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      用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置的制造方法

      文檔序號(hào):46688閱讀:306來源:國知局
      專利名稱:用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置的制造方法
      【專利摘要】一種用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,包括殼體和正、負(fù)電極板,在殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,多個(gè)正、負(fù)電極板間隔、平行、交替地安裝在殼體內(nèi)。殼體為密閉的箱式結(jié)構(gòu),進(jìn)水口和出水口分別設(shè)在殼體的正面上部和殼體的頂端;正、負(fù)電極板縱向設(shè)置,其上下兩邊的兩端分別用絕緣材質(zhì)的支撐板固定支撐;在頂端的支撐板的兩端分別設(shè)有一根隔離塊;在底端的支撐板與殼體1背面相鄰的一端設(shè)有一根隔離塊;多個(gè)電極板的上、下兩端與殼體的頂邊和底邊之間均留有空間作為水流通道;正、負(fù)電極板通過導(dǎo)電桿組件分別與直流電源的兩極連接;在所述的殼體的底端設(shè)有排污口。具有結(jié)構(gòu)簡單、無污染,占地空間小,便于自動(dòng)化控制,易于更換等特點(diǎn)。
      【專利說明】
      用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,也可用于電鍍、化工、印染、制藥、制革、造紙等多種工業(yè)廢水的處理以及給水凈化等領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]船舶/平臺(tái)上的生活污水的常用處理方法分為物化法、生化法、電化學(xué)法3種。物化法效率較低,應(yīng)用較少。市政生活污水處理通常采用生化法,但應(yīng)用于船舶生活污水處理時(shí)面臨諸多難題:(I)需要專業(yè)人員長時(shí)間培養(yǎng)馴化細(xì)菌;(2)污水負(fù)荷大幅度變化時(shí)處理能力差;(3)裝置體積較大;(4)活性污泥容易引發(fā)惡臭等。電化學(xué)法則不存在上述問題:它直接將電流用于處理過程,避免了培養(yǎng)細(xì)菌;可隨時(shí)開啟電源進(jìn)行處理,操作簡單方便;污水中的鹽類有利于增加電導(dǎo)率,減小電解能耗;不需要長時(shí)間自然沉降,避免了船舶震蕩的影響。因此,采用電化學(xué)法處理船舶/平臺(tái)上的生活污水具有明顯優(yōu)勢。在電化學(xué)處理法中,電絮凝操作簡單、效率高、投資小,對(duì)固體懸浮物的去除有非常好的效果,且電解法可高效產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的羥基自由基等,能有效去除可溶性有機(jī)物。但是受到船舶/平臺(tái)上空間及吊裝能力的限制,發(fā)明出一種占地空間小、更換便捷的過流式電絮凝裝置顯得尤為重要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型提供一種用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,用于船舶/平臺(tái)上生活污水的處理,并滿足船舶/平臺(tái)上狹小空間的要求,且能較好地解決了更換電極組件繁瑣的問題。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,包括殼體和正、負(fù)電極板,在殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,多個(gè)正、負(fù)電極板間隔、平行、交替地安裝在殼體內(nèi),其特征在于,所述的殼體為密閉的箱式結(jié)構(gòu),所述的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)在殼體的正面上部和殼體的頂端;所述的正、負(fù)電極板縱向設(shè)置,其上下兩邊的兩端分別用絕緣材質(zhì)的支撐板固定支撐;在頂端的支撐板的兩端分別設(shè)有一根隔離塊,支撐板與隔離塊組成沿殼體內(nèi)部頂端周邊的矩形框;在底端的支撐板與殼體背面相鄰的一端設(shè)有一根隔離塊,與支撐板組成沿殼體內(nèi)部底端三邊的U形結(jié)構(gòu);多個(gè)電極板的上、下兩端與殼體的頂邊和底邊之間均留有空間作為水流通道;該正、負(fù)電極板通過導(dǎo)電桿組件分別與直流電源的兩極連接;在所述的殼體的底端設(shè)有排污口。
      [0005]在所述的殼體的正面下部設(shè)有接線盒,所述的導(dǎo)電桿組件的一端穿出殼體,并位于接線盒內(nèi)。
      [0006]所述的殼體由材質(zhì)為Q235B的鋼板焊接而成,殼體的內(nèi)外噴砂,殼體的內(nèi)壁涂刷環(huán)氧煤瀝青層進(jìn)行絕緣防腐,在殼體外涂刷環(huán)氧防腐漆;所述的正、負(fù)電極板采用鋁板或鐵板,在外側(cè)涂刷環(huán)氧涂層。
      [0007]在進(jìn)水側(cè)的數(shù)個(gè)正、負(fù)電極板的上部和下部的相同位置分別設(shè)有錯(cuò)流布水孔。
      [0008]所述的殼體由碳鋼材質(zhì)的矩形管殼和其兩端的透明蓋板構(gòu)成,矩形管殼兩端設(shè)有向外的直角彎邊,在該直角彎邊與透明蓋板的周邊設(shè)有多個(gè)固定孔,并用螺栓相互緊固;在該直角彎邊與透明蓋板之間設(shè)有密封墊;矩形管殼的內(nèi)外設(shè)有防腐層。
      [0009]所述的隔離塊和支撐板均由PP制成。
      [0010]在所述殼體正面頂部的隔離塊的下面設(shè)有向下延伸的導(dǎo)流曲面,所述的進(jìn)水口位于該導(dǎo)流曲面的下方附近。
      [0011]在所述殼體的頂端和底端分別設(shè)有吊耳和支腿。
      [0012]在所述的進(jìn)水口、出水口和排污口上均裝有能夠快速裝卸的承插口。
      [0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過該過流式電絮凝裝置,可以解決船舶/平臺(tái)上空間有限和更換繁瑣等問題。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、無污染,占地空間小,便于自動(dòng)化控制,易于更換等特點(diǎn);通過在電極板上設(shè)置錯(cuò)流布水孔,能夠提高布水的均勻性,進(jìn)而提高污水處理的效果和效率。
      【附圖說明】
      用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置的制造方法附圖
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [00?5]圖2是圖1的后視圖;
      [0016]圖3是圖1的俯視圖;
      [0017]圖4是圖2的A-A剖視圖。
      [0018]附圖標(biāo)記說明:1、殼體,2、隔離塊,21、導(dǎo)流曲面,3、支撐板,4、正、負(fù)電極板,5、導(dǎo)電桿組件,6、接線盒,7、蓋板,8、螺栓,9、吊耳,10、支腿,11、出水口,12、進(jìn)水口,13、排污口,14、錯(cuò)流布水孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]參見圖1?圖4,本實(shí)用新型一種用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,包括殼體I和正、負(fù)電極板4,在殼體I上設(shè)有進(jìn)水口 12和出水口 11,多個(gè)正、負(fù)電極板4間隔、平行、交替地安裝在殼體內(nèi),其特征在于,所述的殼體I為密閉的箱式結(jié)構(gòu),所述的進(jìn)水口 12和出水口 11分別設(shè)在殼體I的正面上部和殼體I的頂端;所述的正、負(fù)電極板4縱向設(shè)置,其上下兩邊的兩端分別用絕緣材質(zhì)的支撐板3固定支撐;在頂端的支撐板3的兩端分別設(shè)有一根隔離塊2,支撐板3與隔離塊2組成沿殼體I內(nèi)部頂端周邊的矩形框;在底端的支撐板3與殼體I背面相鄰的一端設(shè)有一根隔離塊2,與支撐板3組成沿殼體I內(nèi)部底端三邊的U形結(jié)構(gòu);多個(gè)電極板4的上、下兩端與殼體I的頂邊和底邊之間均留有空間作為水流通道。正、負(fù)電極板4通過導(dǎo)電桿組件5分別與直流電源的兩極連接;在所述的殼體I的底端設(shè)有排污□ 13。
      [0020]在所述的殼體I的正面下部設(shè)有接線盒6,所述的導(dǎo)電桿組件5的一端穿出殼體,并位于接線盒6內(nèi)。
      [0021 ]所述的殼體I由材質(zhì)為Q235B的鋼板焊接而成,殼體I的內(nèi)外噴砂,殼體I的內(nèi)壁涂刷環(huán)氧煤瀝青層進(jìn)行絕緣防腐,在殼體I外涂刷環(huán)氧防腐漆;所述的正、負(fù)電極板4采用鋁板或鐵板,在外側(cè)涂刷環(huán)氧涂層。環(huán)氧煤瀝青涂料是甲、乙雙組分涂料,由底漆的甲組分加乙組分(固化劑),面漆的甲組分則乙組分(固化劑)組成,并和相應(yīng)的稀釋劑配套使用。分三層,底漆、中間漆、面漆厚度均為120微米。具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能,涂層可在-4?150°C之間使用。
      [0022]在進(jìn)水側(cè)的數(shù)個(gè)正、負(fù)電極板4的上部和下部的相同位置分別設(shè)有錯(cuò)流布水孔14。
      [0023]所述的殼體I由碳鋼材質(zhì)的矩形管殼(內(nèi)外進(jìn)行防腐處理)和其兩端的透明蓋板7構(gòu)成,矩形管殼兩端設(shè)有向外的直角彎邊(可用角鐵焊接在矩形管殼的兩端),在該直角彎邊與透明蓋板7的周邊設(shè)有多個(gè)固定孔,并用螺栓8相互緊固;在該直角彎邊與透明蓋板7之間設(shè)有密封墊。
      [0024]所述的隔離塊2和支撐板3均由PP制成。
      [0025]在所述殼體I正面頂部的隔離塊2的下面設(shè)有向下延伸的導(dǎo)流曲面21,所述的進(jìn)水口 12位于該導(dǎo)流曲面21的下方附近。
      [0026]在所述殼體I的頂端和底端分別設(shè)有吊耳9和支腿10。
      [0027]在所述的進(jìn)水口12、出水口 11和排污口 13上均裝有能夠快速裝卸的承插口。
      [0028]下面對(duì)本實(shí)用新型各部分的進(jìn)行進(jìn)一步說明:
      [0029](a)正、負(fù)電極板4采用8mm厚的鋁板,圖4中左側(cè)上部和下部的4個(gè)(占總電極板數(shù)目的40-50%)正、負(fù)電極板4上各設(shè)有4個(gè)錯(cuò)流布水孔14,用于促進(jìn)布水均勻性。
      [0030](b)殼體I分為兩部分,一部分為金屬材質(zhì)的矩形管狀,其兩端設(shè)有向外的直角彎邊(類似法蘭),矩形管狀兩端設(shè)有透明蓋板7,采用透明的有機(jī)玻璃板制成,便于觀察電解反應(yīng)過程和極板消耗情況,透明蓋板7四周和矩形管狀兩端的彎邊布有對(duì)應(yīng)的固定孔,并用螺栓8相互緊固;在該彎邊與透明蓋板7之間設(shè)有密封墊(EPDM墊片),實(shí)現(xiàn)密封不漏水,保證了整個(gè)裝置的密封性。
      [0031](c)殼體I的矩形管狀部分由材質(zhì)為Q235B的鋼板焊接而成,焊接完成后,殼體內(nèi)外噴砂,殼體I內(nèi)壁涂刷環(huán)氧煤瀝青層(厚度:360微米)進(jìn)行絕緣防腐,殼體I外涂刷環(huán)氧防腐漆,為電極提供一個(gè)密封電解環(huán)境的同時(shí),確保裝置的耐腐蝕型和安全性。
      [0032](d)正、負(fù)電極板4通過兩根材質(zhì)為鈦的導(dǎo)電桿組件5并聯(lián)連接,形成多個(gè)平行電解室;導(dǎo)電桿組件5通過相互絕緣、并且同軸安裝在一起的內(nèi)、外導(dǎo)電桿(管)和一些連接件(內(nèi)外緊固螺栓、內(nèi)外緊固墊圈及內(nèi)外緊固防水墊圈),實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外導(dǎo)電桿分別與正、負(fù)電極板4連接(為常規(guī)技術(shù))。導(dǎo)電桿組件5設(shè)有兩組。
      [0033](e)正、負(fù)電極板4通過PP材質(zhì)的支撐板3固定,并實(shí)現(xiàn)與殼體I的固定,同時(shí),支撐板3與隔離塊組合后具有對(duì)水流導(dǎo)向的作用。另外,在左側(cè)的隔離塊2的導(dǎo)流曲面21,保證了裝置內(nèi)水流的方向性和穩(wěn)定性。
      [0034](f)殼體I面下部的接線盒6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電桿組件5的引出端,其內(nèi)、外導(dǎo)電桿分別通過銅排與直流電源的正、負(fù)極連接。外接直流電通過銅排再分配到導(dǎo)電桿上;銅排設(shè)置在接線盒內(nèi),銅排與導(dǎo)電桿和外接電纜分別連接。
      [0035](g)殼體I的頂部設(shè)有吊耳9,便于起吊和搬運(yùn)。
      [0036](h)殼體I的底部設(shè)有支腿10,便于安裝。
      [0037](i)裝置的進(jìn)水口 12、出水口 11和排污口 13均裝有承插口,便于拆卸和更換。
      [0038]本實(shí)用新型在工作時(shí)(參見圖4),使生活污水從殼體I背面(圖中左側(cè))的上部進(jìn)水口 12流入裝置內(nèi),在導(dǎo)流曲面21的導(dǎo)流作用下沿著最左側(cè)向下流動(dòng),由左側(cè)第一塊電極板的底部進(jìn)入電解室底部的進(jìn)水通道內(nèi),水流經(jīng)過各正、負(fù)電極板4之間的間隙由下向上流動(dòng),經(jīng)過裝置內(nèi)腔頂部的通道在出水口 11內(nèi)匯聚后流出裝置外。裝置底部的排污口 13用于對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行定期進(jìn)行清洗和排空。為了均衡各電極板之間污水的流量,在進(jìn)水側(cè)的數(shù)個(gè)正、負(fù)電極板4的上部和下部的相同位置分別設(shè)有錯(cuò)流布水孔14。促進(jìn)布水均勻性”的工作原理是:根據(jù)正常的水流,水流是從左側(cè)殼體與左側(cè)第一個(gè)極板之間的空間布水,然后進(jìn)入電解腔體的底部,然后再向上進(jìn)入各個(gè)電解腔內(nèi),經(jīng)過電解后,從裝置的頂部出口出水。但是根據(jù)水流模擬,整個(gè)電解腔體內(nèi)的左上角,水流量較少,故在I?4號(hào)電解板上增加了4個(gè)布水孔,以促進(jìn)水流布水的均勻性。
      [0039]本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得水流有上部的進(jìn)水口12流入,向下反轉(zhuǎn)后再向上折流式流通方式,這樣在工作時(shí)裝置中始終為滿流狀態(tài),保證了工作介質(zhì)能與電極板充分的接觸電解,強(qiáng)制水流從頂部出水口 11出水,避免了絮凝物在裝置內(nèi)沉積造成擁堵。
      [0040]下面是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用實(shí)例和效果:
      [0041]實(shí)施例1:采用電絮凝技術(shù)處理船舶/平臺(tái)生活污水,用鋁板做電極材料,電流密度
      0.010A/cm2、電絮凝時(shí)間20 min、鹽度1%、極板間距18mm、pH接近中性時(shí),COD去除率可達(dá)到64%;
      [0042]實(shí)施例2:采用電絮凝技術(shù)處理生活污水中的N和P,用鋁板做電極材料,不銹鋼板為陰極,PH為6.7?9之間,電解30 min,電流密度為0.25?0.6A/dm2時(shí),COD、SS和色度去除率分別為70%、70%和80%以上,出水COD達(dá)到城鎮(zhèn)污水二級(jí)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
      [0043]實(shí)施例3:采用電絮凝技術(shù)對(duì)煉油廢水進(jìn)行處理,用鋁做電極材料,pH為7,反應(yīng)時(shí)間90 min,電流密度35 mA/cm2時(shí),COD去除率為98.9%。采用電絮凝處理廢舊金屬切割液,用鋁板做電極材料,pH為5.0,電流密度為60 A/m2,反應(yīng)25 min,COD去除率為93%。
      [0044]實(shí)施例4:采用電絮凝技術(shù)對(duì)飲用水中氟化物進(jìn)行處理,用鋁板做電極材料,在原水PH為7,初始氟化物濃度為25 mg /L,電流密度為16.7 A/cm2,反應(yīng)25 min,氟化物濃度去除率為94.5%。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,包括殼體和正、負(fù)電極板,在殼體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,多個(gè)正、負(fù)電極板間隔、平行、交替地安裝在殼體內(nèi),其特征在于,所述的殼體為密閉的箱式結(jié)構(gòu),所述的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)在殼體的正面上部和殼體的頂端;所述的正、負(fù)電極板縱向設(shè)置,其上下兩邊的兩端分別用絕緣材質(zhì)的支撐板固定支撐;在頂端的支撐板的兩端分別設(shè)有一根隔離塊,支撐板與隔離塊組成沿殼體內(nèi)部頂端周邊的矩形框;在底端的支撐板與殼體背面相鄰的一端設(shè)有一根隔離塊,與支撐板組成沿殼體內(nèi)部底端三邊的U形結(jié)構(gòu);多個(gè)電極板的上、下兩端與殼體的頂邊和底邊之間均留有空間作為水流通道;該正、負(fù)電極板通過導(dǎo)電桿組件分別與直流電源的兩極連接;在所述的殼體的底端設(shè)有排污口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,其特征在于,在所述的殼體的正面下部設(shè)有接線盒,所述的導(dǎo)電桿組件的一端穿出殼體,并位于接線盒內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,其特征在于,所述的殼體由材質(zhì)為Q235B的鋼板焊接而成,殼體的內(nèi)外噴砂,殼體的內(nèi)壁涂刷環(huán)氧煤瀝青層進(jìn)行絕緣防腐,在殼體外涂刷環(huán)氧防腐漆;所述的正、負(fù)電極板采用鋁板或鐵板,在外側(cè)涂刷環(huán)氧涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,其特征在于,在進(jìn)水側(cè)的數(shù)個(gè)正、負(fù)電極板的上部和下部的相同位置分別設(shè)有錯(cuò)流布水孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,其特征在于,所述的殼體由碳鋼材質(zhì)的矩形管殼和其兩端的透明蓋板構(gòu)成,矩形管殼兩端設(shè)有向外的直角彎邊,在該直角彎邊與透明蓋板的周邊設(shè)有多個(gè)固定孔,并用螺栓相互緊固;在該直角彎邊與透明蓋板之間設(shè)有密封墊;矩形管殼的內(nèi)外設(shè)有防腐層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,其特征在于,所述的隔離塊和支撐板均由PP制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,其特征在于,在所述殼體正面頂部的隔離塊的下面設(shè)有向下延伸的導(dǎo)流曲面,所述的進(jìn)水口位于該導(dǎo)流曲面的下方附近。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,其特征在于,在所述殼體的頂端和底端分別設(shè)有吊耳和支腿。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理船舶/平臺(tái)生活污水的過流式電絮凝裝置,其特征在于,在所述的進(jìn)水口、出水口和排污口上均裝有能夠快速裝卸的承插口。
      【文檔編號(hào)】C02F1/463GK205710016SQ201620247588
      【公開日】2016年11月23日
      【申請(qǐng)日】2016年3月29日
      【發(fā)明人】李洋, 溫佳京, 劉波, 楊民生
      【申請(qǐng)人】青島雙瑞海洋環(huán)境工程股份有限公司
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