組裝單元;
      [0029]其中,所述提供的支撐板具有多個(gè)與所述被加熱件形狀適配的壁;或?qū)⑺鲭娂訜峤z粘附于支撐板過程中,所述支撐板形成多個(gè)與所述被加熱件形狀適配的壁。
      [0030]可選地,將所述電加熱絲粘附于支撐板上包括:
      [0031]在所述電加熱絲上涂覆熱熔膠;
      [0032]將所述電加熱絲布置在成型模具中,對(duì)所述支撐板沖壓成型形成多個(gè)與所述被加熱件形狀適配的壁,所述沖壓成型過程對(duì)所述成型模具加熱,熱熔膠受熱熔化將電加熱絲粘附于所述支撐板上。
      [0033]可選地,將所述電加熱絲粘附于支撐板上包括:
      [0034]在所述電加熱絲上涂覆熱熔膠;
      [0035]將所述電加熱絲布置在支撐板上,對(duì)所述支撐板沖壓成型形成多個(gè)與所述被加熱件形狀適配的壁,所述沖壓成型過程對(duì)所述支撐板加熱,熱熔膠受熱熔化將電加熱絲粘附于所述支撐板上。
      [0036]可選地,所述被加熱件具有凸起,沖壓成型前,所述支撐板上具有與所述凸起匹配的凹槽或孔。
      [0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):1)采用支撐板替換鋁箔加熱器中的鋁箔,即通過將電加熱絲直接粘附在支撐板上形成預(yù)組裝件;運(yùn)輸過程中,支撐板作為電加熱絲的載體,裝配及使用過程中,支撐板作為加熱器的一部分。由于支撐板的剛度較大,可以避免電加熱絲被反復(fù)折彎,因而可以提高電加熱絲的可靠性,且成本較低。
      [0038]2)可選方案中,支撐板由導(dǎo)熱材料制成,即在使用過程中,該支撐板可以起導(dǎo)熱作用,防止被加熱件局部溫度過高。
      [0039]3)可選方案中,支撐板與制冷設(shè)備的被加熱件形狀適配,即支撐板可以緊密貼合在被加熱件表面,使得被加熱件得到良好加熱效果。
      [0040]4)可選方案中,支撐板具有多個(gè)壁,該多個(gè)壁之間具有夾角,即若被加熱件具有多個(gè)壁,該多個(gè)壁之間具有夾角,則為實(shí)現(xiàn)兩者緊密貼合,支撐板形狀與被加熱件形狀一致。
      [0041]5)可選方案中,電加熱絲通過熱熔膠粘附于支撐板,通過加熱即可將電加熱絲粘附于支撐板,方便簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)。
      [0042]6)可選方案中,所述支撐板形成用以承接化霜水的水槽,所述水槽具有排水孔,即水槽充當(dāng)支撐板。
      [0043]7)可選方案中,所述電加熱絲粘附在所述支撐板的下側(cè),之后通過發(fā)泡工序,將電加熱絲固定在發(fā)泡層中。
      [0044]8)可選方案中,支撐板的厚度為0.08毫米-0.8毫米,上述厚度的支撐板占用空間較小且支撐能力較強(qiáng),當(dāng)支撐板起導(dǎo)熱作用時(shí),上述厚度的支撐板的導(dǎo)熱效果較佳。
      [0045]9)基于上述采用支撐板替換鋁箔的方案,本發(fā)明的另一個(gè)方面提供一種包括采用上述支撐板制作的加熱器的制冷設(shè)備,該加熱器用于加熱制冷設(shè)備中的被加熱件,此外,該支撐板由熱良導(dǎo)體材料制成,且連接在被加熱件上。裝配及使用過程中,支撐板作為加熱器的一部分,可以防止電加熱絲引起的被加熱件局部溫度過高。
      [0046]10)可選方案中,9)方案中的被加熱件包括多個(gè)壁,支撐板形狀適配地連接于被加熱件,即支撐板可以密切貼合在被加熱件表面,以實(shí)現(xiàn)對(duì)被加熱件更好的加熱效果。
      [0047]11)可選方案中,9 )方案中的支撐板和被加熱件采用機(jī)械固定裝置加以機(jī)械固定,采用機(jī)械固定的方式避免粘膠連接,提高了加熱器的可靠性,同時(shí)也提高了制冷設(shè)備的可靠性。
      [0048]12 )可選方案中,11)可選方案中的機(jī)械固定裝置為卡扣結(jié)構(gòu),為機(jī)械固定提供了一種具體的方案。
      [0049]13)可選方案中,被加熱件具有加強(qiáng)筋,利用加強(qiáng)筋上已有的凹槽或孔,或在加強(qiáng)筋上制作凹槽或孔,同時(shí)在支撐板上制作與該凹槽或孔匹配的倒鉤,通過將倒鉤卡入加強(qiáng)筋上的凹槽或孔,形成12)可選方案中的卡扣結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)支撐板與被加熱件兩者之間的機(jī)械固定。
      [0050]14)可選方案中,9)方案中的支撐板和電加熱絲形成一個(gè)預(yù)組裝單元,因而,加熱器可以在獨(dú)立于制冷設(shè)備裝配的其它場(chǎng)所完成預(yù)組裝后,再整體地安裝到被加熱件上。在運(yùn)輸過程中,支撐板作為電加熱絲的載體,由于支撐板的剛度較大,可以避免電加熱絲被反復(fù)折彎,因而可以提高電加熱絲的可靠性,且成本較低;在使用中,可以將預(yù)組裝單元整體地裝至被加熱件,從而縮短制冷設(shè)備的裝配工時(shí),提高裝配效率。
      [0051]15)可選方案中,9)方案中支撐板具有背對(duì)的第一表面與第二表面,第一表面貼合于被加熱件,將電加熱絲粘附在第二表面,即在發(fā)泡過程中,暴露于支撐板外表面的電加熱絲將被置入發(fā)泡層。
      [0052]16)可選方案中,9)方案中的制冷設(shè)備包括位于門上的分配器,分配器包括分配器殼體,該分配器殼體向內(nèi)膽箱凹入,該內(nèi)膽箱溫度較低,因而分配器殼體容易產(chǎn)生凝露,在其表面設(shè)置加熱器可以避免上述凝露產(chǎn)生,換言之,分配器殼體為加熱件提供了另外一種具體的方案。
      [0053]17)可選方案中,16)可選方案中的分配器殼體具有出冰口,分配器包括選擇性遮蓋所述出冰口的封門,該封門與分配器殼體通過螺釘固定,固定裝置包括分配器上適于容納該螺釘?shù)穆葆斪c支撐板上的凹槽或孔,利用了分配器殼體上已有的螺釘座凸起,通過在支
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