專利名稱：工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬廢水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,確切地說是涉及工業(yè)廢水處理技術(shù),真空蒸餾凈化技 術(shù)。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過程中會存在大量的廢水或污水,譬如對生產(chǎn)的工業(yè)另件進(jìn)行清洗就 會產(chǎn)生廢水,如何處理這種廢水是各個工業(yè)企業(yè)面臨的課題。
當(dāng)前小型工業(yè)污水處理裝置的處理工藝大都采用了大型污水處理工藝和技術(shù)，
污水的排放量沒有減少。具體方法為混凝_^絮凝_ 澄清_^過
濾；也有采用膜過濾技術(shù)的。前一種方法占地面積大，且基建結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行管 理要求高；而后一種方法則由于懸浮微粒量大很容易堵塞膜，致使運(yùn)行成本很高。 前一種方法是將污水處理后排放，后一種方法往往也要借助前一種方法中的混凝 和絮凝，才能使廢水得到回用。國內(nèi)外水環(huán)境恢復(fù)與再生的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，只有 污水深度處理及回用，才能實(shí)現(xiàn)健康的水循環(huán)，也就是說，僅僅做到污水處理后 排放是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須推進(jìn)污水深度處理和再生的有效利用，即廢水凈化回收 利用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種不要占地很多面積，不要復(fù)雜的基建結(jié)構(gòu)，運(yùn)行管理要 求不高；也不會存在懸浮微粒堵塞膜的情況，而能將污水作深度處理后并再生有 效利用的工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī)。 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案
采用蒸餾凈化方法，這種方法要把廢水加熱使之氣化,然后把凈化蒸氣冷卻成 凈化水，所以這個方法要消耗大量能源。為了減少能源消耗,采用真空蒸餾,而且不 需要特別的加熱裝置，只需真空泵工作時必須排放的余熱即可，其裝置結(jié)構(gòu)是 廢水真空蒸餾凈化機(jī),包含蒸餾主體，蒸餾主體的結(jié)構(gòu)是帶半球形底的圓柱狀 容器，近中部下有傾斜的下隔板，上有漏斗狀上隔板分隔成密封狀的冷凝腔，冷凝腔內(nèi)垂直固定著帶橫向散熱片的空芯圓管構(gòu)成的熱交換器，熱交換器分別各穿 過上、下隔板；上隔板的漏斗處，密封狀地與管路頭部相連接，并穿過下隔板； 上隔板的上方，從頂部圓球狀上封蓋處下垂直懸掛三個彈簧，吊著水平擺放的開 著通氣小孔的破泡擋板，構(gòu)成廢水真空蒸餾區(qū)；在廢水真空蒸餾區(qū)內(nèi)的上、下， 分別設(shè)置有上限液位器和下限液位器；在蒸餾主體上封蓋頂端，穿出帶感溫器的 真空吸氣管，真空吸氣管與真空泵上端相接，真空泵下端與緩沖室上端相連通， 緩沖室下端接著受控溫閥控制的汽液回收管，汽液回收管插入蒸餾主體的冷凝腔 的上部；冷凝腔的下部，沿著下隔板的下傾端部接出凈水管，與廢水貯液箱的盤 纏狀余熱收集器相連接，余熱收集器的引出端與凈水出水管相接；廢水JC液箱上 端插有廢水進(jìn)水管，下端有排污水閥控制的排污管；并垂直插有真空吸水管引出 箱外，通過截止閥通入蒸餾主體的廢水貯液腔的液面上方；在汽液回收管和凈水 管之間連有帶旁道閥的旁通管；漏斗狀上隔板的凹斗處，垂直向下通一管路，穿 過下隔板，并從蒸餾主體側(cè)壁穿出，與直管中部相接通，直管上部帶沖洗閥為進(jìn) 水管；直管下部帶排污閥為排出管；排出管下方是剩余物收集箱；廢水貯液腔的 底部是球狀下封蓋，穿過下封蓋垂直向下引出受排水閥控制的排水管，排水管下 方有廢水收集箱；以上全部構(gòu)件置于機(jī)架內(nèi),構(gòu)成工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī)。 實(shí)施本后實(shí)用新型的積極效果是
本實(shí)用新型采用真空氣化并冷卻的蒸餾凈化方法，能避免通過市政管路排放 或車載運(yùn)輸廢水，極大地節(jié)省了社會資源，且結(jié)構(gòu)上可反復(fù)利用廢熱，實(shí)現(xiàn)消耗 不多的能源而將污水作深度處理，使污水經(jīng)處理成純凈水得到回用，有效地利用 水資源,去除了排污,保護(hù)了環(huán)境。為市場提供體積小、適于工業(yè)上實(shí)用、符合環(huán) 保的工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī)。


圖l.為本實(shí)用新型凈化機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī),包含蒸餾主體，其構(gòu)成是蒸餾主體38的結(jié)構(gòu)是 帶半球形底的圓柱狀容器，近中部下有傾斜的下隔板36，上有漏斗狀上隔板35 分隔成密封狀的冷凝腔6，冷凝腔內(nèi)垂直固定著帶橫向散熱片的空芯圓管構(gòu)成的熱交換器5，熱交換器分別各穿過上、下隔板；上隔板35的漏斗處，密封狀地 與管路28頭部相連接，并穿過下隔板36;上隔板35的上方，從頂部圓球狀上 封蓋12處下垂直懸掛三個彈簧11，吊著水平擺放的開著通氣小孔34的破泡擋
板10，構(gòu)成廢水真空蒸餾區(qū)7;在廢水真空蒸餾區(qū)內(nèi)的上、下，分別設(shè)置有上限
液位器8和下限液位器9;在蒸餾主體上封蓋12頂端，穿出帶感溫器37的真空 吸氣管13，真空吸氣管13與真空泵14上端相接，真空泵14下端與緩沖室15 上端相連通，緩沖室15下端接著受控溫閥17控制的汽液回收管16，汽液回收 管16插入蒸餾主體的冷凝腔6的上部；冷凝腔6的下部，沿著下隔板36的下傾 端部接出凈水管18，與廢水貯液箱2的盤纏狀余熱收集器19相連接，余熱收集 器19的引出端與凈水出水管20相接；廢水貯液箱2上端插有廢水進(jìn)水管1，下 端有排污水閥31控制的排污管；并垂直插有真空吸水管3引出箱外，通過截止 閥33通入蒸餾主體的廢水貯液腔4的液面上方；在汽液回收管16和凈水管18 之間連有帶旁道閥21的旁通管22;漏斗狀上隔板35的凹斗處，垂直向下通一 管路28，穿過下隔板36，并從蒸餾主體側(cè)壁穿出，與直管中部相接通，直管上 部帶沖洗閥26為進(jìn)水管27;直管下部帶排污閥23為排出管24;排出管24下方 是剩余物收集箱25;廢水貯液腔4的底部是球狀下封蓋32，穿過下封蓋垂直向 下引出受排水閥29控制的排水管，排水管下方有廢水收集箱30;以上全部構(gòu)件 置于機(jī)架39內(nèi)，構(gòu)成工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī)。
權(quán)利要求1，工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī)，包含蒸餾主體，其特征是蒸餾主體(38)的結(jié)構(gòu)是帶半球形底的圓柱狀容器，近中部下有傾斜的下隔板(36)，上有漏斗狀上隔板(35)分隔成密封狀的冷凝腔(6)，冷凝腔內(nèi)垂直固定著帶橫向散熱片的空芯圓管構(gòu)成的熱交換器(5)，熱交換器分別各穿過上、下隔板；上隔板(35)的漏斗處，密封狀地與管路(28)頭部相連接，并穿過下隔板(36)；上隔板(35)的上方，從頂部圓球狀上封蓋(12)處下垂直懸掛三個彈簧(11)，吊著水平擺放的開著通氣小孔(34)的破泡擋板(10)，構(gòu)成廢水真空蒸餾區(qū)(7)；在廢水真空蒸餾區(qū)內(nèi)的上、下，分別設(shè)置有上限液位器(8)和下限液位器(9)；在蒸餾主體上封蓋(12)頂端，穿出帶感溫器(37)的真空吸氣管(13)，真空吸氣管(13)與真空泵(14)上端相接，真空泵(14)下端與緩沖室(15)上端相連通，緩沖室(15)下端接著受控溫閥(17)控制的汽液回收管(16)，汽液回收管(16)插入蒸餾主體的冷凝腔(6)的上部；冷凝腔(6)的下部，沿著下隔板(36)的下傾端部接出凈水管(18)，與廢水貯液箱(2)的盤纏狀余熱收集器(19)相連接，余熱收集器(19)的引出端與凈水出水管(20)相接；廢水貯液箱(2)上端插有廢水進(jìn)水管(1)，下端有排污水閥(31)控制的排污管；并垂直插有真空吸水管(3)引出箱外，通過截止閥(33)通入蒸餾主體的廢水貯液腔(4)的液面上方；在汽液回收管(16)和凈水管(18)之間連有帶旁道閥(21)的旁通管(22)；漏斗狀上隔板(35)的凹斗處，垂直向下通一管路(28)，穿過下隔板(36)，并從蒸餾主體側(cè)壁穿出，與直管中部相接通，直管上部帶沖洗閥(26)為進(jìn)水管(27)；直管下部帶排污閥(23)為排出管(24)；排出管(24)下方是剩余物收集箱(25)；廢水貯液腔(4)的底部是球狀下封蓋(32)，穿過下封蓋垂直向下引出受排水閥(29)控制的排水管，排水管下方有廢水收集箱(30)；以上全部構(gòu)件置于機(jī)架(39)內(nèi)，構(gòu)成工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī)。
專利摘要工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī)，屬廢水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是涉及真空蒸餾凈化技術(shù)。其特點(diǎn)是利用壓力降低，水的沸點(diǎn)下降的原理，在真空容器中，廢水沸騰由液態(tài)變成汽態(tài)所需熱量大大減少。而且所需的熱量是真空泵必須外排的熱量，不需專門的加熱裝置，同時，廢水中的高沸點(diǎn)物質(zhì)不能沸騰汽化而被截留，廢水中的水被完全蒸發(fā)、冷凝而得到回收，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。凈化機(jī)包含有圓柱狀容器的蒸餾主體、真空泵、余熱收集器；蒸餾主體內(nèi)分隔有廢水真空蒸餾區(qū)，冷凝腔；廢水貯液腔，并有熱交換器，實(shí)施本實(shí)用新型的積極效果是，有利于節(jié)能減排，回收水資源，為市場提供一個適于工業(yè)上實(shí)用、符合環(huán)保的工業(yè)廢水真空蒸餾凈化機(jī)。
文檔編號C02F1/04GK201370972SQ20092006922
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者鐘建成 申請人:上海明興開城超音波科技有限公司