微通道蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種使微通道蒸發(fā)器流量均分的微通道蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器作為制冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一，其結(jié)構(gòu)形式和換熱性能直接影響系統(tǒng)的性能及COP。Tuckerman和Pease首先提出使用微通道換熱器，微通道換熱器是指通道當量直徑在10um-200um之間的換熱器。微通道換熱器主要由具有多個平行孔的扁管、集流管(又稱頭管)以及翅片三部分組成。微通道換熱器的優(yōu)點在于其換熱表面積大和很高的面積/體積比所導(dǎo)致的優(yōu)越傳熱性能及能夠承受高壓的特點，可以很好地應(yīng)用于傳統(tǒng)的工業(yè)制冷、余熱利用、汽車空調(diào)、家用空調(diào)、熱泵熱水器等領(lǐng)域。與常規(guī)換熱器相比，微通道換熱器不僅體積小換熱系數(shù)大，換熱效率尚，可滿足更尚的能效標準，而且具有優(yōu)良的耐壓性能，可以以C02為工質(zhì)制冷，符合環(huán)保要求，已引起國內(nèi)外學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的廣泛關(guān)注。目前，微通道換熱器的關(guān)鍵技術(shù):微通道平行流管的生產(chǎn)方法在國內(nèi)已漸趨成熟，使得微通道換熱器的規(guī)模化使用成為可能。
[0003]但是，微通道換熱器由于壓降大，制造成本高，容易堵塞和流動分配不均現(xiàn)象。微通道換熱器作為蒸發(fā)器使用時，制冷劑在各換熱管中的分配很不均勻，干蒸與供液過多現(xiàn)象在換熱器各換熱管間非常普遍，而制冷劑分配的不均勻性對系統(tǒng)的性能影響很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決上述課題而進行的，目的在于提供一種使微通道蒸發(fā)器流量分配更均勻從而提高換熱性能的微通道蒸發(fā)器。
[0005]本發(fā)明提供了一種微通道蒸發(fā)器，利用制冷劑與待換熱介質(zhì)進行換熱，其特征在于，包括:本體，包含:與氣液分離器相連接用于流入制冷劑的第一集流管、與第一集流管相對應(yīng)的第二集流管、與第二集流管相連通的第三集流管、與第一集流管相獨立設(shè)置用于流出制冷劑的第四集流管、連通在第一集流管和第二集流管之間或連通在第三集流管和第四集流管之間且管內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個均勻分布的微通道的偶數(shù)個扁管；氣液分離器，連接在第一集流管入口處外部，用于對制冷劑進行氣液分離；以及兩個分流板，分別設(shè)在第一集流管和第三集流管內(nèi)用于使每個扁管的制冷劑均勻分配至每個微通道中，其中，制冷劑經(jīng)過第一集流管進入，通過分流板均勻地流入各根扁管的微通道內(nèi)，在扁管內(nèi)產(chǎn)生的氣體通過排氣孔排出。
[0006]在本發(fā)明所提供的微通道蒸發(fā)器，還可以具有這樣的特征:其中，分流板具有與微通道相連通的多個分流孔。
[0007]在本發(fā)明所提供的微通道蒸發(fā)器，還具有這樣的特征:其中，分流板的分流孔的開孔位置與大小可以被調(diào)節(jié)。
[0008]在本發(fā)明所提供的微通道蒸發(fā)器，還具有這樣的特征:其中，第一集流管內(nèi)設(shè)有一根具有復(fù)數(shù)個細孔的內(nèi)管，制冷劑進入內(nèi)管后由細孔射出進入集流管內(nèi)。
[0009]在本發(fā)明所提供的微通道蒸發(fā)器，還具有這樣的特征:其中，微通道沿著冷卻劑流動方向的管徑大小不同，微通道內(nèi)的制冷劑處于流動狀態(tài)。
[0010]在本發(fā)明所提供的微通道蒸發(fā)器，還具有這樣的特征:其中，第一集流管和第二集流管的兩端設(shè)有排氣孔。
[0011]發(fā)明的作用和效果
[0012]根據(jù)本發(fā)明所涉及的微通道蒸發(fā)器，通過氣液分離器對制冷劑預(yù)先進行氣液分離，從而，純液態(tài)的制冷劑進入第一集流管，這樣不會因制冷劑蒸汽的壓力作用使得個扁管壓力分配不均從而導(dǎo)致流入微通道內(nèi)的制冷劑分配不勻的問題，然后，進入第一集流管和第三集流管的制冷劑經(jīng)過分流板進行均勻分配后進入扁管的微通道中，所以本發(fā)明微通道蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝并且分流效果好，可改善換熱效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的實施例中微通道蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的實施例中微通道蒸發(fā)器的俯視圖；以及
[0015]圖3是本發(fā)明的實施例中微通道蒸發(fā)器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明微通道蒸發(fā)器作具體闡述。
[0017]圖1是本發(fā)明的實施例中微通道蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]如圖1所示，在本實施例中，微通道蒸發(fā)器100能夠使微通道內(nèi)制冷劑流量均勻分配，包含:本體10、氣液分離器20和兩個分流板(圖中未顯示)。
[0019]本體10用于使制冷劑進行換熱。
[0020]氣液分離器20設(shè)在本體10的前面，使進入本體10的制冷劑預(yù)先進行氣液分離，的搭配純液體狀態(tài)的制冷劑。
[0021]圖2是本發(fā)明的實施例中微通道蒸發(fā)器的俯視圖。
[0022]如圖2所示，本體10包含:第一集流管11、第二集流管12、第三集流管(圖中未顯示)、第四集流管(圖中未顯示)、十六個扁管15、翅片16和兩個分流板(圖中未顯示)。
[0023]十六個扁管15平均分為兩組，第一組扁管15連通在第一集流管11和第二集流管12之間，第二組扁管15連通在第三集流管13和第四集流管15之間，扁管15內(nèi)設(shè)有多個均勻分布的微通道，在本實施例中，微通道的干涸點附近采用管徑變徑，即微通道的管徑是變化的，以使得微通道內(nèi)的制冷劑處于流動狀態(tài)，增強換熱。
[0024]翅片16設(shè)在扁管15上，從而與外界的待換熱介質(zhì)進行換熱。
[0025]另外，第一集流管11用于流入制冷劑，第一集流管11的兩端設(shè)有排氣孔(圖中未顯示)并且管內(nèi)設(shè)有內(nèi)管(圖中未顯示)，排氣孔使在管內(nèi)產(chǎn)生的制冷劑氣體能夠通過排氣孔排出至壓縮機如后，排出的制冷劑氣體一方面不會進入微通道內(nèi)影響微通道換熱，另一方面，不會使得管內(nèi)壓強過大而影響值了近進入微通道中。在本實施