專利名稱：一種微生物腐熟劑及其生產(chǎn)方法
一種微生物腐熟劑及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于微生物產(chǎn)品領(lǐng)域，涉及一種微生物腐熟劑及其生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪忻磕暌a(chǎn)生大量的植物秸稈及餐廚垃圾等各種有機(jī)物垃圾。對(duì)這些有機(jī)物垃圾最簡單的處理方法是將植物秸稈點(diǎn)火燒掉，將餐廚垃圾倒掉。 這樣不但給環(huán)境帶來了嚴(yán)重污染，同時(shí)也浪費(fèi)了資源。目前已對(duì)農(nóng)業(yè)秸稈和餐廚垃圾等的處理進(jìn)行了研究，如將秸稈還田，將餐廚垃圾腐熟成為土壤中有機(jī)肥，全面提升土壤有機(jī)質(zhì)。因此現(xiàn)在迫切需求一種能使秸稈及餐廚垃圾等各種有機(jī)物垃圾快速降解、快速腐熟成為有機(jī)肥的產(chǎn)品。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使有機(jī)物垃圾快速腐熟的微生物腐熟劑及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的微生物腐熟劑按重量百分比計(jì)由以下組分組成復(fù)合微生物菌劑8 30%，有機(jī)物料40 70%，礦物質(zhì)15 35% ；其中復(fù)合微生物菌劑中的微生物由細(xì)菌、真菌、放線菌組成，每種菌的有效活菌數(shù)大于100萬/克腐熟劑，總有效活菌數(shù)大于5000萬/ 克腐熟劑。
微生物腐熟劑中所使用的細(xì)菌是食纖維梭菌、生孢食纖維菌、維丁酸孤菌、熱纖梭菌、枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis)、短芽孢桿菌、嗜熱芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、環(huán)狀芽孢桿菌、德氏乳酸桿菌、植物乳桿菌(LactcAacillus plantarum)中的一種或幾種的混合物；優(yōu)選地，所述細(xì)菌是枯草芽孢桿菌和/或植物乳桿菌。
微生物腐熟劑中所使用的真菌是里氏木霉、綠色木霉、米曲霉、黑曲霉、酵母菌、白腐菌、白地霉、總狀毛霉、康氏木霉、煙曲霉、地霉菌、蓋菌中的一種或幾種的混合物；優(yōu)選地，所述真菌是綠色木霉、米曲霉、釀酒酵母、白腐菌的混合物；所述真菌混合物中的各種菌可以以任意比例混合；優(yōu)選地，所述真菌混合物中的各種菌等量混合。
微生物腐熟劑中所使用的放線菌是分枝桿菌、小單孢菌、菌形放線菌、鏈霉菌中的一種或幾種的混合物；優(yōu)選地，所述放線菌是涇陽鏈霉菌。
作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，復(fù)合微生物菌劑中的微生物由枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、 米曲霉、綠色木霉、白腐菌和涇陽鏈霉菌組成；其中，每種菌的有效活菌數(shù)大于100萬/克腐熟劑，總有效活菌數(shù)大于5000萬/克腐熟劑。
本發(fā)明中所涉及的各種菌均可以在農(nóng)業(yè)部微生物菌種保存中心購得，或通過其它商業(yè)途徑獲得；通過本領(lǐng)域常規(guī)使用的方法，經(jīng)轉(zhuǎn)接提純后使用。
本發(fā)明的微生物腐熟劑中所使用的有機(jī)物料是麩皮、米糠、稻殼粉、麥秸粉、玉米秸粉中的一種或幾種的混合物；優(yōu)選地，所述有機(jī)物料是麩皮或麩皮和稻殼粉的混合物，其中麩皮和稻殼粉混合物中，麩皮的重量含量為50% 100%。
本發(fā)明的微生物腐熟劑中所使用的礦物質(zhì)是沸石粉、蛭石粉、硅藻土、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種的混合物；優(yōu)選地，所述礦物質(zhì)是沸石粉。
本發(fā)明的另一方面是提供一種制備微生物腐熟劑的方法，所述方法包括
(1)發(fā)酵細(xì)菌、真菌、放線菌，混合發(fā)酵后的菌液，得到復(fù)合微生物菌劑；其中各微生物的含量為細(xì)菌含量> 1.0億/克復(fù)合微生物菌劑，真菌含量>0.2億/克復(fù)合微生物菌劑，放線菌含量> 0. 1億/克復(fù)合微生物菌劑；
(2)按重量百分比計(jì)混合下列組分復(fù)合微生物菌劑8 30%，有機(jī)物料40 70%，礦物質(zhì)15 35% ；使微生物菌劑吸附于有機(jī)物料，經(jīng)固體發(fā)酵獲得微生物腐熟劑。
本方法中所使用的細(xì)菌是食纖維梭菌、生孢食纖維菌、維丁酸孤菌、熱纖梭菌、枯草芽孢桿菌、短芽孢桿菌、嗜熱芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、環(huán)狀芽孢桿菌、德氏乳酸桿菌、植物乳桿菌中的一種或幾種的混合物；更優(yōu)選地，所述細(xì)菌是枯草芽孢桿菌和 /或植物乳桿菌。
本方法中所使用的真菌是里氏木霉、綠色木霉、米曲霉、黑曲霉、酵母菌、白腐菌、 白地霉、總狀毛霉、康氏木霉、煙曲霉、地霉菌、蓋菌中的一種或幾種的混合物；更優(yōu)選地，所述真菌是綠色木霉、米曲霉、釀酒酵母、白腐菌的混合物；當(dāng)使用真菌混合物時(shí)，各種菌可以以任意比混合；優(yōu)選地，各種菌等量混合。
本方法中所使用的放線菌是分枝桿菌、小單孢菌、菌形放線菌、鏈霉菌中的一種或幾種的混合物；優(yōu)選地，所述放線菌是涇陽鏈霉菌。
作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，所使用的復(fù)合微生物菌劑中的微生物由枯草芽孢桿菌、 釀酒酵母、米曲霉、綠色木霉、白腐菌和涇陽鏈霉菌組成。
本方法中所使用的有機(jī)物料是麩皮、米糠、稻殼粉、麥秸粉、玉米秸粉中的一種或幾種的混合物；優(yōu)選地是麩皮或麩皮和稻殼粉的混合物；當(dāng)使用麩皮和稻殼粉混合物時(shí)， 麩皮的重量含量是50% 100%。
本方法中所使用的礦物質(zhì)是沸石粉、蛭石粉、硅藻土、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種的混合物，優(yōu)選地，所述礦物質(zhì)是沸石粉。
本發(fā)明方法中使用的發(fā)酵和固體發(fā)酵方法均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)。
本發(fā)明中，采用平板計(jì)數(shù)法檢測(cè)得到的微生物腐熟劑，每種菌有效活菌數(shù)大于100 萬/克腐熟劑，總有效活菌數(shù)大于5000萬/克腐熟劑即為合格產(chǎn)品。
在本發(fā)明的復(fù)合微生物菌劑中，細(xì)菌，特別是枯草芽孢桿菌能產(chǎn)生半纖維素酶、淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶，分解秸稈等有機(jī)物及餐廚垃圾堆積物料中的半纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)和各種脂類物質(zhì)，促進(jìn)腐熟，產(chǎn)生細(xì)菌素類物質(zhì)，拮抗抑制有害菌。細(xì)菌中的乳桿菌適應(yīng)溫度范圍寬，有助于前期升溫；可產(chǎn)生細(xì)菌素類物質(zhì)，拮抗抑制有害菌；產(chǎn)生有機(jī)酸中和堿性物質(zhì)，降低氨的揮發(fā)。
真菌中的綠色木霉能產(chǎn)生纖維素酶，促進(jìn)秸稈及餐廚垃圾等有機(jī)物垃圾的分解及腐熟。米曲霉能產(chǎn)生淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶和纖維素酶，分解秸稈及餐廚垃圾等有機(jī)物垃圾中的纖維素、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪等，促進(jìn)腐熟。酵母菌可促進(jìn)秸稈、餐廚垃圾等有機(jī)物垃圾堆積物料的前期溫度，產(chǎn)生有機(jī)酸，降低氨的揮發(fā)，促進(jìn)降解、快速腐熟。白腐菌能產(chǎn)生木質(zhì)素酶，促進(jìn)秸稈等有機(jī)物垃圾木質(zhì)素成分的分解及腐熟。黑曲霉能產(chǎn)生纖維素酶和蛋白酶，能分解秸稈、餐廚垃圾等有機(jī)物垃圾的纖維素和蛋白質(zhì)。白地霉能產(chǎn)生脂肪酶，可將餐廚垃圾等有機(jī)物垃圾的脂類降解為甘油和脂肪酸，然后進(jìn)一步降解為二氧化碳和水等小分子物質(zhì)。
放線菌，特別是鏈霉菌能產(chǎn)生纖維素酶及抗生素，在較高溫度時(shí)能強(qiáng)烈分解秸稈、 餐廚垃圾等有機(jī)物堆料中的纖維素，促進(jìn)秸稈、餐廚垃圾等有機(jī)物垃圾快速腐熟，消除秸稈、餐廚垃圾等有機(jī)物垃圾堆料中病菌、蟲卵等有害物質(zhì)。
有機(jī)物料麩皮和稻殼粉的微小顆粒中有眾多微孔，微孔比表面積很大，有很強(qiáng)的吸附能力，各種有益菌在微孔中易于存活和繁殖，從而提升各有益菌生命活力。同時(shí)麩皮和稻殼粉含有有機(jī)氮和碳水化合物及其衍生物，可為各有益菌提供生存繁殖所需要的氮源和碳源。
沸石粉是含有多種元素和無機(jī)鹽的礦物質(zhì)，除具有很強(qiáng)的吸附力外，還能為各有益菌提供生存繁殖所需要的微量元素，是菌種生存提高生命活力不可缺少的礦物質(zhì)。
用本發(fā)明的微生物腐熟劑能在田間就地將秸稈快速降解、腐熟，用量占秸稈重量的千分之二，就能使秸稈快速升溫腐爛，25-30天、甚至更短時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到腐熟標(biāo)準(zhǔn)；餐廚垃圾在有專用設(shè)備的情況下和本發(fā)明的腐熟劑按不同的配比就地就能將餐廚垃圾降解腐熟；大大減少了秸稈、餐廚垃圾等有機(jī)物垃圾處理成本，保護(hù)環(huán)境，腐熟后的秸稈、餐廚垃圾等有機(jī)物變成了有機(jī)肥，增加了土壤有機(jī)質(zhì)和微量元素，供植物吸收，變廢為寶。本發(fā)明的腐熟劑生產(chǎn)工藝先進(jìn)，各菌種齊全、配比合理，腐熟劑腐熟、降解速度快，使用效果好。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施方式
和實(shí)施例說明本發(fā)明，但發(fā)明不限于以下內(nèi)容。
本發(fā)明首先提供一種能夠快速腐熟有機(jī)物垃圾的微生物腐熟劑，所述腐熟劑按重量百分比計(jì)由以下組分組成復(fù)合微生物菌劑8 30 %，有機(jī)物料40 70 %，礦物質(zhì)15 35% ；其中復(fù)合微生物菌劑中的微生物由細(xì)菌、真菌、放線菌組成，每種菌有效活菌數(shù)大于 100萬/克腐熟劑，總有效活菌數(shù)大于5000萬/克腐熟劑。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，復(fù)合微生物菌劑中除微生物外，還應(yīng)當(dāng)包括為微生物提供營養(yǎng)的水、培養(yǎng)基等非生物成分以保證微生物的繁殖和存活。
另一方面，本發(fā)明還涉及制備微生物腐熟劑的方法，該方法包括
(1)發(fā)酵細(xì)菌、真菌、放線菌，混合發(fā)酵后的菌液，得到復(fù)合微生物菌劑；其中各微生物的含量為細(xì)菌含量> 1.0億/克復(fù)合微生物菌劑，真菌含量>0.2億/克復(fù)合微生物菌劑，放線菌含量> 0. 1億/克復(fù)合微生物菌劑；
(2)按重量百分比計(jì)混合下列組分復(fù)合微生物菌劑8 30%，有機(jī)物料40 70%，礦物質(zhì)15 35% ；使微生物菌劑吸附于有機(jī)物料，經(jīng)固體發(fā)酵獲得微生物腐熟劑。
采用平板計(jì)數(shù)法檢測(cè)得到的微生物腐熟劑，每種菌有效活菌數(shù)大于100萬/克腐熟劑，總有效活菌數(shù)大于5000萬/克腐熟劑即為合格產(chǎn)品。
本方法中，步驟(1)中的發(fā)酵為液體發(fā)酵；液體發(fā)酵和固體發(fā)酵都是本領(lǐng)域常規(guī)方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)具體實(shí)施例中的所選用的菌種可以毫無疑義地得知液體發(fā)酵和固體發(fā)酵所需要的條件、時(shí)間等。在以下的實(shí)施例中，將通過具體制備過程說明本方法。
實(shí)施例
微生物腐熟劑的制備
微生物腐熟劑的菌種生產(chǎn)工藝采用液體深層發(fā)酵和固體發(fā)酵相結(jié)合的先進(jìn)工藝，孢子多，芽孢率高，酶活力高。工藝工程如下
1、液體深層發(fā)酵工藝
菌種一試管斜面一一級(jí)搖瓶一二級(jí)搖瓶一種子罐一發(fā)酵罐一菌液；
2、固體發(fā)酵工藝
菌液一固體發(fā)酵一固體菌種；
3、秸稈腐熟劑生產(chǎn)工藝
固體菌種一檢測(cè)一粉碎一過篩一混配一檢測(cè)一包裝一入庫。
微生物腐熟劑菌種的生產(chǎn)是在控制的工藝條件下進(jìn)行的，菌種的篩選、活化、復(fù)壯、擴(kuò)大、培養(yǎng)、發(fā)酵等都是按照微生物特性規(guī)范操作，逐步增殖擴(kuò)大成菌液。再將菌液吸附于經(jīng)過滅菌的有機(jī)物料，經(jīng)過固體發(fā)酵，嚴(yán)格控制無菌、溫度一般控制在^_32°C，空氣流量一般在12-25立方/小時(shí)，濕度沒有具體標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)菌數(shù)、酶活力等質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，每種菌有效活菌數(shù)大于100萬/克腐熟劑，總有效活菌數(shù)大于5000萬/克腐熟劑即為合格產(chǎn)品， 再粉碎、過篩、包裝，即得到本發(fā)明的腐熟劑。
本實(shí)施例1和2中使用的微生物均購自北京世紀(jì)阿姆斯生物技術(shù)有限公司。
具體地，本發(fā)明的方法過程為
1、液體深層發(fā)酵工藝采用“四級(jí)發(fā)酵”。
(1) 一級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)
將保藏在冷凍干燥管中的菌種經(jīng)無菌操作接入瓊脂斜面的培養(yǎng)基中，經(jīng)菌種提純、菌種篩選、試管接種及搖瓶培養(yǎng)后，通過液體發(fā)酵制成IOOml菌液。此步驟中有以下兩個(gè)要求
①斜面菌種的培養(yǎng)菌種的斜面培養(yǎng)必須有利于菌種生長而不產(chǎn)酸，并要求斜面菌種不得混有任何雜菌和噬菌體，在恒溫30°C下培養(yǎng)，有利于菌種繁殖。②一級(jí)種子培養(yǎng) 一級(jí)種子培養(yǎng)的目的在于大量繁殖活力強(qiáng)的菌體，培養(yǎng)條件以有利于菌的生長為主，確保菌體健壯整齊、染色深、無雜菌等。
(2) 二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)
為了獲得發(fā)酵所需要的足夠數(shù)量的菌體，在一級(jí)種子培養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)而擴(kuò)大到二級(jí)種子培養(yǎng)。從一級(jí)種子按10%的接種量接種，擴(kuò)大培養(yǎng)制成IOOOml的菌種液。培養(yǎng)基， 培養(yǎng)條件，如接種量、培養(yǎng)溫度、培養(yǎng)時(shí)間、通風(fēng)量、攪拌轉(zhuǎn)速等按照本領(lǐng)域常規(guī)方法操作。
(3)種子罐發(fā)酵培養(yǎng)(三級(jí)發(fā)酵)
種子罐的作用主要是擴(kuò)大菌種培養(yǎng)，接入發(fā)酵罐能迅速生長，達(dá)到一定的菌體量， 以利于產(chǎn)物的合成。此步驟中按照5%的接種量接種二級(jí)發(fā)酵菌液，制成500L菌種液。
(4)發(fā)酵罐培養(yǎng)(四級(jí)發(fā)酵)
此步驟中按照10%的接種量接種三級(jí)發(fā)酵菌液，制成5000L的發(fā)酵液。在此步驟中，有以下要求
①發(fā)酵過程中pH的變化與控制，通過調(diào)節(jié)基礎(chǔ)培養(yǎng)基的配方，控制發(fā)酵過程中的 PH值，pH的具體范圍以不同菌生長所需范圍為準(zhǔn)。
②控制生長溫度與發(fā)酵溫度，生長溫度與發(fā)酵溫度以本領(lǐng)域已知的促進(jìn)菌細(xì)胞的生長與繁殖的溫度為準(zhǔn)。
③發(fā)酵過程中控制溶解氧、泡沫形成等。
④發(fā)酵終點(diǎn)采用常規(guī)手段和標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)殘?zhí)?、生物量、PH值、酶活力和菌體有無自溶，判斷是否放罐。2、固體發(fā)酵固體發(fā)酵是中國古老的傳統(tǒng)方法，也是ー種高濃度的發(fā)酵，對(duì)放線菌和絲狀真菌的發(fā)酵尤為適合。近年來，由于生物工程的發(fā)展，固體發(fā)酵技術(shù)也有了長足的進(jìn)步。在微生物腐熟劑固體發(fā)酵技術(shù)方面，需要控制以下幾個(gè)關(guān)鍵エ藝(1)發(fā)酵環(huán)境需要無雜菌，每次發(fā)酵前，在空氣中噴灑過氧乙酸，殺滅雜菌；(2)調(diào)節(jié)基質(zhì)的營養(yǎng)成分和粒度。要使基質(zhì)中碳氮比約為25 1，無機(jī)鹽適當(dāng)，適合微生物生長和產(chǎn)酶的要求。粒度粗細(xì)適中，既有利于原料的利用，又便于氧在基質(zhì)內(nèi)的傳遞；(3)基質(zhì)含水量控制在50% 60%之間發(fā)酵菌種能夠生長又低于細(xì)菌生長所需要的水分活度值；(4)基質(zhì)pH值控制在6. 5 7. 5之間要調(diào)節(jié)基質(zhì)起始pH值并添加無機(jī)鹽緩沖發(fā)酵過程中PH值的變化；(5)培養(yǎng)溫度控制到35 45°C之間。微生物在生長和代謝過程中要釋放大量的熱量，需要及時(shí)排除；(6)環(huán)境濕度要保持一個(gè)適宜數(shù)值，一般為85% 97% ；(7)發(fā)酵時(shí)間，要注意掌握發(fā)酵終點(diǎn)時(shí)間約為48小時(shí)，獲得最大的產(chǎn)物量。最終可以獲得高含菌量的秸稈腐熟劑。實(shí)施例1分別發(fā)酵枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、米曲霉、涇陽鏈霉菌、緑色木霉和白腐菌，發(fā)酵條件根據(jù)各菌株的性質(zhì)而不同，大致地，發(fā)酵溫度控制在30 35°C，pH值在6. 5 7. 5之間，發(fā)酵時(shí)間基本控制到20 30個(gè)小吋。發(fā)酵后各菌液中的有效活菌數(shù)分別是枯草芽孢桿菌12. 0億/克培養(yǎng)物，釀酒酵母、米曲霉、緑色木霉和白腐菌各3. 0億/克培養(yǎng)物，涇陽鏈霉菌6.0億/克培養(yǎng)物。將發(fā)酵后的菌液按1 :1:1:1:1: 1的重量比進(jìn)行混合制得復(fù)合微生物菌劑；其中復(fù)合微生物菌劑中，枯草芽孢桿菌(細(xì)菌)的含量為2.0億/克復(fù)合微生物菌劑；涇陽鏈霉菌(放線菌)含量為1. 0億/克復(fù)合微生物菌劑；釀酒酵母、米曲霉、緑色木霉和白腐菌(真菌)的含量各自為0.5億/克復(fù)合微生物菌劑，真菌的含量一共為2億/克復(fù)合微生物菌劑。取復(fù)合微生物菌劑120公斤，按重量百分比占腐熟劑總重量的12% ；取麩皮700公斤，按重量百分比占腐熟劑總重量的70% ；取沸石粉180公斤，按重量百分比占腐熟劑總重量18%，合計(jì)1000公斤。將上述物料準(zhǔn)確秤取后，先將麩皮和沸石粉倒在混合機(jī)里進(jìn)行混拌，混拌均勻后， 再將復(fù)合微生物菌劑倒在混拌機(jī)里混拌均勻的物料上進(jìn)行混拌吸附，待吸附混拌均勻后進(jìn)行固體發(fā)酵，固體發(fā)酵條件為溫度控制在35 45°C，pH值在6. 5 7. 5，濕度控制在45% 55%，時(shí)間約為48小吋。得微生物腐熟劑。經(jīng)檢測(cè)，腐熟劑中各種菌的有效活菌數(shù)分別是 枯草芽孢桿菌MOO萬/克腐熟劑，釀酒酵母、米曲霉、緑色木霉和白腐菌各500萬/克腐熟劑，涇陽鏈霉菌1000萬/克腐熟劑，均大于100萬/克腐熟劑；總有效活菌數(shù)為MOO萬/ 克腐熟劑，大于5000萬/克腐熟劑，為合格產(chǎn)品，粉碎篩分后分包入庫。實(shí)施例2
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分別發(fā)酵枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、米曲霉、涇陽鏈霉菌、緑色木霉和白腐菌，發(fā)酵溫度控制在30 35°C，pH值在6. 5 7. 5之間，發(fā)酵時(shí)間基本控制到20 30個(gè)小吋。發(fā)酵后各菌液中的有效活菌數(shù)分別是枯草芽孢桿菌9. 0億/克培養(yǎng)物，釀酒酵母、米曲霉、綠色木霉和白腐菌各0. 9億/克培養(yǎng)物，涇陽鏈霉菌1. 5億/克培養(yǎng)物。將發(fā)酵后的菌液按 1:1:1:1:1: 1的重量比進(jìn)行混合制得復(fù)合微生物菌劑；在復(fù)合微生物菌劑中，各種菌的有效活菌數(shù)是枯草芽孢桿菌為1. 5億/克復(fù)合微生物菌劑；涇陽鏈霉菌為0. 25億 /克復(fù)合微生物菌劑；釀酒酵母、米曲霉、緑色木霉和白腐菌各自為0. 15億/克復(fù)合微生物菌劑；真菌的含量一共為0.6億/克復(fù)合微生物菌劑。取復(fù)合微生物菌劑260公斤，按重量百分比占腐熟劑總重量；取麩皮300公斤，按重量百分比占總重量30% ；取稻殼粉200 公斤，按重量百分比占腐熟劑總重量的20% ；取沸石粉240公斤按重量百分比占腐熟劑總重量的對(duì)％，合計(jì)1000公斤。將上述物料準(zhǔn)確秤取后，先將麩皮、稻殼粉、沸石粉倒在混拌機(jī)里進(jìn)行混拌，混拌均勻后，再將復(fù)合微生物菌劑倒在混拌機(jī)里混拌均勻的物料上進(jìn)行混拌吸附，待吸附混拌均勻后進(jìn)行固體發(fā)酵得微生物腐熟劑。經(jīng)檢測(cè)，腐熟劑中各種菌的有效活菌數(shù)分別是枯草芽孢桿菌3900萬/克腐熟劑，釀酒酵母、米曲霉、緑色木霉和白腐菌各390萬/克腐熟劑， 涇陽鏈霉菌650萬/克腐熟劑，均大于100萬/克腐熟劑；總有效活菌數(shù)為6110萬/克腐熟劑，大于5000萬/克腐熟劑，為合格產(chǎn)品，粉碎篩分后分包入庫。使用方法1、秸稈粉碎還田將小麥(谷物、玉米、水稻)秸稈粉碎成5cm-10cm小段后均勻平鋪在田面上。按照秸稈腐熟劑每畝2kg的用量將實(shí)施例一中生產(chǎn)的腐熟劑和基肥混拌均勻后立即撒施到鋪好秸稈的田內(nèi)。用反轉(zhuǎn)滅茬旋耕機(jī)或者提漿滅茬旋耕機(jī)進(jìn)行滅茬，將小麥 (谷物、玉米、水稻)秸稈翻埋入耕層土壤內(nèi)。翻耕后播種水稻，澆水，注意做好田間管理，及時(shí)追肥、除草、防治病蟲害。2、秸稈堆腐發(fā)酵制有機(jī)肥把秸稈腐熟劑和尿素混合均勻后備用。將玉米(油菜、 棉花、油葵)秸稈用粉碎機(jī)或鍘刀粉成5-lOcm小段，把秸稈鋪成15-20cm厚一層，將菌種撒上，連續(xù)堆放5層；灌水，水量以濕透秸稈、但不流出為宜。薄土覆蓋。及時(shí)檢查，若秸稈干燥應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分，秸稈腐熟后使用。3、利用作物輪作的空地，挖寬30-35cm，深15_20cm的深溝，將秸稈切割成20_30cm 的小段，平鋪于溝中，澆水使秸稈濕透，再按每IOOOkg秸稈加2kg腐熟劑及5kg尿素的用量兌水稀釋均勻地淋撒在作物秸稈上，再用土覆蓋。隔7-10天后檢查一次，若秸稈干燥應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分。一般20天左右就可基本腐爛。按照上述方法我們?cè)谌珖糠值貐^(qū)多次試驗(yàn)，確定了最終腐熟劑使用量為每畝2 千克，基本約20天左右秸稈全部腐爛。按照同樣的方法，使用實(shí)施例ニ所生產(chǎn)的腐熟劑，確定了最終腐熟劑使用量同樣為每畝2千克，在大約18天左右秸稈全部腐爛。
權(quán)利要求
1.一種微生物腐熟劑，按重量百分比計(jì)由以下組分組成復(fù)合微生物菌劑8 30%，有機(jī)物料40 70%，礦物質(zhì)15 35% ；其中復(fù)合微生物菌劑中的微生物由細(xì)菌、真菌、放線菌組成，每種菌的有效活菌數(shù)大于100萬/克腐熟劑，總有效活菌數(shù)大于5000萬/克腐熟劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物腐熟劑，其特征在于，所述細(xì)菌是食纖維梭菌、生孢食纖維菌、維丁酸孤菌、熱纖梭菌、枯草芽孢桿菌、短芽孢桿菌、嗜熱芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、 巨大芽孢桿菌、環(huán)狀芽孢桿菌、德氏乳酸桿菌、植物乳桿菌中的一種或幾種的混合物；所述真菌是里氏木霉、綠色木霉、米曲霉、黑曲霉、酵母菌、白腐菌、白地霉、總狀毛霉、康氏木霉、 煙曲霉、地霉菌、蓋菌中的一種或幾種的混合物；所述放線菌是分枝桿菌、小單孢菌、菌形放線菌、鏈霉菌中的一種或幾種的混合物；所述有機(jī)物料是麩皮、米糠、稻殼粉、麥秸粉、玉米秸粉中的一種或幾種的混合物；所述礦物質(zhì)是沸石粉、蛭石粉、硅藻土、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物腐熟劑，其特征在于，所述復(fù)合微生物菌劑中的微生物由枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、米曲霉、綠色木霉、白腐菌和涇陽鏈霉菌組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微生物腐熟劑，其特征在于，所述有機(jī)物料是麩皮和稻殼粉的混合物，其中麩皮的重量含量是50% 100%。
5.一種制備微生物腐熟劑的方法，所述方法包括(1)發(fā)酵細(xì)菌、真菌、放線菌，混合發(fā)酵后的菌液，得到復(fù)合微生物菌劑，其中各微生物的含量為細(xì)菌含量> ι. O億/克復(fù)合微生物菌劑，真菌含量> 0. 2億/克復(fù)合微生物菌劑，放線菌含量> 0. 1億/克復(fù)合微生物菌劑；(2)按重量百分比計(jì)混合下列組分復(fù)合微生物菌劑8 30%，有機(jī)物料40 70%， 礦物質(zhì)15 35% ；使微生物菌劑吸附于有機(jī)物料，經(jīng)固體發(fā)酵獲得微生物腐熟劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述細(xì)菌是食纖維梭菌、生孢食纖維菌、 維丁酸孤菌、熱纖梭菌、枯草芽孢桿菌、短芽孢桿菌、嗜熱芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、環(huán)狀芽孢桿菌、德氏乳酸桿菌、植物乳桿菌中一種或幾種的混合物；所述真菌是里氏木霉、綠色木霉、米曲霉、黑曲霉、酵母菌、白腐菌、白地霉、總狀毛霉、康氏木霉、煙曲霉、 地霉菌、蓋菌中的一種或幾種的混合物；所述放線菌是分枝桿菌、小單孢菌、菌形放線菌、鏈霉菌中的一種或幾種的混合物；所述有機(jī)物料是麩皮、米糠、稻殼粉、麥秸粉、玉米秸粉中的一種或幾種的混合物；所述礦物質(zhì)是沸石粉、蛭石粉、硅藻土、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合微生物菌劑中的微生物由枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、米曲霉、綠色木霉、白腐菌和涇陽鏈霉菌組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述有機(jī)物料是麩皮和稻殼粉的混合物， 其中麩皮的重量含量是50% 100%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微生物腐熟劑及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的微生物腐熟劑按重量百分比計(jì)由下列組分組成復(fù)合微生物菌劑8～30％，有機(jī)物料40～70％，礦物質(zhì)15～35％；其中復(fù)合微生物菌劑中的微生物由細(xì)菌、真菌、放線菌組成。本發(fā)明的微生物腐熟劑能夠快速腐熟有機(jī)物垃圾。
文檔編號(hào)C05F11/08GK102531766SQ20111028692
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者羅永江, 鄧祖科 申請(qǐng)人:北京世紀(jì)阿姆斯生物技術(shù)股份有限公司