真空蒸餾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及松香樹(shù)脂加工設(shè)備，具體涉及一種用于松香樹(shù)脂加工的真空蒸餾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]松香樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中，還有很少一部分原料(例如甘油)沒(méi)有完全反應(yīng)，合成過(guò)程中，生成少部分水，或者合成反應(yīng)過(guò)程中，沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)的合成度，產(chǎn)品的軟化點(diǎn)很低、酸值高，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求，而因?yàn)槲锪蠈雍?，不能通過(guò)簡(jiǎn)單的蒸餾去除這些不良物，高溫蒸餾就會(huì)影響產(chǎn)品色澤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型目的在于提供一種蒸餾效率高、質(zhì)量好的松香樹(shù)脂真空蒸餾系統(tǒng)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]真空蒸餾系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管的末端與蒸餾鍋的進(jìn)氣口相連接，蒸餾鍋的出氣口與導(dǎo)氣管相連接，導(dǎo)氣管的末端連接與冷凝器的進(jìn)口相連接，冷凝器的出口與緩沖罐的進(jìn)口相連接，緩沖罐的出口連接至水力噴射器，該水力噴射器的下方為儲(chǔ)水罐，該儲(chǔ)水罐中的水通過(guò)水栗傳輸?shù)剿娚淦髦小?br>[0006]作為本實(shí)用新型真空蒸餾系統(tǒng)的一種改進(jìn)，在所述冷凝器的出口管中安裝有轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
[0007]作為本實(shí)用新型真空蒸餾系統(tǒng)的另一種改進(jìn)，所述儲(chǔ)水罐中設(shè)置有補(bǔ)水閥和排污閥。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型的真空蒸餾系統(tǒng)主要由蒸餾鍋、泠凝器、緩沖罐以及水力噴射器等組成，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且通過(guò)在蒸餾鍋、泠凝器、緩沖罐以及水力噴射器的協(xié)同作用下，使得蒸餾效率高而且效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型真空蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖中:I進(jìn)氣管，2蒸餾鍋，3導(dǎo)氣管，4冷凝器，5緩沖罐，6水力噴射器，7儲(chǔ)水罐，8水栗，9補(bǔ)水閥，10排污閥，11轉(zhuǎn)子流量計(jì)，50重油緩沖罐，51中油緩沖罐，52真空緩沖罐。
【具體實(shí)施方式】
[0012]附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的真空蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括進(jìn)氣管I，該進(jìn)氣管I的末端與蒸餾鍋2的進(jìn)氣口相連接，蒸餾鍋2的出氣口與導(dǎo)氣管3相連接，導(dǎo)氣管3的末端連接與冷凝器4的進(jìn)口相連接，冷凝器4的出口與緩沖罐5的進(jìn)口相連接，緩沖罐5的出口連接至水力噴射器6，該水力噴射器6的下方為儲(chǔ)水罐7，該儲(chǔ)水罐7中的水通過(guò)水栗8傳輸?shù)剿娚淦?中。
[0016]本系統(tǒng)工作時(shí)，啟動(dòng)真空栗(未圖示)，慢慢將緩沖罐5的排氣口閥門(mén)關(guān)閉，讓蒸餾鍋2內(nèi)的真空度達(dá)到-0.08MPa穩(wěn)定后，繼續(xù)蒸餾1_2小時(shí)，蒸餾出來(lái)的物料則經(jīng)冷凝器4冷卻后流入緩沖罐5中，進(jìn)一步將物料分離提純，同時(shí)在水力噴射器的作用下，使得緩沖罐5內(nèi)保持真空并將緩沖罐5內(nèi)的水分排除，保證了緩沖罐5內(nèi)物料的質(zhì)量，從而不但蒸餾效率高而且質(zhì)量好。
[0017]其中，上述的緩沖罐5可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，可以安裝有重油緩沖罐50、中油緩沖罐51以及真空緩沖罐52等其他類(lèi)型的緩沖罐，以進(jìn)一步保證物料的蒸餾效果。
[0018]其中，在所述冷凝器4的出口管中安裝有轉(zhuǎn)子流量計(jì)11，以觀(guān)察蒸餾出來(lái)的物料多少、是否還有物料正在蒸發(fā)出來(lái)，用以判斷是否結(jié)束蒸餾。
[0019]其中，在儲(chǔ)水罐7中設(shè)置有補(bǔ)水閥9和排污閥10，以及時(shí)將儲(chǔ)水罐內(nèi)的污水排掉，補(bǔ)充干凈的水。
[0020]綜上所述，即為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)容，而顯然本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于此，其可根據(jù)不同應(yīng)用環(huán)境，利用本實(shí)用新型的功能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.真空蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，包括進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管的末端與蒸餾鍋的進(jìn)氣口相連接，蒸餾鍋的出氣口與導(dǎo)氣管相連接，導(dǎo)氣管的末端連接與冷凝器的進(jìn)口相連接，冷凝器的出口與緩沖罐的進(jìn)口相連接，緩沖罐的出口連接至水力噴射器，該水力噴射器的下方為儲(chǔ)水罐，該儲(chǔ)水罐中的水通過(guò)水栗傳輸?shù)剿娚淦髦小?.如權(quán)利要求1所述的真空蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，在所述冷凝器的出口管中安裝有轉(zhuǎn)子流量計(jì)。3.如權(quán)利要求1所述的真空蒸餾系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水罐中設(shè)置有補(bǔ)水閥和排污閥。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了真空蒸餾系統(tǒng)，包括進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管的末端與蒸餾鍋的進(jìn)氣口相連接，蒸餾鍋的出氣口與導(dǎo)氣管相連接，導(dǎo)氣管的末端連接與冷凝器的進(jìn)口相連接，冷凝器的出口與緩沖罐的進(jìn)口相連接，緩沖罐的出口連接至水力噴射器，該水力噴射器的下方為儲(chǔ)水罐，該儲(chǔ)水罐中的水通過(guò)水泵傳輸?shù)剿娚淦髦?。本?shí)用新型的真空蒸餾系統(tǒng)主要由蒸餾鍋、泠凝器、緩沖罐以及水力噴射器等組成，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且通過(guò)在蒸餾鍋、泠凝器、緩沖罐以及水力噴射器的協(xié)同作用下，使得蒸餾效率高而且效果好。
【IPC分類(lèi)】B01D3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205235437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520902935
【發(fā)明人】鄧明泉, 郭超仁, 蔣標(biāo)兵, 張陸春, 黎月清
【申請(qǐng)人】封開(kāi)海藍(lán)化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月14日