專利名稱：一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油污處理干燥器部件，具體為一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板。
背景技術(shù)：
一般情況下，油田開采鉆探會(huì)有大量的污泥需要處理，而污泥處理是個(gè)相當(dāng)頭疼的問題，污泥處理如果隨意傾倒則會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境和侵占大量地方，而將污泥經(jīng)過特殊設(shè)備干燥器處理，瞬間由污泥變成粉末，再把粉末中有利元素回收，是一種利國利民的好事情，因此油污處理干燥器也得到越來越廣泛的應(yīng)用。油污處理干燥器主要用于處理含油污泥，它使用550°C 650°C的高溫超熱蒸汽 (飽和蒸汽經(jīng)天燃?xì)馊紵訜帷a(chǎn)生的高溫蒸汽)，速度400 m/s 600m/s，碰撞和沖擊含油污泥，使其在高溫高沖刷下迅速干燥分解為干粉；但是由于污泥中含有砂料、塵土、油泥、水份和油份等等，所以這些介質(zhì)在高溫高沖擊的作用下，使油污處理干燥器內(nèi)壁極易磨損，原設(shè)備采用16mm 20mm鋼板作為內(nèi)襯板，在此工況下內(nèi)襯板使用100 120小時(shí)就會(huì)磨穿， 從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)更換，給生產(chǎn)帶來極大不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板，其結(jié)構(gòu)簡單，耐磨性能十分優(yōu)良，從而解決上述背景技術(shù)中的問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板，包括安裝于所述油污處理干燥器內(nèi)壁的襯板本體，其顯著特征在于，所述襯板本體表面設(shè)置有用于防磨的耐磨陶瓷板。本實(shí)用新型中，所述耐磨陶瓷板利用卡接機(jī)構(gòu)固定于所述襯板本體表面。本實(shí)用新型中，所述卡接機(jī)構(gòu)包括焊接于所述襯板本體表面的燕尾條，以及設(shè)置于所述耐磨陶瓷板上且與所述燕尾條配合的燕尾槽；所述耐磨陶瓷板利用該燕尾槽卡裝于所述襯板本體表面的燕尾條上。本實(shí)用新型中，所述襯板本體利用沉頭螺栓安裝于所述油污處理干燥器的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)時(shí)，需要根據(jù)油污處理干燥器的形狀合理設(shè)計(jì)防磨襯板；一般而言，由于油污處理干燥器的內(nèi)壁為筒狀，防磨襯板采用折邊制作，且防磨襯板與防磨襯板結(jié)合部之間保留Irnm間隙，以利于裝配。由于采用了以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型中，所述襯板本體表面設(shè)置耐磨陶瓷板，耐磨陶瓷板強(qiáng)度高，具有十分優(yōu)良的耐磨性能，使用壽命長，減少了因磨損而更換的次數(shù)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型中，考慮到高溫高壓工作環(huán)境無機(jī)膠不起作用，因此耐磨陶瓷板利用卡接機(jī)構(gòu)固定于襯板本體表面，該卡接機(jī)構(gòu)包括焊接于襯板本體的燕尾條和開設(shè)在耐磨陶瓷板的燕尾槽，組裝時(shí)將燕尾條穿入燕尾槽中進(jìn)行固接，這種結(jié)構(gòu)方式避免了高溫高壓氣體直接沖擊卡接機(jī)構(gòu)，因此耐磨陶瓷板穩(wěn)定可靠，不易脫落，檢修率極低。本實(shí)用新型中，襯板本體利用沉頭螺栓安裝在油污處理干燥器的內(nèi)壁上，同樣的， 沉頭螺栓處于耐磨陶瓷板的保護(hù)之下，避免了高溫高壓氣體直接沖擊卡接機(jī)構(gòu)，提高了使用壽命，降低了損壞幾率。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有十分優(yōu)良的耐磨性能，聯(lián)接可靠穩(wěn)定，使用壽命長，減少了更換次數(shù)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.襯板本體，2.耐磨陶瓷板，3.燕尾條，4.燕尾槽，5.沉頭螺栓。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1，一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板，包括安裝于所述油污處理干燥器內(nèi)壁的襯板本體1，其顯著特征在于，所述襯板本體1表面設(shè)置有用于防磨的耐磨陶瓷板2， 所述耐磨陶瓷板2利用卡接機(jī)構(gòu)固定于所述襯板本體1表面，本實(shí)施例中，所述卡接機(jī)構(gòu)包括焊接于所述襯板本體1表面的燕尾條3，以及設(shè)置于所述耐磨陶瓷板2上且與所述燕尾條 3配合的燕尾槽4 ；所述耐磨陶瓷板2利用該燕尾槽4卡裝于所述襯板本體1表面的燕尾條 3上；本實(shí)施例中，所述襯板本體1利用沉頭螺栓5安裝于所述油污處理干燥器的內(nèi)壁上。參見圖2，本實(shí)施例是根據(jù)內(nèi)壁為筒狀的油污處理干燥器設(shè)計(jì)，防磨襯板采用折邊制作，且防磨襯板與防磨襯板結(jié)合部之間保留Imm間隙，以利于裝配。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板，包括安裝于所述油污處理干燥器內(nèi)壁的襯板本體，其特征在于所述襯板本體表面設(shè)置有用于防磨的耐磨陶瓷板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板，其特征在于所述耐磨陶瓷板利用卡接機(jī)構(gòu)固定于所述襯板本體表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板，其特征在于所述卡接機(jī)構(gòu)包括焊接于所述襯板本體表面的燕尾條，以及設(shè)置于所述耐磨陶瓷板上且與所述燕尾條配合的燕尾槽；所述耐磨陶瓷板利用該燕尾槽卡裝于所述襯板本體表面的燕尾條上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板，其特征在于 所述襯板本體利用沉頭螺栓安裝于所述油污處理干燥器的內(nèi)壁上。
專利摘要一種油污處理干燥器的內(nèi)壁防磨襯板，包括安裝于所述油污處理干燥器內(nèi)壁的襯板本體，所述襯板本體表面設(shè)置有用于防磨的耐磨陶瓷板，所述耐磨陶瓷板利用卡接機(jī)構(gòu)固定于所述襯板本體表面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有十分優(yōu)良的耐磨性能，聯(lián)接可靠穩(wěn)定，使用壽命長，減少了更換次數(shù)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C02F11/12GK202246360SQ20112035313
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者劉星陵, 楊志明, 楊政, 楊昌桂 申請(qǐng)人:湖南精城特種陶瓷有限公司