專(zhuān)利名稱(chēng)：用于回收煤灰的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于回收煤灰的裝置和方法，尤其涉及一種用于回收煤灰的裝置和方法，其中用于回收煤灰的裝置包括未燃燒煤灰回收單元和輕骨料制造單元且該裝置設(shè)置在現(xiàn)有的熱電廠，且其中在熱電廠生成的煤灰完全通過(guò)煤灰回收裝置用于特定用途。
背景技術(shù)：
如圖1所示，在使用煤發(fā)電的熱電廠，通常通過(guò)將煤粉碎到特定尺寸以促進(jìn)煤的燃燒來(lái)發(fā)電，就是說(shuō)，準(zhǔn)備粉碎的煤粉，并將粉碎的煤粉送入煤燃燒的鍋爐，與此同時(shí)，產(chǎn)生高溫和高壓的蒸汽，并將生成的蒸汽送入蒸汽輪機(jī)中。特別地，煤通常含有大約2 — 15%的不可燃灰分，也就是煤灰。因此，當(dāng)粉碎的煤粉送入鍋爐，大約占粉碎煤粉20 %比率的煤灰被燃燒的高溫?zé)崃咳芙?，大量顆粒壓縮并落入鍋爐的底部，粉碎煤粉的大約80%燃燒并隨同廢氣的流動(dòng)而分散，而含在分散的煤粉中的煤灰通過(guò)灰塵收集單元如靜電集塵器收集。這種落入鍋爐底部的煤灰叫做“底灰”。在粘附到爐壁、過(guò)熱器、回?zé)崞骰蝾?lèi)似裝置后，底灰顆粒由于其重力落入鍋爐底部，并具有大約1 一 5mm的粒度。底灰顆粒在鍋爐底部收集并用研磨器研磨，然后送入灰轉(zhuǎn)運(yùn)柜。轉(zhuǎn)運(yùn)柜中的底灰顆粒通常以填埋方式處理。因?yàn)榈谆揖哂胁灰?guī)則粒度和分布以及次質(zhì)量，它完全填埋到建到海里的防波提內(nèi)。另外，這種從流化床鍋爐分散并通過(guò)靜電集塵器收集的煤灰被稱(chēng)為“飛灰”，其在省煤器或空氣預(yù)熱器下的漏斗中收集并被靜電集塵器捕獲且在靜電集塵器下的漏斗中收集。這種在省煤器或空氣預(yù)熱器下的漏斗中收集的飛灰具有0.3-0. 1 的粒度且大約占產(chǎn)生的煤灰的5%，這種被靜電集塵器捕獲且在靜電集塵器下的漏斗中收集的飛灰具有各種粒度，這取決于煤的種類(lèi)或燃燒狀況，大約占生成的煤灰的75 - 80%，且大部分被回收。 沒(méi)有回收的飛灰送入灰轉(zhuǎn)運(yùn)柜并在灰填埋場(chǎng)處理，像底灰的處理方式一樣。在填埋場(chǎng)處理的包含飛灰和底灰的不均勻混合物的煤灰被稱(chēng)為“回收灰”，而取決于回收灰填埋處理的地點(diǎn)和時(shí)間，回收灰的物理性質(zhì)有很大差別。由于該缺點(diǎn)，為了將回收灰用于混凝土骨料和類(lèi)似物，儲(chǔ)存在灰池的回收灰根據(jù)粒度篩選并經(jīng)過(guò)水洗步驟和類(lèi)似步驟。即使回收灰以這種方式回收，仍然存在以下問(wèn)題，即經(jīng)過(guò)篩選步驟的殘留煤灰應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)處理。此外，在為回收利用回收灰而附加的步驟中，回收灰的僅一部分的使用導(dǎo)致骨料制造成本的增加，且由于資源回收的效率而不符合要求。在韓國(guó)，在2002年生成了大約110萬(wàn)噸的煤灰，而煤灰的回收有確保并維持填埋場(chǎng)困難的問(wèn)題，由于灰塵排放以及回收的煤灰在雨季流出而污染周邊環(huán)境，填埋場(chǎng)附近的居民忍受著不便。美國(guó)專(zhuān)利號(hào)5992336揭示了通過(guò)再燃燒底灰和煤的混合物以減少煤的費(fèi)用和浪費(fèi)。然而，存在以下問(wèn)題，即生成的煤灰應(yīng)當(dāng)在再燃燒步驟后處理。此外，韓國(guó)專(zhuān)利登記號(hào)0447739揭示了一種包含底灰的混凝土合成物及其制備方法，其中底灰分為粗骨料和細(xì)骨料，用作混凝土骨料的替代品。此外，韓國(guó)專(zhuān)利登記號(hào) 0470676揭示了一種使用底灰的混凝土合成物，作為用于混凝土混合的骨料的替代品，且韓國(guó)專(zhuān)利登記號(hào)0668953揭示了一種使用回收煤灰修正混凝土的精確度、壓縮強(qiáng)度和衰變 (slump)的方法。然而，當(dāng)回收的煤灰或底灰如上所述作為混凝土骨料替代品回收時(shí)，回收的煤灰和底灰在作為混凝土骨料使用時(shí)，取決于粒度而具有不同的含水量，這對(duì)于確保由煤灰和底灰制得的混凝土的衰變(slump)和強(qiáng)度是困難的，因?yàn)樗鼈儼煌嚷实奈刺釤挼娘w灰并具有非常不一致的粒度分布，并且底灰的強(qiáng)度不同取決于粒度和形態(tài)。因此，在混凝土中實(shí)際使用回收的煤灰是相當(dāng)困難的。此外，為了以穩(wěn)定方式用回收灰或底灰制造混凝土， 有必要在水洗步驟后執(zhí)行將回收灰或底灰分為粗骨料和細(xì)骨料的步驟，但這些額外的步驟如粒度分離步驟會(huì)增加骨料的制造成本且由于資源回收的效率而不符合需要。由于這些原因，在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上，回收灰的使用沒(méi)有提供滿(mǎn)意的結(jié)果。因此，本發(fā)明做出許多嘗試以解決上述在背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，結(jié)果發(fā)現(xiàn)當(dāng)一種包含未燃燒煤灰回收單元和輕骨料制造單元的煤灰回收裝置設(shè)置在熱電廠并用于回收在熱電廠生成的各種類(lèi)型的煤灰(飛灰，底灰，回收灰等)時(shí)，在熱電廠生成的每種類(lèi)型的煤灰可以完全回收以用于特定用途，而不像背景技術(shù)中每種類(lèi)型的煤灰部分回收，從而完成本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于回收煤灰的裝置和方法，其使得在熱電廠生成的每種類(lèi)型的煤灰完全回收以用于特定用途，而不像背景技術(shù)中每種類(lèi)型的煤灰部分回收。為了達(dá)到上述目標(biāo)，本發(fā)明提供一種用于回收煤灰的裝置，該裝置包括未燃燒煤灰收集單元，用于選擇性地回收未燃燒的具有2mm或更大的粒度的煤灰，煤灰從通過(guò)燃燒煤產(chǎn)生電力的熱電廠生成；以及骨料制造單元，用于使用煤灰制造骨料，煤灰是在通過(guò)未燃燒煤灰回收單元回收未燃燒煤灰后的剩余。本發(fā)明還提供一種用于回收煤灰的方法，其中通過(guò)用于回收煤灰的裝置回收煤灰以用于特定用途，煤灰從包含飛灰、底灰、回收灰以及它們的混合物的組中選擇。本發(fā)明還提供一種用于制造輕骨料的方法，該方法包括以下步驟(a)研磨燃燒過(guò)的煤灰或具有小于2_粒度的煤灰，煤灰通過(guò)未燃燒煤灰回收單元回收，回收單元包括 篩選器20用于篩選在熱電廠生成的煤灰，根據(jù)粒度使用多種篩；多個(gè)第一供給筒21用于分別存儲(chǔ)篩選器20篩選的煤灰；磁力分離器22使用電磁石將存儲(chǔ)在第一供給筒21中的煤灰分離為燃燒部分和未燃燒部分；多個(gè)第二供給筒23用于分別回收被磁力分離器22分離的煤灰部分；未燃燒煤灰筒M用于回收具有特定粒度或更大粒度的來(lái)自第二供給筒23的未燃燒煤灰并存儲(chǔ)回收的未燃燒煤灰；以及底灰筒25用于回收燃燒的煤灰或來(lái)自第一供給筒21和第二供給筒23的具有小于2mm粒度的煤灰；(b)通過(guò)將磨成的煤灰和用于骨料的原料混合并捏煉來(lái)制備骨料混合物；(c)通過(guò)將制備的骨料混合物成型為骨料形式制造骨料形式的材料以及(d)通過(guò)煅燒骨料形式的材料來(lái)制造骨料。


圖1顯示流程，其中在傳統(tǒng)的熱電廠生成煤灰。圖2大略地顯示流程，其中在熱電廠回收煤灰，熱電廠包括根據(jù)本發(fā)明的用于回收煤灰的裝置。<附圖主要部分的附圖標(biāo)記說(shuō)明>
I熱電廠
II回收灰回收單元
III 未燃燒煤灰回收單元IV 輕骨料制造單元1 煤倉(cāng)2 精磨機(jī)3 鍋爐燃燒室4:漏斗5 省煤器6 飛灰7 空氣預(yù)熱器8 靜電集塵器9 飛灰10 水塔11煙囪12 底灰13 灰轉(zhuǎn)運(yùn)柜14 飛灰存儲(chǔ)槽15 精煉單元16 精煉灰筒17 非精煉灰存儲(chǔ)槽18 灰池19 洗滌器20 篩選器21 第一供給筒22 磁力分離器23 第二供給筒24 未燃燒煤灰筒25 底灰筒26 研磨機(jī)27 第一煤灰筒28 第二煤灰筒29 計(jì)量給煤機(jī)30 粘土和疏浚沙筒31 烘干機(jī)32 高速磨粉機(jī)33 原料筒/計(jì)量給煤機(jī)34 捏合機(jī)35 真空擠壓機(jī)36 制粒機(jī)37 擠壓材料存儲(chǔ)筒38 成型材料存儲(chǔ)筒39 旋轉(zhuǎn)烘干室40 倉(cāng)庫(kù)41 回轉(zhuǎn)爐42 廢熱供給管43 排風(fēng)管44 冷卻器45 骨料100 成型單元-
具體實(shí)施例方式
一方面，本發(fā)明提供一種用于回收煤灰的裝置，該裝置包括未燃燒煤灰收集單元，用于選擇性地回收未燃燒的具有2mm或更大的粒度的煤灰，煤灰從通過(guò)燃燒煤產(chǎn)生電力的熱電廠生成；以及骨料制造單元，用于使用煤灰制造骨料，煤灰是在通過(guò)未燃燒煤灰回收單元回收未燃燒煤灰后的殘余。
另一方面，本發(fā)明提供一種用于回收煤灰的方法，其通過(guò)使用用于回收煤灰的裝置，從包含飛灰、底灰、回收灰以及它們的混合物的組中選擇回收煤灰，以用于特定用途。在另一方面，本發(fā)明還提供一種用于制造輕骨料的方法，該方法包括以下步驟 (a)研磨燃燒過(guò)的煤灰或具有小于2mm粒度的煤灰，煤灰通過(guò)未燃燒煤灰回收單元回收，回收單元包括篩選器20用于篩選在熱電廠生成的煤灰，根據(jù)粒度使用多種篩；多個(gè)第一供給筒21用于分別存儲(chǔ)篩選器20篩選的煤灰；磁力分離器22使用電磁石將存儲(chǔ)在第一供給筒 21中的煤灰分離為燃燒部分和未燃燒部分；多個(gè)第二供給筒23用于分別回收被磁力分離器22分離的煤灰部分；未燃燒煤灰筒M用于回收來(lái)自第二供給筒23的具有特定粒度或更大粒度的未燃燒煤灰并存儲(chǔ)回收的未燃燒煤灰；以及底灰筒25用于回收來(lái)自第一供給筒 21和第二供給筒23的燃燒的煤灰或具有小于2mm粒度的煤灰；
(b)通過(guò)將研磨的煤灰和用于骨料的原料混合并捏煉來(lái)制備骨料混合物；
(c)通過(guò)將制備的骨料混合物成型為骨料形式制造骨料形式的材料
(d)通過(guò)煅燒骨料形式的材料制造骨料。在下文中，將結(jié)合附圖標(biāo)記詳細(xì)描述本發(fā)明。首先，如圖1所示，在傳統(tǒng)的熱電廠，從煤倉(cāng)供給的煤被研磨機(jī)壓成粉，然后供給到鍋爐燃燒室，煤粉在燃燒室燃燒。在該步驟生成的飛灰通過(guò)靜電集塵器收集并存儲(chǔ)在飛灰儲(chǔ)存槽中，然后通過(guò)精煉單元精煉。精煉過(guò)的煤灰主要作為混凝土混合物在現(xiàn)成的混合混凝土工廠中使用。此外，一部分通過(guò)靜電除塵器收集的飛灰和底灰一起送入灰池，在灰池填埋飛灰。因此，從傳統(tǒng)的熱電廠回收的煤灰具有以下問(wèn)題，由于只選擇應(yīng)用了煤灰的部分特性，煤灰沒(méi)有全部回收。為解決該問(wèn)題，根據(jù)本發(fā)明，如圖2所示，在傳統(tǒng)熱電廠中設(shè)置一種用于回收煤灰的裝置。該用于回收煤灰的裝置包括回收未燃燒煤灰的未燃燒煤灰收集單元III，從而回收的煤灰可以作為燃料回收；以及骨料制造單元IV，在其中使用回收的煤灰和其殘余物制造骨料。當(dāng)使用該用于回收煤灰的裝置時(shí)，在熱電廠中生成的煤灰完全回收，以用于燃料和骨料的用途。根據(jù)本發(fā)明的未燃燒煤灰回收單元III是將未燃燒煤灰作為燃料回收的部分。在該未燃燒煤灰回收單元，在熱電廠的鍋爐3的底部生成的煤灰(底灰)和在靜電集塵器8中生成的煤灰(飛灰)可以通過(guò)包括多個(gè)篩網(wǎng)(未圖示)的篩選器20根據(jù)粒度分離。在此，煤灰的分離根據(jù)粒度優(yōu)選地通過(guò)將煤灰分離為5mm或更大尺寸，2 — 5mm以及小于2mm實(shí)現(xiàn)。在粒度分離步驟后，具有5mm或更大粒度的煤灰被回收為粗骨料，而具有2 — 5mm粒度的煤灰被回收為細(xì)骨料，這樣它們可以根據(jù)用于路面基層材料(road base materials)或混凝土次級(jí)產(chǎn)物(secondary products)需要的粒度供給。具有2mm或更小粒度的煤灰顆粒含有大量的細(xì)粉，且由于該原因，回收這樣的煤顆粒用在路面基層材料是困難的。因此，具有2mm 或更小粒度的煤灰顆粒被完全回收為輕骨料。然而，煤灰根據(jù)粒度分離并不局限在上述粒度，煤灰可以分離為各種粒度。使用上述方法根據(jù)粒度分離的煤灰通過(guò)磁力分離器22分離為包含未燃燒過(guò)的煤灰的煤灰部分以及包含幾乎沒(méi)有或沒(méi)有未燃燒過(guò)的煤灰的煤灰部分。包含未燃燒的煤灰的煤灰部分輸送到未燃燒煤灰筒對(duì)，從而它可以隨后和煤燃料混合作為發(fā)電燃料使用。同時(shí)，含有幾乎沒(méi)有或沒(méi)有未燃燒的煤灰的燒過(guò)的煤灰部分存儲(chǔ)在底灰筒25中。
同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的未燃燒煤灰回收單元III還可以包括煤灰回收單元II用于回收在灰池中回收的煤灰，從回收的回收煤灰去除雜質(zhì)并篩選具有特定粒度或更大粒度的未燃燒煤灰。在此，該特定粒度優(yōu)選是2mm或更大，但不限于此。在本發(fā)明，煤灰回收單元II從灰池18中回收回收灰(包括飛灰和底灰)，從回收灰中去除鹽，污染物，雜質(zhì)和類(lèi)似物并將回收灰輸送到灰轉(zhuǎn)運(yùn)柜13。在此，可以通過(guò)使用洗滌器19洗滌和脫水回收灰去除回收灰中的鹽、污染物、雜質(zhì)和類(lèi)似物。在根據(jù)本發(fā)明的骨料制造單元IV中，在未燃燒的煤灰通過(guò)未燃燒煤灰回收單元 III回收為發(fā)電燃料后殘余的煤灰可以回收用于特定用途。尤其地，可以使用殘余的煤灰制造輕骨料。 在根據(jù)本發(fā)明的骨料制造單元IV中，在上述未燃燒煤灰回收單元III中回收為發(fā)電燃料，其殘余的煤灰使用研磨機(jī)26研磨為大約300-600 的粒度。這是因?yàn)椋绻谥圃旃橇蠒r(shí)構(gòu)成成型材料的顆粒不一致或過(guò)大，骨料在干燥或煅燒步驟將很有可能破裂或損壞，且最終的骨料產(chǎn)品的物理性能如強(qiáng)度或吸水率會(huì)受到不利影響。上述研磨的煤灰存儲(chǔ)在第一煤灰筒27中，且收集在熱電廠的靜電集塵器8中的煤灰(飛灰)通過(guò)精煉單元15輸送到第二煤灰筒觀中。然后，存儲(chǔ)在第一煤灰筒27中的煤灰和存儲(chǔ)在第二煤灰筒觀中的煤灰可以通過(guò)計(jì)量給煤機(jī)(metering feeder) 29以適合用于特定用途的重量和容量計(jì)量。同時(shí)，粘土或疏浚的沙存儲(chǔ)在粘土 /疏浚沙筒30中，然后在烘干機(jī)31中干燥以維持成型材料的可塑性。然后，它通過(guò)高速磨粉機(jī)32研磨并可以通過(guò)原料筒/計(jì)量給煤機(jī)33 計(jì)量和存儲(chǔ)合適的重量和容量以用于特定用途。如上述計(jì)量的煤灰和粘土或疏浚的沙輸送到捏合機(jī)34中，在其中混合并捏煉它們從而它們可以容易地與用于骨料的原料混合。經(jīng)過(guò)上述混合步驟的煤灰的混合物和添加劑可以通過(guò)如真空擠出機(jī)35和制粒機(jī) 36的成型單元100形成為骨料形式，但本發(fā)明的范圍并不局限為該成型方法，輕骨料可以通過(guò)各種成型方法成型。真空擠出機(jī)35可以用于形成需要高比重和強(qiáng)度的骨料或者用于構(gòu)建需要耐用性的建筑構(gòu)造的骨料。制粒機(jī)36可以用于制造特定用途的具有低比重或小粒度的骨料產(chǎn)品。通過(guò)該成型方法制造的骨料存儲(chǔ)在成型材料存儲(chǔ)筒37和38中，然后其需要的量輸送到旋轉(zhuǎn)烘干室39烘干。烘干的骨料存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)40中。煤燃料發(fā)電后殘留的余熱可以作為熱源在旋轉(zhuǎn)烘干室39中使用。在上述成型步驟后，存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)中的烘干的骨料可以在合適的用于特定用途的溫度和時(shí)間狀態(tài)下在回轉(zhuǎn)爐41中煅燒，從而制造骨料45。根據(jù)用于回收煤灰的該方法，其中可以通過(guò)使用本發(fā)明的回收煤灰的裝置從包含飛灰、底灰、回收灰以及它們的混合物的組中選擇回收煤灰，以用于特定用途，這可以阻止當(dāng)廢物輸送到回收工廠時(shí)周邊環(huán)境發(fā)生的污染，可以減少運(yùn)輸花費(fèi)，可以完全回收在熱電廠中生成的煤灰，而不像背景技術(shù)，其中部分地回收煤灰用于有限的用途。根據(jù)本發(fā)明的用于制造輕骨料的方法，可以通過(guò)回收并研磨燃燒過(guò)的煤灰制造輕骨料，且煤灰具有小于2mm的粒度，存儲(chǔ)在未燃燒煤灰回收單元II的底灰筒25中，將研磨的煤灰與用于骨料的原料混合并捏煉以制備骨料混合物，通過(guò)將制備的骨料混合物成型為骨料形式制造骨料形式的材料，并通過(guò)煅燒成型的骨料形式的材料制造骨料。在本發(fā)明，用于骨料的原料可以是粘土或疏浚的沙。實(shí)施例在下文，本發(fā)明將結(jié)合實(shí)施例的標(biāo)記進(jìn)一步詳細(xì)描述。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 很明顯的這些實(shí)施方式只是用于示意性目的，且本發(fā)明的范圍不應(yīng)當(dāng)限制到以下實(shí)施方式。實(shí)施例1 測(cè)量化學(xué)物質(zhì)并瀝濾(leaching)原料的有害物質(zhì)
制造骨料所需的紅粘土(Asan Industrial Co. , Ltd. , Hongsung, Choongchungnam-do,韓國(guó)),疏浚的沙(Young-Heung 熱電廠,韓國(guó))禾口回收灰(Young-Heung 熱電廠，韓國(guó))的化學(xué)成分根據(jù)韓國(guó)標(biāo)準(zhǔn)L4007 (粘土的化學(xué)分析方法)的化學(xué)分析和測(cè)試方法測(cè)量。此外，包含在其中的浙濾的有害物質(zhì)使用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀 (ICP-AES instrument) (J0VINYV0N 138 ultima2c,荷蘭)測(cè)量。結(jié)果，如下面表1所示，回收灰含有大量未燃燒碳，表明它可以作為發(fā)電燃料回收。疏浚沙顯示和紅粘土相似的化學(xué)成分，表明它可以用于增加與其混合的原料的成型性和塑料強(qiáng)度，并因此可以作為制造輕骨料的原料使用。然而，疏浚沙含鹽，這樣，當(dāng)將它取出到外面并填埋時(shí)，導(dǎo)致(incurred)費(fèi)用如運(yùn)輸費(fèi)用，或者當(dāng)它存儲(chǔ)在發(fā)電廠后丟棄在海中時(shí)，它會(huì)帶來(lái)環(huán)境問(wèn)題。因此，當(dāng)疏浚沙作為制造輕骨料的原料用在發(fā)電廠時(shí)，原料成本可以減少，而且由疏浚沙所導(dǎo)致的環(huán)境污染同樣會(huì)減少。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種用于回收煤灰的裝置，該裝置包括未燃燒煤灰回收單元，用于選擇性地回收，從通過(guò)燃燒煤產(chǎn)生電力的熱電廠生成的煤灰中具有2mm或更大粒度的未燃燒煤灰；以及骨料制造單元，用于使用通過(guò)未燃燒煤灰回收單元回收未燃燒的煤灰后殘余的煤灰制造骨料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的用于回收煤灰的裝置，其特征在于，未燃燒煤灰回收單元還包括裝置用于回收灰池中回收的煤灰，從回收的煤灰去除雜質(zhì)并篩選具有2mm或更大粒度的未燃燒煤灰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的用于回收煤灰的裝置，其特征在于，未燃燒煤灰回收單元包括裝置用于通過(guò)顆粒和磁力分離步驟回收具有2mm或更大粒度的未燃燒煤灰，并輸送該未燃燒煤灰到熱電廠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的用于回收煤灰的裝置，其特征在于，未燃燒煤灰回收單元包括 篩選器00)用于篩選在熱電廠生成的煤灰，根據(jù)粒度使用多種篩；多個(gè)第一供給筒用于分別存儲(chǔ)篩選器OO)篩選的煤灰； 磁力分離器0 使用電磁石將存儲(chǔ)在第一供給筒中的煤灰分離為燃燒部分和未燃燒部分；多個(gè)第二供給筒03)用于分別回收被磁力分離器02)分離的煤灰部分； 未燃燒煤灰筒04)用于回收來(lái)自第二供給筒的具有特定粒度或更大粒度的未燃燒煤灰并存儲(chǔ)回收的未燃燒煤灰；以及底灰筒0 用于回收來(lái)自第一供給筒和第二供給筒的燃燒的煤灰或具有小于特定粒度的煤灰，并存儲(chǔ)回收的煤灰。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的用于回收煤灰的裝置，其特征在于，骨料制造單元包括 研磨機(jī)06)用于回收存儲(chǔ)在未燃燒煤灰回收單元III的底灰筒05)中的煤灰并研磨回收的煤灰；第一煤灰筒(27)，用于存儲(chǔ)通過(guò)研磨機(jī)06)的研磨的煤灰； 第二煤灰筒( )，用于存儲(chǔ)從熱電廠I生成的飛灰；計(jì)量給煤機(jī)09)用于以適合用于特定混合比率的重量和容量來(lái)計(jì)量存儲(chǔ)在第一煤灰筒(XT)和第二煤灰筒08)中的煤灰；捏合機(jī)(34)，用于將通過(guò)計(jì)量給煤機(jī)09)計(jì)量的煤灰與用于骨料的原料混合并捏煉； 成型單元(100)，用于通過(guò)捏合機(jī)(34)將混合捏煉的混合物成型為骨料形式； 旋轉(zhuǎn)烘干室(39)，用于烘干成型單元(100)中的混合物形成的骨料形式； 回轉(zhuǎn)爐(41)，用于煅燒在旋轉(zhuǎn)烘干室(39)中干燥的混合物并制造骨料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的用于回收煤灰的裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)烘干室(39)與熱電廠連接并使用該熱電廠的余熱。
7.一種用于回收煤灰的方法，其特征在于，通過(guò)使用權(quán)利要求1到6任一項(xiàng)所述的用于回收煤灰的裝置，從飛灰、底灰、回收灰以及它們的混合物組成的組中選擇回收煤灰，以用于特定用途。
8.一種用于制造輕骨料的方法，該方法包括以下步驟(a)研磨燃燒的煤灰或具有小于2mm粒度的煤灰，煤灰通過(guò)未燃燒煤灰回收單元回收，回收單元包括篩選器(20)，用于篩選在熱電廠生成的煤灰，根據(jù)粒度使用多種篩；多個(gè)第一供給筒(21)，用于分別存儲(chǔ)篩選器00)篩選的煤灰；磁力分離器(22)，使用電磁石將存儲(chǔ)在第一供給筒中的煤灰分離為燃燒部分和未燃燒部分；多個(gè)第二供給筒(23)，用于分別回收被磁力分離器0 分離的煤灰部分；未燃燒煤灰筒(M)，用于回收來(lái)自第二供給筒(2 的具有特定粒度或更大粒度的未燃燒煤灰并存儲(chǔ)回收的未燃燒煤灰；以及底灰筒 (25)，用于回收來(lái)自第一供給筒和第二供給筒03)的燃燒的煤灰或具有小于2mm粒度的煤灰；(b)通過(guò)將研磨的煤灰和用于骨料的原料混合并捏煉來(lái)制備骨料混合物；(c)通過(guò)將制備的骨料混合物成型為骨料形式制造骨料形式的材料；以及(d)通過(guò)煅燒骨料形式的材料制造骨料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的用于制造輕骨料的方法，其特征在于，用于骨料的原料是粘土或疏浚沙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于回收煤灰的裝置和方法，尤其涉及一種回收煤灰的裝置和方法，其中用于回收煤灰的該裝置包括未燃燒煤灰收集單元和輕骨料制造單元，設(shè)置在現(xiàn)有的熱電廠中，且在其中使用煤灰回收裝置將熱電廠生成的煤灰完全回收并用于特定用途。根據(jù)本發(fā)明，可以在廢物運(yùn)輸?shù)交厥展S時(shí)阻止周邊環(huán)境受到污染，還可以減少運(yùn)輸費(fèi)用。此外，煤灰完全回收用于特定用途，這樣可以利用煤灰中含有的未燃燒碳。此外，煤灰可以回收作為具有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的混凝土混合物。此外，本發(fā)明可以阻止填埋廢物和回收廢物導(dǎo)致的環(huán)境污染，從而減少土地?fù)p失和資源浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B09B3/00GK102164685SQ200980134194
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者鄭榮鎬 申請(qǐng)人:世樂(lè)格林株式會(huì)社