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      一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8656642閱讀:395來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在化工生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常要進(jìn)行真空蒸餾,雖然物料進(jìn)行了深度冷卻,但還是有部分物料因未冷卻進(jìn)入真空系統(tǒng)。無(wú)論使用水真空泵還是油泵,長(zhǎng)期溶劑的進(jìn)入都容易導(dǎo)致腐蝕。
      [0003]如本公司在生產(chǎn)醋酸異辛酯的過(guò)程中,酯化反應(yīng)完成后,需要對(duì)混合物料進(jìn)行真空蒸餾,蒸餾出其中的溶劑,留下工業(yè)級(jí)醋酸異辛酯。由于目前的真空系統(tǒng)和蒸餾釜溫度控制問(wèn)題,導(dǎo)致部分溶劑進(jìn)入真空系統(tǒng),長(zhǎng)此以往,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。因此,需要對(duì)現(xiàn)有的真空蒸餾系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,我們提出一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng),可有效防止溶劑進(jìn)入到真空系統(tǒng)中造成設(shè)備的腐蝕,提高設(shè)備的使用壽命。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng),包括通過(guò)管道順次連接的蒸餾釜、分離塔、冷凝器、分離器和接收槽,所述分離器和所述分離塔之間設(shè)有回流管道;所述蒸餾釜和所述分離器上均設(shè)有與真空系統(tǒng)相連的真空管道,并且在進(jìn)入真空系統(tǒng)的真空管道上設(shè)有具有夾套的冷井;所述真空管道與所述夾套相通,所述冷井的內(nèi)腔設(shè)有冷媒。
      [0007]優(yōu)選的,所述冷媒為液氮、干冰或冷凍鹽水。
      [0008]優(yōu)選的,所述冷井的夾套底部設(shè)有溶劑儲(chǔ)存腔。
      [0009]優(yōu)選的,所述溶劑儲(chǔ)存腔的底部設(shè)有排空閥。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0011]本實(shí)用新型中,所述蒸餾釜和所述分離器與真空系統(tǒng)相連的真空管道上設(shè)有冷井,可以對(duì)蒸餾出來(lái)的溶劑進(jìn)行補(bǔ)充冷卻,從而降低溶劑對(duì)環(huán)境的污染,減少對(duì)真空設(shè)備的傷害、腐蝕,提高設(shè)備的使用壽命。同時(shí),冷卻出來(lái)的溶劑暫存在溶劑儲(chǔ)存腔中,可以回收使用,節(jié)約資源。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)此附圖獲得其他的附圖。
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中數(shù)字表示的部件名稱:
      [0015]1.蒸餾釜2.分離塔3.冷凝器4.分離器5.接收槽6.回流管道7.真空泵8.溶劑儲(chǔ)存腔9.(冷媒)干冰10.排空閥11.出料桶
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0017]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0018]實(shí)施例1.
      [0019]如圖1所示,一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng),包括通過(guò)管道順次連接的蒸餾釜1、分離塔2、冷凝器3、分離器4和接收槽5,所述分離器和所述分離塔之間設(shè)有回流管道6 ;所述蒸餾釜和所述分離器上均設(shè)有與真空系統(tǒng)相連的真空管道,并且在進(jìn)入真空系統(tǒng)的真空管道上設(shè)有具有夾套的冷井;所述真空管道與所述夾套相通,所述冷井的內(nèi)腔設(shè)有冷媒。進(jìn)氣管道設(shè)置在夾套下部,出氣管道設(shè)置在夾套上部。
      [0020]真空系統(tǒng)通過(guò)真空泵7運(yùn)行。
      [0021 ] 所述冷媒為液氮、干冰或冷凍鹽水中的一種,本例中為干冰9。
      [0022]所述冷井的夾套底部設(shè)有溶劑儲(chǔ)存腔8,其底部設(shè)有排空閥10。
      [0023]上述的蒸餾釜底部設(shè)有接收工業(yè)級(jí)醋酸異辛酯的出料桶11。
      [0024]本實(shí)用新型中,所述蒸餾釜和所述分離器與真空系統(tǒng)相連的真空管道上設(shè)有冷井,可以對(duì)蒸餾出來(lái)的溶劑進(jìn)行補(bǔ)充冷卻,從而降低溶劑對(duì)環(huán)境的污染,減少對(duì)真空設(shè)備的傷害、腐蝕,提高設(shè)備的使用壽命。同時(shí),冷卻出來(lái)的溶劑暫存在溶劑儲(chǔ)存腔中,可以回收使用,節(jié)約資源。
      [0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng),其特征在于,包括通過(guò)管道順次連接的蒸餾釜、分離塔、冷凝器、分離器和接收槽,所述分離器和所述分離塔之間設(shè)有回流管道;所述蒸餾釜和所述分離器上均設(shè)有與真空系統(tǒng)相連的真空管道,并且在進(jìn)入真空系統(tǒng)的真空管道上設(shè)有具有夾套的冷井;所述真空管道與所述夾套相通,所述冷井的內(nèi)腔設(shè)有冷媒。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒為液氮、干冰或冷凍鹽水。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng),其特征在于,所述冷井的夾套底部設(shè)有溶劑儲(chǔ)存腔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng),其特征在于,所述溶劑儲(chǔ)存腔的底部設(shè)有排空閥。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有冷井的真空蒸餾系統(tǒng),包括通過(guò)管道順次連接的蒸餾釜、分離塔、冷凝器、分離器和接收槽,所述分離器和所述分離塔之間設(shè)有回流管道;所述蒸餾釜和所述分離器上均設(shè)有與真空系統(tǒng)相連的真空管道,并且在進(jìn)入真空系統(tǒng)的真空管道上設(shè)有具有夾套的冷井;所述真空管道與所述夾套相通,所述冷井的內(nèi)腔設(shè)有冷媒。本實(shí)用新型中,所述蒸餾釜和所述分離器與真空系統(tǒng)相連的真空管道上設(shè)有冷井,可以對(duì)蒸餾出來(lái)的溶劑進(jìn)行補(bǔ)充冷卻,從而降低溶劑對(duì)環(huán)境的污染,減少對(duì)真空設(shè)備的傷害、腐蝕,提高設(shè)備的使用壽命。同時(shí),冷卻出來(lái)的溶劑暫存在溶劑儲(chǔ)存腔中,可以回收使用,節(jié)約資源。
      【IPC分類】B01D3-10
      【公開(kāi)號(hào)】CN204364917
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420761670
      【發(fā)明人】王勤, 夏棟梁
      【申請(qǐng)人】常州夏青化工有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2014年12月5日
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