專(zhuān)利名稱：一種使用循環(huán)流化床鍋爐加熱污水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理技術(shù)，特別涉及一種使用循環(huán)流化床鍋爐加熱污水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是80年代從沸騰燃燒技術(shù)發(fā)展而來(lái)的一種新型的、公認(rèn)的最具發(fā)展前景的“潔凈”煤燃燒技術(shù)。由于具有燃料燃燒條件好、燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、熱效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、低溫清潔燃燒、環(huán)保性能佳，灰渣能夠得到綜合利用等諸多優(yōu)點(diǎn)，循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)越性越來(lái)越被廣泛認(rèn)可，并得到迅速發(fā)展。循環(huán)流化床鍋爐是一種高效、低污染的節(jié)能產(chǎn)品。自問(wèn)世以來(lái)，在國(guó)內(nèi)外得到迅速推廣與發(fā)展。油田目前注汽特點(diǎn)是通過(guò)注汽鍋爐燃燒天然氣或油把脫氧軟水加熱到一點(diǎn)干度后注到油井。這樣就會(huì)造成優(yōu)質(zhì)天然氣和原油的損耗。采用循環(huán)流化床鍋爐后不僅由以前的燃燒天然氣或油改為燃燒煤，而且循環(huán)流化床鍋爐對(duì)燃料適應(yīng)性廣、鍋爐的效率高等優(yōu)。對(duì)煤的品質(zhì)要求不高，低品質(zhì)的煤在國(guó)內(nèi)儲(chǔ)量和分布業(yè)比較廣，有利于全國(guó)各個(gè)油田在注汽方面采用循環(huán)流化床鍋爐的推廣。但目前循環(huán)流化床鍋爐目前只能加熱脫氧無(wú)鹽水，如果把清水大量的制備無(wú)鹽水， 費(fèi)用太高，浪費(fèi)大量的水資源。而油田又采上大量的礦化度高的污水，如果不加以利用就得大量的外排，這樣不符合節(jié)能減排的政策。如果把礦化度比較高的污水大量的制備無(wú)鹽水， 那費(fèi)用更是不可想象的。如果能用循環(huán)流化床鍋爐間接加熱污水，達(dá)到油田注汽的目的，那樣循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)也能體現(xiàn)，也減少了油田大量礦化度高的污水排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐不能直接加熱污水和油田大量污水不能加以利用直接排放的問(wèn)題，提出了一種使用循環(huán)流化床鍋爐加熱污水系統(tǒng)，解決循環(huán)流化床鍋爐只能加熱無(wú)鹽水，而油田制備大量無(wú)鹽水成本太高又具備大量地下回收的污水外排的現(xiàn)狀。 改變了油田注汽從燒天然氣和油轉(zhuǎn)變?yōu)闊旱臓顩r，改善了大量地下污水外排的情況，把煙氣余熱回收換熱器放到循環(huán)流化床鍋爐尾部降低了鍋爐的排煙溫度。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種使用循環(huán)流化床鍋爐加熱污水系統(tǒng)，包括脫氧無(wú)鹽水循環(huán)系統(tǒng)和污水加熱系統(tǒng)，脫氧無(wú)鹽水循環(huán)系統(tǒng)包括分汽包、兩組換熱器集群、集水包、脫氧無(wú)鹽水補(bǔ)水系統(tǒng)，循環(huán)流化床鍋爐將脫氧無(wú)鹽水加熱后進(jìn)入分汽包，經(jīng)過(guò)分汽包分支后經(jīng)入串聯(lián)的換熱器集群換熱后回到集水包，降溫后的脫氧無(wú)鹽水在經(jīng)過(guò)補(bǔ)水系統(tǒng)的補(bǔ)水再做為循環(huán)流化床鍋爐的進(jìn)水，污水加熱系統(tǒng)與脫氧無(wú)鹽水循環(huán)系統(tǒng)共用的換熱器集群，污水加熱系統(tǒng)還包括煙氣余熱回收換熱器、汽水混合器、汽水分離器，污水加熱系統(tǒng)中油田污水首先進(jìn)入第二組換熱器集群加熱，加熱后再進(jìn)入煙氣余熱回收換熱器加熱成具有一定干度的污水，再到汽水分離器進(jìn)行汽水分離，分離后的汽進(jìn)入第一組換熱器集群加熱，把汽加熱為過(guò)熱蒸汽，進(jìn)入汽水混合器和由汽水分離器分離出來(lái)的水混合后注入油井。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明一種使用循環(huán)流化床鍋爐加熱污水系統(tǒng)，解決了使用循環(huán)流化床鍋爐所需制備無(wú)鹽水費(fèi)用高，排煙熱損失大和油田大量礦化度高的污水排放的問(wèn)題，本系統(tǒng)更有利于體現(xiàn)和推廣循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)減少了油田大量礦化度高的污水排放，做到節(jié)能減排的目的


圖1循環(huán)流化床鍋爐加熱污水系統(tǒng)流程圖；
具體實(shí)施例方式如圖1所示使用循環(huán)流化床鍋爐加熱污水系統(tǒng)流程圖，在循環(huán)流化床鍋爐8后部增設(shè)分汽包1、第一組換熱器集群2、第二組換熱器集群3、集水包4、汽水分離器5、汽水混合器6、脫氧無(wú)鹽水補(bǔ)水系統(tǒng)7和煙氣余熱回收換熱器9。脫氧無(wú)鹽水循環(huán)流程為循環(huán)流化床鍋爐8把脫氧無(wú)鹽水加熱后進(jìn)入分汽包1，經(jīng)過(guò)分汽包1分支后經(jīng)入第一組換熱器集群2 換熱，然后再進(jìn)入第二組換熱器集群3換熱，然后回到集水包4，降溫后的脫氧無(wú)鹽水在經(jīng)過(guò)補(bǔ)水系統(tǒng)7的補(bǔ)水在做為循環(huán)流化床鍋爐的進(jìn)水使用。污水的流程為油田污水首先進(jìn)入第二組換熱器集群3換熱，加熱后再進(jìn)入煙氣余熱回收換熱器9加熱成具有一定干度的污水，再經(jīng)入汽水分離器5把汽和水分離，分離出來(lái)的汽進(jìn)入第一組換熱器集群2換熱加熱為過(guò)熱蒸汽，進(jìn)入汽水混合器6和由汽水分離器5分離出來(lái)的水混合后注入油井。
權(quán)利要求
1. 一種使用循環(huán)流化床鍋爐加熱污水系統(tǒng)，其特征在于，包括脫氧無(wú)鹽水循環(huán)系統(tǒng)和污水加熱系統(tǒng)，脫氧無(wú)鹽水循環(huán)系統(tǒng)包括分汽包、兩組換熱器集群、集水包、脫氧無(wú)鹽水補(bǔ)水系統(tǒng)，循環(huán)流化床鍋爐將脫氧無(wú)鹽水加熱后進(jìn)入分汽包，經(jīng)過(guò)分汽包分支后經(jīng)入串聯(lián)的換熱器集群換熱后回到集水包，降溫后的脫氧無(wú)鹽水在經(jīng)過(guò)補(bǔ)水系統(tǒng)的補(bǔ)水再做為循環(huán)流化床鍋爐的進(jìn)水，污水加熱系統(tǒng)與脫氧無(wú)鹽水循環(huán)系統(tǒng)共用的換熱器集群，污水加熱系統(tǒng)還包括煙氣余熱回收換熱器、汽水混合器、汽水分離器，污水加熱系統(tǒng)中油田污水首先進(jìn)入第二組換熱器集群加熱，加熱后再進(jìn)入煙氣余熱回收換熱器加熱成具有一定干度的污水， 再到汽水分離器進(jìn)行汽水分離，分離后的汽進(jìn)入第一組換熱器集群加熱，把汽加熱為過(guò)熱蒸汽，進(jìn)入汽水混合器和由汽水分離器分離出來(lái)的水混合后注入油井。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種使用循環(huán)流化床鍋爐加熱污水系統(tǒng)，循環(huán)流化床鍋爐將脫氧無(wú)鹽水加熱后進(jìn)入分汽包，經(jīng)過(guò)分汽包分支后經(jīng)入串聯(lián)的換熱器集群換熱后回到集水包，降溫后的脫氧無(wú)鹽水在經(jīng)過(guò)補(bǔ)水系統(tǒng)的補(bǔ)水再做為循環(huán)流化床鍋爐的進(jìn)水，油田污水首先進(jìn)入第二組換熱器集群加熱，加熱后在進(jìn)入煙氣余熱回收換熱器加熱，再到汽水分離器進(jìn)行汽水分離，分離后的汽進(jìn)入第一組換熱器集群加熱，把汽加熱為過(guò)熱蒸汽，進(jìn)入汽水混合器和由汽水分離器分離出來(lái)的水混合后注入油井。本系統(tǒng)解決了使用循環(huán)流化床鍋爐所需制備無(wú)鹽水費(fèi)用高，排煙熱損失大和污水排放的問(wèn)題。有利于體現(xiàn)和推廣循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)減少了油田大量礦化度高的污水排放，做到節(jié)能減排的目的。
文檔編號(hào)C02F1/02GK102234163SQ20101015596
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者武占, 武建飛 申請(qǐng)人:上海晟煜科貿(mào)有限公司