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      一種混凝、氣浮合一的污水處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4841318閱讀:357來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種混凝、氣浮合一的污水處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置,具體是指一種混凝、氣浮合一的污水處理裝置。
      背景技術(shù)
      氣浮法是當(dāng)前國(guó)際上新的水處理方法之一,它可用于沉淀法不適用的污水處理場(chǎng)合,以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物,例如油脂、纖維、藻類等,也可用以濃縮活性污泥。它的工作原理是在壓力狀況下,將大量空氣溶于水中,形成溶氣水,作為工作介質(zhì),通過(guò)溶氣釋放器驟然減壓快速釋放,產(chǎn)生大量微氣泡。微氣泡與混凝反應(yīng)污水中的凝聚物粘附在一起,使絮體比重小于水而浮于水面,從而使污染物從水中分離出去,達(dá)到凈水的目的。此外,為了提高氣浮效率,氣浮法中常結(jié)合混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體,絮體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),容易截留氣泡,從而提高氣浮效率。 目前,氣浮法中產(chǎn)生微氣泡的常用方法為壓力溶氣氣浮法,其產(chǎn)生微氣泡工作原理是空氣加壓溶入水中達(dá)到飽和,溶氣水流減壓進(jìn)入氣浮池時(shí)即釋出微氣泡,稱壓力溶氣氣浮法,也稱加壓溶氣法。 傳統(tǒng)的壓力溶氣氣浮法的的污水處理工作過(guò)程為依靠水泵將經(jīng)氣浮處理后的凈
      水的一部分回流加壓進(jìn)入溶氣罐,同時(shí)通過(guò)空壓機(jī)的壓力或水射器或壓水泵吸水管上的吸
      力將空氣壓入溶氣,空氣在一定的壓力條件下溶入水中,然后通過(guò)溶氣釋放器將溶氣水壓
      力恢復(fù)到常壓,釋出的大量微氣泡將和污水中的絮粒粘附,而使絮粒被去除。
      這種傳統(tǒng)的加壓溶氣氣浮法存在三方面的問(wèn)題第一,同時(shí)需要混凝池和氣浮池,
      占地面積大;第二,將10%左右的回流水作為溶氣水,如圖1所示,溶氣裝置需要5-6kg的
      壓力,溶氣壓力大,能耗高;第三,溶氣水由5-6kg壓力降為常壓,溶氣出口壓差大,氣體釋
      放快,容易形成大氣泡,影響氣浮效率。第四,需要將將經(jīng)氣浮處理后的凈水的一部分回流
      到溶氣罐中生成溶氣水,如圖1所示,從溶氣罐進(jìn)入到氣浮池的溶氣水和經(jīng)混凝池進(jìn)入氣
      浮池的污水容易混合不均勻,導(dǎo)致微氣泡大小不一,且分布不均勻,使得污水的局部區(qū)域形
      成的絮體的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼較大,難以去除顆粒度小的懸浮物。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足,而提供一種占地面積
      小、能耗低、氣浮效率好,污水凈化能力佳的混凝、氣浮合一的污水處理裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有用于污水和混凝劑的混合管道
      混合器、以及溶氣裝置、沉淀池,其特征在于所述的溶氣裝置連接于管道混合器的出口端,
      該溶氣裝置的出口端連接有混凝氣浮器,所述的混凝氣浮器出口端連接于沉淀池,所述的
      混凝氣浮器包括有上下連通的減截面氣浮區(qū)和擴(kuò)截面停留混凝區(qū),所述的混凝氣浮器相對(duì)
      于擴(kuò)截面停留混凝區(qū)的下方設(shè)置有進(jìn)液管,該進(jìn)液管的進(jìn)液口為混凝氣浮器的進(jìn)液口,且
      該進(jìn)液管內(nèi)設(shè)置有溶氣釋放器,所述的擴(kuò)截面停留混凝區(qū)的截面積較進(jìn)液管的截面積大,
      3所述的減截面氣浮區(qū)的截面積較擴(kuò)截面停留混凝區(qū)的截面積小。 本實(shí)用新型,將所有的污水和混凝劑進(jìn)行混合均勻,并進(jìn)入溶氣裝置中,生成溶氣 水,然后,溶氣水進(jìn)入到混凝氣浮器中,溶氣釋放器出口壓降相對(duì)較小,產(chǎn)生的微氣泡小、均 勻,易于控制;混凝氣浮器中微氣泡與混凝反應(yīng)污水中的凝聚物粘附在一起,使絮體比重小 于水而浮于水面,將污染物從水中分離出去,達(dá)到凈水的目的?;炷龤飧∑髦袛U(kuò)截面停留混 凝區(qū)的截面積相對(duì)較大,溶氣水的液流上升的速度變慢,液體在此停留、交換,使得溶氣水 中的混凝劑和污水中懸浮物顆粒有更加充分的時(shí)間形成絮體,形成良好的混凝效果;混凝 氣浮器中減截面氣浮區(qū)截面積變小,單位面積微氣泡密度變大,絮體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)網(wǎng)眼變小, 可以帶走更小的凝聚物,從而提高氣浮效率。 本實(shí)用新型所用的溶氣裝置可為加壓泵、溶氣罐和空氣壓縮機(jī)等,所述的管道混 合器為帶有攪拌裝置的且分別開(kāi)口污水進(jìn)口和混凝劑進(jìn)口的管道。這些裝置均為污水處理 領(lǐng)域常見(jiàn)設(shè)備,市面均有銷售。 進(jìn)一步設(shè)置是所述的擴(kuò)截面停留混凝區(qū)相對(duì)于進(jìn)液管的連接段為截面積向上方
      向逐漸增大設(shè)置。此設(shè)置使得溶氣水的液流上升更加均勻緩慢,液體在此停留、交換,使得
      溶氣水中的混凝劑和膠體顆粒有更加充分的時(shí)間形成絮體,形成良好的混凝效果。 進(jìn)一步設(shè)置是所述的減截面氣浮區(qū)相對(duì)于擴(kuò)截面停留混凝區(qū)的連接段為截面積
      向上方向逐漸減少設(shè)置,單位面積微氣泡密度變大,絮體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)眼變小更加均勻,氣
      浮效果更佳。 進(jìn)一步設(shè)置是所述的溶氣釋放器為噴頭。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于 (1)本實(shí)用新型將混凝池與氣浮池合二為一,設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小。
      (2)能耗低,節(jié)能傳統(tǒng)加壓溶氣氣浮裝置將10%左右的回流水作為溶氣水,溶氣 裝置需要5-6kg的壓力,能耗高。本實(shí)用新型將所有污水作為溶氣水,根據(jù)亨利定律(在一 定溫度下,某種氣體在溶液中的濃度與液面上該氣體的平衡壓力成正比),溶氣裝置只需要 不超過(guò)lkg的壓力,能耗低。 (3)易控制,氣浮效率高傳統(tǒng)加壓溶氣氣浮裝置回流溶氣水與混凝污水相混合, 混合不夠均勻。同時(shí)溶氣釋放器出口壓降大(溶氣水壓力為5-6kg),不易控制,容易形成大 氣泡,影響氣浮效果。本實(shí)用新型將所有污水作為溶氣水,且凝氣浮器設(shè)置有擴(kuò)截面停留混 凝區(qū)和減截面氣浮區(qū),溶氣釋放器出口壓降小(溶氣水壓力不超過(guò)lkg),氣體釋放均勻,容 易控制,氣浮效果高。 下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
      圖1傳統(tǒng)加壓溶氣氣浮處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2本實(shí)用新型混凝、氣浮合一的污水處理裝置結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述,只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步 說(shuō)明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出 一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。 如圖2所示的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      ,包括有管道混合器1、溶氣裝置2、沉淀 池4,所述的管道混合器1為帶有攪拌裝置的且分別開(kāi)有污水進(jìn)口和混凝劑進(jìn)口的管道,所 述的溶氣裝置2連接于管道混合器1的出口端,該溶氣裝置2的出口端連接有混凝氣浮器 3,所述的混凝氣浮器3出口端連接于沉淀池4,所述的混凝氣浮器3包括有上下連通的減截 面氣浮區(qū)33和擴(kuò)截面停留混凝區(qū)32,所述的混凝氣浮器3相對(duì)于擴(kuò)截面停留混凝區(qū)32的 下方設(shè)置有進(jìn)液管31,該進(jìn)液管31的進(jìn)液口 311為混凝氣浮器3的進(jìn)液口,且該進(jìn)液管31 內(nèi)設(shè)置有溶氣釋放器312,所述的擴(kuò)截面停留混凝區(qū)32的截面積較進(jìn)液管31的截面積大, 所述的減截面氣浮區(qū)33的截面積較擴(kuò)截面停留混凝區(qū)32的截面積小。 本實(shí)用新型的工作過(guò)程是,將污水從污水池中泵出,通過(guò)管道混合器1加入混凝 劑,再經(jīng)過(guò)溶氣裝置2(壓力不超過(guò)lkg)與空氣混合,形成溶氣水經(jīng)溶氣釋放器311噴出, 污水上升的過(guò)程經(jīng)混凝氣浮器3的擴(kuò)截面停留混凝區(qū)32,液體進(jìn)行停留、交換,然后進(jìn)入一 個(gè)減截面氣浮區(qū)33,將污水中懸浮物和經(jīng)投藥作用產(chǎn)生的絮凝物與微氣泡相接觸形成浮渣 而上浮。污水最后進(jìn)入沉淀池4后實(shí)現(xiàn)固液分離,清水排出,浮渣由除渣器5排出,如此循 環(huán),處理污水,該除渣器5為沉淀池4的常規(guī)配置。 本實(shí)用新型所用的擴(kuò)截面停留混凝區(qū)32、減截面氣浮區(qū)33的截面可以是圓形、橢 圓、矩形或者多邊形等。 為了使得溶氣水的液流上升更加均勻緩慢,使得絮體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)眼大小更加均 勻,氣浮效果更佳,本實(shí)施例所述的擴(kuò)截面停留混凝區(qū)32相對(duì)于進(jìn)液管31的連接段為截面 積向上方向逐漸增大設(shè)置。所述的減截面氣浮區(qū)33相對(duì)于擴(kuò)截面混凝區(qū)32的連接段為截 面積向上方向逐漸減小設(shè)置,因此單位面積微氣泡密度變大,絮體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)眼變小更 加均勻,氣浮效果更佳。
      權(quán)利要求一種混凝、氣浮合一的污水處理裝置,包括有用于污水和混凝劑的混合管道混合器、以及溶氣裝置、沉淀池,其特征在于所述的溶氣裝置連接于管道混合器的出口端,該溶氣裝置的出口端連接有混凝氣浮器,所述的混凝氣浮器出口端連接于沉淀池,所述的混凝氣浮器包括有上下連通的減截面氣浮區(qū)和擴(kuò)截面停留混凝區(qū),所述的混凝氣浮器相對(duì)于擴(kuò)截面停留混凝區(qū)的下方設(shè)置有進(jìn)液管,該進(jìn)液管的進(jìn)液口為混凝氣浮器的進(jìn)液口,且該進(jìn)液管內(nèi)設(shè)置有溶氣釋放器,所述的擴(kuò)截面停留混凝區(qū)的截面積較進(jìn)液管的截面積大,所述的減截面氣浮區(qū)的截面積較擴(kuò)截面停留混凝區(qū)的截面積小。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝、氣浮合一的污水處理裝置,其特征在于所述的擴(kuò)截面 停留混凝區(qū)相對(duì)于進(jìn)液管的連接段為截面積向上方向逐漸增大設(shè)置。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝、氣浮合一的污水處理裝置,其特征在于所述的減 截面氣浮區(qū)相對(duì)于擴(kuò)截面停留混凝區(qū)的連接段為截面積向上方向逐漸減少設(shè)置。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝、氣浮合一的污水處理裝置,其特征在于所述的溶氣釋 放器為噴頭。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝、氣浮合一的污水處理裝置,該裝置包括管道混合器、溶氣裝置、擴(kuò)截面停留混凝區(qū)和減截面氣浮區(qū)四部分。污水經(jīng)過(guò)該裝置后直接進(jìn)入沉淀池從而達(dá)到固液分離的目的。本實(shí)用新型具有設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小、能耗低、易控制、氣浮效率高等特點(diǎn),特別適合流量較小的污水處理。
      文檔編號(hào)C02F1/52GK201525782SQ200920198648
      公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
      發(fā)明者蘭云軍, 劉建國(guó), 周建飛, 許曉紅, 金強(qiáng)偉, 黃小游 申請(qǐng)人:溫州大學(xué)
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