專(zhuān)利名稱(chēng)：污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢水(包括印染、造紙、皮革、化工和各種機(jī)械工業(yè)等排放的廢水)和生活污水經(jīng)過(guò)處理后，在污水得到凈化的同時(shí)，將產(chǎn)生體積占進(jìn)入污水處理廠(chǎng)污水總量左右的污泥，這類(lèi)污泥除了含有濃縮的無(wú)機(jī)和有機(jī)污染物外，還含有大量的病原體和多種重金屬元素。因此，對(duì)污水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行安全和經(jīng)濟(jì)地處置，是污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，如果污泥得不到妥善處理，不僅直接影響到污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，而且會(huì)給環(huán)境帶來(lái)二次污染。目前，我國(guó)對(duì)污水處理廠(chǎng)的污泥絕大多數(shù)采用棄置或填埋的方法進(jìn)行處理，只有極小量的進(jìn)行干化后用于制作混合肥。由于我國(guó)的填埋場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施較晚，舊的填埋場(chǎng)接納污泥，可能造成大量的污泥污染物隨滲濾液從地表進(jìn)入深層，甚至威脅地下水和江河湖海。 有少部分水泥廠(chǎng)把污泥直接噴入回轉(zhuǎn)窯煅燒，這種方法實(shí)現(xiàn)了污泥的安全、無(wú)害、資源化處置，但由于污泥中70-85%水分需要在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成蒸發(fā)，處置成本高、處理能力小，且容易造成水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱工及產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。污泥燃料化發(fā)電亦有應(yīng)用，但這種方法最終還會(huì)產(chǎn)生灰燼，需要進(jìn)一步處置；且污泥燃料化過(guò)程中依然需要消耗大量熱能干化污泥中的水份，沒(méi)有真正意義上做到“資源化、節(jié)能化”利用。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)?00910100117. 6的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種在水泥生產(chǎn)中協(xié)同處理污泥的方法，該方法是利用現(xiàn)有新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)水泥熟料并協(xié)同處理污泥，將含水率> 70%的造紙污泥直接加入立磨，與水泥原料混合、磨細(xì)， 制得水泥生料；但該發(fā)明主要針對(duì)造紙污泥；申請(qǐng)?zhí)枮?00710045299的中國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)了脫水污泥配料制得的水泥熟料及其生產(chǎn)方法，但該方法利用窯尾高溫廢氣作為烘干熱源，烘干過(guò)程中導(dǎo)致污泥中的NH3，H2S 等物質(zhì)揮發(fā)，極易造成水泥生產(chǎn)過(guò)程中的排放超標(biāo)。申請(qǐng)?zhí)?00910102069的中國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)了一種利用水泥廠(chǎng)煙氣余熱干化污泥與污泥燒制水泥的方法，將經(jīng)過(guò)干化后的污泥與粘土質(zhì)和石灰質(zhì)原料混合成生料，通過(guò)碾磨、 煅燒、冷卻、粉磨后制成水泥。該法的問(wèn)題是污泥作為生料入窯，污泥中的揮發(fā)物質(zhì)在回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器低溫段就發(fā)生分解，進(jìn)而隨廢氣排出，很難達(dá)到安全無(wú)害化處理的要求。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)，該系統(tǒng)可使污泥得到安全、無(wú)害、資源化、節(jié)能的處置和利用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)，其特征在于它包括磨機(jī)、儲(chǔ)存裝置、計(jì)量秤、輸送裝置、除塵器、風(fēng)機(jī)；磨機(jī)的輸入端前設(shè)有板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置，板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置接收污泥，板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置的輸出口與磨機(jī)的輸入端之間由輸送裝置相連；磨機(jī)的物料輸出口與儲(chǔ)存裝置之間由輸送裝置相連，儲(chǔ)存裝置與計(jì)量秤之間由輸送裝置相連，計(jì)量秤與水泥窯系統(tǒng)的窯頭燃燒器或窯尾分解爐或預(yù)燃室的輸入口之間由輸送裝置相連。所述的磨機(jī)的廢氣輸出口由管道與除塵器的廢氣輸入口相連通；除塵器的廢氣輸出口由管道分別與水泥窯系統(tǒng)的篦冷機(jī)的風(fēng)機(jī)入口、廢氣凈化系統(tǒng)的輸入口相連通，管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)；除塵器的粉塵輸出口與儲(chǔ)存裝置的輸入口由輸送裝置相連。所述磨機(jī)的熱風(fēng)輸入口由管道與熱風(fēng)爐的輸出口相連通，熱風(fēng)爐的輸入口與窯頭篦冷機(jī)的廢氣輸出口相連通。所述磨機(jī)是球磨機(jī)或立磨機(jī)。所述的污泥為工業(yè)廢水(包括印染、造紙、皮革、化工和各種機(jī)械工業(yè)等排放的廢水)和生活污水經(jīng)過(guò)處理后，所得到的污泥。本實(shí)用新型的有益效果是1、采用上述系統(tǒng)，安全、無(wú)害、節(jié)能，可使污泥得到資源化處理和利用。2、干化后的污泥作為替代燃料入窯煅燒，實(shí)現(xiàn)較高的燃料替代率。3、充分利用水泥窯系統(tǒng)廢氣烘干污泥水分，能耗低、處理能力高。處理污泥產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過(guò)篦冷機(jī)的風(fēng)機(jī)進(jìn)入篦冷機(jī)，冷卻熟料后作為助燃空氣入窯煅燒，減少?gòu)U氣處理量， 降低毒性氣體處理設(shè)施規(guī)格，減少基建投資。4、本系統(tǒng)同時(shí)完成污泥的干化與粉磨，有利于污泥在回轉(zhuǎn)窯中的煅燒。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)，它包括磨機(jī)、儲(chǔ)存裝置、計(jì)量秤、輸送裝置、除塵器、風(fēng)機(jī)；磨機(jī)的輸入端前設(shè)有板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置，板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置接收污泥，板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置的輸出口與磨機(jī)的輸入端之間由輸送裝置相連；磨機(jī)的物料輸出口與儲(chǔ)存裝置之間由輸送裝置相連，儲(chǔ)存裝置與計(jì)量秤之間由輸送裝置相連，計(jì)量秤與水泥窯系統(tǒng)的窯頭燃燒器或窯尾分解爐或預(yù)燃室的輸入口之間由輸送裝置相連。所述的磨機(jī)的廢氣輸出口由管道與除塵器的廢氣輸入口相連通；除塵器的廢氣輸出口由管道分別與水泥窯系統(tǒng)的篦冷機(jī)的風(fēng)機(jī)入口(窯系統(tǒng)煅燒)、廢氣凈化系統(tǒng)的輸入口相連通，管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)；除塵器的粉塵輸出口與儲(chǔ)存裝置的輸入口由輸送裝置相連。所述磨機(jī)的熱風(fēng)輸入口由管道與熱風(fēng)爐的輸出口相連通，熱風(fēng)爐的輸入口與窯頭篦冷機(jī)的廢氣輸出口相連通。所述磨機(jī)是球磨機(jī)或立磨機(jī)。工作原理1、污泥(原生污泥)經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾或太陽(yáng)能干化裝置干化后，由磨機(jī)進(jìn)行粉磨、烘干。烘干熱源來(lái)自窯頭篦冷機(jī)的廢氣。2、廢氣處理[0026]a.烘干過(guò)程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)除塵器除塵后，送入篦冷機(jī)，由窯頭進(jìn)入水泥窯系統(tǒng)煅燒脫毒；多余的廢氣進(jìn)入廢氣凈化系統(tǒng)后排放。b.當(dāng)污泥烘干機(jī)不運(yùn)行時(shí)，窯頭篦冷機(jī)的廢氣(余熱鍋爐)經(jīng)過(guò)空氣冷卻器冷卻進(jìn)入袋式除塵器，除塵排放。除塵器收集的粉塵送入儲(chǔ)存裝置，與干化污泥一起進(jìn)入后續(xù)工序。4、水泥窯利用干化后的污泥從儲(chǔ)存裝置經(jīng)計(jì)量后，輸送至窯頭燃燒器/分解爐/預(yù)燃室作為燃料煅燒生產(chǎn)水泥熟料。
權(quán)利要求1.污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)，其特征在于它包括磨機(jī)、儲(chǔ)存裝置、計(jì)量秤、 輸送裝置、除塵器、風(fēng)機(jī)；磨機(jī)的輸入端前設(shè)有板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置，板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置接收污泥，板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置的輸出口與磨機(jī)的輸入端之間由輸送裝置相連；磨機(jī)的物料輸出口與儲(chǔ)存裝置之間由輸送裝置相連，儲(chǔ)存裝置與計(jì)量秤之間由輸送裝置相連，計(jì)量秤與水泥窯系統(tǒng)的窯頭燃燒器或窯尾分解爐或預(yù)燃室的輸入口之間由輸送裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)，其特征在于所述的磨機(jī)的廢氣輸出口由管道與除塵器的廢氣輸入口相連通；除塵器的廢氣輸出口由管道分別與水泥窯系統(tǒng)的篦冷機(jī)的風(fēng)機(jī)入口、廢氣凈化系統(tǒng)的輸入口相連通，管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)；除塵器的粉塵輸出口與儲(chǔ)存裝置的輸入口由輸送裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)，其特征在于所述磨機(jī)的熱風(fēng)輸入口由管道與熱風(fēng)爐的輸出口相連通，熱風(fēng)爐的輸入口與窯頭篦冷機(jī)的廢氣輸出口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)，其特征在于所述磨機(jī)是球磨機(jī)或立磨機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)。污泥預(yù)處理與水泥窯綜合利用的系統(tǒng)，其特征在于它包括磨機(jī)、儲(chǔ)存裝置、計(jì)量秤、輸送裝置、除塵器、風(fēng)機(jī)；磨機(jī)的輸入端前設(shè)有板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置，板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置接收污泥，板框壓濾機(jī)或太陽(yáng)能干化裝置的輸出口與磨機(jī)的輸入端之間由輸送裝置相連；磨機(jī)的物料輸出口與儲(chǔ)存裝置之間由輸送裝置相連，儲(chǔ)存裝置與計(jì)量秤之間由輸送裝置相連，計(jì)量秤與水泥窯系統(tǒng)的窯頭燃燒器或窯尾分解爐或預(yù)燃室的輸入口之間由輸送裝置相連。該系統(tǒng)可使污泥得到安全、無(wú)害、資源化、節(jié)能的處置和利用。
文檔編號(hào)C02F11/00GK202038952SQ20112007959
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者張江, 李葉青, 王加軍, 王煥忠, 胡貞武 申請(qǐng)人:華新環(huán)境工程有限公司