專利名稱：長(zhǎng)效無(wú)磷循環(huán)冷卻水緩蝕劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)效無(wú)磷循環(huán)冷卻水緩蝕劑。
內(nèi)燃機(jī)循環(huán)冷卻液中出于各種目的，普遍加有多種助劑，如防凍劑、防腐緩蝕劑、防沸劑及穩(wěn)定劑等等。其中對(duì)重型內(nèi)燃機(jī)而言，防腐緩蝕劑是其不可或缺的成分，因?yàn)槔鋮s水系統(tǒng)防腐的要求是最主要的目的。
目前國(guó)內(nèi)使用的此類緩蝕劑仍然是以無(wú)機(jī)磷酸鹽、硼酸鹽、硅酸鹽等無(wú)機(jī)物為主劑的產(chǎn)品，有些甚至還在使用亞硝酸鹽和鉻酸鹽，無(wú)論是從保護(hù)時(shí)間還是從環(huán)保的角度而言，均存在問(wèn)題，從八十年代起國(guó)外如美國(guó)、德國(guó)、日本等已經(jīng)開始逐步限制和禁止含有上述成分的循環(huán)冷卻水緩蝕劑的使用，向有機(jī)緩蝕劑方向發(fā)展，國(guó)內(nèi)也必然朝這個(gè)方向發(fā)展，因此必須進(jìn)行符合環(huán)保要求的此類產(chǎn)品的開發(fā)研究。
本發(fā)明的目的是提供一種符合環(huán)保要求的長(zhǎng)效無(wú)磷循環(huán)冷卻水緩蝕劑。不包含亞硝酸鹽、無(wú)機(jī)磷酸鹽、硅酸鹽、鉻酸鹽等。
本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣實(shí)現(xiàn)的以有機(jī)羧酸和具有螯合成膜作用的氨基芳香羧酸鹽為主，復(fù)配少量無(wú)機(jī)緩蝕劑，同時(shí)加入必要的助劑，按照一定比例和工藝，制備成長(zhǎng)效無(wú)磷緩蝕劑，以防止冷卻系統(tǒng)多種金屬如鑄鐵、鑄鋁、碳鋼、焊錫和銅合金的腐蝕，特別是不同金屬偶接狀態(tài)下的腐蝕，如鑄鐵和鑄鋁的偶接腐蝕，對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的空泡腐蝕(穴蝕)具有顯著的抑制作用。
緩蝕劑成分一種適用于重型內(nèi)燃機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的長(zhǎng)效無(wú)磷緩蝕劑組合物，包括下列組分，其中各組分含量的百分比均為重量百分比。
6～14個(gè)碳原子的一元或多元羧酸混合物 5.0～35.0％鉬酸鹽0.05～3.0％氨基羧酸鹽35.0～3.0％苯并三氮唑0.2～1.5％有機(jī)磷酸鹽0.01～0.15％烷基酚類 0.005～0.02％氫氧化鈉 5.0～25.0％改性硅烷類消泡劑 0.005～0.01％
其余根據(jù)需要可酌情加入少量8～16個(gè)碳原子的羧酸乙醇胺鹽、葡萄糖酸鹽等絡(luò)合穩(wěn)定劑，根據(jù)特殊目的，選用某些助劑如阻垢劑聚馬來(lái)酸酐、殺菌劑如烷基酚類、季銨鹽等。
配制中可使用如去離子水、純凈水等凈化的淡水，避免直接使用海水和未凈化含有沉淀、懸浮物的淡水。
制造工藝制備權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)循環(huán)冷卻水緩蝕劑組合物的方法，包括1.制所述量的NaOH的水溶液，依據(jù)一定的比例加入6～14個(gè)碳原子的一元或多元羧酸，如月桂酸、乙基己酸、辛二酸、癸二酸等，攪拌逐漸溶解呈透明溶液；分別加入鉬酸鹽、苯并三氮唑及有機(jī)磷酸鹽，如氨基二甲叉膦酸(ATMP)，即為A液。
2.用堿液溶解氨基羧酸鹽，如肉桂酸、乙二胺四乙酸、烷基氨基苯甲酸等，烷基酚類，再添加所述量的氫氧化鈉，調(diào)整介質(zhì)堿性，皂化使之溶解，即為B液。
3.混合A液和B液，逐項(xiàng)加入其余成分，視情況加入改性硅烷類消泡劑。
4.充分?jǐn)嚢?，并加入余量的淡水，即可得到透明的緩蝕劑濃縮液，調(diào)整該濃縮液的PH值為8.7～9.3，在制備中所有固體組分如預(yù)先研磨至粉末狀，則有助于溶解。升溫有助于溶解過(guò)程。對(duì)水溶性不佳的組分如苯并三氮唑等，可使用少量助劑如乙醇等加以溶解。某些助劑如絡(luò)合穩(wěn)定劑、消泡劑、阻垢劑等，其加入和用量需隨應(yīng)用條件有所調(diào)整。
即為所發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)循環(huán)冷卻水緩蝕劑。
使用方法按1∶8～1∶12的比例與循環(huán)冷卻水混合，此即為高效內(nèi)燃機(jī)循環(huán)冷卻水，其PH值為8.4～8.8。
實(shí)例如下1.全部固體藥劑粉碎研磨為粉末備用。
2.配制25％左右NaOH的水溶液，升溫至50～60℃并保溫，加入占重量25％的月桂酸和葵二酸混合物，攪拌逐漸溶解呈透明溶液；3.少量乙醇溶解苯并三氮唑加入上述溶液。
4.依次加入鉬酸鈉0.03％和ATMP1％，3～15％葡萄糖酸鈉等，得到A液。
5.用堿液溶烷基水楊酸，持續(xù)攪拌，加入0.005％的烷基酚類等余下組分，可添加氫氧化鈉增強(qiáng)堿性皂化使之溶解，得到透明溶液即為B液。
6.混合A和B液，加入1％左右的改性硅烷類消泡劑，充分?jǐn)嚢杓纯傻玫酵该鞯木徫g劑濃縮液，調(diào)整該濃縮液的PH值為8.7～9.3。
即為所發(fā)明的長(zhǎng)效無(wú)磷循環(huán)冷卻水緩蝕劑。
權(quán)利要求
1.一種適用于重型內(nèi)燃機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的長(zhǎng)效無(wú)磷緩蝕劑組合物，包括下列組分，其中各組分含量的百分比均為重量百分比。6～14個(gè)碳原子的一元與多元羧酸混合物5.0～35.0％鉬酸鹽 0.05～3.0％氨基羧酸鹽 35.0～3.0％苯并三氮唑 0.2～1.5％有機(jī)磷酸酯 0.01～0.15％烷基酚類 0.005～0.02％氫氧化鈉 5.0～25.0％改性硅烷類消泡劑 0.05～0.1％
2.制備權(quán)利要求1所述的重型內(nèi)燃機(jī)循環(huán)循環(huán)冷卻水緩蝕劑組合物的方法，包括(1)配制30％左右NaOH的水溶液，加入6～14個(gè)碳原子的一元或多元羧酸，攪拌逐漸溶解呈透明溶液；分別加入鉬酸鹽、苯并三氮唑及有機(jī)磷酸酯，即可A液。(2)用堿液溶解氨基羧酸鹽，添加所述量的氫氧化鈉，調(diào)整介質(zhì)堿性，使之溶解，加入其余組分如烷基酚類等，即為B液。(3)混合A液和B液，視情況加入改性硅烷類消泡劑。(4)充分?jǐn)嚢?，并加入余量的淡水，即可得到透明的緩蝕劑濃縮液，調(diào)整該濃縮液的PH值為8.8～9.4，即為所發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)高效無(wú)磷循環(huán)冷卻水緩蝕劑。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種符合環(huán)保要求的內(nèi)燃機(jī)長(zhǎng)效無(wú)磷循環(huán)冷卻水緩蝕劑。不包含亞硝酸鹽、無(wú)機(jī)磷酸鹽、硅酸鹽、鉻酸鹽等。以含6～14個(gè)碳原子的一元或多元羧酸及鹽，具有螯合成膜作用的氨基羧酸鹽為主，配合鉬酸鹽、有機(jī)磷酸酯、苯并三氮唑以及具有阻垢和殺菌作用的聚馬來(lái)酸酐、乙二胺四乙酸鹽(EDTA)、烷基酚類等物質(zhì)，利用氫氧化鈉控制堿度，加上余量的水(如去離子水、凈化水等淡水)，經(jīng)特定的生產(chǎn)工藝，制備得到高效內(nèi)燃機(jī)循環(huán)冷卻水緩蝕劑，對(duì)常見金屬材料如鑄鐵、碳鋼、鑄鋁、銅及銅合金、焊錫等具有顯著防銹作用，特別針對(duì)不同金屬偶接狀態(tài)下產(chǎn)生的電偶腐蝕，冷卻水系統(tǒng)存在的空泡腐蝕(穴蝕)具有顯著的抑制作用。
文檔編號(hào)C02F5/10GK1565993SQ0314676
公開日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月25日
發(fā)明者宋玉蘇, 王源升, 朱金華, 陳勇, 鄧淑珍 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍海軍工程大學(xué)