形成流體相通。制冷劑入口 132被設(shè)置成接納制冷劑并將制冷劑通過入口區(qū)域122a分配到換熱管120。制冷劑出口 134被設(shè)置成接納通過出口區(qū)域122b流出換熱管120的制冷劑。
[0027]在工作中，制冷劑可通過在殼110的第一端112處的制冷劑入口 132被分配入換熱管120，沿由長度L限定的縱向方向流過換熱管120，然后回轉(zhuǎn)通過“U”形彎曲121，并再次穿過換熱管120。制冷劑隨后流回到殼110的第一端112，并可被收集和被引導(dǎo)通過制冷劑出口 134離開殼110。
[0028]工藝流體可通過工藝流體入口 116被引入殼110，然后沿由長度L限定的縱向方向流動，并從工藝流體出口 118被引出殼。工藝流體流動方向一般由內(nèi)部折流板152引導(dǎo)。利用蒸發(fā)器100內(nèi)部的內(nèi)部折流板152來引導(dǎo)工藝流體流動在本領(lǐng)域一般是已知的。殼110中的工藝流體和換熱管120中的制冷劑可形成熱交換關(guān)系，有助于工藝流體與制冷劑之間的熱交換。
[0029]管束119的最外面換熱管120與蒸發(fā)器100的內(nèi)表面190之間的區(qū)域可能沒有任何換熱管120，這是因為靠近蒸發(fā)器100的內(nèi)表面190安裝換熱管120可能是困難的。由于所述區(qū)域一般沒有任何換熱管120，在該區(qū)域中工藝流體的熱交換效率可能較低。密封板150可有助于填充這個較低熱交換效率的區(qū)域并將工藝流體排出該區(qū)域。(參見圖4C關(guān)于空間和密封板的更多討論。)
[0030]工藝流體還可能在殼的內(nèi)表面190與內(nèi)部折流板152之間繞過內(nèi)部隔板152。密封板150還可有助于排出殼110內(nèi)部的工藝流體。密封板可有助于增大工藝流體與制冷劑之間的熱交換效率。
[0031]圖2A-2F示出了根據(jù)一個實施例的制冷劑箱230的不同方面。如圖2A和28所示，制冷劑箱230可包括頭部231、分隔器233、下部隔板235、和制冷劑分配組件260，所述制冷劑分配組件260設(shè)置在分隔器233與下部隔板235之間。制冷劑箱230具有制冷劑入P 232和制冷劑出口 234。
[0032]制冷劑箱230可被設(shè)置成與圖1所示的蒸發(fā)器100 —起工作。參見圖1、2A和2B，當組裝后，分隔器233通常被設(shè)置成與管板140在入口區(qū)域122a和出口區(qū)域122b之間形成不透制冷劑的密封。由分隔器233和管板140形成的不透制冷劑的密封可有助于分離從制冷劑入口 232流入頭部231的制冷劑和從制冷劑出口 234流出頭部231的制冷劑。
[0033]如圖2A和2C所示，制冷劑分配組件260包括分配箱262和至少一個制冷劑分配器264。所示的實施例包括兩個制冷劑分配器264設(shè)置在分配箱262之上。應(yīng)當理解，制冷劑分配器264的數(shù)量可以多于兩個。
[0034]如圖2B所示，制冷劑分配組件260尤其是制冷劑分配組件260的分配箱262被設(shè)置成覆蓋制冷劑入口 232的開口 232a。如圖所示，分配箱262可被設(shè)置成具有矩形輪廓。應(yīng)當理解，分配箱262可以是除矩形外的其它形狀。當制冷劑流入制冷劑入口 232，制冷劑的速率可能較高。分配箱262可有助于降低制冷劑的速率。
[0035]制冷劑分配器264具有孔265，所述孔265被設(shè)置成允許制冷劑從分配箱262流出孔265。在組裝后，制冷劑分配器264和制冷劑入口 232的開口 232a被設(shè)置在相對于分配箱262的相對側(cè)。制冷劑分配器264被設(shè)置成指向管板(例如圖1中的管板140)的入口區(qū)域(例如，圖1中的入口區(qū)域122a) ο制冷劑入口 232、分配箱262和制冷劑分配器264可以流體相通。制冷劑可被引入制冷劑入口 232并通過分配箱262流出制冷劑分配器264的孔265。
[0036]制冷劑分配器264可在分配箱262由長度L2限定的方向上相對于制冷劑入口 232的開口 232a偏置設(shè)置。制冷劑分配器264在由長度L2限定的縱向方向上可被設(shè)置在比開口 232的相對位置更靠側(cè)面。當制冷劑流入分配箱262時，分配箱262不僅可有助于降低制冷劑的速率，還可有助于在由長度L2限定的縱向方向上橫向分配制冷劑。制冷劑隨后可流入分配器264，以便從制冷劑分配器264的孔265流出。
[0037]在工作時，在制冷劑流出制冷劑分配器264的孔265之后，制冷劑可隨后流入換熱管(例如圖1中的換熱管120)。
[0038]參見圖1、2A和2D，下部隔板235通常被設(shè)置成有助于防止制冷劑被向管板140的空白區(qū)域122c配送。在組裝后，下部隔板235通常被設(shè)置在正好在管板140的入口區(qū)域122a的下面。
[0039]參見圖2E，示出了沿圖2D中的線2E-2E剖開的剖面。下部隔板235被設(shè)置成在下部隔板235和頭部231的界面239之間有間隙G2。
[0040]參見圖1、2A、2D和2E，當頭部231與例如圖1所示的蒸發(fā)器100組裝在一起時，由于間隙G2，下部隔板235不接觸管板140。這不同于分隔器233，所述分隔器被設(shè)置成與管板140形成不透制冷劑的密封。
[0041]間隙G2可以較小，例如約3mm，使得間隙G2 —般不允許大量的制冷劑流過間隙G2。因此，間隙G2 —般不干涉將制冷劑分配入入口區(qū)域122a中的換熱管。
[0042]在沒有間隙G2的蒸發(fā)器中，下部隔板235可能與管板140形成不透氣密封。結(jié)果，一些空氣會被困在空間238中。在蒸發(fā)器的工作過程中，困在空間238中的空氣與制冷劑入口區(qū)域(例如，圖1中的入口區(qū)域122a)之間的壓力差可能導(dǎo)致下部隔板235變形。困在空間238中的空氣可能漏出，降低蒸發(fā)器的性能。當蒸發(fā)器組裝時，間隙G2可有助于從空間280排出空氣，例如通過用真空。
[0043]參見圖2C和2D，所示的制冷劑分配器264沿制冷劑分配器264的高度H2方向包括柱狀部分264a和圓頂狀部分264b。柱狀部分264a和圓頂狀部分264b均被設(shè)置成具有多個孔265。柱狀部分264a和圓頂狀部分264b中的孔265可沿高度H2在不同的高度成排設(shè)置。
[0044]在一些實施例中，柱狀部分264a中每排的孔265的數(shù)量可能是相同的，而圓頂狀部分264b中每排的孔265的數(shù)量可能是不同的。不過，應(yīng)當理解，孔265的設(shè)置是示例性的。
[0045]所示的孔265 —般具有圓形形狀。這是示例性的。應(yīng)當理解，孔265可被設(shè)置成具有其它形狀，例如三角形或槽形。
[0046]圓頂狀部分264b的端部部分269可被設(shè)置成是相對閉合的。例如，端部部分269可被設(shè)置成不包括任何孔265。相對閉合的端部部分269可有助于將制冷劑推出沿著柱狀部分264a和圓頂狀部分264b設(shè)置的孔265。該結(jié)構(gòu)可有助于更為均勻地引導(dǎo)制冷劑。
[0047]制冷劑分配組件260可被設(shè)置成具有多個制冷劑分配器264。在所示的實施例中，制冷劑分配器264的數(shù)量是兩個，應(yīng)當理解，數(shù)量可以多于兩個。應(yīng)當理解，分配箱262上制冷劑分配器264的設(shè)置可以變化，以實現(xiàn)例如制冷劑的均勻分配。
[0048]圖3示出了制冷劑分配器364的另一個實施例。如圖所示，制冷劑分配器364被設(shè)置成具有柱狀部分364a。制冷劑分配器364被設(shè)置成不具有圓頂狀部分，例如圖2C所示的圓頂狀部分264b。制冷劑分配器364可被設(shè)置成具有沒有任何孔的閉合的平頂369。柱狀部分364a可具有多個孔365以有助于分配制冷劑。
[0049]應(yīng)當理解，如圖2C和3所示的制冷劑分配器的結(jié)構(gòu)是示例性的。制冷劑分配器可被設(shè)置成具有其它形狀或結(jié)構(gòu)。例如，圖2C所示的圓頂狀部分264b可被設(shè)置成錐形?？椎拇笮『臀恢靡部梢圆煌Ｍǔ?，制冷劑分配器和孔(包括制冷劑分配器的形狀、分配器的數(shù)量和結(jié)構(gòu)、和孔的大小和位置)的結(jié)構(gòu)可被設(shè)置成有助于將制冷劑均勻分配入換熱管。在一些實施例中，制冷劑分配器可被設(shè)置成在穿過孔的過程中實現(xiàn)一個期望的壓力降。在一些實施例中，分配組件可不包括任何制冷劑分配器；而是，分配箱本身可包括孔以便分配制冷劑。計算機模擬可用于幫助確定制冷劑分配器和孔的結(jié)構(gòu)。
[0050]圖4A示出了根據(jù)一個實施例的移去蒸發(fā)器400的殼410 (如圖4C所示)的蒸發(fā)器400。蒸發(fā)器400包括管板440，所述管板440連接至管束419。管束419由多個換熱管420構(gòu)成。蒸發(fā)器400還包括多個內(nèi)部折流板452，所述多個內(nèi)部折流板452沿著由蒸發(fā)器400的長度L4限定的縱向方向(長度L4可以類似于如圖1所示的蒸發(fā)器100的長度LI)間隔開。
[0051]蒸發(fā)器400包括位于多個內(nèi)部折流板側(cè)面的密