專利名稱：一種微凝聚高效氣水擦洗濾池的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于水處理的過濾池技術領域，特別涉及一種微凝聚高效氣水擦洗濾池。
背景技術：
目前常規(guī)的水過濾技術中決定水過濾品質(zhì)的因素包括濾床本身(濾床厚度、濾料直徑以及濾速等)，另一個重要因素就是濾前水中顆粒物質(zhì)的狀態(tài)，這包括顆粒物質(zhì)的尺寸、分布和表面電性等，濾前水中顆粒物質(zhì)一般需要進行預處理，使水中顆粒物質(zhì)達到最佳的處理條件，最常用的預處理手段是凝聚和絮凝，使原水中顆粒形成較大的絮體，常用的做法就是在過濾池之前建造絮凝池進行預處理，不僅增加了工序又增加了處理成本，預處理后的原水也因為水中的絮凝程度不同對后續(xù)過濾工藝提出的不同的要求，并且絮凝后的物質(zhì)因為大小的差異對濾池的后續(xù)清洗工作造成很大的不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要消除上述現(xiàn)有技術的不足和缺點，提供一種能對原水進行快速預處理并能使水中形成的絮體差異不大，后續(xù)清理方便的微凝聚高效氣水擦洗濾池。為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種微凝聚高效氣水擦洗濾池，由多個并列排布的濾池單元組成，每個濾池單元配備單獨的進水槽、過濾工藝系統(tǒng)、濾層清洗系統(tǒng)和集水系統(tǒng)，公用一套空氣清洗系統(tǒng)、一套水清洗系統(tǒng)、一套出水收集系統(tǒng)和一套進水系統(tǒng)，空氣清洗系統(tǒng)包括分布于各濾池單元濾層底部的布氣設備、進氣閥、進氣管，進氣管上設置進氣閥并連接各布氣設備；進水系統(tǒng)包括進水管、配水渠、調(diào)節(jié)堰、溢流管、微絮凝反應池和攪拌機，進水管通入微絮凝反應池，攪拌機設置于微絮凝反應池中，微絮凝反應池連通配水渠， 配水渠內(nèi)設置調(diào)節(jié)堰和溢流管，溢流管連通各進水槽；
所述布氣設備上均勻設置氣孔； 所述空氣清洗系統(tǒng)設置于水清洗系統(tǒng)上部。所述出水收集系統(tǒng)還包括出水調(diào)節(jié)堰，出水調(diào)節(jié)堰設置于排水渠內(nèi)。原水進水管進入微絮凝反應池后加入絮凝劑進行微絮凝。濾池沖洗過程包括氣沖洗、氣水沖洗和水沖洗三步氣沖時由空氣清洗系統(tǒng)將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來，氣水沖洗可對過濾工藝系統(tǒng)進一步?jīng)_洗，水沖洗可將沖洗出的雜質(zhì)排走，沖洗過程采用大阻力配氣，小阻力配水的方式進行。本發(fā)明的有益效果
Φ .本發(fā)明所提供的微凝聚高效氣水擦洗濾池在原水經(jīng)進水管進入微絮凝反應池后
進行微絮凝，經(jīng)攪拌機攪拌混合后產(chǎn)生顆粒差異均勻的絮體，并不沉淀析出，濾料更容易過濾絮凝出的顆粒物，使用工藝簡潔快速，方便維護，設備運行周期較長，使用壽命長；
③.本發(fā)明所提供的微凝聚高效氣水擦洗濾池在對濾池進行沖洗過程中包括了氣沖洗、氣水沖洗和水沖洗三步，并采用大阻力配氣，小阻力配水的方式，清洗快速，方便節(jié)約大量成本。


圖1為本發(fā)明的微凝聚高效氣水擦洗濾池的俯視結(jié)構示意圖； 圖2為本發(fā)明圖1的A-A剖面視圖3為本發(fā)明圖1的B-B剖面視圖。
具體實施例方式實施例1
如圖1至圖3所示一種微凝聚高效氣水擦洗濾池，由四個并列排布的濾池單元1組成， 濾池單元的數(shù)量由需要的工況具體選擇，每個濾池單元配備單獨的進水槽2、過濾工藝系統(tǒng) 3、濾層清洗系統(tǒng)4和集水系統(tǒng)5，公用一套空氣清洗系統(tǒng)6、一套水清洗系統(tǒng)7、一套出水收集系8統(tǒng)和一套進水系統(tǒng)9，空氣清洗系統(tǒng)6設置于水清洗系統(tǒng)7上部，空氣清洗系統(tǒng)6包括分布于四個濾池單元1濾層底部的布氣設備10、進氣閥11、進氣管12，進氣管12上設置進氣閥11并連接四個布氣設備10，布氣設備10上均勻設置氣孔19。進水系統(tǒng)9包括進水管13、配水渠14、調(diào)節(jié)堰15、溢流管16、微絮凝反應池17和攪拌機18，所述進水管13通入微絮凝反應池17，攪拌機18設置于微絮凝反應池17中，微絮凝反應池17連通配水渠14，配水渠14內(nèi)設置調(diào)節(jié)堰15和溢流管16，溢流管16連通進水槽2。原水的處理流程為原水經(jīng)進水管13流入微絮凝反應池17，加入微量PAC調(diào)節(jié)原水中顆粒物質(zhì)表面的電性，經(jīng)攪拌機18攪拌，使原水中顆粒物質(zhì)絮凝至均勻態(tài)，又不成絮狀析出，攪拌后進入配水渠14，由調(diào)節(jié)堰15調(diào)節(jié)流速進入各濾池單元1的進水槽2，配水渠 14內(nèi)的溢流管16可在流速超標時將原水直接輸入各進水槽2，原水由進水槽2流入各濾池單元1，由濾池單元1的過濾工藝系統(tǒng)3完成過濾，進入各自集水系統(tǒng)5，由各集水系統(tǒng)5匯至出水收集系統(tǒng)8完成過濾。本發(fā)明所提供的微凝聚高效氣水擦洗濾池在原水經(jīng)進水管進入微絮凝反應池之前加入微量PAC，可以根據(jù)原水處理要求的不同選取絮凝劑的種類和劑量，經(jīng)攪拌機攪拌混合后產(chǎn)生顆粒差異均勻的絮體，并不沉淀析出，濾料更容易過濾絮凝出的顆粒物，使用工藝簡潔快速，方便維護，設備運行周期較長，使用壽命長。當微凝聚高效氣水擦洗濾池運行周期達到時，或濾層阻塞程度達到設定的水頭損失時，濾池就必須進行反沖洗，反沖洗時關閉進水管13，打開濾層清洗系統(tǒng)4，使濾層清洗系統(tǒng)4的水沖洗過濾工藝系統(tǒng)3的濾料表面，然后進行氣沖洗，打開進氣閥11，空氣經(jīng)進氣管12進入各布氣設備10，由布氣設備10上均勻設置的氣孔19噴出，將過濾工藝系統(tǒng)3濾料表面的雜質(zhì)擦洗下來并懸浮于水中，氣沖洗穩(wěn)定時打開水清洗系統(tǒng)7，對過濾工藝系統(tǒng)3 濾料進行進一步水沖洗，此時采用大阻力配氣，小阻力配水工藝進行，沖洗結(jié)束后先關閉進氣閥11停止氣沖洗，水沖洗繼續(xù)，由水清洗系統(tǒng)7和濾層清洗系統(tǒng)4的水將帶雜質(zhì)的水沖至出水收集系統(tǒng)8完成沖洗。本發(fā)明所提供的微凝聚高效氣水擦洗濾池在對濾池進行沖洗過程中包括了氣沖洗、氣水沖洗和水沖洗三步，并采用大阻力配氣，小阻力配水的方式，清洗快速，方便節(jié)約大量成本。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實例，應當指出對于本領域的普通技術人員來說， 在本發(fā)明所提供的技術啟示下，作為本領域的公知常識，還可以做出其它等同變型和改進， 也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種微凝聚高效氣水擦洗濾池，由至少兩個并列排布的濾池單元組成，每個濾池單元配備單獨的進水槽、過濾工藝系統(tǒng)、濾層清洗系統(tǒng)和集水系統(tǒng)，公用一套空氣清洗系統(tǒng)、 一套水清洗系統(tǒng)、一套出水收集系統(tǒng)和一套進水系統(tǒng)，其特征在于所述空氣清洗系統(tǒng)包括分布于各濾池單元濾層底部的布氣設備、進氣閥、進氣管，進氣管上設置進氣閥并連接各布氣設備；所述進水系統(tǒng)包括進水管、配水渠、調(diào)節(jié)堰、溢流管、微絮凝反應池和攪拌機，所述進水管通入微絮凝反應池，攪拌機設置于微絮凝反應池中，微絮凝反應池連通配水渠，配水渠內(nèi)設置調(diào)節(jié)堰和溢流管，溢流管連通各進水槽。
2.根據(jù)權利要求1所述一種微凝聚高效氣水擦洗濾池，其特征在于所述布氣設備上均勻設置氣孔。
3.根據(jù)權利要求1所述一種微凝聚高效氣水擦洗濾池，其特征在于所述空氣清洗系統(tǒng)設置于水清洗系統(tǒng)上部。
4.根據(jù)權利要求1所述一種微凝聚高效氣水擦洗濾池，其特征在于原水經(jīng)進水管進入微絮凝反應池后加入絮凝劑進行微絮凝。
5.根據(jù)權利要求1所述一種微凝聚高效氣水擦洗濾池，其特征在于濾池沖洗過程包括氣沖洗、氣水沖洗和水沖洗三步氣沖時由空氣清洗系統(tǒng)將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來，氣水沖洗可對過濾工藝系統(tǒng)進一步?jīng)_洗，水沖洗可將沖洗出的雜質(zhì)排走，沖洗過程采用大阻力配氣，小阻力配水的方式進行。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種微凝聚高效氣水擦洗濾池，由至少兩個并列排布的濾池單元組成，濾池單元配備單獨的進水槽、過濾工藝系統(tǒng)、濾層清洗系統(tǒng)和集水系統(tǒng)，公用一套空氣清洗系統(tǒng)、一套水清洗系統(tǒng)、一套出水收集系統(tǒng)和一套進水系統(tǒng)，進水系統(tǒng)包括進水管通入微絮凝反應池，攪拌機設置于微絮凝反應池中，微絮凝反應池連通配水渠，配水渠內(nèi)設置調(diào)節(jié)堰和溢流管，溢流管連通進水槽，原水經(jīng)進水管進入微絮凝反應池后進行微絮凝，經(jīng)攪拌后產(chǎn)生顆粒差異均勻的絮體，使用工藝簡潔快速，方便維護，設備運行周期較長，使用壽命長。濾池沖洗過程包括氣沖洗、氣水沖洗和水沖洗三步，沖洗過程采用大阻力配氣，小阻力配水的方式進行，清洗快速，方便，節(jié)約大量成本。
文檔編號C02F1/00GK102166454SQ20111005584
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權日2011年3月9日
發(fā)明者王剛, 邢秀蘭, 鄒志華 申請人:甘肅金橋給水排水設計與工程(集團)有限公司