專利名稱：適合于間歇式工作的連續(xù)式氣浮裝置和除油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適合于間歇式工作的連續(xù)式氣浮裝置和除油裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在污水處理行業(yè)，目前廣泛應(yīng)用的帶有刮渣或刮油器的連續(xù)式氣浮裝置和除油裝置在連續(xù)處理污水時，有著很好的效果。但當(dāng)污水量較小，且出水不穩(wěn)定。如有時一天產(chǎn)塵3-20m3污水后，可能很長一段時間無污水產(chǎn)生(隨著我國環(huán)境監(jiān)測力度的加強和排放標(biāo)準(zhǔn) 的提高，一些污水量小且非連續(xù)產(chǎn)生廢水的單位，也被要求進行初步處理后再進行排放，面對這樣的工況時就要考慮處理設(shè)施的間歇式運行的情況)。這時使用連續(xù)式氣浮裝置或除油裝置處理污水就存在著，在污水處理裝置處理一段時間后，因污水不能連續(xù)供應(yīng)，不得不停止工作。該類污水處理裝置停止進水后，裝置上面的刮渣或刮油器由于高度不能變動，致使水位略有降低(低于工作水位)，其上面的刮渣或刮油器就失去作用，也就是說當(dāng)氣浮裝置的水位低于工作水位時，即使上面仍然漂浮著浮渣或浮油，也不能被刮渣(油)器刮除。而此時裝置里面還存有部分待處理的污水，污水的表面仍漂浮著部分懸浮物或浮油，此時如果將該污水放回原污水池，則存在處理效率太低的缺點；如放入清水池，則該部分污水由于其上面仍然存在著部分懸浮物使得出水水質(zhì)變差進而影響整體的出水水質(zhì)；如存在裝置內(nèi)部則由于細(xì)菌繁殖可能會使裝置內(nèi)部的存水變臭，特別是在夏季3天后裝置內(nèi)部的存水就可能變臭。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種適合于間歇式工作的連續(xù)式氣浮裝置和除油裝置。采用如下技術(shù)方案一種適合于間歇式工作的連續(xù)式氣浮裝置和除油裝置，抽水泵(5)前安裝一三通
(4)，三通(4)的第一支路與抽水泵(5)連接，第二支路通過第一電磁閥門(3)與污水吸水管(I)相連通，第三支路通過第四電磁閥門(20)及清水回流管(19)與清水池(21)相連；污水池(2)內(nèi)設(shè)置第二超聲波液位計(22)，用于檢測污水池(2)的水位，帶刮油器和/或刮渣器的氣浮裝置(9)內(nèi)設(shè)置第一超聲波液位計(10)，用于檢測污水水位；剩余清水排出管
(15)和帶刮油器和/或刮渣器(11)的氣浮裝置(9)通過第二電磁閥門(16)連接，污泥排空管(17)通過第三電磁閥門(18)排出污泥，第一超聲波液位計(10)、第二超聲波液位計
(22)將各自檢測到的水位傳輸給中心控制器，中心控制器控制各個電磁閥門、抽水泵(5)、刮油器和/或刮渣器(11)和窩凹?xì)飧☆^⑶。本實用新型通過對4只電磁閥門的有序控制實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的自動化，污水處理效率搞；處理污水過程中污水不會變臭。


[0008]圖I為適合于間歇式工作的連續(xù)式氣浮裝置和除油裝置結(jié)構(gòu)示意圖I.污水吸水管；2.污水池；3.第一電磁閥門；4.三通；5.抽水泵；6.進水管；
7.氣浮區(qū)；8.窩凹?xì)飧☆^；9.帶刮油器和/或刮渣器的氣浮裝置；10.第一超聲波液位計；
11.刮油器和/或刮渣器；12·渣(油)接收槽；13·出水管；14·渣(油)排出管；15·剩余清水排出管；16.第二電磁閥門；17.污泥排空管；18.第三電磁閥門；19.清水回流管；20.第四電磁閥門；21.清水池；22.第二超聲波液位計。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型進行詳細(xì)說明。為解決此問題，如圖1，以渦凹?xì)飧C為例，本實用新型適合于間歇式工作的連續(xù) 式氣浮裝置和除油裝置，在抽水泵5前安裝一三通4，三通4的第一支路與抽水泵5連接，第二支路通過第一電磁閥門3與污水吸水管I相連通，第三支路通過第四電磁閥門20及清水回流管19與清水池21相連；污水池2內(nèi)設(shè)置第二超聲波液位計22，用于檢測污水池2的水位，帶刮油器和/或刮渣器的氣浮裝置9內(nèi)設(shè)置第一超聲波液位計10，用于檢測污水水位；剩余清水排出管15和帶刮油器和/或刮渣器11的氣浮裝置9通過第二電磁閥門16連接，污泥排空管17通過第三電磁閥門18排出污泥，第一超聲波液位計10、第二超聲波液位計22將各自檢測到的水位傳輸給中心控制器，中心控制器根據(jù)預(yù)設(shè)程序控制各個電磁閥門、抽水泵5、刮油器和/或刮渣器11和窩凹?xì)飧☆^8。具體工作流程如下I.工作開始時，中心控制器指示打開第一電磁閥門3后(此時其余電磁閥門皆處于關(guān)閉狀態(tài))，再啟動抽水泵5，待處理污水從污水池2，通過污水吸水管1，順次通過第一電磁閥門3、抽水泵5、進水管6進入帶刮油器和/或刮渣器11的氣浮裝置9進行處理。在啟動抽水泵5的同時，中心控制器指示打開窩凹?xì)飧☆^8，并開始提供懸浮物或油珠上浮所需要的氣體，懸浮物或浮油開始漂浮于液面。2.當(dāng)?shù)谝怀暡ㄒ何?0檢測到污水水位達到預(yù)定水位后，中心控制器開啟刮渣(油)器11，隨著刮油器和/或刮渣器11的開動，浮渣(浮油)被刮進渣(油)接收槽12，然后渣(油)經(jīng)渣(油)排出管14自流進入渣(油)收集槽；在開始刮渣(油)的同時，經(jīng)刮渣除油后的污水，通過出水管13自流進入清水池21。3.當(dāng)?shù)诙暡ㄒ何挥?2檢測到污水池2的液位低于設(shè)定液位時，中央控制器指示切斷第一電磁閥門3，同時開啟第四電磁閥門20，并開始計時。清水通過清水回流管19，第四電磁閥門20、抽水泵5、進水管6進入帶刮油(渣)器的氣浮裝置9。4.當(dāng)清水進水時間累計達到帶刮油(渣)器的氣浮裝置的設(shè)計水力停留時間后，中心控制器指示關(guān)閉水泵5、第四電磁閥門20，同時停止刮油器和/或刮渣器11和窩凹?xì)飧☆^8的供氣。然后在計時的同時，再開啟第二電磁閥門16，帶刮油器和/或刮渣器的氣浮裝置中剩余的處理后的污水通過剩余清水排水管15和第二電磁閥門16自流進入清水池。5.當(dāng)達到設(shè)定的清水排空時間后(該時間可以根據(jù)氣浮裝置剩余清水排水管上面的容積和剩余清水排水管的管徑和流體力學(xué)的知識計算得出)，關(guān)閉第二電磁閥門16，然后在計時的同時，再打開第三電磁閥門18，帶刮油(渣)器的氣浮裝置中沉淀的污泥通過污泥排空管17和第三電磁閥門18，自流進入污泥槽，等待集中處理。6.當(dāng)達到設(shè)定的污泥排空時間后(該時間可以根據(jù)氣浮裝置剩余清水排水管下面的容積和污泥排空管的管徑和流體力學(xué)的知識計算得出)，關(guān)閉第三電磁閥門18，到此整個一個工作周期完畢。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種適合于間歇式工作的連續(xù)式氣浮裝置和除油裝置，其特征在于，抽水泵(5)前安裝一三通(4)，三通(4)的第一支路與抽水泵(5)連接，第二支路通過第一電磁閥門(3)與污水吸水管(I)相連通，第三支路通過第四電磁閥門(20)及清水回流管(19)與清水池(21)相連；污水池(2)內(nèi)設(shè)置第二超聲波液位計(22)，用于檢測污水池(2)的水位，帶刮油器和/或刮渣器的氣浮裝置(9)內(nèi)設(shè)置第一超聲波液位計(10)，用于檢測污水水位；剩余清水排出管(15)和帶刮油器和/或刮渣器(11)的氣浮裝置(9)通過第二電磁閥門(16)連接，污泥排空管(17)通過第三電磁閥門(18)排出污泥，第一超聲波液位計(10)、第二超聲波液位計(22)將各自檢測到的水位傳輸給中心控制器，中心控制器控制各個電磁閥門、抽水泵(5)、刮油器和/或刮渣器(11)和窩凹?xì)飧☆^(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種適合于間歇式工作的連續(xù)式氣浮裝置和除油裝置，抽水泵(5)前安裝一三通(4)，三通(4)的第一支路與抽水泵(5)連接，第二支路通過第一電磁閥門(3)與污水吸水管(1)相連通，第三支路通過第四電磁閥門(20)及清水回流管(19)與清水池(21)相連；通過對4只電磁閥門的有序控制實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的自動化，污水處理效率搞；處理污水過程中污水不會變臭。
文檔編號C02F1/40GK202785743SQ201220376238
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者唐心強, 趙文彬, 唐心昶, 呂濤, 張慶樂, 劉凱 申請人:泰山醫(yī)學(xué)院