專利名稱：一種采用能量回收裝置的電鍍廢水反滲透膜處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
一種采用能量回收裝置的電鍍廢水反滲透膜處理系統(tǒng)
技術領域：
本實用新型涉及一種電鍍廢水處理系統(tǒng)。背景技術：
目前國家正大力提倡節(jié)能減排，很多行業(yè)都嘗試對廢水進行達標處理后再進行深 度處理，對寶貴的水資源進行回收。在電鍍行業(yè)中大部分采用的廢水回用工藝為一種是砂濾+活性碳過濾工藝，由于電鍍廢水的特殊性，廢水經(jīng)物化沉淀處理 后，雖然絕大部分污染物已經(jīng)得到去除，但是廢水中仍然含有較高濃度的無機鹽(一般為 3000mg/L 6000mg/L)、部分有機物、懸浮物等，由于砂濾的過濾精度一般為數(shù)十 數(shù)百微 米，廢水中的大量細小懸浮物不能得到截留，從而過濾出水的水質較差，只能作為生產雜用 水等較低層次的回用水，無法大范圍推廣應用。另一種是砂濾+活性碳過濾+反滲透工藝，雖然工藝中應用了反滲透技術，但是由 于砂濾的過濾精度較低，而且活性碳在使用過程中很容易因吸附廢水中的有機物導致飽和 失效，失去對后續(xù)反滲透膜元件的保護作用，影響反滲透膜元件的使用壽命，使得膜技術在 廢水回用中的成本一直居高不下。而且該工藝在實際應用中，由于需要克服廢水中存在的無機鹽、有機物所產生的 滲透壓，需供給反滲透膜較高的操作壓力，一般為1. 2 1. 6MPa，而廢水進過反滲透膜元件 后，無機鹽、有機物被反滲透分離膜截留，水分子則通過反滲透膜元件的中心產水管收集后 實現(xiàn)分離，而無機鹽、有機物等物質被濃縮于濃縮水側，其壓力仍然有1. 0 1. 5MPa,目前 在廢水回用普遍應用的工藝中，反滲透濃縮水直接排放，使得能量直接隨著濃縮水的排放 而浪費，在國家大力提倡發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟及節(jié)能減排的大環(huán)境下，此種工藝在應用過程中所 浪費的大量能源不容忽視。

實用新型內容本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種有效回收高壓濃縮水的能 量，降低能耗，節(jié)約資源的采用能量回收裝置的電鍍廢水反滲透膜處理系統(tǒng)。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種采用能量回收裝置的電鍍廢水反滲透膜處理系統(tǒng)，其特征在于包括用于處理 電鍍廢水的依次經(jīng)過相連通的超濾膜過濾原水池，超濾膜過濾輸送泵，超濾膜過濾裝置，反 滲透原水池，增壓泵，保安濾器，高壓泵，反滲透裝置，所述的反滲透裝置上還連接有反滲透 產水池和濃縮水處理排放裝置，所述的保安過濾器與所述的反滲透裝置之間連接有與所述 的高壓泵并聯(lián)的回收從反滲透裝置流出的高壓反滲透濃縮水的能量的能量回收裝置和循 環(huán)泵。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下優(yōu)點1、本實用新型采用能量回收裝置，有效回收高壓濃縮水的能量，降低能耗，節(jié)約資 源。[0011]2、本實用新型可以提高反滲透系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，應用超濾技術后，由于超濾膜 致密的過濾層，能改善反滲透進水的水質，減少反滲透膜元件的污染，延長反滲透膜元件的 清洗周期及使用壽命，從而降低反滲透膜的更換成本。3、本實用新型采用單位膜面積較大的中空纖維膜，超濾膜在常溫和低壓下進行水 和雜質分離，它具有能耗低、過濾精度高、產水量大、抗污能力強等優(yōu)點，可有效濾除水中的 細菌、膠體、懸浮物、鐵銹、大分子有機物等物質。

圖1是本實用新型現(xiàn)有技術電鍍廢水回用流程圖；圖2是本實用新型流程具體實施方式一種采用能量回收裝置的電鍍廢水反滲透膜處理系統(tǒng)，包括用于處理電鍍廢水的 依次經(jīng)過相連通的超濾膜過濾原水池，超濾膜過濾輸送泵，超濾膜過濾裝置，反滲透原水 池，增壓泵，保安濾器，高壓泵，反滲透裝置，所述的反滲透裝置上還連接有反滲透產水池和 濃縮水處理排放裝置，所述的保安過濾器與所述的反滲透裝置之間連接有與所述的高壓泵 并聯(lián)的回收從反滲透裝置流出的高壓反滲透濃縮水的能量的能量回收裝置和循環(huán)泵。本實用新型所采用的工藝要達到的目的是在實施電鍍廢水回收的過程中，通過超 濾技術的應用，盡量減少反滲透膜元件的污染，降低反滲透膜元件的更換成本；并且通過能 量回收裝置的應用來回收反滲透濃水中的大部分能量。超濾膜元件采用單位膜面積較大的中空纖維膜，超濾膜在常溫和低壓下進行水和 雜質分離，它具有能耗低、過濾精度高、產水量大、抗污能力強等優(yōu)點，可有效濾除水中的細 菌、膠體、懸浮物、鐵銹、大分子有機物等物質。本實用新型采用的工藝在反滲透濃水側安裝一套能量回收裝置，通過該裝置直接 將反滲透濃水壓力，通過反滲透濃水與反滲透原水的直接接觸、進行等壓壓力交換，將反滲 透濃水壓力傳遞給反滲透原水，再通過循環(huán)增壓泵增壓后，該路原水與反滲透高壓泵泵出 的高壓原水一起進入反滲透膜裝置，實現(xiàn)反滲透濃水壓力能量的回收。應用能量回收裝置后能減少主高壓泵的流量，從而減少投資和運行成本。以反滲 透系統(tǒng)的回收率為50%計算，主高壓泵可以提供51%的能量，而循環(huán)泵提供2%，能量回收 裝置能提供剩下的47%能量。本實用新型的方法可以降低能耗以每天平均運行時間20小時，每年運行 300天計，進水流量為50m3/h，回收率為50%，運行壓力1. 5MPa。如果不應用能量回收 裝置，反滲透系統(tǒng)主高壓泵的流量為50m3/h，運行功率為45kw，每年電耗為45kwX20h/ dX300d/a = 270000kwh/a ；應用能量回收裝置后，反滲透系統(tǒng)主高壓泵的流量為25m3/ h，運行功率為18. 5kw，循環(huán)泵的流量為25m3/h，運行功率為5. 5kw，每年運行電耗為 (18. 5kw+5. 5kw) X20h/dX300d = 144000kwh。 在應用能量回收裝置后，每年節(jié)省的電耗為270000kwh/a-144000kwh/a = 126000kwh/a,以電價0. 7元/kwh計，則每年節(jié)省的電費為126000kwh/aX0. 7元/kwh = 8. 82 萬元 /a。[0022]如果本實用新型使用在含鹽量更高的污水膜過濾系統(tǒng)深度處理中節(jié)能效果更明 顯，如在海水淡化系統(tǒng)中可以節(jié)能95%左右。本實用新型的方法還可以提高反滲透系統(tǒng)的 運行穩(wěn)定性，應用超濾技術后，由于超濾膜致密的過濾層，能改善反滲透進水的水質，減少 反滲透膜元件的污染，延長反滲透膜元件的清洗周期及使用壽命，從而降低反滲透膜的更 換成本。在電鍍廢水反滲透膜過濾系統(tǒng)中采用能量回收裝置以后可以大幅度的降低膜系 統(tǒng)工作時的能耗，特別是在中水含鹽量高的時候最多可節(jié)省電能95%左右，可以大幅度的 降低中水深度處理的費用。
權利要求1. 一種采用能量回收裝置的電鍍廢水反滲透膜處理系統(tǒng)，其特征在于包括用于處理電 鍍廢水的依次經(jīng)過相連通的超濾膜過濾原水池，超濾膜過濾輸送泵，超濾膜過濾裝置，反滲 透原水池，增壓泵，保安濾器，高壓泵，反滲透裝置，所述的反滲透裝置上還連接有反滲透產 水池和濃縮水處理排放裝置，所述的保安過濾器與所述的反滲透裝置之間連接有與所述的 高壓泵并聯(lián)的回收從反滲透裝置流出的高壓反滲透濃縮水的能量的能量回收裝置和循環(huán) 泵。
專利摘要本實用新型公開了一種采用能量回收裝置的電鍍廢水反滲透膜處理方法，其技術方案的要點是，包括如下步驟電鍍廢水依次經(jīng)過超濾膜過濾原水池，超濾膜過濾輸送泵，超濾膜過濾裝置，反滲透原水池，增壓泵，保安濾器，然后分流一支路經(jīng)過高壓泵增壓后進入反滲透裝置，反滲透裝置上連接有回收從反滲透裝置流出的高壓反滲透濃縮水的能量的能量回收裝置，另一支路經(jīng)過能量回收裝置回收能量后經(jīng)循環(huán)泵進入反滲透裝置，經(jīng)過反滲透裝置過的濾凈水流入反滲透產水池，過濾后濃縮水處理排放。
文檔編號C02F9/02GK201901619SQ20102065804
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月5日 優(yōu)先權日2010年12月5日
發(fā)明者陸華 申請人:中山市三角鎮(zhèn)環(huán)?？萍紕?chuàng)新中心