專利名稱:一種電鍍廢水中銅離子的回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍廢水中銅離子的回收裝置，包括依次設(shè)置的沉淀裝置、壓濾器、反應(yīng)池、電解池；所述沉淀裝置包括外殼、安裝在外殼內(nèi)的過(guò)濾器件、設(shè)置在外殼下端的出水口；所述沉淀裝置還包括下端插裝在外殼內(nèi)的碳酸鈉進(jìn)料漏斗和進(jìn)水管；該回收裝置還包括廢水供應(yīng)裝置、用于將廢水供應(yīng)裝置的廢水泵至進(jìn)水管的水泵、碳酸鈉供應(yīng)裝置；該沉淀裝置還包括安裝在外殼上端的轉(zhuǎn)動(dòng)管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、馬達(dá)、螺桿、可上下移動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)的升降管、固定在升降管上并套接在螺桿上的螺母；所述升降管的一側(cè)上連接有用于封堵碳酸鈉進(jìn)料漏斗下開(kāi)口的第一封蓋。本實(shí)用新型可替代人工添加廢水、碳酸鈉，從而可減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。
【專利說(shuō)明】一種電鍍廢水中銅離子的回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢水中銅離子的回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電鍍工廠排放出來(lái)的廢水中常包含有銅離子，而為了實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用，常需要對(duì)銅離子進(jìn)行回收。目前，常用的回收裝置包括依次設(shè)置的沉淀裝置、壓濾器、反應(yīng)池、電解池，而沉淀裝置作為回收裝置中的重要設(shè)備，主要作為電鍍廢水與碳酸鈉的反應(yīng)場(chǎng)所，以使該兩者反應(yīng)生成碳酸銅沉淀物，方便后續(xù)操作。但在實(shí)際操作過(guò)程中，常需要人工往沉淀裝置內(nèi)添加廢水、碳酸鈉，從而造成操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍廢水中銅離子的回收裝置，其可替代人工添加廢水、碳酸鈉，從而可減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種電鍍廢水中銅離子的回收裝置，包括依次設(shè)置的沉淀裝置、壓濾器、反應(yīng)池、電解池；所述沉淀裝置與壓濾器之間、壓濾器與反應(yīng)池之間均設(shè)置有傳送裝置，所述反應(yīng)池與電解池之間通過(guò)管道連接；所述沉淀裝置包括外殼、安裝在外殼內(nèi)的過(guò)濾器件、設(shè)置在外殼下端的出水口；所述沉淀裝置還包括下端插裝在外殼內(nèi)的碳酸鈉進(jìn)料漏斗和進(jìn)水管；該回收裝置還包括廢水供應(yīng)裝置、用于將廢水供應(yīng)裝置的廢水泵至進(jìn)水管的水泵、碳酸鈉供應(yīng)裝置；所述碳酸鈉供應(yīng)裝置的出料口通過(guò)送料管道連接至碳酸鈉進(jìn)料漏斗上；該沉淀裝置還包括安裝在外殼上端的轉(zhuǎn)動(dòng)管、機(jī)體安裝在外殼上并用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)體安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)的馬達(dá)、連接在馬達(dá)輸出軸上的螺桿、可上下移動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)的升降管、固定在升降管上并套接在螺桿上的螺母；轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)壁的兩側(cè)上均設(shè)置有沿其軸向延伸的限轉(zhuǎn)凸起，所述升降管外壁的兩側(cè)上均設(shè)置有與限轉(zhuǎn)凸起相匹配的凹槽；所述升降管的一側(cè)上連接有用于封堵碳酸鈉進(jìn)料漏斗下開(kāi)口的第一封蓋。
[0006]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上連接有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上繞設(shè)有一同步帶。
[0007]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]在使用過(guò)程中，可通過(guò)開(kāi)啟水泵，從而可將廢水供應(yīng)裝置的廢水泵至進(jìn)水管內(nèi)，并經(jīng)進(jìn)水管而進(jìn)入外殼內(nèi)，而通過(guò)開(kāi)啟馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可帶動(dòng)第一封蓋打開(kāi)，從而可使碳酸鈉進(jìn)料漏斗內(nèi)的碳酸鈉能經(jīng)其下開(kāi)口而進(jìn)入至外殼內(nèi)，從而可替代人工添加廢水、碳酸鈉，可減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。

【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為沉淀裝置的示意圖；
[0011]圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)管與升降管的裝配示意圖；
[0012]其中，1、沉淀裝置；11、外殼；12、過(guò)濾器件；13、出水口 ；14、碳酸鈉進(jìn)料漏斗；15、進(jìn)水管；2、壓濾器；3、反應(yīng)池；4、電解池；51、廢水供應(yīng)裝置；52、水泵；53、碳酸鈉供應(yīng)裝置；54、送料管道；55、轉(zhuǎn)動(dòng)管；56、馬達(dá)；57、螺桿；58、升降管；59、螺母；60、第一封蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
[0014]如圖1、2、3所示，為本實(shí)用新型的一種電鍍廢水中銅離子的回收裝置，包括依次設(shè)置的沉淀裝置1、壓濾器2、反應(yīng)池3、電解池4 ;所述沉淀裝置I與壓濾器2之間、壓濾器2與反應(yīng)池3之間均設(shè)置有傳送裝置，所述反應(yīng)池3與電解池4之間通過(guò)管道連接；所述沉淀裝置I包括外殼11、安裝在外殼11內(nèi)的過(guò)濾器件12、設(shè)置在外殼11下端的出水口 13、下端插裝在外殼11內(nèi)的碳酸鈉進(jìn)料漏斗14和進(jìn)水管15 ;該回收裝置還包括廢水供應(yīng)裝置51、用于將廢水供應(yīng)裝置51的廢水泵至進(jìn)水管15的水泵52、碳酸鈉供應(yīng)裝置53 ;所述碳酸鈉供應(yīng)裝置53的出料口通過(guò)送料管道54連接至碳酸鈉進(jìn)料漏斗14上；該沉淀裝置I還包括安裝在外殼11上端的轉(zhuǎn)動(dòng)管55、機(jī)體安裝在外殼11上并用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管55轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)體安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管55內(nèi)的馬達(dá)56、連接在馬達(dá)56輸出軸上的螺桿57、可上下移動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管55內(nèi)的升降管58、固定在升降管58上并套接在螺桿57上的螺母59 ;轉(zhuǎn)動(dòng)管55內(nèi)壁的兩側(cè)上均設(shè)置有沿其軸向延伸的限轉(zhuǎn)凸起，所述升降管58外壁的兩側(cè)上均設(shè)置有與限轉(zhuǎn)凸起相匹配的凹槽；所述升降管58的一側(cè)上連接有用于封堵碳酸鈉進(jìn)料漏斗14下開(kāi)口的第一封蓋60。
[0015]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管55上連接有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上繞設(shè)有一同步帶。
[0016]所述反應(yīng)池3上還安裝有攪拌槳，該攪拌槳上連接有從動(dòng)鏈輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)鏈輪，該從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪上繞設(shè)有一傳動(dòng)鏈。而通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，可共用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，以起到節(jié)省成本的作用。
[0017]在使用時(shí)，先往沉淀裝置I內(nèi)送入廢水與碳酸鈉，廢水和碳酸鈉在沉淀裝置I內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使銅離子以碳酸銅形式沉淀下來(lái)，經(jīng)內(nèi)部過(guò)濾器件12過(guò)濾，使廢水與碳酸銅沉淀物分離，廢水經(jīng)出水口 13排出，碳酸銅沉淀物經(jīng)傳送裝置傳送到壓濾器2中進(jìn)行壓濾，從而獲得單一的碳酸銅物質(zhì)，壓濾后的碳酸銅轉(zhuǎn)移到反應(yīng)池3中，往反應(yīng)池3內(nèi)添加硫酸，硫酸與碳酸銅反應(yīng)，制作成硫酸銅溶液，隨后硫酸銅溶液經(jīng)管道進(jìn)入電解池4中進(jìn)行電解銅工藝操作，最終制作出高純度的電解銅。
[0018]而往沉淀裝置I內(nèi)送入廢水與碳酸鈉的過(guò)程如下:可先啟動(dòng)馬達(dá)56，并帶動(dòng)升降管58下移使第一封蓋60離開(kāi)碳酸鈉進(jìn)料漏斗14，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管55轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)升降管58、第一封蓋60轉(zhuǎn)動(dòng)，并使第一封蓋60與碳酸鈉進(jìn)料漏斗14錯(cuò)開(kāi)，碳酸鈉進(jìn)料漏斗14內(nèi)的碳酸鈉可經(jīng)下開(kāi)口進(jìn)入至外殼11內(nèi)，而通過(guò)開(kāi)啟水泵52，廢水供應(yīng)裝置51的廢水可經(jīng)水泵52泵至進(jìn)水管15內(nèi)，并進(jìn)入至外殼11內(nèi)，因而可替代人工添加廢水、碳酸鈉，從而可減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。而通過(guò)關(guān)閉水泵52，可停止往外殼11內(nèi)供應(yīng)廢水，而通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管55轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一封蓋60轉(zhuǎn)動(dòng)至碳酸鈉進(jìn)料漏斗14下方，并通過(guò)馬達(dá)56帶動(dòng)升降管58上移從而利用第一封蓋60封堵碳酸鈉進(jìn)料漏斗14，可停止往外殼11供應(yīng)碳酸鈉。
[0019]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍廢水中銅離子的回收裝置，包括依次設(shè)置的沉淀裝置、壓濾器、反應(yīng)池、電解池；所述沉淀裝置與壓濾器之間、壓濾器與反應(yīng)池之間均設(shè)置有傳送裝置，所述反應(yīng)池與電解池之間通過(guò)管道連接；所述沉淀裝置包括外殼、安裝在外殼內(nèi)的過(guò)濾器件、設(shè)置在外殼下端的出水口 ；其特征在于:所述沉淀裝置還包括下端插裝在外殼內(nèi)的碳酸鈉進(jìn)料漏斗和進(jìn)水管；該回收裝置還包括廢水供應(yīng)裝置、用于將廢水供應(yīng)裝置的廢水泵至進(jìn)水管的水泵、碳酸鈉供應(yīng)裝置；所述碳酸鈉供應(yīng)裝置的出料口通過(guò)送料管道連接至碳酸鈉進(jìn)料漏斗上；該沉淀裝置還包括安裝在外殼上端的轉(zhuǎn)動(dòng)管、機(jī)體安裝在外殼上并用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)體安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)的馬達(dá)、連接在馬達(dá)輸出軸上的螺桿、可上下移動(dòng)地安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)的升降管、固定在升降管上并套接在螺桿上的螺母；轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)壁的兩側(cè)上均設(shè)置有沿其軸向延伸的限轉(zhuǎn)凸起，所述升降管外壁的兩側(cè)上均設(shè)置有與限轉(zhuǎn)凸起相匹配的凹槽；所述升降管的一側(cè)上連接有用于封堵碳酸鈉進(jìn)料漏斗下開(kāi)口的第一封蓋。2.如權(quán)利要求1所述的電鍍廢水中銅離子的回收裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上連接有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上繞設(shè)有一同步帶。
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