專利名稱：一種帶水力旋流分離器的電鍍廢水電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及電鍍廢水處理用的電解裝置的結(jié)構(gòu)改 進(jìn)，尤其涉及一種帶離心分離器的電鍍廢水電解槽。
背景技術(shù)：
電鍍行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水成分，與電鍍內(nèi)容和電鍍工藝有關(guān)，通常電鍍廢 水中含有銅、鎳等重金屬離子和一些金、銀等貴金屬離子，有時(shí)還含有劇毒的氰化物等，或 含有難分解的有機(jī)成分(COD)。現(xiàn)在對于含氰化物、金屬離子和有機(jī)成分的電鍍廢水，用電 解槽進(jìn)行電解法處理時(shí)往往不能達(dá)到滿意的符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，還須把經(jīng)電解處理 的廢水直接輸送到后續(xù)設(shè)備用次氯酸鈉等化學(xué)藥品把氰化物氧化成二氧化碳和氮?dú)獾葻o 害物質(zhì)后，才能達(dá)到氰化物的排放標(biāo)準(zhǔn)；對于電解處理時(shí)析出的重金屬和貴金屬離子一般 還采用化學(xué)沉淀的方法，使這些有害成分分離出水體，達(dá)到相關(guān)金屬離子的排放標(biāo)準(zhǔn)。但經(jīng) 化學(xué)沉淀后的金屬回收價(jià)值降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的帶離心分離器的電鍍廢 水電解槽，有助于有效、快速降低電鍍廢液、廢水中的氰化物，回收貴、重金屬，以達(dá)到符合 環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)到上述目的，采用的技術(shù)方案是一種帶水力旋流分離器的電鍍廢水電解槽， 包括電解槽和置于所述電解槽內(nèi)的電極，其特征在于置于所述電解槽底部的電解液出口 通過泵與水力旋流分離器的液體進(jìn)口管路連接，所述水力旋流分離器通過回流管與所述電 解槽相通，構(gòu)成液體回路。所述水力旋流分離器下方通過閥與重金屬收集器管路連接。所述閥與所述重金屬收集器可脫卸式螺紋連接。本實(shí)用新型的積極效果在于電解處理過程電解液析出的金屬微粒經(jīng)水力旋流離 心分離，沉淀、通過閥聚集在重金屬收集器，分離金屬微粒后的電解液通過回流管排出，再 返回電解槽繼續(xù)電解，有助于降低電鍍廢液、廢水中的氰化物，回收貴、重金屬，快速有效地 達(dá)到符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-電解槽；2-泵；3-水力旋流分離器；4-回流管；5-閥；6-重金屬收集器。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。由
圖1所示可見，一種帶水力旋流分離器的電鍍廢水電解槽，包括電解槽1及其置于所述電解槽內(nèi)的電極，其特征在于置于所述電解槽1 底部的電解液出口通過泵2與水力旋流分離器3的液體進(jìn)口管路連接，所述水力旋流分離 器3通過回流管4與所述電解槽1相通，構(gòu)成液體回路。所述水力旋流分離器3下方通過閥5與重金屬收集器6管路連接。所述閥5與所述重金屬收集器6脫卸式螺紋連接。使用時(shí)，市售水力旋流分離器3直徑通常在100至300毫米之間，可任意固定在電 解槽的槽壁上。電解槽1內(nèi)采用高效的耐腐蝕(鉬系)電極，通過控制電解的時(shí)間和強(qiáng)度， 把氰根離子分解到0. IOppm以下，然后用水泵2把電解槽1中混有重金屬微粒的電解廢水 沿水力旋流分離器3進(jìn)口切向泵入，由于受水力旋流分離器3邊壁約束，切向運(yùn)動變?yōu)樾D(zhuǎn) 運(yùn)動，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的渦旋流，進(jìn)而產(chǎn)生很大的離心加速度，金屬微粒在離心力和重力的作 用下沉降、通過閥5富集在重金屬收集器6底部；關(guān)閉閥5，可以旋擰整體脫卸重金屬收集 器6，定期回收富集的貴重金屬；在水力旋流分離器3旋轉(zhuǎn)離心分離后的電解廢水，經(jīng)水力 旋流分離器3的回流管4返回到電解槽1循環(huán)繼續(xù)電解處理，有助于電解廢水快速有效地 達(dá)到符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種帶水力旋流分離器的電鍍廢水電解槽，包括電解槽(1)和置于所述電解槽(1)內(nèi)的電極，其特征在于置于所述電解槽(1)底部的電解液出口通過泵(2)與水力旋流分離器(3)的液體進(jìn)口管路連接，所述水力旋流分離器(3)通過回流管(4)與所述電解槽(1)相通，構(gòu)成液體回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶水力旋流分離器的電鍍廢水電解槽，其特征在于所述 水力旋流分離器(3)下方通過閥(5)與重金屬收集器(6)管路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種帶水力旋流分離器的電鍍廢水電解槽，其特征在于所述 閥(5)與所述重金屬收集器(6)可脫卸式螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及電鍍廢水處理用的電解裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，尤其涉及一種帶水力旋流分離器的電鍍廢水電解槽，其特征在于電解槽內(nèi)電解液出口通過泵與水力旋流分離器的液體進(jìn)口管路連接，水力旋流分離器通過回流管與電解槽管路相通，構(gòu)成液體回路。水力旋流分離器下方通過閥與重金屬收集器管路可脫卸式連接。本實(shí)用新型的積極效果在于電解處理過程電解液析出的金屬微粒經(jīng)水力旋流離心分離，沉淀、通過閥聚集在重金屬收集器，分離金屬微粒后的電解液通過回流管排出，再返回電解槽繼續(xù)電解，有助于降低電鍍廢液、廢水中的氰化物，回收貴、重金屬，快速有效地達(dá)到符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號C02F103/16GK201678496SQ20102018674
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者居素偉, 清水誠, 陳宇偉 申請人:上海京瓷電子有限公司