一種冷柜內(nèi)殼角的繞管襯板的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種繞管襯板，特別適用于臥式冷柜內(nèi)殼外面盤繞蒸發(fā)器管子時使用。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，大多臥式冷柜的箱體內(nèi)殼外面，盤繞并粘貼有蒸發(fā)器管子。為了適合大批量生產(chǎn)，常見有兩種形式。一種是先使用盤管機在模具(和內(nèi)殼外面尺寸相當(dāng))上繞管子，繞好管子以后，再將繞好的管子套在內(nèi)殼外面，然后用鋁箔膠帶等將管子包在冷柜箱體內(nèi)殼上。一種是直接在冷柜內(nèi)殼外面繞管子，鋁箔膠帶貼在管子上，一邊繞，一邊貼。繞管子時，要繞在四個面上，從一個面到另一個面需要轉(zhuǎn)角，管子是不能彎成直角的，這會引起較大的變形，以至形成所謂的“死彎”。管子的轉(zhuǎn)彎半徑是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，它和管子的直徑和壁厚有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)角處的圓弧不小于管子的最小轉(zhuǎn)彎半徑時，可以直接繞過去。當(dāng)轉(zhuǎn)角處的圓弧小于管子的最小轉(zhuǎn)彎半徑時，要么在盤管機的模具上繞管子時，角部有突出的圓弧，將來這個圓弧和內(nèi)殼的轉(zhuǎn)角處不接觸。要么在繞管子時，增加一個繞管襯板，墊在內(nèi)殼外部轉(zhuǎn)角處，使管子在它的表面繞過去，達到最小的轉(zhuǎn)彎半徑，同時對管子起到必要的支撐作用。這樣兩種形式都有一個問題，管子又要達到最小的轉(zhuǎn)彎半徑，但又不能離開內(nèi)殼外面太多，否則會對制冷性能有一些影響。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的任務(wù)是提出一種既能夠滿足盤繞，又與冷柜內(nèi)殼接觸面積較多的一種冷柜內(nèi)殼角的繞管襯板。
[0007]本實用新型的任務(wù)是這樣完成的，一種冷柜內(nèi)殼角的繞管襯板，其特征在于:繞管襯板首端和尾端的直線段兩端的內(nèi)點之間處采用光滑圓弧連接，所述首端和尾端的直線段是向外撇形狀為“ Ω ”狀。所述首端和尾端直線段與冷柜面接觸。
[0008]本實用新型具有以下效果:本技術(shù)方案能滿足蒸發(fā)器管子盤繞的最小半徑，又與冷柜內(nèi)殼接觸面積較多，并可以減少材料用量，進而明顯提高了繞管襯板的使用價值。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1是本實用新型的繞管襯板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖面說明:1、首端，2、尾端，3、光滑圓弧，4、直線段，5、繞管襯板，6、蒸發(fā)器管。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]本技術(shù)方案如圖1所示詳細(xì)描述實施例，繞管襯板5的首端1和尾端2兩端直線段4的內(nèi)點兩間處采用光滑圓弧3連接，所述首端和尾端的直線段是向外撇，進一步說:所述首端和尾端的直線處與冷柜呈面接觸，更進一步說:繞管襯板5截面形狀呈“ Ω ”狀。所述的繞管襯板可采用塑料或薄金屬板沖壓制成。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，減少了蒸發(fā)器管6和冷柜內(nèi)膽外側(cè)的空間面積，避免了蒸發(fā)器繞管時的死角形成，從而提高了兩者的接觸面，顯著提高了制冷效果。
【主權(quán)項】
1.一種冷柜內(nèi)殼角的繞管襯板，其特征在于:繞管襯板首端和尾端的直線段兩端的內(nèi)點之間處采用光滑圓弧連接，所述首端和尾端的直線段是向外撇形狀為“ Ω ”狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷柜內(nèi)殼角的繞管襯板，其特征在于:所述首端和尾端直線段與冷柜面接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷柜內(nèi)殼角的繞管襯板，繞管襯板首端和尾端的直線段兩端的內(nèi)點之間處采用光滑圓弧連接，所述首端和尾端的直線段是向外撇形狀為“Ω”狀。所述首端和尾端直線段與冷柜面接觸。本技術(shù)方案能滿足蒸發(fā)器管子盤繞的最小半徑，又與冷柜內(nèi)殼接觸面積較多，并可以減少材料用量，進而明顯提高了繞管襯板的使用價值。
【IPC分類】F25D23/00
【公開號】CN205138047
【申請?zhí)枴緾N201520784165
【發(fā)明人】申建軍, 王鵬飛, 曹發(fā)陽, 姬鵬, 鮑樹富
【申請人】河南海寶家電股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月12日