專利名稱:利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種污水處理方法,特別是涉及一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法。
背景技術(shù):
目前,中國(guó)水環(huán)境問(wèn)題日益突出,節(jié)能減排壓力日益增大,除了大規(guī)模建設(shè)污水處理系統(tǒng)之外,已經(jīng)建成或正在運(yùn)營(yíng)的污水處理廠也面臨日益嚴(yán)格的出水水質(zhì)要求,提標(biāo)改造將會(huì)成為今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)污水廠建設(shè)及改造的主題。但是目前中國(guó)污水廠面臨的主要難題主要是進(jìn)水碳源不足、脫氮除磷效果差、以及污水廠擴(kuò)容場(chǎng)地受限等問(wèn)題。同時(shí),由于出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、尤其是氮、磷指標(biāo)的提高,通?,F(xiàn)有生物池池容不能滿足提標(biāo)對(duì)泥 齡的要求,往往需要擴(kuò)建或新建生物池,以增大現(xiàn)有生物池池容,但是擴(kuò)建生物池池容需要較大的占地,同時(shí)投資也較高。當(dāng)現(xiàn)有規(guī)劃場(chǎng)地不能滿足池容擴(kuò)增需要時(shí),現(xiàn)有技術(shù)一般考慮采用載體活性污泥法或采用曝氣生物濾池等固定床生物膜法,這兩種技術(shù)可以滿足良好的出水水質(zhì)要求,尤其是可以實(shí)現(xiàn)良好的硝化作用。但是生物膜法投資及運(yùn)營(yíng)費(fèi)用高昂,以及運(yùn)行控制中存在的一系列問(wèn)題,制約了上述技術(shù)的應(yīng)用。另外,對(duì)于已經(jīng)運(yùn)行采用傳統(tǒng)工藝的污水廠,為了滿足能保證出水水質(zhì)最低泥齡(SRTmin)的要求,生物池往往需要在高于正常運(yùn)行所需的高活性污泥濃度(MLSS)下運(yùn)行,進(jìn)而二沉池固體負(fù)荷過(guò)高,這樣的MLSS固體轉(zhuǎn)輸(生物池-二沉池之間的MLSS轉(zhuǎn)輸)方式難于應(yīng)對(duì)高峰的來(lái)水量或雨季洪峰,較高的來(lái)水量會(huì)短時(shí)大大增大二沉池的固體負(fù)荷,會(huì)有大量污泥被洗出系統(tǒng),造成出水水質(zhì)的SS(懸浮物)的大幅提升和MLSS的大量流失。進(jìn)水碳源不足是我國(guó)很多地區(qū)污水廠面臨的共性問(wèn)題,碳源不足會(huì)直接影響污水廠脫氮除磷效果,這是因?yàn)樯鲜鰞煞N生物過(guò)程都需要污水中有充足的溶解性易生物降解有機(jī)物(SCOD),尤其是低分子量的揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)。但是我國(guó)很多地區(qū)由于進(jìn)水碳源的匱乏使得污水廠難于穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)氮磷的達(dá)標(biāo)排放。通常為了滿足出水磷的要求,工程設(shè)計(jì)及運(yùn)營(yíng)中的解決辦法是采用化學(xué)除磷;而對(duì)于出水TN(總氮)的要求,一般采用補(bǔ)充外加有機(jī)碳源,如甲醇,乙酸鈉、乙酸等,上述外加碳源方式無(wú)疑會(huì)大大提高了污水廠的運(yùn)行成本,同時(shí)也增加了污泥產(chǎn)量,在中國(guó)大多數(shù)地區(qū)難于持續(xù)應(yīng)用。實(shí)際上,污水廠產(chǎn)生的初沉污泥和活性污泥本身就蘊(yùn)藏了巨大的“內(nèi)碳源”。為了充分利用污水廠產(chǎn)生的內(nèi)碳源,污泥水解技術(shù)成為理想選擇,而活性污泥由于總量穩(wěn)定、且吸附的有機(jī)物需要在整個(gè)SRT(泥齡)周期內(nèi)進(jìn)行講解,且活性污泥水解產(chǎn)物能100%被生化過(guò)程所利用,因此,如何考慮活性污泥的在線水解并高效利用,對(duì)于提高處理效率、降低對(duì)外部商業(yè)碳源的依賴,顯得至關(guān)重要。現(xiàn)有技術(shù)有“再生活性污泥”工藝或“吸附-再生”工藝,但這兩種形式再生池內(nèi)是連續(xù)曝氣,完全好氧狀態(tài),這樣有若干缺欠,一是由于完全好氧狀態(tài),因此不具備實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮的缺氧環(huán)境;二是完全好氧狀態(tài),污泥中吸附的有機(jī)物不能進(jìn)行缺氧或厭氧水解,活性污泥潛在的“內(nèi)碳源”沒(méi)有得到有效利用,無(wú)法向混合液中釋放SCOD、VFAs ;三是由于采用連續(xù)曝氣,能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液排放或者進(jìn)入后續(xù)深度處理,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)兩種方式之一輸送至主生物池進(jìn)水端;方式一所述濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路輸送到旁路生物池,在旁路生物池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端; 方式二 所述濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路后分成兩部分,一部分輸送到旁路生物池,在旁路生物池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,第二部分直接輸送到主生物池進(jìn)水端。旁路生物池池容占總生物池容的比例為3% 30%,優(yōu)選的是10% 20%,總生物池容為主生物池池容與旁路生物池池容之和。方式一中濃縮的活性污泥在旁路生物池的停留時(shí)間為2 18h ;在所述方式二中濃縮的活性污泥在旁路生物池的停留時(shí)間為3 36h,優(yōu)選的是12 30h。旁路生物池設(shè)置有曝氣器,旁路生物池設(shè)置有攪拌器或推流器。主生物池的活性污泥濃度為2. 5 5. Og/L ;旁路生物池的活性污泥濃度為5. O 20.Og/L。旁路生物池內(nèi)設(shè)置有DO、ORP、NH3-N, NO3-N, PO4-P, TP至少一種傳感器,傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。方式一中污泥回流比為30% 100%。方式二中,第一部分的污泥回流比R1與第二部分的污泥回流比R2關(guān)系滿足 + =(O. 30 I. 00)。本發(fā)明中的污泥回流比指的是污泥回流量與污水廠進(jìn)水量(即外回流)的比值。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明能通過(guò)對(duì)現(xiàn)有生物池進(jìn)行簡(jiǎn)單改造(合建),或者僅僅新建一個(gè)小容積的旁路生物池(分建),就能大幅提高污水廠活性污泥總量,本發(fā)明的生物系統(tǒng)MLSS保有總量可比現(xiàn)有技術(shù)工藝提聞18% 100% ;本發(fā)明能顯著提高污水廠的處理負(fù)荷(有機(jī)負(fù)荷和水力負(fù)荷);本發(fā)明可以應(yīng)對(duì)高峰或雨季超額進(jìn)水量對(duì)生物系統(tǒng)及二沉池的沖擊,不至于二沉池因固體負(fù)荷過(guò)高而發(fā)生污泥外溢,造成活性污泥損失或者影響出水SS ;本發(fā)明能強(qiáng)化對(duì)污染物的去除,尤其是硝化和反硝化,提高了對(duì)TN的去除能力;旁路生物池內(nèi)會(huì)發(fā)生活性污泥水解產(chǎn)生SC0D、VFAs,這樣能補(bǔ)充進(jìn)水碳源的不足,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化生物除磷功能,提高對(duì)TP的去除率,并能降低或取消商業(yè)碳源的投加,因此對(duì)于低C/N比市政污水的強(qiáng)化脫氮除磷,本發(fā)明顯著優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù);
本發(fā)明能降低剩余污泥的產(chǎn)量,同時(shí)污泥穩(wěn)定性得到提高;本發(fā)明不但適用于污水廠新建,也適合現(xiàn)有污水廠的升級(jí)提標(biāo)改造,本發(fā)明高效、低耗、投資低廉。
圖I為本發(fā)明第一種實(shí)施方式流程圖。圖2為本發(fā)明第二種實(shí)施方式流程圖。圖3為本發(fā)明第三種實(shí)施方式流程圖。 圖中1為主生物池;2為二沉池;3為旁路生物池;4為污泥回流泵;5為污泥處理工藝單元(污泥脫水機(jī)或污泥消化、脫水系統(tǒng))
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例I如圖I所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池I 二級(jí)處理后(污水在主生物池中,通過(guò)好氧、缺氧或厭氧過(guò)程,實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的去除及濃度的削減)流入二沉池2,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液排放,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵4及管路輸送到旁路生物池(下簡(jiǎn)稱SART池)3,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,產(chǎn)生的多余的剩余污泥通過(guò)污泥處理工藝單元5進(jìn)行處理。各處理單元或構(gòu)筑物主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下SART池池容占總生物池容的比例為3 %。濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為2h。在SART池內(nèi)設(shè)置有D0、NH3-N、TP傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。主生物池的活性污泥濃度為3. 5g/L ;SART池的活性污泥濃度為10. 5g/L。污泥回流比為50%。實(shí)施例2如圖I所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟和流程經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液進(jìn)入后續(xù)深度處理,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路輸送到SART池,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,產(chǎn)生的多余的剩余污泥通過(guò)污泥處理工藝單元進(jìn)行處理。各處理單元或構(gòu)筑物主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下SART池池容占總生物池容的比例為15 %。濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為12h在SART池內(nèi)設(shè)置有DO、ORP、NH3-N傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。主生物池的活性污泥濃度為5. Og/L ;SART池的活性污泥濃度為20. Og/L。
污泥回流比為33%。實(shí)施例3如圖I所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液排放,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路輸送到SART池,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,產(chǎn)生的多余的剩余污泥通過(guò)污泥處理工藝單元進(jìn)行處理。各處理單元或構(gòu)筑物主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下SART池池容占總生物池容的比例為10%。濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為3h在SART池內(nèi)設(shè)置有DO、ORP、NH3-N, PO4-P傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳 至自動(dòng)控制系統(tǒng)。主生物池的活性污泥濃度為2. 5g/L ;SART池的活性污泥濃度為5. Og/L。污泥回流比為100%。實(shí)施例4如圖I所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液進(jìn)入后續(xù)深度處理,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路輸送到SART池,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,產(chǎn)生的多余的剩余污泥通過(guò)污泥處理工藝單元進(jìn)行處理。各處理單元或構(gòu)筑物主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下SART池池容占總生物池容的比例為20 %。濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為12h。在SART池內(nèi)設(shè)置有D0、NH3-N、P04-P、N03-N傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。主生物池的活性污泥濃度為3. 5g/L ;SART池的活性污泥濃度為12. 3g/L。污泥回流比為40%。實(shí)施例5如圖I所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液進(jìn)入后續(xù)深度處理,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路輸送到SART池,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,產(chǎn)生的多余的剩余污泥通過(guò)污泥處理工藝單元進(jìn)行處理。各處理單元或構(gòu)筑物主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下SART池池容占總生物池容的比例為30 %。濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為18h。在SART池內(nèi)設(shè)置有DO、NH3-N, NO3-N傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。主生物池的活性污泥濃度為3. 5g/L ;SART池的活性污泥濃度為15. 2g/L。污泥回流比為30%。
實(shí)施例6如圖2所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液排放,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路后分成兩部分,一部分輸送到SART池,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化處理過(guò)程后回流至主生物池進(jìn)水端,第二部分直接輸送到主生物池進(jìn)水端。各處理單元或構(gòu)筑物主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下 SART池池容占總生物池容的比例為3%。濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為3h。主生物池的活性污泥濃度為5. Og/L ;SART池的活性污泥濃度為20. Og/L。
第一部分的污泥回流比R1為25% ;第二部分的污泥回流比R2為5%,同時(shí),R1+R2=O. 30。在SART池內(nèi)設(shè)置有D0、NH3-N、TP傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)施例7如圖2所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液排放,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路后分成兩部分,一部分輸送到SART池,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,第二部分直接輸送到主生物池進(jìn)水端。各處理單元或構(gòu)筑物主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下SART池池容占總生物池容的比例為10%。濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為20h。主生物池的活性污泥濃度為2. 5g/L ;SART池的活性污泥濃度為5. Og/L。第一部分的污泥回流比R1為90% ;第二部分的污泥回流比R2為10%,同時(shí),R^R2=I. 00。在SART池內(nèi)設(shè)置有DO、NH3-N, PO4-P傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)施例8如圖3所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液進(jìn)入后續(xù)深度處理,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路后分成兩部分,一部分輸送到SART池,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,第二部分直接輸送到主生物池進(jìn)水端。各處理單元或構(gòu)筑物主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下SART池池容占總生物池容的比例為30 %。濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為36h。主生物池的活性污泥濃度為3. 5g/L ;SART池的活性污泥濃度為10. 5g/L。第一部分的污泥回流比1*35%;第二部分的污泥回流比R2為15%,同時(shí),R1+R2=O. 5。
在SART池內(nèi)設(shè)置有D0、0RP、NH3-N、N03-N、TP傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)施例9如圖2所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液進(jìn)入后續(xù)深度處理,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路后分成兩部分,一部分輸送到SART池,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,第二部分直接輸送到主生物池進(jìn)水端。各處理單元或構(gòu)筑物主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下SART池池容占總生物池容的比例為20 %。
濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為30h。主生物池的活性污泥濃度為2. 5g/L ;SART池的活性污泥濃度為7. 5g/L。第一部分的污泥回流比R1為45% ;第二部分的污泥回流比R2為5%,同時(shí),RjR2=O. 5o在SART池內(nèi)設(shè)置有D0、NH3-N、N03-N、P04-P傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)施例10如圖3所示,一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液進(jìn)入后續(xù)深度處理,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路后分成兩部分,一部分輸送到SART池,在SART池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,第二部分直接輸送到主生物池進(jìn)水端。SART池池容占總生物池容的比例為16%。濃縮的活性污泥在SART池的停留時(shí)間為12h。主生物池的活性污泥濃度為5. Og/L ;SART池的活性污泥濃度為10. Og/L。SART池內(nèi)設(shè)置有Ρ04-Ρ/ΤΡ傳感器,傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。第一部分的污泥回流比R1為50% ;第二部分的污泥回流比R2為25%,同時(shí),RjR2=O. 75。在SART池內(nèi)設(shè)置有DO、NH3-N, PO4-P, ORP傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)施例11某污水處理廠,由于進(jìn)水污染濃度的提高,需要進(jìn)行擴(kuò)建改造,但是污水廠沒(méi)有擴(kuò)建場(chǎng)地,因此采用了本發(fā)明的方法進(jìn)行改造。具體方法是保持原生物池容及占地面積不變,將現(xiàn)有生物池前部劃出20%體積作為SART池,即SART池和主生物池合在一起,污泥采用全回流方式,即回流污泥全部回流到旁路池內(nèi),通過(guò)在線DO、ORP、NO3-N, NH3-N檢測(cè)信號(hào)組合控制曝氣、攪拌(創(chuàng)造好氧、缺氧環(huán)境);并改變?cè)锍剡M(jìn)水點(diǎn),旁路池不進(jìn)水,只回流二沉池回流過(guò)來(lái)的活性污泥,主生物池MLSS濃度為3. lg/L,回流污泥MLSS濃度為8. Og/L,改造后結(jié)果如下無(wú)需新建或擴(kuò)建生物池,采用本發(fā)明的方法后,生物系統(tǒng)污泥總量相比原來(lái)能提高了 40%,這意味著污水廠進(jìn)水水量不變的情況下,污水廠處理有機(jī)負(fù)荷提高了40%,同時(shí),由于回流污泥進(jìn)行了內(nèi)源反硝化,因此污水廠總出水TN、TP指標(biāo)得到了較大提聞。實(shí)施例12某污水處理廠,工程建設(shè)分一期、二期,設(shè)計(jì)處理水量10萬(wàn)m3,出水一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。一期生物池池容為25400m3,二期設(shè)計(jì)為A、B兩個(gè)系列,但二期目前只建設(shè)了 A系列,池容為24200m3,因此,現(xiàn)狀池容共計(jì)49600m3,目前池容對(duì)應(yīng)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的處理水量7. 5萬(wàn)m3,如果按照原常規(guī)工藝,那么尚需建設(shè)二期B系列,即需再擴(kuò)建24200m3的池容,才能滿足10萬(wàn)m3/d的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。采用本發(fā)明,將現(xiàn)有初沉池中一座改造為SART池,池容5000m3,其中主生物池MLSS設(shè)計(jì)為4. og/m3, SART池MLSS為13. Og/m3,回流的活性污泥全部回流至SART池,回流污泥在SART池內(nèi)依次完成好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程后,再分別回流至一、二期主生物池,同時(shí),污泥回流比由原來(lái)100%降低到45%,經(jīng)過(guò)上述改造后,污水廠的處理能力即可 提高到10萬(wàn)m3,二期B系列取消不建設(shè)。降低了投資,且還提高了出水TN、TP穩(wěn)定性。上述實(shí)施例I 10中,SART池均設(shè)置有曝氣器,實(shí)施例1、3、7還設(shè)置有攪拌器,實(shí)施例2、4、5、6、8、9和10設(shè)置有推流器。在上述各實(shí)施例中,SART池內(nèi),曝氣或攪拌(或推進(jìn))設(shè)備的“啟動(dòng)/停止”是根據(jù)池內(nèi)在線DO、ORP、NH3-N, Ρ04-Ρ/ΤΡ檢測(cè)信號(hào)中的一種或幾種組合進(jìn)行優(yōu)化控制的,還可以是根據(jù)時(shí)序進(jìn)行周期控制的,即通過(guò)時(shí)序控制實(shí)現(xiàn)“曝氣/停曝”過(guò)程。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)旁路池內(nèi)好氧/缺氧或厭氧過(guò)程的輪換或交替,分別實(shí)現(xiàn)硝化、反硝化或厭氧水解的目的。所述總生物池容為主生物池池容與SART池池容之和,SART池可以與主生物池分建也可以與主生物池合建在一起。上述對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明,熟悉本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員顯然可以比較容易地對(duì)這些實(shí)施案例進(jìn)行一些局部修改,并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施案例中,因此,本發(fā)明不限于上述列舉的實(shí)施例,本領(lǐng)域的專業(yè)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示的基本原理,在本發(fā)明的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)或修改都應(yīng)該屬于在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液排放或者進(jìn)入后續(xù)工藝深度處理,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)兩種方式之一輸送至主生物池進(jìn)水端; 方式一所述濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路輸送到旁路生物池,在旁路生物池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端; 方式二 所述濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路后分成兩部分,一部分輸送到旁路生物池,在旁路生物池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端,第二部分直接輸送到主生物池進(jìn)水端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是所述旁路生物池池容占總生物池容的比例為3% 30%,所述總生物池容為 主生物池池容與旁路生物池池容之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是所述旁路生物池池容占總生物池容的比例為10% 20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是在所述方式一中濃縮的活性污泥在旁路生物池的停留時(shí)間為2 18h ;在所述方式二中濃縮的活性污泥在旁路生物池的停留時(shí)間為3 36h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是在所述方式二中濃縮的活性污泥在旁路生物池的停留時(shí)間為12 30h ;
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是所述旁路生物池設(shè)置有曝氣器,所述旁路生物池設(shè)置有攪拌器或推流器。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是所述主生物池的活性污泥濃度為2. 5 5. Og/L ;所述旁路生物池的活性污泥濃度為5. O 20. Og/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是所述旁路生物池內(nèi)設(shè)置有DO、ORP、NH3-N、NO3-N,PO4-P, TP至少一種傳感器,所述傳感器檢測(cè)到的信號(hào)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是方式一中污泥回流比為30% 100%。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,其特征是方式二中,第一部分的污泥回流比R1與第二部分的污泥回流比R2關(guān)系滿足R1+R2 = (O. 30 I. 00)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用旁路污泥活性強(qiáng)化技術(shù)提高污水廠處理效能的方法,包括如下步驟經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理的污水通過(guò)主生物池二級(jí)處理后流入二沉池,在二沉池中進(jìn)行泥水分離,二沉池上清液排放或者進(jìn)入后續(xù)深度處理,二沉池濃縮的活性污泥通過(guò)污泥回流泵及管路輸送到旁路生物池,在旁路生物池經(jīng)好氧、缺氧、厭氧生化過(guò)程處理后回流至主生物池進(jìn)水端;本發(fā)明能通過(guò)對(duì)現(xiàn)有生物池進(jìn)行簡(jiǎn)單改造(合建),或者僅僅新建一個(gè)小容積的旁路生物池(分建),就能大幅提高污水廠活性污泥總量,本發(fā)明的生物系統(tǒng)MLSS保有總量可比現(xiàn)有技術(shù)工藝提高18%~100%。本發(fā)明不但適用于污水廠新建,也適合現(xiàn)有污水廠的升級(jí)提標(biāo)改造,本發(fā)明高效、低耗、投資低廉。
文檔編號(hào)C02F3/12GK102701514SQ20121007436
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者劉智曉 申請(qǐng)人:劉智曉