一種空調(diào)用四通閥先導(dǎo)閥及其毛細管的安裝設(shè)備、工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空調(diào)用四通閥先導(dǎo)閥及其毛細管的安裝設(shè)備、工藝，屬于四通閥加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]四通閥是應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)上的最廣泛的閥門之一，四通閥的開發(fā)和應(yīng)用，無異于是空調(diào)史上的一次革命。四通閥廣受歡迎的原因在于，首先其通過導(dǎo)閥驅(qū)動主閥，采用壓差切換動作，換向靈活可靠；其次用它能實現(xiàn)制冷制熱的轉(zhuǎn)換，亦可用來作除霜用，當(dāng)空調(diào)室外機上結(jié)霜時，用它來切換制冷劑流向，使空調(diào)室外機上的溫度升高，完成短時間內(nèi)除霜；再者可實現(xiàn)節(jié)能，且比電加熱更安全可靠。先導(dǎo)閥上插接有若干根毛細管，現(xiàn)有技術(shù)采用人工安裝毛細管，依次完成多根的手工安裝，然后采用專用銅質(zhì)小榔頭敲擊的方式，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，且易出現(xiàn)毛細管端口不良，毛細管裝入閥體的深度不一致，因此，需要對四通閥先導(dǎo)閥安裝毛細管的工藝方法進行改進優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的空調(diào)用四通閥先導(dǎo)閥及其毛細管的安裝設(shè)備、工藝。
[0004]本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種空調(diào)用四通閥先導(dǎo)閥，包括橫截面呈方形的閥體，所述閥體的相對兩個側(cè)面上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)插接有毛細管，安裝孔的端口處設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)。
[0006]一種空調(diào)四通閥先導(dǎo)閥的毛細管安裝設(shè)備，包括用于運輸閥體的第一輸送軌道，所述第一輸送軌道的上方設(shè)置有可壓緊閥體的定位機構(gòu)，所述第一輸送軌道的兩側(cè)分別設(shè)置有輸送毛細管的第二輸送軌道、第三輸送軌道。
[0007]優(yōu)選的是，所述第一輸送軌道的末端設(shè)置有限制閥體移動的擋片。
[0008]進一步的，所述第二輸送軌道、第三輸送軌道的端部設(shè)置有將毛細管推壓進入閥體的推壓機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的是，第二輸送軌道、第三輸送軌道與第一輸送軌道連接的一端設(shè)置有倒角。
[0010]一種空調(diào)四通閥先導(dǎo)閥的毛細管安裝工藝，使用如前述任一項所述的安裝設(shè)備，還包括以下步驟:
[0011]a、閥體采用第一輸送軌道進行自動上料，并輸送至定位機構(gòu)；
[0012]b、定位機構(gòu)壓緊閥體；
[0013]C、毛細管分別通過振動盤及敞口式的第二輸送軌道、第三輸送軌道進行自動上料；
[0014]d、毛細管通過位于第二輸送軌道、第三輸送軌道端部的推壓機構(gòu)推壓，并與閥體壓接完成。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:通過在閥體安裝孔優(yōu)化設(shè)計倒角，方便閥體與毛細管安裝定位，采用安裝設(shè)備向閥體安裝毛細管，不僅提高了毛細管的安裝精度，更提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0017]圖1為本發(fā)明四通閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為四通閥插裝了毛細管后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為毛細管安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、閥體；2、安裝孔；3、毛細管；4、第一輸送軌道；5、定位機構(gòu)；6、第二輸送軌道；7、第三輸送軌道；8、擋片。
【具體實施方式】
[0021]如附圖1、2所示的一種空調(diào)用四通閥先導(dǎo)閥，包括橫截面呈方形的閥體1，所述閥體I的相對兩個側(cè)面上設(shè)置有安裝孔2，所述安裝孔2內(nèi)插接有毛細管3，安裝孔2的端口處設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)。
[0022]如附圖3所示，本發(fā)明還提供一種專用的空調(diào)四通閥先導(dǎo)閥的毛細管安裝設(shè)備，包括用于運輸閥體I的第一輸送軌道4，所述第一輸送軌道4的上方設(shè)置有可壓緊閥體I的定位機構(gòu)5，所示定位機構(gòu)5可為單作用氣缸或者雙作用氣缸，氣缸桿頭部安裝有彈性體，能夠減小對閥體I的壓力，且具有一定的緩沖作用。所述第一輸送軌道4的兩側(cè)分別設(shè)置有輸送毛細管3的第二輸送軌道6、第三輸送軌道7。所述第一輸送軌道4的末端設(shè)置有限制閥體I移動的擋片8。所述第二輸送軌道6、第三輸送軌道7的端部設(shè)置有將毛細管3推壓進入閥體I的推壓機構(gòu)。第二輸送軌道6、第三輸送軌道7與第一輸送軌道4連接的一端設(shè)置有倒角，以方便毛細管3插入安裝孔2內(nèi)。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)用四通閥先導(dǎo)閥，包括橫截面呈方形的閥體，其特征在于，所述閥體的相對兩個側(cè)面上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)插接有毛細管，安裝孔的端口處設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)。
2.—種空調(diào)四通閥先導(dǎo)閥的毛細管安裝設(shè)備，其特征在于，包括用于運輸閥體的第一輸送軌道，所述第一輸送軌道的上方設(shè)置有可壓緊閥體的定位機構(gòu)，所述第一輸送軌道的兩側(cè)分別設(shè)置有輸送毛細管的第二輸送軌道、第三輸送軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)四通閥先導(dǎo)閥的毛細管安裝設(shè)備，其特征在于，所述第一輸送軌道的末端設(shè)置有限制閥體移動的擋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種空調(diào)四通閥先導(dǎo)閥的毛細管安裝設(shè)備，其特征在于，所述第二輸送軌道、第三輸送軌道的端部設(shè)置有將毛細管推壓進入閥體的推壓機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)四通閥先導(dǎo)閥的毛細管安裝設(shè)備，其特征在于，第二輸送軌道、第三輸送軌道與第一輸送軌道連接的一端設(shè)置有倒角。
6.一種空調(diào)四通閥先導(dǎo)閥的毛細管安裝工藝，其特征在于，使用如前述權(quán)利要求2至5任一項所述的安裝設(shè)備，還包括以下步驟: a、閥體采用第一輸送軌道進行自動上料，并輸送至定位機構(gòu)； b、定位機構(gòu)壓緊閥體； C、毛細管分別通過振動盤及敞口式的第二輸送軌道、第三輸送軌道進行自動上料； d、毛細管通過位于第二輸送軌道、第三輸送軌道端部的推壓機構(gòu)推壓，并與閥體壓接完成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空調(diào)用四通閥先導(dǎo)閥及其毛細管的安裝設(shè)備、工藝，屬于四通閥加工技術(shù)領(lǐng)域。該空調(diào)用四通閥包括橫截面呈方形的閥體，所述閥體的相對兩個側(cè)面上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)插接有毛細管，安裝孔的端口處設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)。該毛細管安裝設(shè)備包括用于運輸閥體的第一輸送軌道，所述第一輸送軌道的上方設(shè)置有可壓緊閥體的定位機構(gòu)，所述第一輸送軌道的兩側(cè)分別設(shè)置有輸送毛細管的第二輸送軌道、第三輸送軌道。通過在閥體安裝孔優(yōu)化設(shè)計倒角，方便閥體與毛細管安裝定位，采用安裝設(shè)備完成閥體安裝毛細管，不僅提高了毛細管的安裝精度，更提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23P19-02, F25B41-04, F25B41-06
【公開號】CN104833141
【申請?zhí)枴緾N201510240010
【發(fā)明人】榮森, 蔡榮生, 陳玉富
【申請人】蕪湖三花自控元器件有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月12日