專利名稱:畜糞迅速腐熟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本新型是有關(guān)于一種畜糞迅速腐熟裝置,特別是用于對畜糞進行處理的腐熟裝置。
背景技術(shù):
畜禽養(yǎng)殖業(yè)(例如養(yǎng)鴨業(yè)、養(yǎng)豬業(yè)等)所產(chǎn)生的大量畜禽排泄物含有大量有機質(zhì)(例如氮、磷等),若未經(jīng)妥善處理而直接利用或徑自排放,勢必對環(huán)境生態(tài)造成嚴重沖擊,其中,更尤以養(yǎng)豬業(yè)所產(chǎn)生之豬糞尿廢水對環(huán)境污染影響最大。然而,畜禽排泄物所含的有機質(zhì)卻是植物生長所需的養(yǎng)份,加上近年來有機農(nóng)業(yè)廣受倡導(dǎo),有機農(nóng)作物的養(yǎng)分來源是完全依賴堆肥產(chǎn)品,因此,將畜禽排泄物堆肥制作成有機肥料,即能達到環(huán)境保護與再利用等一舉兩得之功效。
而以養(yǎng)豬業(yè)之豬糞尿廢水處理來說,是先將豬糞尿經(jīng)由固液分離處理,主是將豬糞尿廢水經(jīng)由初沉槽、厭氧槽與終沉槽等階段,而分離得廢水與濃縮沉淀產(chǎn)生的豬糞尿污泥兩部分,其中,豬糞尿污泥部分即進一步經(jīng)堆肥處理而制成有機肥再利用。
以傳統(tǒng)送風(fēng)堆肥處理來說,豬糞尿污泥需先經(jīng)由污泥脫水機脫水、陽光曝曬或添加水分調(diào)整材(如木屑、稻殼或蔗渣)等手段,將其含水率調(diào)整至約65%,然后,堆置于發(fā)酵槽內(nèi)進行發(fā)酵分解。過程中,配合機械式送風(fēng)、人工定期翻推(約二十五天翻推一次)、溫度、水分與pH值等堆肥條件控制以持續(xù)進行發(fā)酵分解,整個發(fā)酵期約為60~90天,于豬糞尿污泥腐熟成有機肥料后,即能應(yīng)用于農(nóng)作物施肥。然而,傳統(tǒng)畜糞堆肥實存在有下列問題1、散發(fā)惡臭,影響環(huán)境衛(wèi)生品質(zhì)由于畜禽排泄物中含有大量含氮化合物(例如蛋白質(zhì)),微生物于分解含氮化合物之際,會產(chǎn)生惡臭刺鼻的氨氣,因此,在開放性的發(fā)酵槽中進行約三個月的長期堆肥腐熟處理時,勢必會讓惡臭彌漫之情形加劇,而造成二次環(huán)境污染。
2、糞堆肥的發(fā)酵條件難以控制,致使酵時間過長,從業(yè)者處理意愿低在進行畜糞含水率調(diào)節(jié)時,若利用污泥脫水機或添加水分調(diào)整材等手段調(diào)節(jié)含水率,相當(dāng)容易使畜糞變成糊狀,使得堆肥過程中之水分不易散失,而造成酵期延長,并影響發(fā)酵成效。再者,倘若水分調(diào)整不當(dāng),致使其含水率太高(68%以上),則會發(fā)生酵溫度僅能維持在30~40℃,致使堆肥發(fā)酵時間相對延長等情形,甚至于必須多次地將畜糞重新自發(fā)酵槽中清出并加以陽光曝曬,以維持后續(xù)正常發(fā)酵作用進行。因此,由于酵條件難以控制、發(fā)酵期過長,以及需人工翻推等因素,必須耗費大量人力隨場監(jiān)控并處理,而明顯增加豬糞尿污泥于堆肥腐熟過程之耗時與繁瑣程度,相對降低業(yè)者對于畜糞堆肥處理之意愿。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是在于提供一種畜糞能于短時間內(nèi)迅速腐熟成良質(zhì)有機肥料,節(jié)省人力成本與時間,而有效提升腐熟效率的畜糞迅速腐熟裝置。
本實用新型的技術(shù)方案本實用新型的畜糞迅速腐熟裝置包含供畜糞堆置以進行發(fā)酵的腐熟室,其特征在于還有為腐熟室提供活化營養(yǎng)液的活化營養(yǎng)液供應(yīng)單元,腐熟室出料口通向旋轉(zhuǎn)烘干單元,旋轉(zhuǎn)烘干單元通向承接該旋轉(zhuǎn)烘干單元排出的高溫畜糞并對畜糞過篩、降溫冷卻功效的冷卻篩選單元,冷卻篩選單元之后連接螺旋出料單元。
所述的畜糞迅速腐熟裝置,活化營養(yǎng)液供應(yīng)單元包括兩級共振活化裝置,第一級共振活化裝置包括置于該第一機殼內(nèi)的進水管和出水管,設(shè)置于該進水管處的第一加熱單元,能發(fā)射遠紅外線的第一共振管座串接在進水管與出水管之間,置于該第一機殼內(nèi)且能供應(yīng)加強液的加藥器;第二級共振活化裝置機殼內(nèi)有與第一機殼內(nèi)出水管連通的導(dǎo)水管,多個置于該第二機殼內(nèi)且設(shè)置于該導(dǎo)水管處的第二電熱管,與導(dǎo)水管連接且能發(fā)射遠紅外線的第二強化共振管座,以及一與第二強化共振管座連接的給水管。
所述的畜糞迅速腐熟裝置,螺旋烘干單元具有一能承接自腐熟室出料口的畜糞進料槽筒,一輸送件連接進料槽筒與旋轉(zhuǎn)外管間,以及一能持續(xù)供應(yīng)高溫?zé)犸L(fēng)至該旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)的熱風(fēng)供應(yīng)器,藉該輸送件將畜糞由該進料槽筒載送入該旋轉(zhuǎn)外管內(nèi),畜糞在該旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)翻轉(zhuǎn)滾進之際,會同時承受熱風(fēng)的高溫烘干作用。
所述的畜糞迅速腐熟裝置,冷卻篩選單元包括旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器的進料口與旋轉(zhuǎn)烘干單元的旋轉(zhuǎn)外管連接,該旋風(fēng)分離器的上端有通向袋濾式集塵器的連接管,旋風(fēng)分離器和袋濾式集塵器的下端出口接螺旋出料單元,還有能將調(diào)質(zhì)劑噴灑入位于該螺旋出料單元內(nèi)的畜糞中的肥效調(diào)整單元。
所述的畜糞迅速腐熟裝置,螺旋出料單元能承接自該冷卻篩選單元排出的畜糞,它有一外管,外管上有與旋風(fēng)分離器和袋濾式集塵器相通的入口,該外管內(nèi)置可轉(zhuǎn)動的螺旋軸桿,藉該螺旋軸桿能讓畜糞持續(xù)翻翻轉(zhuǎn)滾動向前。轉(zhuǎn)滾動向前。
本實用新型的優(yōu)點能提高畜糞中微生物對于有機物之分解速率,讓畜糞得以迅速腐熟?;罨癄I養(yǎng)液供應(yīng)單元具有多種能供應(yīng)微生物生長元素的營養(yǎng)素,以及一共振活化裝置。該共振活化裝置能產(chǎn)制出共振吸收遠紅外線能量的活化水體,活化水體與營養(yǎng)素能調(diào)配組成用以添加入畜糞中的活化營養(yǎng)液。該旋轉(zhuǎn)烘干單元具有一能承接自該腐熟室出料之畜糞的進料槽筒、一旋轉(zhuǎn)外管、一連接設(shè)置于該進料槽筒與該旋轉(zhuǎn)外管間的輸送件,以及一能持續(xù)供應(yīng)高溫?zé)犸L(fēng)至該旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)的熱風(fēng)供應(yīng)件。藉該輸送件將畜糞由該進料槽筒載送入該旋轉(zhuǎn)外管內(nèi),畜糞于該旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)翻轉(zhuǎn)滾進之際,會同時承受熱風(fēng)的高溫烘干作用。該冷卻篩選單元能承接自該旋轉(zhuǎn)烘干單元排出之高溫畜糞,并利用旋風(fēng)之渦流作用將畜糞中顆粒過小者篩除,同時達到降溫冷卻之效。該螺旋出料單元能承接自該冷卻篩選單元排出之畜糞,并具有一外管,以及一可轉(zhuǎn)動地穿置于該外管內(nèi)的螺旋軸桿。藉該螺旋軸桿能讓畜糞持續(xù)翻轉(zhuǎn)滾進。該肥效調(diào)整單元承裝有能調(diào)整畜糞肥效之調(diào)質(zhì)劑,能將調(diào)質(zhì)劑噴灑入位于該螺旋出料單元內(nèi)的畜糞中。
本新型的功效是利用該活化營養(yǎng)液供應(yīng)單元將由共振吸收遠紅外線能量之活化水體調(diào)制成的活化營養(yǎng)液添加入畜糞中,以提高畜糞中微生物之有機物分解代謝速率。再配合后續(xù)之高熱烘干、冷卻降溫、體積篩選與肥效調(diào)整等機械化作業(yè),畜糞能于短時間內(nèi)迅速腐熟成良質(zhì)有機肥料,節(jié)省人力成本與時間,因而有效提升腐熟效率。
圖1是活化營養(yǎng)液供應(yīng)單元及一腐熟室示意圖;圖2是旋轉(zhuǎn)烘干單元示意圖;圖3是冷卻篩選單元、螺旋出料單元與肥效調(diào)整單元的連接關(guān)系圖。
具體實施方式
附圖給出了較佳實施例,現(xiàn)結(jié)合附圖細說明中本實用新型的具體如圖1該活化營養(yǎng)液供應(yīng)單元2具有多種能供應(yīng)微生物生長元素的營養(yǎng)素21,一共振活化水裝置22。其中,該共振活化水裝置22具有一第一機殼23、一設(shè)置于該第一機殼23內(nèi)的進水管24、一設(shè)置于該第一機殼23內(nèi)的出水管25、一容置于該第一機殼23中且設(shè)置于該進水管24處的第一加熱單元26、一能發(fā)射遠紅外線的共振管27、一容置于該第一機殼23內(nèi)且能供應(yīng)加強液281的加藥單元28、一第二機殼23’、一設(shè)置于該第二機殼23’上并與該出水管25連通的導(dǎo)水管24’、一容置于該第二機殼23’內(nèi)且設(shè)置于該導(dǎo)水管24’處的第二加熱單元26’、一與該導(dǎo)水管24’連接且能發(fā)射遠紅外線的強化共振管27’,以及一與該強化共振管27’連接的給水管25’。其中,該第一、二加熱單元26、26’分別具有能對水體進行加熱的三電熱管261、261’,由于利用電熱管261、261’進行加熱等手段乃屬常見加熱技術(shù),其加熱原理與相關(guān)機制不再詳述。
而本實施例中,該共振管座27與強化共振管27’所產(chǎn)生之遠紅外線,主要是利用高溫鍛燒含有微量元素之礦石(例如含氧化鋁之礦石、砂石等)而產(chǎn)生;其中,遠紅外線是屬于物理性放射光線,具有極強的滲透力而能使其能量深入傳遞至皮下組織,溫暖深層生物細胞以激化其生理機能活性。另外,該加藥單元28之加強液281是擁有維持水分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定之特性,主要是于經(jīng)由遠紅外線照射而產(chǎn)生共振吸收效應(yīng)之活化水體中,添加入些許微量元素而調(diào)制成。
自外界導(dǎo)入該進水管24內(nèi)之水體經(jīng)該加熱單元26加熱至約35-40℃,而后持續(xù)導(dǎo)送入該共振管27中以進行遠紅外線照射。此時,水體中水分子于受遠紅外線照射之瞬間,水分子團(即通常由五個以上的水分子以網(wǎng)目狀結(jié)合成的「群狀水分子」)之水分子間的羥基鍵會與遠紅外線產(chǎn)生共振作用,水分子即能將遠紅外線之能量有效地共振吸收,水分子因動能增加而處于快速振動的激奮狀態(tài),致使部分羥基鍵斷裂,大水分子團則變成體積小、比重大且呈最佳活力狀的的小水分子團(即「群狀水分子」之水分子結(jié)合數(shù)減少),對細胞膜的滲透能力因而大為增加,相對提升水分子輸送養(yǎng)分與廢物排出之能力。而且,水分子于與遠紅外線產(chǎn)生共振而快速振動之際,能將所吸收之遠紅外線能量轉(zhuǎn)換成熱能,并以水分子為載體而貯存于其內(nèi)。
因此,經(jīng)由該共振管27之遠紅外線照射,使水體之水分子體積變小且同時吸收儲存遠紅外線之強熱能量而溫?zé)峄罨?,而形成活化水體持續(xù)導(dǎo)送入該出水管25內(nèi),同時添加入加強液281,以維持導(dǎo)送中之活化水體中水分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,避免小水分子重新群聚而還原成大水分子。
然而,活化水體于持續(xù)載送過程中,可能會因溫度降低而造成部分小水分子還原成大水分子,因此,將上述活化水體導(dǎo)送入該導(dǎo)水管24’內(nèi),利用第二加熱單元26’予以加熱,而后再配合該強化共振管27’之遠紅外線照射,讓活化水體中還原的大水分子再次因共振作用而切割成小水分子,得以讓活化水體有效維持于極具活性狀態(tài)。而藉此活化水體與營養(yǎng)素21調(diào)配組成活化營養(yǎng)液20。畜糞10由出料口11送出。
如圖2,旋轉(zhuǎn)烘干單元3具有一能承接自該腐熟室出料口11送出之畜糞10的進料槽筒31、一旋轉(zhuǎn)外管32、一連接設(shè)置于該進料槽筒31與該旋轉(zhuǎn)外管32間的輸送件33,以及一能持續(xù)供應(yīng)高溫?zé)犸L(fēng)至該旋轉(zhuǎn)外管32內(nèi)的熱風(fēng)供應(yīng)件34。本實施例中,該熱風(fēng)供應(yīng)件34是柴油燃燒機。藉該輸送件33將畜糞10由該進料槽筒31載送入該旋轉(zhuǎn)外管32內(nèi),畜糞10于該旋轉(zhuǎn)外管32內(nèi)翻轉(zhuǎn)滾進之際,會同時承受熱風(fēng)的高溫烘干作用。烘干的畜糞由出口35送出。
如圖3冷卻篩選單元4具有一與該旋轉(zhuǎn)烘干單元3之旋轉(zhuǎn)外管32出口35連接的旋風(fēng)分離器41,以及一與該旋風(fēng)分離器41連接的袋濾式集塵器42。畜糞10于該旋風(fēng)分離器41中受到旋風(fēng)之渦流作用,畜糞10中顆粒大而質(zhì)重者會沿其內(nèi)壁落入于底部,而畜糞10中顆粒小而質(zhì)輕者會被分離至該袋濾式集塵器42中而篩除棄置。同時,該旋風(fēng)分離器41在對畜糞10進行篩選時,其內(nèi)之旋風(fēng)亦會對高溫的畜糞10產(chǎn)生降溫冷卻作用,讓畜糞10得以冷卻至室溫。而由于旋風(fēng)分離器41與袋濾式集塵器42之作動機械原理乃屬一般常見分離集塵設(shè)備,于此不再詳述。
旋風(fēng)分離器和袋濾式集塵器的下端出口接螺旋出料單元5,該螺旋出料單元5能承接自該冷卻篩選單元排出之畜糞10,具有一外管51,外管上有口與旋風(fēng)分離器和袋濾式集塵器的下端出口相通,一穿置于該外管51內(nèi)的可轉(zhuǎn)動螺旋軸桿52,該螺旋軸桿52能讓畜糞10持續(xù)翻轉(zhuǎn)滾進。
肥效調(diào)整單元6裝有能調(diào)整畜糞10肥效之調(diào)質(zhì)劑61,并能將調(diào)質(zhì)劑61噴灑入位于該螺旋出料單元5內(nèi)的畜糞10中。本實施例中,該肥效調(diào)整單元6是一噴液桶。
在進行畜糞10的堆肥腐熟作業(yè)時,將畜糞10堆置于腐熟室1中(體積約為三公尺×二公尺×五公尺)中,以準備進行約七天的堆肥腐熟處理。首先,將活化營養(yǎng)液20添加入畜糞10中,再利用壓縮機以連續(xù)十分鐘供給12-15噸的氧氣量予畜糞10,以讓微生物能在有氧環(huán)境下對畜糞10中的有機物質(zhì)進行代謝分解,接著則予以封蓋靜置。
在腐熟第二天時,畜糞10之腐熟溫度約達60-80℃。期間,由于活化營養(yǎng)液20中水分子的細胞膜滲透能力強,能加速微生物體內(nèi)細胞所需養(yǎng)分供給與廢棄物輸出,并能將轉(zhuǎn)化自遠紅外線能量之熱能傳遞予微生物,得以溫暖、活化組織微生物細胞,促進微生物整體新陳代謝,并供給足夠營養(yǎng)成分以使微生物快速生長繁殖,因而有效促進其對于畜糞10中之有機物的分解效率,致使畜糞10即能于七天之短時間內(nèi)迅速呈腐熟狀態(tài)。腐熟之畜糞10是呈完全無臭味且略帶木質(zhì)氣味、微堿性、有機質(zhì)含量90%、顏色為褐色,且C/N比約為15-20等狀態(tài)。
然后,將已呈腐熟狀態(tài)之畜糞10繼續(xù)載送入該旋轉(zhuǎn)烘干單元3中進行熱烘干作業(yè),由其內(nèi)之高溫?zé)犸L(fēng),能對翻轉(zhuǎn)行進中的畜糞10進行高溫且均勻的熱烘干作用,使成腐熟態(tài)之畜糞10的含水率約為35%。
接著,將自旋轉(zhuǎn)烘干單元3排出之高溫畜糞10導(dǎo)送入冷卻篩選單元4進行冷卻與篩選作業(yè)。而后,將貯存于該旋風(fēng)分離器41底部的畜糞10排落于該螺旋出料單元5內(nèi),而于其持續(xù)螺旋行進之際,將該肥效調(diào)整單元6內(nèi)之調(diào)質(zhì)劑61噴灑于其上,以調(diào)整該畜糞10之肥質(zhì)成效,此時,即完成良質(zhì)有機肥料之堆肥制作。
最后,依據(jù)畜糞所形成有機肥料之肥質(zhì)成效與應(yīng)用范圍,而利用一造形機7分別予以造形成粉狀有機肥料、粒狀有機肥料,或棒狀有機肥料等,再輸入一包裝機8予以包裝,即完成能供利用的有機肥料成品。
由上述可知,利用共振處理后之活化水體調(diào)制活化營養(yǎng)液20,能激化增進微生物于好氧環(huán)境下對于有機物之代謝速率,讓畜糞10于短時間內(nèi)腐熟,并配合后續(xù)之熱烘干、冷卻篩選、肥效調(diào)質(zhì)等機械作業(yè),得以省工省時地獲得供多元化應(yīng)用的有機肥料,因而能明顯改善傳統(tǒng)畜糞堆肥時,會產(chǎn)生惡臭、酵條件難以控制且需人工定期翻推等繁瑣過程,導(dǎo)致酵成效不佳且堆肥期過長等問題。
歸納上述,本實用新型畜糞迅速腐熟裝置,畜糞能于短時間內(nèi)迅速腐熟成良質(zhì)有機肥料、機械化作業(yè)能有效節(jié)省人力成本與時間,進而有效提升腐熟效率,故確實能達到本實用新型之目的。
以上所述,僅為本實用新型之較佳實施例而已,不能以此限定本實用新型的保護范圍,即大凡依本實用新型說明書內(nèi)容所作之簡單的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本新型涵蓋之范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種畜糞迅速腐熟裝置,包含供畜糞堆置以進行發(fā)酵的腐熟室,其特征在于還有為腐熟室提供活化營養(yǎng)液的活化營養(yǎng)液供應(yīng)單元,腐熟室出料口通向旋轉(zhuǎn)烘干單元,旋轉(zhuǎn)烘干單元通向冷卻篩選單元,冷卻篩選單元之后連接螺旋出料單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜糞迅速腐熟裝置,其特征在于活化營養(yǎng)液供應(yīng)單元是共振活化裝置,共振活化裝置包括置于該機殼內(nèi)的進水管和出水管,設(shè)置于該進水管處的第一加熱單元,能發(fā)射遠紅外線的共振管串接在進水管與出水管之間,置于該機殼內(nèi)且能供應(yīng)加強液的加液器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的畜糞迅速腐熟裝置,其特征在于活化營養(yǎng)液供應(yīng)單元設(shè)兩級,第二級共振活化裝置機殼內(nèi)有與第一機殼內(nèi)出水管連通的導(dǎo)水管,多個置于該第二機殼內(nèi)且設(shè)置于該導(dǎo)水管處的第二電熱管,與導(dǎo)水管連接且能發(fā)射遠紅外線的第二強化共振管,以及與第二強化共振管連接的導(dǎo)出活化營養(yǎng)液的給水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的畜糞迅速腐熟裝置,其特征在于螺旋烘干單元具有一能承接自腐熟室出料口的畜糞進料槽筒,一輸送件連接進料槽筒與旋轉(zhuǎn)外管之間,以及一能持續(xù)供應(yīng)高溫?zé)犸L(fēng)至該旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)的熱風(fēng)供應(yīng)器,該輸送件將畜糞由該進料槽筒載送入該旋轉(zhuǎn)外管內(nèi),畜糞在該旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)翻轉(zhuǎn)滾進之際,會同時承受熱風(fēng)的高溫烘干作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的畜糞迅速腐熟裝置,其特征在于冷卻篩選單元包括旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器的進料口與旋轉(zhuǎn)烘干單元的旋轉(zhuǎn)外管出口連接,該旋風(fēng)分離器的上端有通向袋濾式集塵器的連接管,旋風(fēng)分離器和袋濾式集塵器的下端出口接螺旋出料單元,還有能將調(diào)質(zhì)劑噴灑入位于該螺旋出料單元內(nèi)的畜糞中的肥效調(diào)整單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的畜糞迅速腐熟裝置,其特征在于螺旋出料單元包括一外管,外管上有與旋風(fēng)分離器和袋濾式集塵器相通的入口,該外管內(nèi)置可轉(zhuǎn)動的螺旋軸桿,帶動該螺旋軸桿轉(zhuǎn)動將活化營養(yǎng)液與畜糞持續(xù)翻轉(zhuǎn)滾動向前的動力源。
專利摘要本實用新型公開一種畜糞迅速腐熟裝置,包含供畜糞堆置以進行發(fā)酵的腐熟室,為腐熟室提供活化營養(yǎng)液的活化營養(yǎng)液供應(yīng)單元,腐熟室出料口通向旋轉(zhuǎn)烘干單元,旋轉(zhuǎn)烘干單元通向承接該旋轉(zhuǎn)烘干單元排出的高溫畜糞并對畜糞過篩、降溫冷卻功效的冷卻篩選單元,冷卻篩選單元之后連接螺旋出料單元。本實用新型能提高畜糞中微生物之有機物分解代謝速率。再配合后續(xù)之高熱烘干、冷卻降溫篩選與肥效調(diào)整等機械化作業(yè),畜糞能于短時間內(nèi)迅速腐熟成良質(zhì)有機肥料,節(jié)省人力成本與時間,因而有效提升腐熟效率。
文檔編號C02F11/04GK2656403SQ20032011549
公開日2004年11月17日 申請日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者陳文雄, 包東輝 申請人:包東輝, 陳文雄