專利名稱：液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)聚合氯化鋁的化工裝置，特別涉及一種 液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置。
(二)
背景技術(shù)：
通常的液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置在生產(chǎn)過(guò)程中，化學(xué)反 應(yīng)效率不高，浪費(fèi)很大。其中之一，在氯化鋁合成過(guò)程中產(chǎn)生大量的 余熱，余熱如果不能及時(shí)排出，則影響化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行，如果直接
排出高溫氣體，則形成極大的熱能浪費(fèi)；其中之二，氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程 中使用鹽酸，反應(yīng)物生成物都有腐蝕性， 一般反應(yīng)釜內(nèi)器件必須耐腐 蝕，反應(yīng)釜內(nèi)部的測(cè)溫裝置提高了設(shè)備成本，延遲了準(zhǔn)確的溫度測(cè)量； 其中之三，濃縮過(guò)程中還需要耗費(fèi)大量的熱。因此，對(duì)高純納米聚合 氯化鋁設(shè)備進(jìn)行改造是必需的。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成 裝置，以解決聚合氯化鋁制備裝置的設(shè)備改造和余熱利用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝 置，由液料生成部分和液料濃縮部分構(gòu)成，其特征在于,，液料生成部 分設(shè)有配料釜1、配料釜2、和便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜，液料濃縮部 分設(shè)有膜蒸餾裝置、冷卻水池和與便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜夾套層相通 的水循環(huán)系統(tǒng)。
如上所述的便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜生成的液體進(jìn)入中間罐，然后 進(jìn)入過(guò)濾池過(guò)濾；該反應(yīng)釜由蒸汽鍋爐供熱，為了使化學(xué)反應(yīng)速度更 快，效率更高還設(shè)置了氮?dú)夤逓樵摲磻?yīng)釜加壓。
如上所述的便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)高效散熱器以利于控制 釜內(nèi)溫度，該反應(yīng)釜外設(shè)測(cè)溫系統(tǒng)以方便觀測(cè)釜內(nèi)溫度，
如上所述的便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜外設(shè)測(cè)溫系統(tǒng)由溫度傳感器、 溫度傳感導(dǎo)線，和溫度顯示器構(gòu)成，溫度傳感器置于釜底閥的鉭釘里， 通過(guò)設(shè)在該反應(yīng)釜外面的導(dǎo)線將溫度傳到溫度顯示器。
如上所述的液料濃縮部分的用于膜蒸餾裝置熱能由該反應(yīng)釜中 循環(huán)水的余熱獲得，在循環(huán)水管道中設(shè)置有管道泵。
本實(shí)用新型的優(yōu)越性K由于散熱器造型的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了散熱 的高效，并且能方便的控制反應(yīng)釜溫度，使本反應(yīng)釜成為了一個(gè)高效 散熱反應(yīng)釜；2、增加氮?dú)夤蘅梢苑奖慵訅?，以提高反映效率?、應(yīng) 用了釜外測(cè)溫裝置，降低了成本，提高了設(shè)備耐用度和測(cè)溫準(zhǔn)確性；4、利用反應(yīng)釜余熱循環(huán)濃縮聚合氯化鋁液料體進(jìn)行膜蒸餾，節(jié)約了 能源。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖2為本實(shí)用新型的液料生成部分的示意圖，
附圖3為本實(shí)用新型的液料濃縮部分的示意圖，
其中1、配料釜l, 2、配料釜2， 3、便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜， 4、中間罐，5、過(guò)濾池，6、蒸汽鍋爐，7、氮?dú)夤蓿?、膜蒸餾裝置， 9、冷卻水池，10、管道泵，11、高效散熱器，12、溫度傳感器，13、 溫度傳感導(dǎo)線，14、溫度顯示器，15、釜底閥，16、鉭釘，17、夾套層， 18、循環(huán)水管道。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的 一種液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置，由液料 生成部分和液料濃縮部分構(gòu)成，其特征在于液料生成部分設(shè)有配料 釜1 (1)、配料釜2 (2)、和便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜(3)，液料濃縮 部分設(shè)有膜蒸餾裝置(8)、冷卻水池(9)和與便于測(cè)溫的高效反應(yīng) 釜(3)夾套層(17)相通的水循環(huán)系統(tǒng)。
如上所述的便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜(3)生成的液體進(jìn)入中間罐 (4)，然后進(jìn)入過(guò)濾池(5)過(guò)濾；該反應(yīng)釜(3)由蒸汽鍋爐(6) 供熱，為了使化學(xué)反應(yīng)速度更快，效率更高還設(shè)置了氮?dú)夤?7)為 該反應(yīng)釜(3)加壓。
如上所述的便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜(3)內(nèi)設(shè)高效散熱器(11) 以利于控制釜內(nèi)溫度，該反應(yīng)釜(3)外設(shè)測(cè)溫系統(tǒng)以方便觀測(cè)釜內(nèi) 溫度，
如上所述的便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜(3)外設(shè)測(cè)溫系統(tǒng)由溫度傳 感器(12)、溫度傳感導(dǎo)線(13)，和溫度顯示器(14)構(gòu)成，溫度傳 感器(12)置于釜底閥(15)的鉭釘(16)里，通過(guò)設(shè)在該反應(yīng)釜(3) 外面的導(dǎo)線將溫度傳到溫度顯示器(14)。
如上所述的液料濃縮部分的用于膜蒸餾裝置(8)熱能由該反應(yīng) 釜(3)中循環(huán)水的余熱獲得，在循環(huán)水管道(18)中設(shè)置有管道泵 (10)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新' 型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施 例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù) 方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置，由液料生成部分和液料濃縮部分構(gòu)成，其特征在于液料生成部分設(shè)有配料釜1(1)、配料釜2(2)、和便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜(3)，液料濃縮部分設(shè)有膜蒸餾裝置(8)、冷卻水池(9)和與便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜(3)夾套層(17)相通的水循環(huán)系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置，其特征在于 便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜(3)生成的液體進(jìn)入中間罐(4)，然后進(jìn)入過(guò)濾池(5) 過(guò)濾；該反應(yīng)釜(3)由蒸汽鍋爐(6)供熱，為了使化學(xué)反應(yīng)速度更快，效率 更高還設(shè)置了氮?dú)夤?7)為該反應(yīng)釜(3)加壓。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置，其特征在于 便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜(3)內(nèi)設(shè)高效散熱器(11)以利于控制釜內(nèi)溫度，該反 應(yīng)釜(3)外設(shè)測(cè)溫系統(tǒng)以方便觀測(cè)釜內(nèi)溫度，
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置，其特征在于-便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜(3)外設(shè)測(cè)溫系統(tǒng)由溫度傳感器(12)、溫度傳感導(dǎo)線(13)，和溫度顯示器(14)構(gòu)成，溫度傳感器(12)置于釜底閥(15)的鉭釘 (16)里，通過(guò)設(shè)在該反應(yīng)釜(3)外面的導(dǎo)線將溫度傳到溫度顯示器(14)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置，其特征在于 液料濃縮部分的用于膜蒸餾裝置(8)熱能由該反應(yīng)釜(3)中循環(huán)水的余熱獲 得，在循環(huán)水管道(18)中設(shè)置有管道泵(10)。
專利摘要一種液態(tài)高純納米聚合氯化鋁生成裝置，由液料生成部分和液料濃縮部分構(gòu)成，其特征在于液料生成部分設(shè)有兩個(gè)配料釜1、2和便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜3，液料濃縮部分設(shè)有膜蒸餾裝置8、冷卻水池9和與便于測(cè)溫的高效反應(yīng)釜3夾套層17相通的水循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)越性1.由于散熱器造型的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了散熱的高效，并且能方便的控制反應(yīng)釜溫度，使本反應(yīng)釜成為了一個(gè)高效散熱反應(yīng)釜；2.增加氮?dú)夤蘅梢苑奖慵訅海蕴岣叻从承剩?.應(yīng)用了釜外測(cè)溫裝置，降低了成本，提高了設(shè)備耐用度和測(cè)溫準(zhǔn)確性；4.利用反應(yīng)釜余熱循環(huán)濃縮聚合氯化鋁液料體進(jìn)行膜蒸餾，節(jié)約了能源。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201330166SQ20082014352
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者海 高 申請(qǐng)人:天津天水凈水材料有限責(zé)任公司