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      一種含鹽廢水處理設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4822409閱讀:248來源:國知局
      專利名稱:一種含鹽廢水處理設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及ー種含鹽廢水處理設(shè)備。
      背景技術(shù)
      在エ業(yè)生產(chǎn)的過程中,常常會(huì)遇到廢水處理的問題,國際社會(huì)對(duì)環(huán)境污染問題愈發(fā)重視,エ業(yè)廢水不能直接排入江河,特別是針對(duì)高鹽廢水處理,目前高鹽廢水處理難度大并且運(yùn)行成本高,不利于企業(yè)對(duì)環(huán)保治理的積極性。當(dāng)前普遍采用傳統(tǒng)蒸發(fā)器進(jìn)行廢水處理,具體的,利用燃煤鍋爐加熱水生成高溫水蒸氣,高溫水蒸汽通過蒸汽泵輸送給蒸發(fā)器,由蒸發(fā)器對(duì)廢水進(jìn)行加溫,并在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶濃縮處理,達(dá)到處理高鹽廢水的目的。
      由于這種傳統(tǒng)蒸發(fā)器需要消耗大量煤炭資源來產(chǎn)生足夠量的熱蒸汽,因此運(yùn)行成本很高,同時(shí)煤炭在燃燒過程中會(huì)伴隨產(chǎn)生C02、S02等氣體,會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染。這種高運(yùn)行成本的蒸發(fā)器既要消耗大量煤炭資源,又對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染,急需改迸。

      發(fā)明內(nèi)容
      鑒于上述問題,本發(fā)明的目的在于提供ー種含鹽廢水處理設(shè)備,g在解決現(xiàn)有蒸發(fā)器運(yùn)行成本高,需要消耗大量煤炭資源,而且會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染的技術(shù)問題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種含鹽廢水處理設(shè)備包括用于盛裝廢水的廢水蒸發(fā)倉和包裹在所述廢水蒸發(fā)倉外圍的熱介質(zhì)倉,所述廢水蒸發(fā)倉的一端連通有進(jìn)水管,底部連通有排污管,頂部連通有蒸汽輸出管,所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥,所述排污管上還設(shè)有排污閥,所述熱介質(zhì)倉的頂部還設(shè)有介質(zhì)補(bǔ)給管,底部連通有太陽能集熱管。本發(fā)明的有益效果是在本發(fā)明實(shí)施例中,エ業(yè)廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入廢水蒸發(fā)倉,熱介質(zhì)倉中裝有熱介質(zhì),太陽能集熱管對(duì)熱介質(zhì)加熱,升溫的熱介質(zhì)對(duì)廢水蒸發(fā)倉內(nèi)的含鹽廢水進(jìn)行加熱,其中生成的水蒸氣從蒸汽輸出管中排出,當(dāng)含鹽廢水蒸發(fā)到達(dá)要求吋,將蒸發(fā)濃縮液從排污管中排出,這樣完成了含鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶處理;本發(fā)明提供了ー種含鹽廢水處理設(shè)備,以太陽能為熱源完成含鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶處理,由于太陽能為取之不盡用之不竭的純凈能源,對(duì)處理廢水不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,運(yùn)行成本很低,而且目前在廢水處理領(lǐng)域中,并未出現(xiàn)以太陽能為能源進(jìn)行廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理的設(shè)備,本發(fā)明可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)蒸發(fā)器,具有廣泛的應(yīng)用前景。


      圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種含鹽廢水處理設(shè)備的主視圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種含鹽廢水處理設(shè)備的做左視圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的熱介質(zhì)倉和太陽能集熱器的位置示意圖;圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的反光板的位置示意圖。
      具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。為了說明本發(fā)明所述的技術(shù)方案,下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)行說明。圖I和圖2分別示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的含鹽廢水處理設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)和左視結(jié)構(gòu),為了便于說明僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。參照?qǐng)DI和圖2,本發(fā)明實(shí)施例提供的含鹽廢水處理設(shè)備包括用于盛裝廢水的廢水蒸發(fā)倉I和包裹在所述廢水蒸發(fā)倉I外圍的熱介質(zhì)倉2,所述廢水蒸發(fā)倉I的一端連通有進(jìn)水管3,底部連通有排污管4,頂部連通有蒸汽輸出管5,所述進(jìn)水管3上設(shè)有進(jìn)水閥31, 所述排污管4上還設(shè)有排污閥41,所述熱介質(zhì)倉2的頂部還設(shè)有介質(zhì)補(bǔ)給管21,底部連通有太陽能集熱管22。在具體使用本設(shè)備時(shí),步驟如下首先關(guān)閉排污閥41、打開進(jìn)水閥31,使得含鹽廢水能夠通過進(jìn)水管3進(jìn)入廢水蒸發(fā)倉1,當(dāng)含鹽廢水達(dá)到設(shè)定水量后關(guān)閉進(jìn)水閥31 ;再從介質(zhì)補(bǔ)給管21向熱介質(zhì)倉2中注入足夠量的熱介質(zhì),關(guān)閉介質(zhì)補(bǔ)給管上的補(bǔ)給閥,此時(shí)太陽能集熱管22中亦注滿熱介質(zhì),太陽能集熱管22吸收太陽光,集熱管陽面處的熱介質(zhì)受熱后上浮進(jìn)入熱介質(zhì)倉2,熱介質(zhì)倉2內(nèi)的低溫?zé)峤橘|(zhì)進(jìn)入集熱管陰面,隨著集熱管陽面處的熱介質(zhì)上浮,集熱管陰面處的熱介質(zhì)上浮到陽面處,這樣熱介質(zhì)繼續(xù)加熱上浮,通過這個(gè)熱傳導(dǎo)加熱循環(huán),熱介質(zhì)倉2內(nèi)的熱介質(zhì)逐步升溫;本實(shí)施例中所述熱介質(zhì)包括但不限于導(dǎo)熱油,各種可以用來導(dǎo)熱、加熱的液體均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),比如清水、乙醇等等;熱介質(zhì)倉2內(nèi)的熱介質(zhì)被加熱的同時(shí),熱介質(zhì)對(duì)廢水蒸發(fā)倉I內(nèi)的含鹽廢水進(jìn)行加熱,含鹽廢水中的水分受熱氣化,水蒸氣從蒸汽輸出管5中排出進(jìn)入指定地方,比如蒸汽收集設(shè)備或者直接排出;最后,當(dāng)含鹽廢水蒸發(fā)達(dá)到預(yù)定要求時(shí),開啟廢水蒸發(fā)倉底部的排污閥41,蒸發(fā)完畢生成的濃縮液從排污管4中排出置入指定的回收池中。本實(shí)施例通過太陽能集熱管吸收太陽能,以太陽能作為熱源對(duì)含鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,運(yùn)行成本低、可以節(jié)約大量資源,含鹽廢水處理過程中也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,而且廢水處理效果好。為了加快含鹽廢水中的水分蒸發(fā),進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述蒸汽輸出管5上還依次設(shè)有負(fù)壓蒸汽控制閥51和真空泵52。通過打開負(fù)壓蒸汽控制閥51,啟動(dòng)真空泵52,真空泵52抽出廢水蒸發(fā)倉I內(nèi)的空氣使得倉內(nèi)為設(shè)定的負(fù)壓狀態(tài),這樣倉內(nèi)含鹽廢水的沸點(diǎn)降低,含鹽廢水被加熱時(shí),其中的水分很快就會(huì)氣化,同時(shí)水蒸氣被真空泵52抽出,排入制定地方。廢水蒸發(fā)倉I內(nèi)的含鹽廢水在被加熱蒸發(fā)時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生氣泡,氣泡伴隨水蒸氣進(jìn)入蒸汽輸出管5,由于氣泡同樣是含鹽廢水,可能會(huì)腐蝕蒸汽輸出管5,同時(shí)氣泡冷卻結(jié)晶后析出晶體,容易堵塞負(fù)壓蒸汽控制閥51。為此,作為優(yōu)選的實(shí)施方式,在本發(fā)明實(shí)施例中,在所述廢水蒸發(fā)倉I的上方空間設(shè)有用于防止氣泡從蒸汽輸出管5排除的消泡器11,在廢水蒸發(fā)倉I內(nèi)注入含鹽廢水時(shí),含鹽廢水的液位高度不能高于所述消泡器11,這樣才能實(shí)現(xiàn)消泡功能。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述介質(zhì)補(bǔ)給管21上還設(shè)有介質(zhì)補(bǔ)給閥26,所述熱介質(zhì)倉2的頂部還設(shè)有用于保持倉內(nèi)壓力恒定的安全閥23。通過介質(zhì)補(bǔ)給管21向熱介質(zhì)倉2中注入熱介質(zhì)完畢后,關(guān)閉所述介質(zhì)補(bǔ)給閥26,隨著熱介質(zhì)被加熱,熱介質(zhì)倉2內(nèi)的氣壓増大,熱介質(zhì)的沸點(diǎn)升高,更有利于加熱含鹽廢水;同時(shí)在熱介質(zhì)倉2的頂部設(shè)置安全閥23,可以保證熱介質(zhì)倉內(nèi)氣壓維持在恒定氣壓值,防止氣壓過大發(fā)生意外。為了達(dá)到自動(dòng)化注入熱介質(zhì),所述熱介質(zhì)倉2的頂部還設(shè)有用于檢測(cè)倉內(nèi)液位并
      控制介質(zhì)補(bǔ)給閥26開合狀態(tài)的液位傳感器探頭24。向熱介質(zhì)倉內(nèi)注入熱介質(zhì),倉內(nèi)液位逐漸升高,當(dāng)液位傳感器探頭24接觸到熱介質(zhì)時(shí),會(huì)自動(dòng)發(fā)出一個(gè)控制命令關(guān)閉所述介質(zhì)補(bǔ)給閥26,隨著熱介質(zhì)被加熱蒸發(fā),熱介質(zhì)從安全閥23中溢出,倉內(nèi)液位下降,液位傳感器探頭24自動(dòng)發(fā)出控制命令開啟所述介質(zhì)補(bǔ)給閥26,向熱介質(zhì)倉內(nèi)補(bǔ)充一定量的熱介質(zhì),這樣通過熱介質(zhì)補(bǔ)給循環(huán)控制,可以使得熱介質(zhì)倉內(nèi)的熱介質(zhì)保持恒定。進(jìn)ー步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述熱介質(zhì)倉2的外部還包裹有保溫層6,所述保溫層6外設(shè)有外殼7。在本發(fā)明實(shí)施例中,保溫層可以防止熱介質(zhì)倉2內(nèi)的熱量散失,可以明顯提高對(duì)含鹽廢水的加熱效果,同時(shí),在保溫層6外設(shè)置外殼7,在進(jìn)ー步保證熱量不散失的同時(shí),還可以本發(fā)明設(shè)備不受外界撞擊變形。由于廢水蒸發(fā)倉I中注有大量的含鹽廢水,為了固定住廢水蒸發(fā)倉I在熱介質(zhì)倉2中保持穩(wěn)定,在本發(fā)明實(shí)施例中,所述熱介質(zhì)倉2內(nèi)設(shè)有用于固定廢水蒸發(fā)倉I的隔離支架25,所述隔離支架25位于廢水蒸發(fā)倉I的左右兩端和前后兩側(cè)。如圖3所示,進(jìn)ー步為了縮短熱介質(zhì)加熱時(shí)間和含鹽廢水蒸發(fā)時(shí)間,這里將太陽能集熱管22設(shè)置為兩排,分別位于熱介質(zhì)倉2的兩側(cè)與地面成一定角度,這樣増大了太陽能集熱管的陽光接收面積,可以縮短含鹽廢水處理時(shí)間。進(jìn)ー步,如圖4所示,在太陽能集熱管附近、迎著陽光方向設(shè)置反光板8,太陽光經(jīng)過反光板8反射后照在太陽能集熱管22上,這樣通過增大太陽光的照射面積可以更快速加熱熱介質(zhì),從而縮短含鹽廢水處理時(shí)間。下面通過具體的試驗(yàn)例來驗(yàn)證本發(fā)明實(shí)施例的含鹽廢水處理效果。首先在關(guān)閉排污閥41、打開進(jìn)水閥31,向廢水蒸發(fā)倉I中注入I噸10%NaCl含鹽廢水,在向熱介質(zhì)倉2內(nèi)注入熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油),熱介質(zhì)倉2為常壓狀態(tài),根據(jù)熱傳導(dǎo)原理,熱介質(zhì)在太陽能集熱管22中被循環(huán)加熱,其中熱介質(zhì)管22分為兩排,分別位于熱介質(zhì)倉2的兩側(cè),總面積為100平方米,通過真空泵52,使得廢水蒸發(fā)倉I內(nèi)的氣壓為O. 2^0. 3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,在35攝氏度正午陽光照射下,經(jīng)過I小時(shí)可以將倉內(nèi)I噸的NaCl含鹽廢水蒸發(fā)完畢,再打開排污閥41,將蒸發(fā)濃縮液排出,此處的蒸發(fā)濃縮液為NaCl結(jié)晶體,可以將其回收利用。因此從上述試驗(yàn)例可看出,通過使用本發(fā)明提供的含鹽廢水處理設(shè)備,可以在短時(shí)間內(nèi)處理大量的含鹽廢水,無須消耗煤炭資源,不會(huì)產(chǎn)生污染氣體,作為ー個(gè)非常實(shí)用的含鹽廢水處理設(shè)備可以代替現(xiàn)有蒸發(fā)器。綜上,本發(fā)明實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有蒸發(fā)器高耗能并伴隨空氣污染的問題,提供ー種低耗能同時(shí)沒有污染物產(chǎn)生的含鹽廢水處理設(shè)備,該設(shè)備以純凈的太陽能為熱源,對(duì)含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用效果好,可以節(jié)約大量資源,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,可以廣泛應(yīng)用于含鹽廢水處理領(lǐng)域;同時(shí)若將海水注入廢水蒸發(fā)倉,在蒸汽輸出管處回收水蒸氣,可以將本發(fā)明設(shè)備應(yīng)用于海水淡化處理領(lǐng)域;再者,目前對(duì)垃圾滲濾液沒有好的處理方法,基本都是直接排入土壤中,這樣會(huì)對(duì)土壤造成污染,若將垃圾滲濾液注入到本發(fā)明設(shè)備的廢水蒸發(fā)倉中進(jìn)行蒸發(fā)處理,亦可到達(dá)很好的處理效果,本設(shè)備同樣適用于垃圾滲濾液處理行業(yè)。
      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種含鹽廢水處理設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備包括用于盛裝廢水的廢水蒸發(fā)倉(I)和包裹在所述廢水蒸發(fā)倉(I)外圍的熱介質(zhì)倉(2),所述廢水蒸發(fā)倉(I)的一端連通有進(jìn)水管(3),底部連通有排污管(4),頂部連通有蒸汽輸出管(5),所述進(jìn)水管(3)上設(shè)有進(jìn)水閥(31),所述排污管(4)上還設(shè)有排污閥(41),所述熱介質(zhì)倉(2)的頂部還設(shè)有介質(zhì)補(bǔ)給管(21),底部連通有太陽能集熱管(22 )。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種含鹽廢水處理設(shè)備,其特征在于,所述蒸汽輸出管(5)上還依次設(shè)有負(fù)壓蒸汽控制閥(51)和真空泵(52 )。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種含鹽廢水處理設(shè)備,其特征在于,所述廢水蒸發(fā)倉(I)的上方空間還設(shè)有用于防止氣泡從蒸汽輸出管(5)排除的消泡器(11)。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種含鹽廢水處理設(shè)備,其特征在于,所述介質(zhì)補(bǔ)給管(21)上還設(shè)有介質(zhì)補(bǔ)給閥(26),所述熱介質(zhì)倉(2)的頂部還設(shè)有用于保持倉內(nèi)壓力恒定的安全閥(23)。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種含鹽廢水處理設(shè)備,其特征在于,所述熱介質(zhì)倉(2)的頂部還設(shè)有用于檢測(cè)倉內(nèi)液位并控制介質(zhì)補(bǔ)給閥(26 )開合狀態(tài)的液位傳感器探頭(24)。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種含鹽廢水處理設(shè)備,其特征在于,所述熱介質(zhì)倉(2)的外部還包裹有保溫層(6 ),所述保溫層(6 )外設(shè)有外殼(7 )。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種含鹽廢水處理設(shè)備,其特征在于,所述熱介質(zhì)倉(2)內(nèi)還設(shè)有用于固定廢水蒸發(fā)倉(I)的隔離支架(25)。
      8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種含鹽廢水處理設(shè)備,其特征在于,所述太陽能集熱管(22)為兩排集熱管,分別位于熱介質(zhì)倉(2)的兩側(cè)。
      9.如權(quán)利要求8所述的一種含鹽廢水處理設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備還包括用于將太陽光反射到太陽能集熱管上的反光板(8)。
      全文摘要
      本發(fā)明適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種含鹽廢水處理設(shè)備,包括用于盛裝廢水的廢水蒸發(fā)倉和包裹在所述廢水蒸發(fā)倉外圍的熱介質(zhì)倉,所述廢水蒸發(fā)倉的一端連通有進(jìn)水管,底部連通有排污管,頂部連通有蒸汽輸出管,所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥,所述排污管上還設(shè)有排污閥,所述熱介質(zhì)倉的頂部還設(shè)有介質(zhì)補(bǔ)給管,底部連通有太陽能集熱管。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有蒸發(fā)器高耗能并伴隨空氣污染的問題,以純凈的太陽能為熱源,對(duì)含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用效果好,可以節(jié)約大量資源,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,可以廣泛應(yīng)用于含鹽廢水處理、海水淡化以及垃圾滲濾液處理行業(yè)。
      文檔編號(hào)C02F1/14GK102701306SQ20121021329
      公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
      發(fā)明者羅琴, 趙義峰, 龔圍濤 申請(qǐng)人:武漢浩普能環(huán)保設(shè)備工程有限公司
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