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      一種保溫結(jié)構(gòu)、其制備方法及冰箱的制作方法_4

      文檔序號(hào):9862465閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      空腔體由 所述保溫壁圍繞形成,所述預(yù)保溫物放置于所述腔體中,所述保溫壁包括外壁、內(nèi)壁和保溫 層,所述保溫層放置于所述外壁和內(nèi)壁之間,所述保溫層包括發(fā)泡體和由20塊真空絕熱板 相互連接組成的真空絕熱板層,所述真空絕熱板層覆蓋所述內(nèi)壁的內(nèi)表面,所述發(fā)泡體填 充于外壁和內(nèi)壁之間的剩余空間,所述外壁和內(nèi)壁的材質(zhì)為石英纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合物。
      [0136] 所述真空絕熱板的芯材為玻纖短切絲。
      [0137] 所述保溫層的厚度為25mm,所述真空絕熱板的厚度為15mm;所述外壁和內(nèi)壁的厚 度獨(dú)立地為1mm;所述外壁的外表面還覆蓋有涂層。
      [0138] 所述發(fā)泡體的材質(zhì)為聚氨酯。
      [0139] 所述保溫球體的制備方法包括如下步驟(如圖8所示):
      [0140] (1)制備球形保溫壁,所述保溫壁的外壁可拆卸,所述外壁上設(shè)置有孔,外壁的厚 度為1mm;
      [0141] (2)在外壁外表面噴涂清漆,清漆色號(hào)為PANTONE 4715U;
      [0142] (3)將外壁拆開,將真空絕熱板相互連接地貼覆于內(nèi)壁的內(nèi)表面,之后,固定好外 壁的拆卸面,在l〇_15MPa的壓力下通過(guò)所述外壁上的孔向保溫壁中注射發(fā)泡聚氨酯,直至 填充完全;將孔密封;室溫靜置24h,得到所述保溫球體。
      [0143] 其中,步驟(1)所述球形保溫壁采用真空袋壓工藝制備得到,所述真空袋壓工藝包 括如下步驟:
      [0144] a)用1000目水砂紙打磨模具表面,直至表面沒有大片雜質(zhì)附著;之后用絨布蘸取 丙酮擦拭模具表面三次,保證無(wú)漏涂,無(wú)明顯雜質(zhì)存留;
      [0145] b)用絨布在模具表面涂覆脫模劑三遍,每遍間隔不小于15min,保證涂覆均勻,無(wú) 漏涂;
      [0146] c)按照產(chǎn)品鋪層設(shè)計(jì)裁切碳纖布,注意0°、45°和90°鋪層的裁切方向。尤其需注意 外觀布紋理拼接位置的裁切質(zhì)量;
      [0147] d)外觀布采用平紋碳纖布,內(nèi)部鋪層為單向碳纖布;
      [0148] e)依照模具構(gòu)造及尺寸準(zhǔn)備纏繞管、塑料管、脫模布、吸膠氈及真空袋膜等輔料;
      [0149] f)按照設(shè)計(jì)鋪層,將外觀布緊貼模具鋪覆,保證外觀布平整、紋理無(wú)變形,接縫處 紋理拼合自然,無(wú)錯(cuò)位。之后按照0°、45°、90°、-45°和0°的順序進(jìn)行內(nèi)部鋪層,直至達(dá)到設(shè) 計(jì)厚度;
      [0150] g)緊貼碳布鋪層包覆一層脫模布,注意脫模布不得有架橋存在,并且鋪覆平整,無(wú) 脫線,必要處用密封膠固定;
      [0151] h)在脫模布上鋪覆吸膠氈,用小粒的密封膠固定;
      [0152] i)在模具四周環(huán)繞鋪設(shè)纏繞管,接頭處用三通連接,作為排氣口;
      [0153] j)在體系表面包覆真空袋膜,在排氣管處開口,安裝塑料管,開口處用密封膠封 堵,保證無(wú)漏氣;
      [0154] k)包覆完成,連接真空栗,開啟真空栗,檢查體系氣密性,如有漏氣,進(jìn)行封堵,直 至在卡斷排氣口后能保證20min內(nèi)真空度不發(fā)生變化(鋪層示意圖如圖9中所示);
      [0155] I)氣密性檢查合格后,將體系移入固化爐,80 °C下加熱固化2h,開動(dòng)真空栗對(duì)體系 持續(xù)抽真空,直至固化完成;
      [0156] m)將完成固化的產(chǎn)品進(jìn)行脫模,并除去相關(guān)輔料和多余邊角,檢查產(chǎn)品缺陷;
      [0157] η)按照?qǐng)D紙?jiān)诋a(chǎn)品中粘接相應(yīng)配件,如螺套等;
      [0158] 〇)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨,將粘接殘膠、制品邊緣等部位仔細(xì)打磨,不得保留任何尖角、 鼓包,同時(shí)檢查制品其他缺陷,如有包括表面不平、凸起毛刺等缺陷,可打磨平整。
      [0159] 制得的保溫球體的保溫隔熱性能測(cè)試曲線與圖6相似。
      [0160] 實(shí)施例6
      [0161] -種保溫箱體,所述保溫箱體除真空絕熱板的芯材為二氧化硅氣凝膠與纖維的復(fù) 合物,保溫層的厚度為30mm,真空絕熱板的厚度為5mm;外壁與內(nèi)壁的厚度均為3mm;外壁和 內(nèi)壁的材質(zhì)為碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合物與石英纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合物的組合;發(fā)泡體的材質(zhì) 為聚苯乙烯外,其余與實(shí)施例1相同。
      [0162] 制得的保溫結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能測(cè)試曲線與圖6相似。
      [0163] 申請(qǐng)人聲明,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局 限于此,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭 露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種保溫結(jié)構(gòu),包括保溫壁和密封中空腔體,所述密封中空腔體由所述保溫壁圍繞 形成,所述預(yù)保溫物放置于所述腔體中,所述保溫壁包括外壁、內(nèi)壁和保溫層,所述保溫層 放置于所述外壁和內(nèi)壁之間,其特征在于,所述保溫層包括發(fā)泡體和由至少一塊真空絕熱 板組成的真空絕熱板層,所述真空絕熱板層覆蓋所述外壁的內(nèi)表面和/或內(nèi)壁的外表面,所 述發(fā)泡體填充于外壁和內(nèi)壁之間的剩余空間,所述外壁和內(nèi)壁的材質(zhì)為碳纖維/環(huán)氧樹脂 復(fù)合物、石英纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合物或玻璃纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合物中的任意一種或至少兩種 的組合。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述保溫層的厚度為18-30_; 優(yōu)選地,所述內(nèi)壁和外壁的厚度獨(dú)立地為〇.7-3mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外壁和/或內(nèi)壁可拆卸,所述 外壁和/或內(nèi)壁上設(shè)置孔,所述孔通過(guò)密封塞密封; 優(yōu)選地,所述外壁的外表面還覆蓋有涂層。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述真空絕熱板的芯材為玻纖 短切絲、二氧化硅氣凝膠或二氧化硅氣凝膠與纖維的復(fù)合物中的任意一種或至少兩種的組 合; 優(yōu)選地,所述真空絕熱板為斜角板; 優(yōu)選地,所述真空絕熱板層貼覆于外壁的內(nèi)表面和/或內(nèi)壁的外表面。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述發(fā)泡體的材質(zhì)為聚氨酯、 聚氯乙烯或聚苯乙烯中的任意一種或至少兩種的組合; 優(yōu)選地,制備所述聚氨酯發(fā)泡體的黑料和白料的質(zhì)量比為1:(0.7-1.5)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的保溫結(jié)構(gòu),其特征在于,所述保溫結(jié)構(gòu)為冰箱的保溫箱 體。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述保溫結(jié)構(gòu)的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步 驟: (1) 制備中空保溫壁,所述保溫壁的內(nèi)壁和/或外壁可拆卸,所述內(nèi)壁和/或外壁上設(shè)置 有孔; (2) 拆開可拆卸的內(nèi)壁或外壁,將內(nèi)壁的外表面和/或外壁的內(nèi)表面覆蓋至少一層真空 絕熱板層,所述真空絕熱板層包括至少一塊真空絕熱板,之后,將拆開的內(nèi)壁或外壁密封安 裝到原位置,通過(guò)所述孔向腔體中灌注發(fā)泡料,灌注完畢后,用密封塞密封所述孔,所述發(fā) 泡料反應(yīng)發(fā)泡充滿整個(gè)腔體,將真空絕熱板層整體包覆,并與所述外壁和內(nèi)壁連為一體,得 到所述保溫結(jié)構(gòu)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述外壁和內(nèi)壁的材質(zhì)為碳纖維/ 環(huán)氧樹脂復(fù)合物、石英纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合物或玻璃纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合物中的任意一種或 至少兩種的組合; 優(yōu)選地,步驟(1)所述外壁和內(nèi)壁的厚度獨(dú)立地為0.7-3mm; 優(yōu)選地,步驟(1)所述中空保溫壁采用真空導(dǎo)入工藝或真空袋壓工藝制備得到; 優(yōu)選地,步驟(1)之后和步驟(2)之前還進(jìn)行步驟(Γ):對(duì)外壁的外表面噴涂涂層。9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述真空絕熱板的芯材為玻纖 短切絲、二氧化硅氣凝膠或二氧化硅氣凝膠與纖維的復(fù)合物中的任意一種或至少兩種的組 合; 優(yōu)選地,步驟(2)所述發(fā)泡材料為聚氨酯、聚氯乙烯或聚苯乙烯中的任意一種或至少兩 種的組合; 優(yōu)選地,制備所述聚氨酯的黑料和白料的質(zhì)量比為1:(0.7-1.5); 優(yōu)選地,步驟(2)所述保溫層的厚度為18-30_; 優(yōu)選地,步驟(2)所述灌注的壓力為10-15MPa。10.-種包含權(quán)利要求1-6之一所述保溫結(jié)構(gòu)的冰箱。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種保溫結(jié)構(gòu)、其制備方法及冰箱,該保溫結(jié)構(gòu)包括保溫壁和密封中空腔體,密封中空腔體由所述保溫壁圍繞形成,保溫壁包括外壁、內(nèi)壁和保溫層,保溫層放置于所述外壁和內(nèi)壁之間,保溫層包括發(fā)泡體和由至少一塊真空絕熱板組成的真空絕熱板層,真空絕熱板層覆蓋所述外壁內(nèi)表面和/或內(nèi)壁的外表面,發(fā)泡體填充于外壁和內(nèi)壁之間的剩余空間。所述保溫結(jié)構(gòu)的保溫效果好,其保溫層厚度僅為18-30mm,在需要達(dá)到相同保溫效果的要求時(shí),可大幅降低制品厚度,節(jié)省空間,并且其不易發(fā)生電化學(xué)腐蝕,符合食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,美觀大方,可應(yīng)用于保溫裝置領(lǐng)域。
      【IPC分類】F16L59/02, F25D23/06
      【公開號(hào)】CN105627678
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610089985
      【發(fā)明人】陳秀娟, 楊貴強(qiáng), 王 忠, 王茂航, 張卓
      【申請(qǐng)人】北京明泰朗繁精密設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2016年2月17日
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