專利名稱：一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，廣泛用于水與其它物質(zhì)的 分離、加熱其它物質(zhì)、發(fā)電和高處供水等。應(yīng)用該生產(chǎn)工藝可縮短生產(chǎn)周 期，提高生產(chǎn)效率。
背景技術(shù)：
在正常壓力下，真空泵的引風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如引風(fēng)機，在真空狀態(tài)下也是 如此；在真空狀態(tài)下水的汽化溫度較底，如果注入一定溫度的熱水并予以 適當(dāng)加熱，可以使水迅速汽化；水泵在一定程度的稀薄空氣中可從密閉容 器中向外排出。在真空狀態(tài)下產(chǎn)生的水汽由引風(fēng)機從揮發(fā)罐吸向冷凝室， 多余的氣體由真空泵向外排出，由此可見，將引風(fēng)機引入真空蒸餾系統(tǒng)可 提高效率，同時，由于水的汽化熱很高，水汽液化時會釋放出大量的熱能， 可以用熱交換器吸收或用來加熱需要加熱的物質(zhì)。 技術(shù)方案
該快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，按照以下步驟實施
K打開真空泵將真空蒸餾系統(tǒng)抽至真空；
2、 打開混合水入口經(jīng)噴淋頭噴水后通過細(xì)網(wǎng)阻隔層，以減緩下降速度，
增大冷凝面積，加快揮發(fā)速度；
3、 打開引風(fēng)機，用引風(fēng)機把水蒸氣從揮發(fā)罐吸向冷卻罐，等水汽液化
.后，用真空泵向外排出；
4、 打開熱交換器吸收水汽液化所釋放的能量，水汽釋放能量后會迅速 液化，液化的水由水泵向外排出，多余水汽經(jīng)真空泵所的向外排出；
5、 熱交換器吸收的能量通過管道傳遞到揮發(fā)罐內(nèi)部，由揮發(fā)罐再次利用其能量，對揮發(fā)罐的物質(zhì)進(jìn)行加熱，達(dá)到節(jié)約能源的目的；
6、 冷凝速度在冷卻量、冷卻面積足夠的情況下，液化速度慢，可以加 入揚塵器，使灰塵成為凝結(jié)核，以便加快液化速度；
7、 如果必須檢測揮發(fā)量，可在揮發(fā)室旁邊增加一個閥門，閥門外部用 具有伸縮性的橡膠管套住，取樣時將橡膠管向外側(cè)與取樣器桿部封緊
后，打開閥門即可取樣；
8、 揮發(fā)后所產(chǎn)生的廢渣為液態(tài)，可在廢渣出口安裝一個泥漿泵，再加 裝一個鬧門，達(dá)到一定體積后向外排出廢渣；如果為固態(tài)，可安裝一 個錐形螺旋器即閥門，達(dá)到一定體積后向外排出；
9、 若在輸氣管外部加裝螺旋管或直管及其其他方法加熱管壁，而外部 的保溫材料具有保溫的作用，從而形成了類似煙簡的效果；與引風(fēng)機
連接使用時可以減少管壁阻力及動作所帶來的負(fù)作用力，便于遠(yuǎn)距離 輸送或向高處輸送蒸汽。


圖1是一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝裝置示意圖。1是混合水入口， 2 是取樣口， 3渣水廢渣出口， 4是水泵，5是揮發(fā)罐，6是浮標(biāo)控制器，7 是阻隔網(wǎng)，8是引風(fēng)機，9是揚塵器，IO是冷卻水入口， ll是真空泵，12 是熱交換器，13是浮標(biāo)控制器，14是冷卻罐，15是冷卻廢水出口， 16是 水泵，17是熱交換器吸收的能量輸送回?fù)]發(fā)罐5的管道，18是保溫層。 實施例
采用該快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝進(jìn)行工作，以4千瓦引風(fēng)機1946千帕引 風(fēng)5050立方米為例，混合水入口需用15千瓦水泵，渣水出口用O. 5千瓦 水泵，冷卻噴淋以15'C計算，真空狀態(tài)水的揮發(fā)溫度為3(TC，降低3'C至27°C5立方米水汽需要用1立方米水冷卻，用電O. 3千瓦時；冷凝水泵出 水量6立方米需要用電1千瓦時，即每千瓦時能夠引水汽700立方米；而 單純用真空泵每千瓦時只能夠引水汽36立方米；采用該快速真空蒸餾生產(chǎn) 工藝進(jìn)行工作和不采用該快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝進(jìn)行工作生產(chǎn)效率提高了 19倍多。以上還沒有計算熱交換器吸收的能量輸送回?fù)]發(fā)罐節(jié)約的電能。 所以釆用該快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝進(jìn)行工作縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn) 效率，節(jié)約了能源。
權(quán)利要求
1、一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，其特征在于該快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝由揮發(fā)罐5、引風(fēng)機8和冷卻罐14以及冷卻罐中熱交換器吸收的能量輸送回?fù)]發(fā)罐5的管道17組成，揮發(fā)罐5由混合水入口1、取樣口2、渣水廢渣出口3、水泵4、浮標(biāo)控制器6和阻隔網(wǎng)7組成，冷卻罐14由揚塵器9、冷卻水入口10、真空泵11、熱交換器12、浮標(biāo)控制器13、冷卻廢水出口15、水泵16和保溫層18組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，其特征在于打開真 空泵將真空蒸餾系統(tǒng)抽至真空。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，其特征在于打開混 合水入口經(jīng)噴淋頭噴水后通過細(xì)網(wǎng)阻隔層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，其特征在于打開引 風(fēng)機，用引風(fēng)機把水蒸氣從揮發(fā)罐吸向冷卻罐，等水汽液化后，用真空泵 向外排出。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，其特征在于打開熱 交換器吸收水汽液化所釋放的能量，水汽釋放能量后會迅速液化，液化的 水由水泵向外排出，多余水汽經(jīng)真空泵所的向外排出。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，其特征在于在揮發(fā) 罐5旁邊增加一個閥門，閩門外部用具有伸縮性的橡膠管套住，取樣時將 橡膠管向外側(cè)與取樣器桿部封緊后，打開閥門即可取樣。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，其特征在于揮發(fā)后 所產(chǎn)生的廢渣為液態(tài)，可在廢渣出口安裝一個泥漿泵，再加裝一個閥門， 達(dá)到一定體積后向外排出廢渣；如果為固態(tài)，可安裝一個錐形螺旋器即閥 門，達(dá)到一定體積后向外排出。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝,其特征在于在輸氣 管外部加裝螺旋管或直管及其其他方法加熱管壁，而外部的保溫材料具有保溫的作用；與引風(fēng)機連接使用時可以減少管壁阻力及動作所帶來的負(fù)作 用力，便于遠(yuǎn)距離輸送或向高處輸送蒸汽。
全文摘要
本發(fā)明涉及的一種快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝，廣泛用于水與其它物質(zhì)的分離、加熱其它物質(zhì)、發(fā)電和高處供水等。其特征在于該快速真空蒸餾生產(chǎn)工藝由揮發(fā)罐5、引風(fēng)機8和冷卻罐14以及冷卻罐中熱交換器吸收的能量輸送回?fù)]發(fā)罐5的管道17組成，揮發(fā)罐5由混合水入口1、取樣口2、渣水廢渣出口3、水泵4、浮標(biāo)控制器6和阻隔網(wǎng)7組成，冷卻罐14由揚塵器9、冷卻水入口10、真空泵11、熱交換器12、浮標(biāo)控制器13、冷卻廢水出口15、水泵16和保溫層18組成；應(yīng)用該生產(chǎn)工藝可縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B01D3/10GK101601935SQ20081001676
公開日2009年12月16日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者強 王 申請人:強 王